CN112192367A - 一种塑料管道端口自适应打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料管道加工技术领域，且公开了一种塑料管道端口自适应打磨装置，包括箱体，箱体顶部的右侧固定连接有限位板，限位板的内侧活动连接有转轴，转轴的左侧固定连接有固定块，固定块的外侧铰接有第一伸展杆，转轴的外侧套接有伸展滑块，伸展滑块的外侧活动连接有与第一伸展杆的正面活动连接的第二伸展杆，第二伸展杆的外侧活动连接有与第一伸展杆的外侧活动连接的摩擦台。该塑料管道端口自适应打磨装置，通过连接杆带动推动滑块运行，推动滑块推动伸展滑块运动，在通过第一伸展杆与第二伸展杆的配合使用，从而达到了使打磨机构适应不同直径塑料管道的效果，操作简便，有效提高了塑料管道生产加工效率，降低了生产成本。

Description

一种塑料管道端口自适应打磨装置
技术领域
本发明涉及塑料管道加工技术领域，具体为一种塑料管道端口自适应打磨装置。
背景技术
当前在国内塑料管道的应用范围十分广泛，主要应用在排水，供暖，等等方面，目前生产制造技术也逐渐完善，但存在有一个较为严重的问题即加工生产过程中需要对管材进行切割，而切割会导致管道端口产生毛刺，会对产品性能会造成较大的影响，所以在进行切割后，对管道端口需要进行打磨处理，避免内壁上的毛刺导致管道连接不贴合使管道发生渗水。
现有的管道打磨需要人工打磨的较多，这不仅增加工人的劳动强度，而且打磨的质量也常常达不到工艺的要求，费时费力，且打磨质量差，打磨效率低，造成生产成本的提高，目前市面上现有的打磨装置不能对不同直径大小的塑料管道进行打磨，已经满足不了生产制作过程的需要，因此，我们提出了一种塑料管道端口自适应打磨装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料管道端口自适应打磨装置，具备省时省力，打磨质量好，打磨效率高，可适应不同尺寸塑料管道的优点，解决了人工打磨，费时费力，打磨质量差，打磨效率低，生产成本高，现有装置使用效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述省时省力，打磨质量好，打磨效率高，可适应不同尺寸塑料管道的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管道端口自适应打磨装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有限位板，限位板的内侧活动连接有转轴，转轴的左侧固定连接有固定块，固定块的外侧铰接有第一伸展杆，转轴的外侧套接有伸展滑块，伸展滑块的外侧活动连接有与第一伸展杆的正面活动连接的第二伸展杆，第二伸展杆的外侧活动连接有与第一伸展杆的外侧活动连接的摩擦台，摩擦台的外侧固定连接有砂纸，转轴的外侧套接有推动滑块，推动滑块的左侧固定连接有推动弹簧，推动弹簧的左侧固定连接有与伸展滑块的右侧活动连接的推动柱，箱体右侧的顶部活动连接有与推动滑块的底部固定连接的连接杆，箱体的顶部活动连接有夹紧爪，箱体的顶部固定连接有电磁铁，箱体的顶部活动连接有连接滑块，连接滑块的内顶壁固定连接有拉紧弹簧，拉紧弹簧的底部固定连接有限位铁块，连接滑块的顶部固定连接有与夹紧爪的外侧活动连接的推杆，连接滑块的底部活动连接有锁紧连杆，锁紧连杆的底部活动连接有升降板，箱体的内侧固定连接有与升降板的内侧活动连接的支撑柱，升降板的顶部固定连接有与支撑柱的外侧套接的锁紧弹簧，升降板的底部活动连接有升降滑块，升降滑块的背面铰接有升降杠杆，箱体的内底壁固定连接有与升降杠杆的外侧活动连接的支点柱，箱体的内侧固定连接有支撑柱，升降板的右侧固定连接有第二推动齿条，第二推动齿条的右侧啮合有推动齿轮，箱体右侧的内壁活动连接有与推动齿轮的内侧固定连接的限位柱，推动齿轮的顶部啮合有与连接杆的底部固定连接的第一推动齿条。
优选的，所述夹紧爪有两组且每组数量有两个，夹紧爪关于转轴的中线进行轴对称排列，夹紧爪的内侧均匀分布有防滑圈，夹紧爪的外侧开设有与推杆相匹配的滚槽，夹紧爪起到夹紧塑料管道的作用。
优选的，所述支撑柱数量有四个，支撑柱关于升降板的中线进行均匀分布排列，支撑柱起到支撑夹紧机构的作用。
优选的，所述箱体的顶部开设有与限位铁块相匹配的凹槽。箱体的顶部开设有与连接滑块相匹配的滑槽，箱体顶部的右侧开设有与连接杆相匹配的滑槽，箱体起到连接装置其余零部件的作用。
优选的，所述转轴的右侧连接有电机，电机型号为Y2-90S-2，转轴起到带动打磨机构实现去毛刺功能的作用。
优选的，所述摩擦台为“L”型，摩擦台数量为两个且关于转轴的中线进行轴对称设置，摩擦台起到贴合砂纸进而实现打磨的作用。
优选的，所述电磁铁的宽度与连接滑块的运动轨迹相匹配，电磁铁与电机的电路串联，电磁铁起到吸合限位铁块防止夹紧机构松动的作用。
优选的，所属升降板的底部开设有与升降滑块相匹配的滑槽，升降板起到连接夹紧机构与升降机构的作用。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种塑料管道端口自适应打磨装置，具备以下有益效果：
1、该塑料管道端口自适应打磨装置，通过连接杆带动推动滑块运行，推动滑块推动伸展滑块运动，在通过第一伸展杆与第二伸展杆的配合使用，从而达到了使打磨机构适应不同直径塑料管道的效果，操作简便，省时省力，打磨效果好，有效提高了塑料管道生产加工效率，降低了生产成本。
2、该塑料管道端口自适应打磨装置，通过连接滑块带动推杆运动，推杆推动夹紧爪运动，在通过电磁铁与限位铁块的配合使用，从而达到了使装置有效夹紧塑料管道的效果，针对不同尺寸的管道都可进行夹紧，使用过程中可有效避免打滑情况的发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明夹紧爪右视结构示意图；
图3为本发明伸展滑块正视结构示意图；
图4为本发明图1中A部分放大结构示意图；
图5为本发明图1中B部分放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、锁紧弹簧；3、锁紧连杆；4、升降板；5、推杆；6、夹紧爪；7、固定块；8、第一伸展杆；9、第二伸展杆；10、摩擦台；11、砂纸；12、推动滑块；13、限位板；14、伸展滑块；15、连接杆；16、第一推动齿条；17、推动齿轮；18、限位柱；19、第二推动齿条；20、升降滑块；21、升降杠杆；22、支点柱；23、拉紧弹簧；24、限位铁块；25、电磁铁；26、连接滑块；27、转轴；28、推动弹簧；29、推动柱；30、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种塑料管道端口自适应打磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有与限位铁块24相匹配的凹槽，箱体1的顶部开设有与连接滑块26相匹配的滑槽，箱体1顶部的右侧开设有与连接杆15相匹配的滑槽，箱体1起到连接装置其余零部件的作用，所述箱体1顶部的右侧固定连接有限位板13，限位板13起到限位固定打磨机构的作用，限位板13的内侧活动连接有转轴27，转轴27的右侧连接有电机，电机型号为Y2-90S-2，转轴27起到带动打磨机构实现去毛刺功能的作用。
转轴27的左侧固定连接有固定块7，固定块7的外侧铰接有第一伸展杆8，第一伸展杆8起到伸展摩擦台10进而实现适配不同尺寸管道的作用，转轴27的外侧套接有伸展滑块14，伸展滑块14的外侧活动连接有与第一伸展杆8的正面活动连接的第二伸展杆9，第二伸展杆9的外侧活动连接有与第一伸展杆8的外侧活动连接的摩擦台10，摩擦台10为“L”型，摩擦台10数量为两个且关于转轴27的中线进行轴对称设置，摩擦台10起到贴合砂纸11进而实现打磨的作用，摩擦台10的外侧固定连接有砂纸11，转轴27的外侧套接有推动滑块12，推动滑块12起到推动伸展滑块14的作用，推动滑块12的左侧固定连接有推动弹簧28，推动弹簧28的左侧固定连接有与伸展滑块14的右侧活动连接的推动柱29，箱体1右侧的顶部活动连接有与推动滑块12的底部固定连接的连接杆15，连接杆15起到连接推动机构与夹紧机构的作用。
箱体1的顶部活动连接有夹紧爪6，夹紧爪6有两组且每组数量有两个，夹紧爪6关于转轴27的中线进行轴对称排列，夹紧爪6的内侧均匀分布有防滑圈，夹紧爪6的外侧开设有与推杆5相匹配的滚槽，夹紧爪6起到夹紧塑料管道的作用，箱体1的顶部固定连接有电磁铁25，电磁铁25的宽度与连接滑块26的运动轨迹相匹配，电磁铁25与电机的电路串联，电磁铁25起到吸合限位铁块24防止夹紧机构松动的作用，箱体1的顶部活动连接有连接滑块26，连接滑块26的内顶壁固定连接有拉紧弹簧23，拉紧弹簧23的底部固定连接有限位铁块24，连接滑块26的顶部固定连接有与夹紧爪6的外侧活动连接的推杆5，推杆5起到推动夹紧爪6进而实现夹紧操作的作用，连接滑块26的底部活动连接有锁紧连杆3。
锁紧连杆3的底部活动连接有升降板4，升降板4的底部开设有与升降滑块20相匹配的滑槽，升降板4起到连接夹紧机构与升降机构的作用，箱体1的内侧固定连接有与升降板4的内侧活动连接的支撑柱30，支撑柱30数量有四个，支撑柱30关于升降板4的中线进行均匀分布排列，支撑柱30起到支撑夹紧机构的作用，升降板4的顶部固定连接有与支撑柱30的外侧套接的锁紧弹簧2，升降板4的底部活动连接有升降滑块20，升降滑块20的背面铰接有升降杠杆21，升降杠杆21起到松开夹紧机构的作用。
箱体1的内底壁固定连接有与升降杠杆21的外侧活动连接的支点柱22，箱体1的内侧固定连接有支撑柱30，升降板4的右侧固定连接有第二推动齿条19，第二推动齿条19的右侧啮合有推动齿轮17，推动齿轮17起到连接夹紧机构与推动机构的作用，箱体1右侧的内壁活动连接有与推动齿轮17的内侧固定连接的限位柱18，推动齿轮17的顶部啮合有与连接杆15的底部固定连接的第一推动齿条16。
工作原理：当开始使用时用脚踩动升降杠杆21，升降杠杆21带动升降板4向上运动，锁紧弹簧2受到压缩开始蓄力，升降板4带动锁紧连杆3运动，锁紧连杆3带动连接滑块26向两侧运动，连接滑块26带动推杆5运动，此时夹紧爪6张开，将塑料管道套至摩擦台10之外，松开升降杠杆21，装置在锁紧弹簧2的作用下反向运动夹紧塑料管道，与此同时升降板4带动第二推动齿条19向下运动。
第二推动齿条19带动推动齿轮17转动，推动齿轮17带动第一推动齿条16向左运动，第一推动齿条16通过连接杆15带动推动滑块12向左运动，推动滑块12向左运动推动伸展滑块14，伸展滑块14与固定块7之间距离变小，第一伸展杆8和第二伸展杆9受力向外侧开始伸展，摩擦台10在第一伸展杆8与第二伸展杆9的作用下与管道内壁贴合，当摩擦台10完全与管道内壁贴合时，推动柱29收缩一段距离并保持对伸展滑块14有一定的推力使砂纸11与管道内壁保持适当摩擦力。
当贴合完成后开启电源，电机带动转轴27转动，转轴27带动砂纸11对管道内壁进行打磨，与此同时，电磁铁25启动，电磁铁25吸合限位铁块24，限位铁块24***箱体1与之匹配的凹槽之中，夹紧机构被锁死，防止夹紧机构松动使打磨失败，当打磨完成后关闭电源，限位铁块24在拉紧弹簧23的作用下回缩，锁死机构关闭，此时脚踩升降杠杆21，夹紧机构松开，打磨机构收缩，取出塑料管道，一个工作周期结束。