CN112194162A - 一种特殊形貌无水碳酸钡晶体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料制备技术领域,具体涉及一种特殊形貌无水碳酸钡晶体的制备方法,包括如下步骤:分别配置浓度为0.01~1mol/L的氯化钡溶液和浓度0.01mol/L的碳酸钠溶液;将晶型控制剂加入到氯化钡溶液中,搅拌制成一次溶液;向一次溶液中加入碳酸钠溶液,搅拌加热至30~70℃进行水热反应,获得反应料浆;将反应料浆过滤,将白色沉淀用去离子水洗涤除去氯离子后,采用电热鼓风干燥机干燥,制成球状和花瓣状无水碳酸钡晶体,滤液蒸馏获得氯化钠晶体。本发明的方法反应时间短,生产工艺及设备简单,产品产率高,成本低廉,无环境污染,易于实现工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及材料制备技术领域,具体涉及一种特殊形貌(球状和花瓣状)无水碳酸钡晶体的制备方法。
背景技术
无水碳酸钡(BaCO3)晶体具有优异的光、热、电、力及化学特性,显示出无毒、阻燃、吸附性强、化学性质稳定等性能,可用于油漆、陶瓷、橡胶填充剂、酸性气体吸附剂、高级陶瓷材料、催化剂载体及阻燃剂等领域,在微电子、人造骨骼材料等领域已崭露头角;无水碳酸钡晶体优异的热稳定性及其潜在的应用领域,正逐渐引起研究者们的关注。
目前,无水碳酸钡的合成主要通过纯碱法、碳化法、复分解法及毒重石转化法等来实现,以上途径步骤复杂、能耗大、转化率低、污染多,且不易获得稳定的高纯度微纳米产品,尤其产品形貌和尺寸不易控制。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种特殊形貌(球状和花瓣状)无水碳酸钡晶体的制备方法,以二水合氯化钡和碳酸钠为反应原料,以柠檬酸和乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)作为晶型控制剂,通过水热反应,在低温条件下合成球状和花瓣状无水碳酸钡晶体,解决了无水碳酸钡晶体合成过程中反应温度高的难题,节能环保的同时,提高了产品产率。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种特殊形貌无水碳酸钡晶体的制备方法,包括如下步骤:
S1、分别配置浓度为0.01~1mol/L的氯化钡溶液和浓度0.01mol/L的碳酸钠溶液;
S2、将晶型控制剂加入到氯化钡溶液中,搅拌至少30min,混合均匀,制成一次溶液;所述的晶型控制剂为柠檬酸和乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na);
S3、将一次溶液置于烧杯中并放入集热式恒温加热磁力搅拌器内,加热至30~70℃,在搅拌条件下,加入同体积的碳酸钠溶液,水热反应5~360min,获得含有白色沉淀的反应料浆;
S4、将反应料浆过滤,取白色沉淀,用去离子水洗涤至用1%的AgNO3溶液检测至反应料浆无白色沉淀;
S5、将洗涤完成后的白色沉淀置于80℃的电热鼓风干燥箱中干燥,得无水碳酸钡晶体。
进一步地,所述步骤S2中,晶型控制剂加入量为二水氯化钡总重量的0.5~15%。
进一步地,所述步骤S4中,碳酸钠溶液的加入量按碳酸根离子与一次溶液中的钡离子摩尔比为1:1的比例计量。
进一步地,所述步骤S4中,过滤后获得的滤液经蒸馏后制成氯化钠产品。
进一步地,所述无水碳酸钡晶体为球状和花瓣状无水碳酸钡晶体,纯度≥98%,粒度为2~12微米。
进一步地,所述无水碳酸钡晶体的回收率95~99%。
上述方法发生的主要反应的反应式为:
BaCl2·2H2O+Na2CO3=BaCO3↓+2NaCl+2H2O。
上述方案,在低温条件下合成球状和花瓣状无水碳酸钡晶体,解决了无水碳酸钡晶体合成过程中反应温度高的难题,节能环保的同时,提高了产品产率
上述方案,反应时间短,生产工艺设备简单,产品产率高,成本低廉,无环境污染,为绿色生产工艺,易于实现工业化生产,不仅提高了无水碳酸钡晶体的产率,同时降低了反应温度,增加了下游产品的生产率,有利于增加开发产品的自身价值,为一种具有巨大潜在优势的合成技术。
附图说明
图1为本发明的球状和花瓣状无水碳酸钡晶体的制备方法流程示意图;
图2为本发明实施例中所制备的棒状无水碳酸钡晶体的SEM照片图:
其中,(a)为实施例1制备的棒状无水碳酸钡晶体的SEM照片图; (b)为实施例2制备的棒状无水碳酸钡晶体的SEM照片图; (c)为实施例3制备的棒状无水碳酸钡晶体的SEM照片图。
图3为本发明实施例中所制备的棒状无水碳酸钡晶体的XRD图;
其中,(a)为实施例1制备的棒状无水碳酸钡晶体的XRD图;(b)为实施例2制备的棒状无水碳酸钡晶体的XRD图;(c)为实施例3制备的棒状无水碳酸钡晶体的XRD图。
图4为本发明实施例中所制备的棒状无水碳酸钡晶体的FTIR图;
其中,(a)为实施例1制备的棒状无水碳酸钡晶体的FTIR图;(b)为实施例2制备的棒状无水碳酸钡晶体的FTIR图;(c)为实施例3制备的棒状无水碳酸钡晶体的FTIR图;
