CN112222485A - 一种机电一体化的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机电一体化的钻孔装置，属于机械加工领域，包括底座以及对称安装于底座表面的两块支撑架，两块所述支撑架的顶端之间对称安装有两根加强杆，所述支撑架顶部固定安装有移动机构，所述移动机构上固定安装有钻孔机构，所述底座上方对称设置有固定安装在支撑架侧面的固定机构。本发明的固定机构中可拆卸的固定有导向板，在加工过程中钻孔机构中的钻头先在导向板上钻出定位孔，定位孔将钻头限制在其内，防止钻头发生偏转和倾斜，当钻头接触弧板的时候，由于导向板的限位作用，钻头位置确定且不易折断。

Description

一种机电一体化的钻孔装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工装置，具体是一种机电一体化的钻孔装置。

背景技术

在机械加工过程中常需要在一些零部件上加工出用于固定或者连接所用的孔，加工这些孔需要用到钻孔装置，钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。

但是在零部件生产制造的过程中通常会遇到一些弧形结构而且需要在这些弧形结构上加工出孔位，用于与其他零部件固定连接，现存的钻孔装置在加工弧面孔的时候钻头难以在弧面上定位，而且钻头在接触到湖面的时候会沿着弧面侧滑，导致钻头经常折断，为了解决上述问题，需要设计一种新的钻孔装置来完成弧面上的钻孔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机电一体化的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：

一种机电一体化的钻孔装置，包括底座以及对称安装于底座表面的两块支撑架，两块所述支撑架的顶端之间对称安装有两根加强杆，所述支撑架顶部固定安装有移动机构，所述移动机构上固定安装有钻孔机构，所述底座上方对称设置有固定安装在支撑架侧面的固定机构；所述固定结构包括固定安装在支撑架侧面的第一伸缩件，所述第一伸缩件的活塞杆端部固定安装有固定板，所述固定板上设置有固定元件，所述固定元件将弧板固定在底座上表面，所述固定元件将导向板固定安装在两组固定机构中的固定板之间，所述导向板位于弧板上方；所述钻孔机构包括固定于移动机构上的第二伸缩件，所述第二伸缩件的底部固定安装有保护壳，所述保护壳内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿保护壳与固定座固定连接，所述固定座内安装有钻头；所述钻头位于固定机构的上方。

作为本发明的一种改进方案：所述固定元件包括固定安装在固定板上的固定板，所述固定板上螺纹配合安装有固定螺栓。

作为本发明的又一种改进方案：所述导向板放置于固定板上方，所述导向板上贯穿设置有多个固定螺栓，所述固定螺栓与固定板螺纹配合安装。

作为本发明的再一种改进方案：所述弧板的***固定安装有夹持块，所述固定螺栓将夹持块固定安装在底座表面。

作为本发明的进一步方案：所述移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件，所述纵向移动组件包括固定安装于支撑架顶端的安装框和滑动板，所述安装框内固定安装有导向轴，所述导向轴上滑动安装有安装座，所述滑动板的两端固定安装有安装板，两块所述安装板之间转动安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆上配合安装有纵向滑块，所述纵向滑块的底部固定安装有导向块，所述导向块滑动安装于滑动板上的滑槽内，所述纵向丝杆的一端与驱动源的输出轴固定连接；所述安装座和纵向滑块之间安装有横向移动组件。

作为本发明的再进一步方案：所述纵向移动组件包括固定安装于安装座和纵向滑块之间的纤维轴以及转动安装于安装座和纵向滑块之间的横向丝杆，所述纤维轴和横向丝杆上安装有横向滑块，所述横向滑块与横向丝杆配合安装，所述横向丝杆的一端与驱动源的输出轴固定连接；所述横向滑块的底部固定安装有钻孔机构。

作为本发明的优化方案：所述底座内设置有控制模块，所述控制模块用于控制移动机构中驱动源工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的固定机构中可拆卸的固定有导向板，在加工过程中钻孔机构中的钻头先在导向板上钻出定位孔，定位孔将钻头限制在其内，防止钻头发生偏转和倾斜，当钻头接触弧板的时候，由于导向板的限位作用，钻头位置确定且不易折断；本发明设计的钻孔装置中设置有控制模块，控制模块识别图纸中的孔位和孔的大小，控制移动机构中的横向驱动源和纵向驱动源进行工作，带动钻孔机构在底座上完成横向和纵向的移动，使得钻孔机构运动到图纸设计的孔位处，实现机电一体化的机械加工。

