CN112217362B - 一种可自动校正转子不平衡的离心泵及其校正方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自动校正转子不平衡的离心泵，包括底板、紧固螺栓、底座和泵体，所述泵体固定设置在底座上，底座的底部设置有底板，底座的四角位置分别设置有紧固螺栓，通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向下移动，第一限位杆能够限制升降板的移动方向，提高升降板移动时的平稳性，使得磁力板落入螺栓框中，吸取螺栓框中的紧固螺栓，再控制转板升高，通过转动电机的输出轴控制转板转动，将紧固螺栓放入底座的通孔内部，实现上料工作，不需要人工进行上料，减轻工人的工作量，上料后转动转板，使得压板移动到底座的上方，再次控制两个第一活塞杆同步向下移动，对底座进行同步下压，对泵体的位置进行校正。

Description

一种可自动校正转子不平衡的离心泵及其校正方法

技术领域

本发明涉及离心杯设备领域，具体为一种可自动校正转子不平衡的离心泵及其校正方法。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，在离心泵使用过程中，出现机械的剧烈振动，导致装置无法正常运行时，大多为转子不平衡造成的。

现有转子不平衡的解决方式大多为拆卸装置进行重新装置，检查螺栓的松紧度，全部拆卸消耗时间长，通过人工固定螺栓的方式难以保证泵体底座平衡，现有的转子矫正装置，无法对不同尺寸离心泵的底板的固定工作，固定拆解不方便，不便于进行校正工作；现有的转子矫正装置，需要人工将紧固螺栓放入底座的通孔内部，实现上料工作，无法对泵体的位置进行校正；现有的转子矫正装置，仅能通过移动泵***置来进行紧固螺栓的旋紧固定，无法调节旋紧套筒的位置，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动校正转子不平衡的离心泵及其校正方法，以解决现有转子不平衡的解决方式大多为拆卸装置进行重新装置，检查螺栓的松紧度，全部拆卸消耗时间长，通过人工固定螺栓的方式难以保证泵体底座平衡，现有的转子矫正装置，无法对不同尺寸离心泵的底板的固定工作，固定拆解不方便，不便于进行校正工作；现有的转子矫正装置，需要人工将紧固螺栓放入底座的通孔内部，实现上料工作，无法对泵体的位置进行校正；现有的转子矫正装置，仅能通过移动泵***置来进行紧固螺栓的旋紧固定，无法调节旋紧套筒的位置，使用不便的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可自动校正转子不平衡的离心泵，包括底板、紧固螺栓、底座和泵体，所述泵体固定设置在底座上，底座的底部设置有底板，底座的四角位置分别设置有紧固螺栓，底座的四角位置分别开设有通孔，与四个通孔对应位置的底板上分别开设有螺纹孔，每个紧固螺栓的底端分别穿过底座上的通孔与底板上的螺纹孔螺纹连接。

一种可自动校正转子不平衡的离心泵的矫正方法，该矫正方法具体包括以下步骤：

步骤一：将离心泵放置到转子矫正装置的垫板上后，将底板与垫板固定，通过拉手推动移动板在横移滑轨上移动，实现离心泵位置的调节工作，垫板上设置有若干螺纹孔，通过螺栓将底板固定在垫板上；

步骤二：通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向下移动，第一限位杆能够限制升降板的移动方向，提高升降板移动时的平稳性，使得磁力板落入螺栓框中，吸取螺栓框中的紧固螺栓，再控制转板升高，通过转动电机的输出轴控制转板转动，将紧固螺栓放入底座的通孔内部，实现上料工作，上料后转动转板，使得压板移动到底座的上方，再次控制两个第一活塞杆同步向下移动，对底座进行同步下压，对泵体的位置进行校正；