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料管道端口自适应打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有限位板(13)，限位板(13)的内侧活动连接有转轴(27)，转轴(27)的左侧固定连接有固定块(7)，固定块(7)的外侧铰接有第一伸展杆(8)，转轴(27)的外侧套接有伸展滑块(14)，伸展滑块(14)的外侧活动连接有与第一伸展杆(8)的正面活动连接的第二伸展杆(9)，第二伸展杆(9)的外侧活动连接有与第一伸展杆(8)的外侧活动连接的摩擦台(10)，摩擦台(10)的外侧固定连接有砂纸(11)，转轴(27)的外侧套接有推动滑块(12)，推动滑块(12)的左侧固定连接有推动弹簧(28)，推动弹簧(28)的左侧固定连接有与伸展滑块(14)的右侧活动连接的推动柱(29)，箱体(1)右侧的顶部活动连接有与推动滑块(12)的底部固定连接的连接杆(15)，箱体(1)的顶部活动连接有夹紧爪(6)，箱体(1)的顶部固定连接有电磁铁(25)，箱体(1)的顶部活动连接有连接滑块(26)，连接滑块(26)的内顶壁固定连接有拉紧弹簧(23)，拉紧弹簧(23)的底部固定连接有限位铁块(24)，连接滑块(26)的顶部固定连接有与夹紧爪(6)的外侧活动连接的推杆(5)，连接滑块(26)的底部活动连接有锁紧连杆(3)，锁紧连杆(3)的底部活动连接有升降板(4)，箱体(1)的内侧固定连接有与升降板(4)的内侧活动连接的支撑柱(30)，升降板(4)的顶部固定连接有与支撑柱(30)的外侧套接的锁紧弹簧(2)，升降板(4)的底部活动连接有升降滑块(20)，升降滑块(20)的背面铰接有升降杠杆(21)，箱体(1)的内底壁固定连接有与升降杠杆(21)的外侧活动连接的支点柱(22)，箱体(1)的内侧固定连接有支撑柱(30)，升降板(4)的右侧固定连接有第二推动齿条(19)，第二推动齿条(19)的右侧啮合有推动齿轮(17)，箱体(1)右侧的内壁活动连接有与推动齿轮(17)的内侧固定连接的限位柱(18)，推动齿轮(17)的顶部啮合有与连接杆(15)的底部固定连接的第一推动齿条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道端口自适应打磨装置，其特征在于：所述夹紧爪(6)有两组且每组数量有两个，夹紧爪(6)关于转轴(27)的中线进行轴对称排列，夹紧爪(6)的内侧均匀分布有防滑圈，夹紧爪(6)的外侧开设有与推杆(5)相匹配的滚槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管道端口自适应打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(30)数量有四个，支撑柱(30)关于升降板(4)的中线进行均匀分布排列。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管道端口自适应打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有与限位铁块(24)相匹配的凹槽，箱体(1)的顶部开设有与连接滑块(26)相匹配的滑槽，箱体(1)顶部的右侧开设有与连接杆(15)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管道端口自适应打磨装置，其特征在于：所述转轴(27)的右侧连接有电机，电机型号为Y2-90S-2。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管道端口自适应打磨装置，其特征在于：所述摩擦台(10)为“L”型，摩擦台(10)数量为两个且关于转轴(27)的中线进行轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管道端口自适应打磨装置，其特征在于：所述电磁铁(25)的宽度与连接滑块(26)的运动轨迹相匹配，电磁铁(25)与电机的电路串联。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管道端口自适应打磨装置，其特征在于：所述升降板(4)的底部开设有与升降滑块(20)相匹配的滑槽。
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