附图说明

图1为一种机电一体化的钻孔装置主视图；

图2为一种机电一体化的钻孔装置移动机构俯视图；

图3为一种机电一体化的钻孔装置固定机构放大图；

图4为一种机电一体化的钻孔装置固定机构俯视图；

图5为一种机电一体化的钻孔装置固定机构三维图；

图中：1-底座、2-控制模块、3-支撑架、4-第一伸缩件、5-固定板、6-弧板、7-导向板、8-钻头、9-固定座、10-第二伸缩件、11-保护壳、12-转动电机、13-滑动板、14-纵向丝杆、15-导向块、16-纵向滑块、17-限位轴、18-横向滑块、19-安装座、20-导向轴、21-安装框、22-加强杆、23-安装板、24-横向丝杆、25-滑槽、26-夹持块、27-固定板、28-固定螺栓、29-定位孔、30-设计孔。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1和图3-5，本实施例提供了一种机电一体化的钻孔装置，包括底座1以及对称安装于底座1表面的两块支撑架3，两块所述支撑架3的顶端之间对称安装有两根加强杆22，所述支撑架3顶部固定安装有移动机构，所述移动机构上固定安装有钻孔机构，所述底座1上方对称设置有固定安装在支撑架3侧面的固定机构；所述固定结构包括固定安装在支撑架3侧面的第一伸缩件4，所述第一伸缩件4的活塞杆端部固定安装有固定板5，所述固定板5上设置有固定元件，所述固定元件将弧板6固定在底座1上表面，所述固定元件将导向板7固定安装在两组固定机构中的固定板5之间，所述导向板7位于弧板6上方；所述钻孔机构包括固定于移动机构上的第二伸缩件10，所述第二伸缩件10的底部固定安装有保护壳11，所述保护壳11内固定安装有转动电机12，所述转动电机12的输出轴贯穿保护壳11与固定座9固定连接，所述固定座9内安装有钻头8；所述钻头8位于固定机构的上方。所述第一伸缩件4和第二伸缩件10是一种通过伸缩自身长度达到推动与其相连的结构进行直线运动的部件，实际应用时可以采用齿轮齿条结构、电动伸缩杆、气缸、液压缸等结构，本实施例在此不做进一步的限定。

使用时，固定机构中的固定元件将弧板6固定在固定板5之间，在弧板6上方设置有导向板7，然后移动机构带动钻孔机构到指定位置，钻孔机构中的第二伸缩件10开始下降，下降过程中转动电机12启动带动钻头8转动，随着钻头8与导向板7的接近，钻头8现在导向板7表面钻出定位孔29，然后钻头8穿过定位孔29与弧板6接触，由于定位孔29的限位作用，钻头8不易偏移，使得钻头8更准确的在弧板6上定位所要钻的孔，钻头8持续下降在定位孔29的正下方钻出设计孔30，完成在弧板6上钻孔的目的。

请参阅图3和图5，作为本发明的一种优化实施例：所述固定元件包括固定安装在固定板5上的固定板27，所述固定板27上螺纹配合安装有固定螺栓28。所述导向板7放置于固定板27上方，所述导向板7上贯穿设置有多个固定螺栓28，所述固定螺栓28与固定板27螺纹配合安装。所述弧板6的***固定安装有夹持块26，所述固定螺栓28将夹持块26固定安装在底座1表面。

使用时，由于导向板7在整个钻孔过程中主要起导向和限位的作用，因此导向板7上会被频繁钻孔，当导向板7上孔位较多时，需要及时更换导向板7，因此设计有固定元件，固定元件中的固定螺栓28可拆卸的将导向板7固定在固定板27上；由于弧板6为弧形结构，而且弧板6为零件，为了防止弧板6在夹持过程中发生形变，也是为了减少在弧板6表面留下夹持痕迹，在弧板6底部***固定安装有夹持块26，通过固定元件中的固定板27固定夹持块26，从而间接将弧板6固定在底座1表面，防止其在加工过程中发生移动。

请参阅图1和图2，作为本发明的又一种优化实施例：所述移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件，所述纵向移动组件包括固定安装于支撑架3顶端的安装框21和滑动板13，所述安装框21内固定安装有导向轴20，所述导向轴20上滑动安装有安装座19，所述滑动板13的两端固定安装有安装板23，两块所述安装板23之间转动安装有纵向丝杆14，所述纵向丝杆14上配合安装有纵向滑块16，所述纵向滑块16的底部固定安装有导向块15，所述导向块15滑动安装于滑动板13上的滑槽25内，所述纵向丝杆14的一端与驱动源的输出轴固定连接；所述安装座19和纵向滑块16之间安装有横向移动组件。所述纵向移动组件包括固定安装于安装座19和纵向滑块16之间的纤维轴17以及转动安装于安装座19和纵向滑块16之间的横向丝杆24，所述纤维轴17和横向丝杆24上安装有横向滑块18，所述横向滑块18与横向丝杆24配合安装，所述横向丝杆24的一端与驱动源的输出轴固定连接；所述横向滑块18的底部固定安装有钻孔机构。

