CN111748957A - 一种棉质布料用滚动去皱装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去皱装置，尤其涉及一种棉质布料用滚动去皱装置。本发明的目的是提供一种操作简单，维修成本较低，且进行棉质布料去皱工作时不易损坏棉质布料的棉质布料用滚动去皱装置。一种棉质布料用滚动去皱装置，包括有：支撑架；导轨，对称的安装在支撑架上；动力组件，安装在支撑架上；去皱组件，安装在支撑架上；放置组件，滑动式安装在导轨上；转向组件，安装在支撑架上。本发明通过动力组件来带动去皱组件进行旋转，再通过驱动组件控制放置组件向前移动，由转向组件令放置组件进行旋转，令放置组件呈竖直的状态，使得去皱组件对竖直状态的棉质布料进行去皱工作。

Description

一种棉质布料用滚动去皱装置

技术领域

本发明涉及一种去皱装置，尤其涉及一种棉质布料用滚动去皱装置。

背景技术

棉质布料是各类棉纺织品的总称。棉质布料多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，所以在将棉质布料制作成衣服之前，必须先对棉质布料进行去皱工作，使得后续制作衣服时会更加方便，且成品衣服整齐美观，没有褶皱。

专利授权公告号为CN207405364U的专利公布了一种棉质布料加工用去皱装置，包括支撑台、驱动电机、滑槽、连接轴和弹簧，所述支撑台内部转动安装有滚珠丝杆，所述盖板下侧与支撑台上表面之间还固定安装有四组滑槽，每组的滑槽上分别滑动安装有上下两组连接轴，连接轴上通过滚珠轴承转动安装有去皱辊，所述连接轴还转动安装有第一连杆，第一连杆另一端铰接在螺纹套上，螺纹套螺纹安装在滚珠丝杆。该去皱装置能满足不同厚度的棉质布料进行去皱处理，简单有效，同时设置左右两组去皱辊，有效提高棉质布料去皱的效果，同时避免一次去皱效果不明显造成二次返工，整体提高加工的效率，实用性强。该装置虽然能对棉质布料进行去皱工作，但是通过电机调节丝杆螺母来对不同厚度的棉质布料进行去皱工作操作不便，维修成本大，且进行去皱工作时是通过拉动棉质布料来进行去皱工作，容易损坏棉质布料。

因此需要研发一种操作简单，维修成本较低，且进行棉质布料去皱工作时不易损坏棉质布料的棉质布料用滚动去皱装置。

发明内容

为了克服目前棉质布料去皱装置操作不便，维修成本大，且通过拉动棉质布料来进行去皱工作，容易损坏棉质布料的缺点，本发明的目的是提供一种操作简单，维修成本较低，且进行棉质布料去皱工作时不易损坏棉质布料的棉质布料用滚动去皱装置。

技术方案：一种棉质布料用滚动去皱装置，包括有：支撑架；导轨，对称的安装在支撑架上；动力组件，安装在支撑架上，通过电机为其他组件提供动力进行工作；去皱组件，安装在支撑架上，通过转动方式进行去皱工作；放置组件，滑动式安装在导轨上，放置棉质布料并进行固定；转向组件，安装在支撑架上，令放置组件进行转动；驱动组件，安装在支撑架上，推动放置组件进行移动。

此外，特别优选的是，动力组件包括有：安装架，安装在支撑架上；减速电机，安装在安装架上。

此外，特别优选的是，去皱组件包括有：皮带轮，对称的转动式安装在支撑架上；平皮带，对称的安装在皮带轮之间；滚筒，转动式安装在平皮带之间，两个滚筒为一组，至少两组；转杆，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上，转杆一端焊接在一侧皮带轮上。

此外，特别优选的是，放置组件包括有：横杆，滑动式安装在导轨之间；放置架，滑动式安装在导轨上，横杆穿过且安装在放置架一侧下部；第一滑轨，至少两个第一滑轨对称的安装在放置架上；第一滑块，滑动式安装在第一滑轨上；第一弹簧，安装在第一滑块与第一滑轨之间；压板，安装在第一滑块上。

此外，特别优选的是，转向组件包括有：齿轮，安装在横杆上；第二滑轨，对称的安装在导轨上；第二滑块，滑动式安装在第二滑轨上；丝杆，转动式安装在第二滑轨上，丝杆与第二滑块通过螺纹连接；连接杆，安装在第二滑块上；齿条，安装在连接杆上，齿条与齿轮啮合。