步骤三：通过第二电机的输出端驱动第二丝杆转动，由于第二滑块的底端伸入到第二底箱的内部，且第二滑块的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第二滑块沿第二底箱的顶面移动，实现支撑柱的横向移动，通过第一电机的输出端驱动第一丝杆转动，由于第一滑块的底端伸入到第一底箱的内部，且第一滑块的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第一滑块沿第一底箱的顶面纵向移动，实现支撑柱的纵向位置调节工作，旋紧电机移动到紧固螺栓的正上方后，通过旋紧电机底部的套筒扳手，对紧固螺栓进行旋紧，使得泵体平衡，完成离心泵的校正。

作为本发明进一步的方案：所述转子矫正装置包括箱体、工作台和支撑柱，所述箱体的顶部设置有工作台，工作台的顶面中部位置固定设置有第二底箱，第二底箱的一端固定设置有第二电机，第二底箱的内部设置有第二丝杆，第二丝杆的一端穿过第二底箱的侧壁与第二电机的输出端传动连接，第二底箱的顶部设置有第二滑块，第二滑块的顶部固定设置有第一底箱，第一底箱的内部设置有第一丝杆，第一底箱的一端固定设置有第一电机，第一丝杆的一端穿过第一底箱的侧壁与第一电机的输出端传动连接，第一底箱的顶部设置有第一滑块，第一滑块的顶部固定设置有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有旋紧电机，旋紧电机的底部设置有套筒扳手；所述第二底箱两侧的工作台上对称设置有上料装置，每个上料装置均包括支撑架和转板，所述支撑架的顶面中部位置固定设置有第一液压缸，第一液压缸内部第一活塞杆的顶端固定设置有升降板，升降板的顶部设置有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转板，转板的一端底部设置有磁力板，转板的另一端底部设置有压板，第一液压缸两侧的支撑架的底面上固定设置有第二液压缸，第二液压缸内部第二活塞杆的顶端穿过支撑架的顶面伸出到支撑架的上方，且第二活塞杆的顶端固定设置有螺栓框，伸出到支撑架上方的第二活塞杆与螺栓框固定连接，螺栓框的底部两端分别设置有第二限位杆，两个第二限位杆的底端分别穿过支撑架的顶面，伸出到支撑架顶面下方的两个第二限位杆之间设置有横板，使用时，将离心泵放置到垫板上后，将底板与垫板固定，通过拉手推动移动板在横移滑轨上移动，实现离心泵位置的调节工作，垫板上设置有若干螺纹孔，通过螺栓将底板固定在垫板上，便于不同尺寸离心泵的底板的固定工作，固定拆解方便，便于进行校正工作；通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向下移动，第一限位杆能够限制升降板的移动方向，提高升降板移动时的平稳性，使得磁力板落入螺栓框中，吸取螺栓框中的紧固螺栓，再控制转板升高，通过转动电机的输出轴控制转板转动，将紧固螺栓放入底座的通孔内部，实现上料工作，不需要人工进行上料，减轻工人的工作量，上料后转动转板，使得压板移动到底座的上方，再次控制两个第一活塞杆同步向下移动，对底座进行同步下压，对泵体的位置进行校正；通过第二电机的输出端驱动第二丝杆转动，由于第二滑块的底端伸入到第二底箱的内部，且第二滑块的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第二滑块沿第二底箱的顶面移动，实现支撑柱的横向移动，通过第一电机的输出端驱动第一丝杆转动，由于第一滑块的底端伸入到第一底箱的内部，且第一滑块的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第一滑块沿第一底箱的顶面纵向移动，实现支撑柱的纵向位置调节工作，旋紧电机移动到紧固螺栓的正上方后，通过旋紧电机底部的套筒扳手，对紧固螺栓进行旋紧，使得泵体平衡，完成离心泵内部转子的校正。

作为本发明进一步的方案：所述第二滑块的底端伸入到第二底箱的内部，且第二滑块的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，通过第二电机的输出端驱动第二丝杆转动，由于第二滑块的底端伸入到第二底箱的内部，且第二滑块的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第二滑块沿第二底箱的顶面移动，实现支撑柱的横向移动。

作为本发明进一步的方案：所述第一滑块的底端伸入到第一底箱的内部，且第一滑块的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，通过第一电机的输出端驱动第一丝杆转动，由于第一滑块的底端伸入到第一底箱的内部，且第一滑块的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第一滑块沿第一底箱的顶面纵向移动，实现支撑柱的纵向位置调节工作。

作为本发明进一步的方案：每个升降板的底部四角位置分别设置有第一限位杆，每个第一限位杆的底端均穿过支撑架的顶面伸出到支撑架的下方，通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向下移动，第一限位杆能够限制升降板的移动方向，提高升降板移动时的平稳性，使得磁力板落入螺栓框中，吸取螺栓框中的紧固螺栓，再控制转板升高，通过转动电机的输出轴控制转板转动，将紧固螺栓放入底座的通孔内部，实现上料工作，不需要人工进行上料，减轻工人的工作量。

作为本发明进一步的方案：每个横板的顶部两端分别与第二限位杆的底端固定连接，每个第二限位杆一侧的支撑架的顶面上均设置有固定杆，通过固定杆能够对螺栓框起到支撑作用，同时限制螺栓框向下移动的距离。

作为本发明进一步的方案：每个支撑架的底部四角位置分别设置有支撑腿，每个支撑架底面的中部位置也设置有支撑腿，支撑柱的底部与第一底箱之间设置有加固板，提高结构的稳定性，提高支撑架承载力。

作为本发明进一步的方案：两个上料装置之间的工作台上设置有中间架，中间架上设置有横移滑轨，横移滑轨的顶部设置有移动板，移动板并排设置有两个垫板，每个垫板上均设置有若干螺纹孔，移动板一侧的侧壁上设置有两个拉手，将离心泵放置到垫板上后，将底板与垫板固定，通过拉手能够推动移动板在横移滑轨上移动，实现离心泵位置的调节工作，便于进行校正工作。

本发明的有益效果：

1、本发明中，通过拉手推动移动板在横移滑轨上移动，实现离心泵位置的调节工作，垫板上设置有若干螺纹孔，通过螺栓将底板固定在垫板上，便于不同尺寸离心泵的底板的固定工作，固定拆解方便，便于进行校正工作；

2、本发明中，通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向下移动，第一限位杆能够限制升降板的移动方向，提高升降板移动时的平稳性，使得磁力板落入螺栓框中，吸取螺栓框中的紧固螺栓，再控制转板升高，通过转动电机的输出轴控制转板转动，将紧固螺栓放入底座的通孔内部，实现上料工作，不需要人工进行上料，减轻工人的工作量，上料后转动转板，使得压板移动到底座的上方，再次控制两个第一活塞杆同步向下移动，对底座进行同步下压，对泵体的位置进行校正；

3、本发明中，通过第二电机的输出端驱动第二丝杆转动，由于第二滑块的底端伸入到第二底箱的内部，且第二滑块的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第二滑块沿第二底箱的顶面移动，实现支撑柱的横向移动，通过第一电机的输出端驱动第一丝杆转动，由于第一滑块的底端伸入到第一底箱的内部，且第一滑块的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第一滑块沿第一底箱的顶面纵向移动，实现支撑柱的纵向位置调节工作，旋紧电机移动到紧固螺栓的正上方后，通过旋紧电机底部的套筒扳手，对紧固螺栓进行旋紧，使得泵体平衡，完成离心泵的校正，解决由于装配误差导致转子不平衡的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种可自动校正转子不平衡的离心泵的结构示意图；

图2为本发明转子矫正装置的结构示意图；

图3为本发明上料装置的结构示意图；

图4为本发明支撑柱的结构示意图；

图5为本发明图2中A处的局部放大图。

图中：1、箱体；2、工作台；3、支撑架；4、上料装置；5、转板；6、压板；7、支撑柱；8、旋紧电机；9、横移滑轨；10、中间架；12、第二底箱；13、第一液压缸；14、转动电机；15、升降板；16、第一限位杆；17、磁力板；18、螺栓框；19、第二液压缸；20、第二限位杆；21、横板；22、移动板；23、垫板；24、拉手；25、第一滑块；26、加固板；27、第一电机；28、第一底箱；29、第二滑块；30、第二电机；100、底板；101、紧固螺栓；102、底座；103、泵体。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种可自动校正转子不平衡的离心泵，包括底板100、紧固螺栓101、底座102和泵体103，所述泵体103固定设置在底座102上，底座102的底部设置有底板100，底座102的四角位置分别设置有紧固螺栓101，底座102的四角位置分别开设有通孔，与四个通孔对应位置的底板100上分别开设有螺纹孔，每个紧固螺栓101的底端分别穿过底座102上的通孔与底板100上的螺纹孔螺纹连接。

