CN112195556A - 一种新配的毛巾布的纺织比例配方及其制备方法 - Google Patents
一种新配的毛巾布的纺织比例配方及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112195556A CN112195556A CN202011080886.7A CN202011080886A CN112195556A CN 112195556 A CN112195556 A CN 112195556A CN 202011080886 A CN202011080886 A CN 202011080886A CN 112195556 A CN112195556 A CN 112195556A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw materials
- yarn
- cloth
- proportion
- textile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
- D10B2201/02—Cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新配的毛巾布的纺织比例配方及其制备方法，其中一种新配的毛巾布的纺织比例配方，由以下重量份原料组成：化纤100D/48F半光FDY丝为9%‑11%、DTY150D/144F为45%‑55%、漂白19支（或21支，或16支）涤棉棉纱为35%‑45%。本发明纺织原料的配比，恰好使澡巾里布质量更好，能通过质检，且用户成本比之前的10支垃圾棉不增加。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种新配的毛巾布的纺织比例配方及其制备方法。
背景技术
毛巾布是一种柔软舒适、吸湿性较好又保暖的面料，其常用作打底衫、睡衣、浴衣等材料，当前，市面上的澡巾里布主要是由10支垃圾棉纬编织成，面料发黑，不环保，不能通过质检，布料沉重，板硬，裁布的出货率低，澡巾里布质量差，拉低了澡巾的质量水平。超细纤维具有超强吸水性、不掉毛、不霉变、无异味、柔软性强、不褪色、污垢易清理、抗氯漂、抗氧漂等特点，其应用范围十分广泛，在汽车保养、酒店业、美容美发、运动用品、生活用品等领域都有出色的表现，如毛巾、浴巾、干发浴帽、美容洁面巾、家用洁净抹布、汽车抹布等。现有的毛巾布在生产中，原料的利用率不高，不便于推广使用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新配的毛巾布的纺织比例配方及其制备方法。
本发明提出的一种新配的毛巾布的纺织比例配方，由以下重量份原料组成：化纤100D/48F半光FDY丝为9%-11%、DTY150D/144F为45%-55%、漂白19支（或21支，或16支）涤棉棉纱为35%-45%。
优选的，由以下具体重量份原料组成：化纤100D/48F半光FDY丝为10%、DTY150D/144F为50%、漂白19支（或21支，或16支）涤棉棉纱为40%。
一种新配的毛巾布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1原料检验入库：选取原料，认真核对原料品类，待用；
S2领料按照工艺整经：领取待用的原料，按照配方比例，对原料进行整经；使原料按工艺卷绕在盘头上；
S3按照工艺上盘头：采用经编机四梳栉按照比例搭配上盘头；
S4按照工艺穿纱：将盘头上的纱穿入穿纱器；
S5按照工艺设定机器挂布，通过织坯将盘头纱织成坯布；
S6按照工艺落布，将织成的坯布从机器中输出；
S7检验磅重包装入库。
优选的，所述步骤S2和S3中按照配方比例整经和上盘头。
优选的，所述步骤S7后进行烘干、定型。
本发明中，所述一种新配的毛巾布的纺织比例配方及其制备方法，纺织原料的配比，恰好使澡巾里布质量更好，能通过质检，且用户成本比之前的10支垃圾棉不增加；
之前市场上的10支垃圾棉澡巾里布，比如1公斤布能裁出10块澡巾里布，本技术的经编涤棉19支（或21支，或16支）澡巾里布1公斤可裁出15块澡巾里布，品质优良环保，同时成本不增加，本发明是目前做澡巾里布的最佳选择，市场前景广，产品质量好，成本低。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种新配的毛巾布的纺织比例配方，由以下重量份原料组成：化纤100D/48F半光FDY丝为9%-11%、DTY150D/144F为45%-55%、漂白19支（或21支，或16支）涤棉棉纱为35%-45%。
本发明中，由以下具体重量份原料组成：化纤100D/48F半光FDY丝为10%、DTY150D/144F为50%、漂白19支（或21支，或16支）涤棉棉纱为40%。
一种新配的毛巾布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1原料检验入库：选取原料，认真核对原料品类，待用；
S2领料按照工艺整经：领取待用的原料，按照配方比例，对原料进行整经；使原料按工艺卷绕在盘头上；
S3按照工艺上盘头：采用经编机四梳栉按照比例搭配上盘头；
S4按照工艺穿纱：将盘头上的纱穿入穿纱器；
S5按照工艺设定机器挂布，通过织坯将盘头纱织成坯布；
S6按照工艺落布，将织成的坯布从机器中输出；
S7检验磅重包装入库。
本发明中，所述步骤S2和S3中按照配方比例整经和上盘头。
本发明中，所述步骤S7后进行烘干、定型。
本发明：原料检验入库：选取原料，认真核对原料品类，待用；领料按照工艺整经：领取待用的原料，按照配方比例，对原料进行整经，使原料按工艺卷绕在盘头上；按照工艺上盘头：采用经编机四梳栉按照比例搭配上盘头；按照工艺穿纱：将盘头上的纱穿入穿纱器；按照工艺设定机器挂布，通过织坯将盘头纱织成坯布；按照工艺落布，将织成的坯布从机器中输出；检验磅重包装入库。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新配的毛巾布的纺织比例配方，其特征在于，由以下重量份原料组成：化纤100D/48F半光FDY丝为9%-11%、DTY150D/144F为45%-55%、漂白19支（或21支，或16支）涤棉棉纱为35%-45%。
2.根据权利要求1所述的一种新配的毛巾布的纺织比例配方，其特征在于，由以下具体重量份原料组成：化纤100D/48F半光FDY丝为10%、DTY150D/144F为50%、漂白19支（或21支，或16支）涤棉棉纱为40%。
3.一种新配的毛巾布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1原料检验入库：选取原料，认真核对原料品类，待用；
S2领料按照工艺整经：领取待用的原料，按照配方比例，对原料进行整经；使原料按工艺卷绕在盘头上；
S3按照工艺上盘头：采用经编机四梳栉按照比例搭配上盘头；
S4按照工艺穿纱：将盘头上的纱穿入穿纱器；
S5按照工艺设定机器挂布，通过织坯将盘头纱织成坯布；
S6按照工艺落布，将织成的坯布从机器中输出；
S7检验磅重包装入库。