此外，特别优选的是，驱动组件包括有：第一固定环，对称的安装在一侧导轨上；大缸体，安装在第一固定环之间；第一活塞杆，滑动式安装在大缸体上；管道，安装在大缸体上，管道带有阀门；第二固定环，至少两个第二固定环安装在导轨上；长缸体，安装在第二固定环之间，长缸体一侧连接在管道上；第二活塞杆，滑动式安装在长缸体；滑套，安装在第二活塞杆上，滑套一侧转动式连接在横杆上。

此外，特别优选的是，还包括有：框体，安装在管道上；挡块，对称的滑动式安装在框体上；小缸体，对称的安装在管道上；异型活塞杆，滑动式安装在小缸体上，异型活塞杆一侧安装在挡块上；第二弹簧，安装在小缸体与异型活塞杆之间。

此外，特别优选的是，还包括有：连杆，安装在一侧连接杆上，连杆一端滑动式连接在第一活塞杆上；限位块，安装在第一活塞杆上；第三弹簧，安装在限位块与大缸体之间。

此外，特别优选的是，还包括有：凸轮，安装在转杆上，凸轮与第一活塞杆配合。

本发明具有如下优点：本发明通过动力组件来带动去皱组件进行旋转，再通过驱动组件控制放置组件向前移动，带动放置组件上的棉质布料进行移动，再通过转向组件令放置组件进行旋转，令放置组件呈竖直的状态，使得去皱组件对竖直状态的棉质布料进行去皱工作，通过移动转向组件，可令放置组件提前或滞后旋转，从而适应不同厚度的棉质布料进行去皱工作，在去皱组件进行旋转时，会自动带动驱动组件进行工作，减少了工人的工作量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明动力组件的立体结构示意图。

图3为本发明去皱组件的立体结构示意图。

图4为本发明放置组件的立体结构示意图。

图5为本发明转向组件的立体结构示意图。

图6为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图7为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第三种部分立体结构示意图。

以上附图中：1：支撑架，2：导轨，3：安装架，4：减速电机，5：皮带轮，6：平皮带，7：滚筒，8：转杆，9：横杆，10：放置架，11：第一滑轨，12：第一滑块，13：第一弹簧，14：压板，15：齿轮，16：第二滑轨，17：第二滑块，18：丝杆，19：连接杆，20：齿条，21：第一固定环，22：大缸体，23：第一活塞杆，24：管道，25：第二固定环，26：长缸体，27：第二活塞杆，28：滑套，29：框体，30：挡块，31：小缸体，32：异型活塞杆，33：第二弹簧，34：连杆，35：限位块，36：第三弹簧，37：凸轮。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种棉质布料用滚动去皱装置，如图1-6所示，包括有支撑架1、导轨2、动力组件、去皱组件、放置组件、转向组件和驱动组件，支撑架1上部左右对称的通过螺栓固接有导轨2，支撑架1左侧下部设有通过电机为其他组件提供动力进行工作的动力组件，支撑架1后侧上部设有通过转动方式进行去皱工作的去皱组件，支撑架1前侧上部设有放置棉质布料并进行固定的放置组件，支撑架1后侧上部设有令放置组件进行转动的转向组件，导轨2下端设有推动放置组件进行移动的驱动组件。

在使用该装置进行棉质布料去皱工作时，先控制动力组件开始进行工作，带动去皱组件进行工作，然后将棉质布料放置在放置组件上并进行固定，再控制驱动组件进行工作，使得放置组件带着棉质布料向后侧移动，并在去皱组件前方通过转向组件使得放置组件向上旋转，令放置组件立起呈竖直状态，此时由去皱组件对棉质布料进行去皱工作，当去皱工作完成后，控制驱动组件带动放置组件向前移动，通过转向组件使得放置组件旋转成水平状态，继续通过驱动组件带动放置组件向前移动复位并将棉质布料取下，重复上述操作，直至所有棉质布料都完成去皱工作后，控制动力组件停止工作。

动力组件包括有安装架3和减速电机4，支撑架1左后侧上部通过螺栓固接有安装架3，安装架3下部左侧通过螺栓固接有减速电机4。

在使用该装置进行棉质布料去皱工作时，先控制减速电机4进行旋转，带动去皱组件进行工作，当所有棉质布料都完成去皱工作并取下后，控制减速电机4停止旋转。

去皱组件包括有皮带轮5、平皮带6、滚筒7和转杆8，支撑架1后侧上部左右对称的转动式设有皮带轮5，皮带轮5之间上下对称的设有平皮带6，上下平皮带6之间转动式设有两个为一组总共两组的滚筒7，减速电机4的输出轴上通过联轴器连接有转杆8，转杆8顶端焊接在左侧皮带轮5上。

在使用该装置进行棉质布料去皱工作时，减速电机4旋转会通过联轴器带动转杆8旋转，转杆8旋转会带动皮带轮5转动，从而通过平皮带6来带动滚筒7沿平皮带6进行转动，对靠近的棉质布料进行去皱工作，当所有棉质布料都完成去皱工作且放置组件复位将棉质布料取下后，控制减速电机4停止转动，使得滚筒7停止移动。

放置组件包括有横杆9、放置架10、第一滑轨11、第一滑块12、第一弹簧13和压板14，两个导轨2中部之间滑动式设有横杆9，导轨2上端滑动式设有放置架10，横杆9左右两侧穿过导轨2且通过螺栓固接在放置架10前侧下部，放置架10下部左右对称的设有四个第一滑轨11，第一滑轨11内侧滑动式设有第一滑块12，第一滑块12与第一滑轨11之间连接有第一弹簧13，左右两侧的前后两个第一滑块12上端之间均通过螺栓固接有压板14。

在使用该装置进行棉质布料去皱工作时，首先将棉质布料放置在放置架10上，再将压板14向左右两侧拉动，将棉质布料左右两侧放置于压板14与放置架10之间，然后松开压板14，第一弹簧13复位，带动第一滑块12沿第一滑轨11向放置架10内侧移动，带动压板14向放置架10内侧移动，将棉质布料进行压紧，然后进行棉质布料去皱工作，当棉质布料去皱工作完成且放置组件各零件复位后，将压板14向两侧拉动，使得压板14不再将棉质布料压紧，再将棉质布料取下，而后松开压板14，令压板14复位。

转向组件包括有齿轮15、第二滑轨16、第二滑块17、丝杆18、连接杆19和齿条20，横杆9左右两端键连接有齿轮15，导轨2后部下侧左右对称的通过螺栓固接有第二滑轨16，第二滑轨16内滑动式设有第二滑块17，第二滑轨16中部转动式设有丝杆18，丝杆18与第二滑块17通过螺纹连接，第二滑块17底部通过螺栓固接有连接杆19，左右两侧的连接杆19外侧均通过螺栓固接有齿条20，齿条20与齿轮15啮合。

当放置组件向后移动时，横杆9两侧的齿轮15会与齿条20啮合，放置组件继续向后移动会通过齿轮15带动横杆9旋转，从而使得整个放置组件向上旋转，令整个放置组件处于竖直状态进行棉质布料去皱工作，通过转动丝杆18，可带动第二滑块17移动，并通过连接杆19来带动齿条20移动，当布料较薄时，可控制齿条20向左侧移动，使得放置组件延迟旋转，当布料较厚时，可控制齿条20向右侧移动，使得放置组件提前旋转，如此，可准确的对不同厚度的棉质布料进行去皱工作，当棉质布料去皱工作完成后，放置组件向前移动，齿条20会带动向前移动的齿轮15旋转，通过横杆9令放置组件旋转至水平状态。

驱动组件包括有第一固定环21、大缸体22、第一活塞杆23、管道24、第二固定环25、长缸体26、第二活塞杆27和滑套28，左侧导轨2下端前后对称的通过螺栓固接有第一固定环21，第一固定环21之间通过螺栓固接有大缸体22，大缸体22后侧滑动式设有第一活塞杆23，大缸体22前侧设有带有阀门的管道24，左右两侧的导轨2前侧底端之间通过螺栓固接有两个第二固定环25，第二固定环25之间通过螺栓固接有长缸体26，长缸体26前侧连接在管道24上，长缸体26后侧滑动式设有第二活塞杆27，第二活塞杆27后侧焊接有滑套28，滑套28上部转动式连接在横杆9中部。