一种可自动校正转子不平衡的离心泵的矫正方法，该矫正方法具体包括以下步骤：

步骤一：将离心泵放置到转子矫正装置的垫板23上后，将底板100与垫板23固定，通过拉手24推动移动板22在横移滑轨9上移动，实现离心泵位置的调节工作，垫板23上设置有若干螺纹孔，通过螺栓将底板100固定在垫板23上，便于不同尺寸离心泵的底板100的固定工作，固定拆解方便，便于进行校正工作；

步骤二：通过第一液压缸13控制其内部的第一活塞杆向下移动，第一限位杆16能够限制升降板15的移动方向，提高升降板15移动时的平稳性，使得磁力板17落入螺栓框18中，吸取螺栓框18中的紧固螺栓101，再控制转板5升高，通过转动电机14的输出轴控制转板5转动，将紧固螺栓101放入底座102的通孔内部，实现上料工作，不需要人工进行上料，减轻工人的工作量，上料后转动转板5，使得压板6移动到底座102的上方，再次控制两个第一活塞杆同步向下移动，对底座102进行同步下压，对泵体103的位置进行校正；

步骤三：通过第二电机30的输出端驱动第二丝杆转动，由于第二滑块29的底端伸入到第二底箱12的内部，且第二滑块29的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第二滑块29沿第二底箱12的顶面移动，实现支撑柱7的横向移动，通过第一电机27的输出端驱动第一丝杆转动，由于第一滑块25的底端伸入到第一底箱28的内部，且第一滑块25的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第一滑块25沿第一底箱28的顶面纵向移动，实现支撑柱7的纵向位置调节工作，旋紧电机8移动到紧固螺栓101的正上方后，通过旋紧电机8底部的套筒扳手，对紧固螺栓101进行旋紧，使得泵体103平衡，完成离心泵的校正。

转子矫正装置包括箱体1、工作台2和支撑柱7，所述箱体1的顶部设置有工作台2，工作台2的顶面中部位置固定设置有第二底箱12，第二底箱12的一端固定设置有第二电机30，第二底箱12的内部设置有第二丝杆，第二丝杆的一端穿过第二底箱12的侧壁与第二电机30的输出端传动连接，第二底箱12的顶部设置有第二滑块29，第二滑块29的顶部固定设置有第一底箱28，第一底箱28的内部设置有第一丝杆，第一底箱28的一端固定设置有第一电机27，第一丝杆的一端穿过第一底箱28的侧壁与第一电机27的输出端传动连接，第一底箱28的顶部设置有第一滑块25，第一滑块25的顶部固定设置有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定连接有旋紧电机8，旋紧电机8的底部设置有套筒扳手；所述第二底箱12两侧的工作台2上对称设置有上料装置4，每个上料装置4均包括支撑架3和转板5，所述支撑架3的顶面中部位置固定设置有第一液压缸13，第一液压缸13内部第一活塞杆的顶端固定设置有升降板15，升降板15的顶部设置有转动电机14，转动电机14的输出轴固定连接有转板5，转板5的一端底部设置有磁力板17，转板5的另一端底部设置有压板6，第一液压缸13两侧的支撑架3的底面上固定设置有第二液压缸19，第二液压缸19内部第二活塞杆的顶端穿过支撑架3的顶面伸出到支撑架3的上方，且第二活塞杆的顶端固定设置有螺栓框18，伸出到支撑架3上方的第二活塞杆与螺栓框18固定连接，螺栓框18的底部两端分别设置有第二限位杆20，两个第二限位杆20的底端分别穿过支撑架3的顶面，伸出到支撑架3顶面下方的两个第二限位杆20之间设置有横板21，使用时，将离心泵放置到垫板23上后，将底板100与垫板23固定，通过拉手24推动移动板22在横移滑轨9上移动，实现离心泵位置的调节工作，垫板23上设置有若干螺纹孔，通过螺栓将底板100固定在垫板23上，便于不同尺寸离心泵的底板100的固定工作，固定拆解方便，便于进行校正工作；通过第一液压缸13控制其内部的第一活塞杆向下移动，第一限位杆16能够限制升降板15的移动方向，提高升降板15移动时的平稳性，使得磁力板17落入螺栓框18中，吸取螺栓框18中的紧固螺栓101，再控制转板5升高，通过转动电机14的输出轴控制转板5转动，将紧固螺栓101放入底座102的通孔内部，实现上料工作，不需要人工进行上料，减轻工人的工作量，上料后转动转板5，使得压板6移动到底座102的上方，再次控制两个第一活塞杆同步向下移动，对底座102进行同步下压，对泵体103的位置进行校正；通过第二电机30的输出端驱动第二丝杆转动，由于第二滑块29的底端伸入到第二底箱12的内部，且第二滑块29的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第二滑块29沿第二底箱12的顶面移动，实现支撑柱7的横向移动，通过第一电机27的输出端驱动第一丝杆转动，由于第一滑块25的底端伸入到第一底箱28的内部，且第一滑块25的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第一滑块25沿第一底箱28的顶面纵向移动，实现支撑柱7的纵向位置调节工作，旋紧电机8移动到紧固螺栓101的正上方后，通过旋紧电机8底部的套筒扳手，对紧固螺栓101进行旋紧，使得泵体103平衡，完成离心泵内部转子的校正。

第二滑块29的底端伸入到第二底箱12的内部，且第二滑块29的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，通过第二电机30的输出端驱动第二丝杆转动，由于第二滑块29的底端伸入到第二底箱12的内部，且第二滑块29的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第二滑块29沿第二底箱12的顶面移动，实现支撑柱7的横向移动。

第一滑块25的底端伸入到第一底箱28的内部，且第一滑块25的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，通过第一电机27的输出端驱动第一丝杆转动，由于第一滑块25的底端伸入到第一底箱28的内部，且第一滑块25的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第一滑块25沿第一底箱28的顶面纵向移动，实现支撑柱7的纵向位置调节工作。

每个升降板15的底部四角位置分别设置有第一限位杆16，每个第一限位杆16的底端均穿过支撑架3的顶面伸出到支撑架3的下方，通过第一液压缸13控制其内部的第一活塞杆向下移动，第一限位杆16能够限制升降板15的移动方向，提高升降板15移动时的平稳性，使得磁力板17落入螺栓框18中，吸取螺栓框18中的紧固螺栓101，再控制转板5升高，通过转动电机14的输出轴控制转板5转动，将紧固螺栓101放入底座102的通孔内部，实现上料工作，不需要人工进行上料，减轻工人的工作量。

每个横板21的顶部两端分别与第二限位杆20的底端固定连接，每个第二限位杆20一侧的支撑架3的顶面上均设置有固定杆，通过固定杆能够对螺栓框18起到支撑作用，同时限制螺栓框18向下移动的距离。

每个支撑架3的底部四角位置分别设置有支撑腿，每个支撑架3底面的中部位置也设置有支撑腿，支撑柱7的底部与第一底箱28之间设置有加固板26，提高结构的稳定性，提高支撑架3承载力。

两个上料装置4之间的工作台2上设置有中间架10，中间架10上设置有横移滑轨9，横移滑轨9的顶部设置有移动板22，移动板22并排设置有两个垫板23，每个垫板23上均设置有若干螺纹孔，移动板22一侧的侧壁上设置有两个拉手24，将离心泵放置到垫板23上后，将底板100与垫板23固定，通过拉手24能够推动移动板22在横移滑轨9上移动，实现离心泵位置的调节工作，便于进行校正工作。