4.根据权利要求3所述的一种新配的毛巾布的制备方法，其特征在于，所述步骤S2和S3中按照配方比例整经和上盘头。
5.根据权利要求3所述的一种新配的毛巾布的制备方法，其特征在于，所述步骤S7后进行烘干、定型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011080886.7A CN112195556A (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种新配的毛巾布的纺织比例配方及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011080886.7A CN112195556A (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种新配的毛巾布的纺织比例配方及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112195556A true CN112195556A (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74014235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011080886.7A Pending CN112195556A (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种新配的毛巾布的纺织比例配方及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112195556A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001286413A (ja) * | 2000-04-07 | 2001-10-16 | Harada Orimono Kk | 洗浄用布帛 |
| JP2007075235A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Harada Orimono Kk | 浴用ボディタオル |
| CN101392430A (zh) * | 2008-10-13 | 2009-03-25 | 常熟兴达利针织有限公司 | 涤棉割绒毛巾布 |
| CN101435137A (zh) * | 2008-11-22 | 2009-05-20 | 常熟兴达利针织有限公司 | 毛巾布的生产工艺 |
| CN105040249A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-11 | 苏州亿倍纺织品有限公司 | 异种纤维毛巾面料及其加工方法 |
-
2020
- 2020-10-11 CN CN202011080886.7A patent/CN112195556A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001286413A (ja) * | 2000-04-07 | 2001-10-16 | Harada Orimono Kk | 洗浄用布帛 |
| JP2007075235A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Harada Orimono Kk | 浴用ボディタオル |
| CN101392430A (zh) * | 2008-10-13 | 2009-03-25 | 常熟兴达利针织有限公司 | 涤棉割绒毛巾布 |
| CN101435137A (zh) * | 2008-11-22 | 2009-05-20 | 常熟兴达利针织有限公司 | 毛巾布的生产工艺 |
| CN105040249A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-11 | 苏州亿倍纺织品有限公司 | 异种纤维毛巾面料及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5414278B2 (ja) | タオル製品 | |
| CN102851845B (zh) | 一种高支顺毛双面呢及生产工艺 | |
| EP3178980B1 (en) | Fabric and method of manufacturing fabric | |
| CN101603240A (zh) | 一种超细超柔软双面绒织物的生产方法 | |
| CN102383206B (zh) | 一种冰凉棉感涤纶低弹丝及其加工工艺 | |
| CN101429696A (zh) | 一种经向弹力布及织造方法 | |
| CN110565246A (zh) | 一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法 | |
| CN106757714A (zh) | 一种抗起球、可水洗的毛针织裤料及其制备工艺 | |
| KR100546011B1 (ko) | 한지를 사용하는 종이실의 제조 방법 | |
| WO2004063442A1 (ja) | 縫糸及び布帛縫製品 | |
| CN103397760A (zh) | 一种环保三维立体墙布面料及其生产方法 | |
| CN112195556A (zh) | 一种新配的毛巾布的纺织比例配方及其制备方法 | |
| JP2000234235A (ja) | 撚物布帛 | |
| CN109825943B (zh) | 单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布 | |
| CN207721583U (zh) | 一种除螨型保温羽绒被 | |
| JP2010057606A (ja) | タオル | |
| CN108149359A (zh) | 一种含竹炭纤维毛巾的生产方法 | |
| CN113802256A (zh) | 一种聚乳酸毯子的制备方法 | |
| CN113981635B (zh) | 纺织面料及其制备方法、纺织制品 | |
| CN110424153A (zh) | 一种抗菌防水纺织品的制作方法 | |
| CN112251895A (zh) | 一种弹力提花小毛圈面料及其制作工艺 | |
| CN110438622A (zh) | 一种聚乳酸纤维与醋酸纤维机织面料 | |
| CN118127697A (zh) | 一种钢丝线/棉线/尼龙线网格编织洗刷布及其制备方法 | |
| CN116427083A (zh) | 一种弹力面料及其制作方法 | |
| CN116198193A (zh) | 一种抗菌型针织绒面料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210108 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |