CN112192782A - 一种塑料生产用注塑原料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料生产用注塑原料干燥装置，包括一个箱体、一个箱盖、两个撑杆、一个电机、一个轴体以及两个载料箱，两个所述撑杆之间固定安装有撑板，所述箱体与两个载料箱之间安装有自转结构，两个所述载料箱内均滑动安装有一个推料板；所述方形杆与载料箱之间安装有限位结构；所述限位结构包括方形杆、块体、方形孔、轴承以及环形方槽，两个所述载料箱内均转动安装有一个方形杆。优点在于：利用磁铁一、磁铁二以及推料板的配合使用，使得推料板可对移动至远离轴体方向的塑料产生一个推力，将该部分塑料向着靠近轴体的方向进行移动，从而使得塑料在载料箱内具有一个往复移动的效果，进一步提高干燥效果。
Description
技术领域
本发明涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种塑料生产用注塑原料干燥装置。
背景技术
塑料在生产加工过程中为提高塑料件成型后尺寸精准，需要对其进行干燥操作，传统的塑料干燥多在塑料干燥机内直接进行，但传统的干燥机在进行干燥时存在干燥效率低的问题。
专利号为CN108943484B的授权发明公开了一种塑料干燥机，包括箱体、设于所述箱体内的载料箱及设于所述箱体顶部的取料装置，所述箱体一侧设有热风机，所述热风机下方设有排气口，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱体内设有用于驱动载料箱转动的翻转装置。
该塑料干燥机虽解决了传统干燥机所存在的问题，但其本身也存在以下不足之处：塑料在载料箱内随着载料箱的转动会发生离心运动，在离心作用下会使得塑料推积在载料箱远离电机的一侧，在一定程度上降低了干燥效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种塑料生产用注塑原料干燥装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种塑料生产用注塑原料干燥装置，包括一个箱体、一个箱盖、两个撑杆、一个电机、一个轴体以及两个载料箱，两个所述撑杆之间固定安装有撑板，所述箱体与两个载料箱之间安装有自转结构，两个所述载料箱内均滑动安装有一个推料板；
所述方形杆与载料箱之间安装有限位结构；
所述限位结构包括方形杆、块体、方形孔、轴承以及环形方槽，两个所述载料箱内均转动安装有一个方形杆，两个所述推料板上均可开设有与方形杆相配合的方形孔，两个所述载料箱相互远离的一侧均安装有轴承，两个所述轴承内均固定安装有块体，所述箱体的内壁上开设有环形方槽，且环形方槽的端面形状为方形，两个所述方形杆相互远离的一端穿过块体并延伸至环形方槽内，且块体与方形杆之间为固定连接；
所述箱体与载料箱之间安装有反推结构；
所述反推结构由多个磁铁一以及多个磁铁二组成，所述箱体的内壁上固定安装有多个磁铁一，两个所述推料板相互远离的一侧均固定安装有多个与磁铁一相配合的磁铁二，且磁铁一与相应磁铁二相靠近一侧的磁性相反；
两个所述载料箱相互远离的一侧内壁上均固定安装有一个环形橡胶卷；
所述撑板与箱盖之间安装有升降结构。
在上述的一种塑料生产用注塑原料干燥装置中，所述自转结构由多个杆体、两个斜齿轮以及一个环形斜齿轮组成，所述箱体内通过多个杆体固定安装有一个环形斜齿轮，两个所述载料箱上均固定套设有一个与环形斜齿轮相配合的斜齿轮。
在上述的一种塑料生产用注塑原料干燥装置中，所述轴体的下端固定安装有轴杆，且轴杆的端面形状为方形，所述箱体的底壁上转动安装有支撑座，且支撑座上开设有与轴杆相配合的槽体。
在上述的一种塑料生产用注塑原料干燥装置中，所述升降结构由两个气缸以及两个伸缩杆组成，所述撑板上固定安装有两个气缸，两个所述气缸上均安装有一个伸缩杆，且伸缩杆的下端贯穿撑板并固定安装在箱盖上。
在上述的一种塑料生产用注塑原料干燥装置中，所述升降结构由转轴、单向轴承、螺纹罩以及螺纹孔组成，所述电机为双轴伺服电机，所述电机的上驱动端上固定安装有转轴，所述转轴上安装有单向轴承，所述单向轴承上固定安装有螺纹罩，所述撑板上开设有与螺纹罩相配合的螺纹孔。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：利用环形斜齿轮与斜齿轮的配合使得载料箱在转动过程中可始终发生自转，提高干燥效果。
2：利用磁铁一、磁铁二以及推料板的配合使用，使得推料板可对移动至远离轴体方向的塑料产生一个推力，将该部分塑料向着靠近轴体的方向进行移动，从而使得塑料在载料箱内具有一个往复移动的效果，进一步提高干燥效果。
3：方形杆设置的目的是使得推料板仅能沿着平行于方形杆的方向进行滑动，其在载料箱内不会发生转动，从而确保后续精准进行反推操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料生产用注塑原料干燥装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大示意图；
图3为图1中B部分的结构放大示意图；
图4为本发明提出的一种塑料生产用注塑原料干燥装置的另一实施例的结构示意图；
图5为图4中C部分的结构放大示意图。
图中：1箱体、2箱盖、3撑杆、4撑板、5电机、6载料箱、7斜齿轮、8环形斜齿轮、9方形杆、10推料板、11环形方槽、12磁铁一、13磁铁二、14支撑座、15轴体、16气缸、17伸缩杆、18转轴、19单向轴承、20螺纹罩、21螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-3，一种塑料生产用注塑原料干燥装置，包括一个箱体1、一个箱盖2、两个撑杆3、一个电机5、一个轴体15以及两个载料箱6，两个撑杆3之间固定安装有撑板4，箱体1与两个载料箱6之间安装有自转结构，两个载料箱6内均滑动安装有一个推料板10；
上述值得注意的有以下几点：
1、自转结构由多个杆体、两个斜齿轮7以及一个环形斜齿轮8组成，箱体1内通过多个杆体固定安装有一个环形斜齿轮8，两个载料箱6上均固定套设有一个与环形斜齿轮8相配合的斜齿轮7。
2、利用环形斜齿轮8与斜齿轮7的配合使得载料箱6在转动过程中可始终发生自转，提高干燥效果。
3、载料箱6在转动过程中会使得放置在其内的塑料在离心作用下向着远离轴体15的方向进行移动；推料板10的设置可对移动至远离轴体15方向的塑料产生一个推力，将该部分塑料向着靠近轴体15的方向进行移动，从而使得塑料在载料箱6内具有一个往复移动的效果。
方形杆9与载料箱6之间安装有限位结构；
上述值得注意的有以下几点：
1、限位结构包括方形杆9、块体、方形孔、轴承以及环形方槽11，两个载料箱6内均转动安装有一个方形杆9，两个推料板10上均可开设有与方形杆9相配合的方形孔，两个载料箱6相互远离的一侧均安装有轴承，两个轴承内均固定安装有块体，箱体1的内壁上开设有环形方槽11，且环形方槽11的端面形状为方形，两个方形杆9相互远离的一端穿过块体并延伸至环形方槽11内，且块体与方形杆9之间为固定连接。
2、方形杆9设置的目的是使得推料板10仅能沿着平行于方形杆9的方向进行滑动，其在载料箱6内不会发生转动，从而确保后续精准进行反推操作。
3、在环形方槽11的限位作用下使得方形杆9相对载料箱6不能发生转动，仅能随着载料箱6在水平方向上进行圆周运动。
箱体1与载料箱6之间安装有反推结构；
上述值得注意的是：反推结构由多个磁铁一12以及多个磁铁二13组成，箱体1的内壁上固定安装有多个磁铁一12，两个推料板10相互远离的一侧均固定安装有多个与磁铁一12相配合的磁铁二13，且磁铁一12与相应磁铁二13相靠近一侧的磁性相反；利用磁铁一12与磁铁二13的配合作用，可使得推料板10在载料箱6内向着靠近轴体15的方向进行移动，从而对载料箱6内的塑料产生一个反推操作。
轴体15的下端固定安装有轴杆，且轴杆的端面形状为方形，箱体1的底壁上转动安装有支撑座14，且支撑座14上开设有与轴杆相配合的槽体；利用支撑座14与轴杆的配合使用，使得轴体15在转动过程中其下端受到一定的支撑效果，从而转动的更加稳定。
两个载料箱6相互远离的一侧内壁上均固定安装有一个环形橡胶卷；环形橡胶卷设置的目的避免磁铁二13在离心作用下直接与载料箱6的内壁发生接触，提高该部分使用的安全性。
撑板4与箱盖2之间安装有升降结构；
上述值得注意的有以下两点：
1、升降结构由两个气缸16以及两个伸缩杆17组成，撑板4上固定安装有两个气缸16，两个气缸16上均安装有一个伸缩杆17，且伸缩杆17的下端贯穿撑板4并固定安装在箱盖2上。
2、气缸16具体可采用qgb气缸。
电机5开始工作时，通过轴体15带动两个载料箱6进行转动，在磁铁一12与磁铁二13未发生磁性效果时，两个载料箱6转动过程中会使得放置在其内的推料板10以及塑料产生一个离心效果，从而使得推料板10以及载料箱6内的塑料会移动至远离轴体15的一侧；当磁铁二13与磁铁一12对应并发生磁性效果时，二者处于排斥效果，此时磁铁二13在磁铁一12的作用下带动推料板10向着靠近轴体15的方向进行移动，从而使得塑料在载料箱6内具有一个往复移动的效果，进一步提高干燥效果。
在载料箱6随轴体15转动的同时在斜齿轮7、环形斜齿轮8的配合作用下可使得塑料在载料箱6内具有一个不断翻转的效果，可进一步提高烘干效果。
干燥结束当需要使得载料箱6移动至箱体1上方时，使得两气缸16同时开始工作即可。
实施例二