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
以下实施例中的化学试剂均为市购分析纯试剂,其中,配制氯化钡溶液采用二水氯化钡,为上海阿拉丁生化科技股份有限公司产品;碳酸钠为上海阿拉丁生化科技股份有限公司产品;柠檬酸、乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)为上海阿拉丁生化科技股份有限公司产品。
以下实施例中采用的反应设备为集热式恒温加热磁力搅拌器;采用的电热鼓风干燥机型号为DHG-9140A,干燥后产品的水分重量百分比<5%;采用的场发射扫描电子显微镜为日本日立公司SU8020;采用的X射线衍射仪为德国布鲁克公司D8 ADVANCE;采用的傅立叶变换红外光谱仪为赛默飞世尔科技(中国)有限公司Nicolet IS5。
以下实施例中,碳酸钠溶液的加入速度为100-500ml/min。
实施例1
配制浓度0.01mol/L的氯化钡溶液;配制浓度0.01mol/L的碳酸钠溶液;
不添加晶型控制剂,将氯化镁溶液搅拌30min,制成一次溶液;
将一次溶液置于烧杯并放入集热式恒温加热磁力搅拌器中,加热至30,在500r/min的搅拌条件下,向一次溶液中加入同体积的碳酸钠溶液水热反应 30min,获得白色沉淀的反应料浆,其中,碳酸钠溶液加入量按碳酸根离子与一次溶液中的钡离子摩尔比为1:1的比例计量;
将反应料浆过滤,取固相,用去离子水洗涤5-7次,至洗液中采用硝酸银检测不出氯离子为止,过滤,得滤液和白色沉淀,滤液经蒸馏后制成氯化钠产品;
将白色沉淀置于80℃的电热鼓风干燥箱中干燥,制成棒状无水碳酸钡晶体,经检测,该棒状无水碳酸钡晶体的纯度为98%,粒度微米,SEM、XRD和FTIR照片图如图2(a)、3(a)和4(a)所示;棒状无水碳酸钡晶体的收率95%。
实施例2
方法同实施例1,不同点在于:
将晶型控制剂添加到氯化钡溶液中,搅拌30min,制成一次溶液;所述的晶型控制剂为柠檬酸,其加入量为二水氯化钡总重量的10%;
将白色沉淀置于80℃的电热鼓风干燥箱中干燥,制成棒状无水碳酸钡晶体,经检测,该棒状无水碳酸钡晶体纯度为98%,粒度微米,SEM、XRD和FTIR照片图如图2(b)、3(b)和4(b)所示;棒状无水碳酸钡晶体的收率98%。
实施例3
方法同实施例1,不同点在于:
将晶型控制剂添加到氯化钡溶液中,搅拌30min,制成一次溶液;所述的晶型控制剂为乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na),其加入量为二水氯化钡总重量的10%;
将白色沉淀置于80℃的电热鼓风干燥箱中干燥,制成棒状无水碳酸钡晶体,经检测,该棒状无水碳酸钡晶体纯度为98%,粒度微米,SEM、XRD和FTIR照片图如图2(c)、3(c)和4(c)所示;棒状无水碳酸钡晶体的收率98%。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (6)
1.一种特殊形貌无水碳酸钡晶体的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、分别配置浓度为0.01~1mol/L的氯化钡溶液和浓度0.01mol/L的碳酸钠溶液;
S2、将晶型控制剂加入到氯化钡溶液中,搅拌至少30min,混合均匀,制成一次溶液;所述的晶型控制剂为柠檬酸和乙二胺四乙酸二钠;
S3、将一次溶液置于烧杯中并放入集热式恒温加热磁力搅拌器内,加热至30~70℃,在搅拌条件下,加入同体积的碳酸钠溶液,水热反应5~360min,获得含有白色沉淀的反应料浆;
S4、将反应料浆过滤,取白色沉淀,用去离子水洗涤至用1%的AgNO3溶液检测至反应料浆无白色沉淀;
S5、将洗涤完成后的白色沉淀置于80℃的电热鼓风干燥箱中干燥,得无水碳酸钡晶体。
2.如权利要求1所述的一种特殊形貌无水碳酸钡晶体的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,晶型控制剂加入量为二水氯化钡总重量的0.5~15%。
3.如权利要求1所述的一种特殊形貌无水碳酸钡晶体的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中,碳酸钠溶液的加入量按碳酸根离子与一次溶液中的钡离子摩尔比为1:1的比例计量。
4.如权利要求1所述的一种特殊形貌无水碳酸钡晶体的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中,过滤后获得的滤液经蒸馏后制成氯化钠产品。
5.如权利要求1所述的一种特殊形貌无水碳酸钡晶体的制备方法,其特征在于:所述无水碳酸钡晶体为球状和花瓣状无水碳酸钡晶体,纯度≥98%,粒度为2~12微米。
6.如权利要求1所述的一种特殊形貌无水碳酸钡晶体的制备方法,其特征在于:所述无水碳酸钡晶体的回收率95~99%。
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