使用时，纵向移动组件中的纵向丝杆14转动，带动纵向滑块16沿着滑槽25移动，移动中的纵向滑块16带动横向移动组件连同安装座19在导向轴20上滑动；横向移动组件中的横向丝杆24转动，带动横向滑块18在纤维轴17上滑动，滑动中的横向滑块18带动钻孔机构在底座1上方实现横向和纵向的移动。

请参阅图1，作为本发明的另一种优化实施例：所述底座1内设置有控制模块2，所述控制模块2用于控制移动机构中驱动源工作。

使用时，将图纸转换成控制模块2能够识别的数据导入控制模块2内，控制模块2识别图纸中的孔位和孔的大小，对指定直径的孔进行加工，控制模块2控制移动机构中的横向驱动源和纵向驱动源进行工作，带动钻孔机构在底座1上完成横向和纵向的移动，使得钻孔机构运动到图纸设计的孔位处，然后钻孔机构中的钻头8开始转动加工，在导向板7上定位孔29的导向和限位下完成在弧板6弧面上钻孔的加工。从而实现机电一体化的钻孔需求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种机电一体化的钻孔装置，包括底座（1）以及对称安装于底座（1）表面的两块支撑架（3），两块所述支撑架（3）的顶端之间对称安装有两根加强杆（22），其特征在于，所述支撑架（3）顶部固定安装有移动机构，所述移动机构上固定安装有钻孔机构，所述底座（1）上方对称设置有固定安装在支撑架（3）侧面的固定机构；所述固定结构包括固定安装在支撑架（3）侧面的第一伸缩件（4），所述第一伸缩件（4）的活塞杆端部固定安装有固定板（5），所述固定板（5）上设置有固定元件，所述固定元件将弧板（6）固定在底座（1）上表面，所述固定元件将导向板（7）固定安装在两组固定机构中的固定板（5）之间，所述导向板（7）位于弧板（6）上方；所述钻孔机构包括固定于移动机构上的第二伸缩件（10），所述第二伸缩件（10）的底部固定安装有保护壳（11），所述保护壳（11）内固定安装有转动电机（12），所述转动电机（12）的输出轴贯穿保护壳（11）与固定座（9）固定连接，所述固定座（9）内安装有钻头（8）；所述钻头（8）位于固定机构的上方。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化的钻孔装置，其特征在于，所述固定元件包括固定安装在固定板（5）上的固定板（27），所述固定板（27）上螺纹配合安装有固定螺栓（28）。

3.根据权利要求2所述的一种机电一体化的钻孔装置，其特征在于，所述导向板（7）放置于固定板（27）上方，所述导向板（7）上贯穿设置有多个固定螺栓（28），所述固定螺栓（28）与固定板（27）螺纹配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种机电一体化的钻孔装置，其特征在于，所述弧板（6）的***固定安装有夹持块（26），所述固定螺栓（28）将夹持块（26）固定安装在底座（1）表面。

5.根据权利要求1所述的一种机电一体化的钻孔装置，其特征在于，所述移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件，所述纵向移动组件包括固定安装于支撑架（3）顶端的安装框（21）和滑动板（13），所述安装框（21）内固定安装有导向轴（20），所述导向轴（20）上滑动安装有安装座（19），所述滑动板（13）的两端固定安装有安装板（23），两块所述安装板（23）之间转动安装有纵向丝杆（14），所述纵向丝杆（14）上配合安装有纵向滑块（16），所述纵向滑块（16）的底部固定安装有导向块（15），所述导向块（15）滑动安装于滑动板（13）上的滑槽（25）内，所述纵向丝杆（14）的一端与驱动源的输出轴固定连接；所述安装座（19）和纵向滑块（16）之间安装有横向移动组件。

6.根据权利要求5所述的一种机电一体化的钻孔装置，其特征在于，所述纵向移动组件包括固定安装于安装座（19）和纵向滑块（16）之间的纤维轴（17）以及转动安装于安装座（19）和纵向滑块（16）之间的横向丝杆（24），所述纤维轴（17）和横向丝杆（24）上安装有横向滑块（18），所述横向滑块（18）与横向丝杆（24）配合安装，所述横向丝杆（24）的一端与驱动源的输出轴固定连接；所述横向滑块（18）的底部固定安装有钻孔机构。

7.根据权利要求1所述的一种机电一体化的钻孔装置，其特征在于，所述底座（1）内设置有控制模块（2），所述控制模块（2）用于控制移动机构中驱动源工作。

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