参照图4-5，本实施例与第一实施例的不同之处在于：升降结构由转轴18、单向轴承19、螺纹罩20以及螺纹孔21组成，电机5为双轴伺服电机，电机5的上驱动端上固定安装有转轴18，转轴18上安装有单向轴承19，单向轴承19上固定安装有螺纹罩20，撑板4上开设有与螺纹罩20相配合的螺纹孔21。
实施例二相对于实施例一的优点在于：制造成本低，无需利用气缸16即可完成升降操作，利用双轴伺服电机的反向工作即可实现箱盖2的升降操作。
在单向轴承19的作用下使得电机5在一个反向转动时不会带动单向轴承19进行转动，此时箱盖2所处高度不会发生改变，当干燥结束后，改变控制电机5改变转轴18的转动方向，此时单向轴承19会随着转轴18一起转动，单向轴承19转动带动螺纹罩20一起进行转动，利用螺纹罩20与撑板4之间的螺纹配合使得螺纹罩20可向上发生移动，螺纹罩20移动通过单向轴承19、转轴18、电机5即可带动箱盖2在向上移动，且在移动过程中撑杆3对箱盖2具有一个限位作用，从而使得箱盖2只能在竖直方向上进行移动。
升降结构的设置可快速实现载料箱6的移动，且升降结构明显优于专利号为CN108943484B的授权发明内所设计的带动“载料箱”移动的部分。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料生产用注塑原料干燥装置，包括一个箱体(1)、一个箱盖(2)、两个撑杆(3)、一个电机(5)、一个轴体(15)以及两个载料箱(6)，其特征在于，两个所述撑杆(3)之间固定安装有撑板(4)，所述箱体(1)与两个载料箱(6)之间安装有自转结构，两个所述载料箱(6)内均滑动安装有一个推料板(10)；
所述方形杆(9)与载料箱(6)之间安装有限位结构；
所述限位结构包括方形杆(9)、块体、方形孔、轴承以及环形方槽(11)，两个所述载料箱(6)内均转动安装有一个方形杆(9)，两个所述推料板(10)上均可开设有与方形杆(9)相配合的方形孔，两个所述载料箱(6)相互远离的一侧均安装有轴承，两个所述轴承内均固定安装有块体，所述箱体(1)的内壁上开设有环形方槽(11)，且环形方槽(11)的端面形状为方形，两个所述方形杆(9)相互远离的一端穿过块体并延伸至环形方槽(11)内，且块体与方形杆(9)之间为固定连接；
所述箱体(1)与载料箱(6)之间安装有反推结构；
所述反推结构由多个磁铁一(12)以及多个磁铁二(13)组成，所述箱体(1)的内壁上固定安装有多个磁铁一(12)，两个所述推料板(10)相互远离的一侧均固定安装有多个与磁铁一(12)相配合的磁铁二(13)，且磁铁一(12)与相应磁铁二(13)相靠近一侧的磁性相反；
两个所述载料箱(6)相互远离的一侧内壁上均固定安装有一个环形橡胶卷；
所述撑板(4)与箱盖(2)之间安装有升降结构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑原料干燥装置，其特征在于，所述自转结构由多个杆体、两个斜齿轮(7)以及一个环形斜齿轮(8)组成，所述箱体(1)内通过多个杆体固定安装有一个环形斜齿轮(8)，两个所述载料箱(6)上均固定套设有一个与环形斜齿轮(8)相配合的斜齿轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑原料干燥装置，其特征在于，所述轴体(15)的下端固定安装有轴杆，且轴杆的端面形状为方形，所述箱体(1)的底壁上转动安装有支撑座(14)，且支撑座(14)上开设有与轴杆相配合的槽体。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑原料干燥装置，其特征在于，所述升降结构由两个气缸(16)以及两个伸缩杆(17)组成，所述撑板(4)上固定安装有两个气缸(16)，两个所述气缸(16)上均安装有一个伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)的下端贯穿撑板(4)并固定安装在箱盖(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑原料干燥装置，其特征在于，所述升降结构由转轴(18)、单向轴承(19)、螺纹罩(20)以及螺纹孔(21)组成，所述电机(5)为双轴伺服电机，所述电机(5)的上驱动端上固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)上安装有单向轴承(19)，所述单向轴承(19)上固定安装有螺纹罩(20)，所述撑板(4)上开设有与螺纹罩(20)相配合的螺纹孔(21)。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210108 |