本发明转子矫正装置的工作原理：使用时，将离心泵放置到垫板23上后，将底板100与垫板23固定，通过拉手24推动移动板22在横移滑轨9上移动，实现离心泵位置的调节工作，垫板23上设置有若干螺纹孔，通过螺栓将底板100固定在垫板23上，便于不同尺寸离心泵的底板100的固定工作，固定拆解方便，便于进行校正工作；

通过第一液压缸13控制其内部的第一活塞杆向下移动，第一限位杆16能够限制升降板15的移动方向，提高升降板15移动时的平稳性，使得磁力板17落入螺栓框18中，吸取螺栓框18中的紧固螺栓101，再控制转板5升高，通过转动电机14的输出轴控制转板5转动，将紧固螺栓101放入底座102的通孔内部，实现上料工作，不需要人工进行上料，减轻工人的工作量，上料后转动转板5，使得压板6移动到底座102的上方，再次控制两个第一活塞杆同步向下移动，对底座102进行同步下压，对泵体103的位置进行校正；

通过第二电机30的输出端驱动第二丝杆转动，由于第二滑块29的底端伸入到第二底箱12的内部，且第二滑块29的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第二滑块29沿第二底箱12的顶面移动，实现支撑柱7的横向移动，通过第一电机27的输出端驱动第一丝杆转动，由于第一滑块25的底端伸入到第一底箱28的内部，且第一滑块25的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第一滑块25沿第一底箱28的顶面纵向移动，实现支撑柱7的纵向位置调节工作，旋紧电机8移动到紧固螺栓101的正上方后，通过旋紧电机8底部的套筒扳手，对紧固螺栓101进行旋紧，使得泵体103平衡，完成离心泵内部转子的校正。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种可自动校正转子不平衡的离心泵，包括底板（100）、紧固螺栓（101）、底座（102）和泵体（103），其特征在于，所述泵体（103）固定设置在底座（102）上，底座（102）的底部设置有底板（100），底座（102）的四角位置分别设置有紧固螺栓（101），底座（102）的四角位置分别开设有通孔，与四个通孔对应位置的底板（100）上分别开设有螺纹孔，每个紧固螺栓（101）的底端分别穿过底座（102）上的通孔与底板（100）上的螺纹孔螺纹连接；

该可自动校正转子不平衡的离心泵的矫正方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将离心泵放置到转子矫正装置的垫板（23）上后，将底板（100）与垫板（23）固定，通过拉手（24）推动移动板（22）在横移滑轨（9）上移动，实现离心泵位置的调节工作，垫板（23）上设置有若干螺纹孔，通过螺栓将底板（100）固定在垫板（23）上；

步骤二：通过第一液压缸（13）控制其内部的第一活塞杆向下移动，第一限位杆（16）能够限制升降板（15）的移动方向，提高升降板（15）移动时的平稳性，使得磁力板（17）落入螺栓框（18）中，吸取螺栓框（18）中的紧固螺栓（101），再控制转板（5）升高，通过转动电机（14）的输出轴控制转板（5）转动，将紧固螺栓（101）放入底座（102）的通孔内部，实现上料工作，上料后转动转板（5），使得压板（6）移动到底座（102）的上方，再次控制两个第一活塞杆同步向下移动，对底座（102）进行同步下压，对泵体（103）的位置进行校正；

步骤三：通过第二电机（30）的输出端驱动第二丝杆转动，由于第二滑块（29）的底端伸入到第二底箱（12）的内部，且第二滑块（29）的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第二滑块（29）沿第二底箱（12）的顶面移动，实现支撑柱（7）的横向移动，通过第一电机（27）的输出端驱动第一丝杆转动，由于第一滑块（25）的底端伸入到第一底箱（28）的内部，且第一滑块（25）的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得第一滑块（25）沿第一底箱（28）的顶面纵向移动，实现支撑柱（7）的纵向位置调节工作，旋紧电机（8）移动到紧固螺栓（101）的正上方后，通过旋紧电机（8）底部的套筒扳手，对紧固螺栓（101）进行旋紧，使得泵体（103）平衡，完成离心泵的校正。

2.根据权利要求1所述的一种可自动校正转子不平衡的离心泵，其特征在于，所述转子矫正装置包括箱体（1）、工作台（2）和支撑柱（7），所述箱体（1）的顶部设置有工作台（2），工作台（2）的顶面中部位置固定设置有第二底箱（12），第二底箱（12）的一端固定设置有第二电机（30），第二底箱（12）的内部设置有第二丝杆，第二丝杆的一端穿过第二底箱（12）的侧壁与第二电机（30）的输出端传动连接，第二底箱（12）的顶部设置有第二滑块（29），第二滑块（29）的顶部固定设置有第一底箱（28），第一底箱（28）的内部设置有第一丝杆，第一底箱（28）的一端固定设置有第一电机（27），第一丝杆的一端穿过第一底箱（28）的侧壁与第一电机（27）的输出端传动连接，第一底箱（28）的顶部设置有第一滑块（25），第一滑块（25）的顶部固定设置有支撑柱（7），支撑柱（7）的顶部固定连接有旋紧电机（8），旋紧电机（8）的底部设置有套筒扳手；

所述第二底箱（12）两侧的工作台（2）上对称设置有上料装置（4），每个上料装置（4）均包括支撑架（3）和转板（5），所述支撑架（3） 的顶面中部位置固定设置有第一液压缸（13），第一液压缸（13）内部第一活塞杆的顶端固定设置有升降板（15），升降板（15）的顶部设置有转动电机（14），转动电机（14）的输出轴固定连接有转板（5），转板（5）的一端底部设置有磁力板（17），转板（5）的另一端底部设置有压板（6），第一液压缸（13）两侧的支撑架（3）的底面上固定设置有第二液压缸（19），第二液压缸（19）内部第二活塞杆的顶端穿过支撑架（3）的顶面伸出到支撑架（3）的上方，且第二活塞杆的顶端固定设置有螺栓框（18），伸出到支撑架（3）上方的第二活塞杆与螺栓框（18）固定连接，螺栓框（18）的底部两端分别设置有第二限位杆（20），两个第二限位杆（20）的底端分别穿过支撑架（3）的顶面，伸出到支撑架（3）顶面下方的两个第二限位杆（20）之间设置有横板（21）。

3.根据权利要求2所述的一种可自动校正转子不平衡的离心泵，其特征在于，所述第二滑块（29）的底端伸入到第二底箱（12）的内部，且第二滑块（29）的底端设置有螺母座，第二丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种可自动校正转子不平衡的离心泵，其特征在于，所述第一滑块（25）的底端伸入到第一底箱（28）的内部，且第一滑块（25）的底端设置有螺母座，第一丝杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种可自动校正转子不平衡的离心泵，其特征在于，每个升降板（15）的底部四角位置分别设置有第一限位杆（16），每个第一限位杆（16）的底端均穿过支撑架（3）的顶面伸出到支撑架（3）的下方。

6.根据权利要求2所述的一种可自动校正转子不平衡的离心泵，其特征在于，每个横板（21）的顶部两端分别与第二限位杆（20）的底端固定连接，每个第二限位杆（20）一侧的支撑架（3）的顶面上均设置有固定杆。

7.根据权利要求2所述的一种可自动校正转子不平衡的离心泵，其特征在于，每个支撑架（3）的底部四角位置分别设置有支撑腿，每个支撑架（3）底面的中部位置也设置有支撑腿，支撑柱（7）的底部与第一底箱（28）之间设置有加固板（26）。

8.根据权利要求2所述的一种可自动校正转子不平衡的离心泵，其特征在于，两个上料装置（4）之间的工作台（2）上设置有中间架（10），中间架（10）上设置有横移滑轨（9），横移滑轨（9）的顶部设置有移动板（22），移动板（22）并排设置有两个垫板（23），每个垫板（23）上均设置有若干螺纹孔，移动板（22）一侧的侧壁上设置有两个拉手（24）。

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