在使用该装置进行棉质布料去皱工作时，当棉质布料放置于放置组件后，将阀门打开，通过向前推动第一活塞杆23令大缸体22内的气体通过管道24及阀门流至长缸体26，使得长缸体26内的气压增加，从而控制第二活塞杆27向后移动，并通过滑套28将横杆9向后侧推动，使得放置组件向后侧推动，当放置组件通过转向组件呈竖直状态进行棉质布料去皱工作时，再将阀门关闭，当棉质布料去皱工作完成后，将阀门打开，再将第一活塞杆23向后侧推回，使得长缸体26内的气压减小，令放置组件向前移动，通过转向组件使得放置组件变回水平状态并复位，再将棉质布料取下。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、7和8所示，还包括有框体29、挡块30、小缸体31、异型活塞杆32和第二弹簧33，管道24前侧设有框体29，框体29前后对称的滑动式设有挡块30，管道24前侧前后对称的设有小缸体31，小缸体31外侧滑动式设有异型活塞杆32，异型活塞杆32右侧通过螺栓固接在挡块30上，小缸体31与异型活塞杆32之间均连接有第二弹簧33。

在向前推动第一活塞杆23时，气体会通过管道24上的小缸体31带动前后两侧的异型活塞杆32向外侧移动，使得挡块30随着异型活塞杆32向外侧移动，将框体29打开，令气体可在管道24内流通，使得气体流至长缸体26中，带动放置组件向后侧移动，当停止推动第一活塞杆23时，由于气压趋向平稳，第二弹簧33会进行复位，带动挡块30和异型活塞杆32复位，令挡块30将框体29与管道24进行堵塞，当需要令放置组件复位时，将异型活塞杆32向外侧拉动，再将第一活塞杆23向后侧推动，使得气体回流，带动放置组件复位。

还包括有连杆34、限位块35和第三弹簧36，左侧连接杆19下部焊接有连杆34，连杆34下部滑动式连接在第一活塞杆23上，第一活塞杆23中部焊接有限位块35，限位块35与大缸体22之间连接有第三弹簧36。

在第一活塞杆23向前推动后，异型活塞杆32向外侧拉动前，第三弹簧36处于压缩状态，当需令放置组件复位时，将异型活塞杆32向外侧拉动，此时第三弹簧36复位，通过限位块35带动第一活塞杆23复位，使得气体回流，从而令放置组件复位。

如图1和9所示，还包括有凸轮37，转杆8下部键连接有凸轮37，凸轮37与第一活塞杆23配合。

转杆8旋转时会带动底部的凸轮37旋转，凸轮37旋转会自动将第一活塞杆23向前推动，如此，减少了工人的工作量。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种棉质布料用滚动去皱装置，其特征是，包括有：

支撑架（1）；

导轨（2），对称的安装在支撑架（1）上；

动力组件，安装在支撑架（1）上，通过电机为其他组件提供动力进行工作；

去皱组件，安装在支撑架（1）上，通过转动方式进行去皱工作；

放置组件，滑动式安装在导轨（2）上，放置棉质布料并进行固定；

转向组件，安装在支撑架（1）上，令放置组件进行转动；

驱动组件，安装在支撑架（1）上，推动放置组件进行移动。

2.如权利要求1所述的一种棉质布料用滚动去皱装置，其特征是，动力组件包括有：

安装架（3），安装在支撑架（1）上；

减速电机（4），安装在安装架（3）上。

3.如权利要求2所述的一种棉质布料用滚动去皱装置，其特征是，去皱组件包括有：

皮带轮（5），对称的转动式安装在支撑架（1）上；

平皮带（6），对称的安装在皮带轮（5）之间；

滚筒（7），转动式安装在平皮带（6）之间，两个滚筒（7）为一组，至少两组；

转杆（8），通过联轴器安装在减速电机（4）的输出轴上，转杆（8）一端焊接在一侧皮带轮（5）上。

4.如权利要求3所述的一种棉质布料用滚动去皱装置，其特征是，放置组件包括有：

横杆（9），滑动式安装在导轨（2）之间；

放置架（10），滑动式安装在导轨（2）上，横杆（9）穿过且安装在放置架（10）一侧下部；

第一滑轨（11），至少两个第一滑轨（11）对称的安装在放置架（10）上；

第一滑块（12），滑动式安装在第一滑轨（11）上；

第一弹簧（13），安装在第一滑块（12）与第一滑轨（11）之间；

压板（14），安装在第一滑块（12）上。

5.如权利要求4所述的一种棉质布料用滚动去皱装置，其特征是，转向组件包括有：

齿轮（15），安装在横杆（9）上；

第二滑轨（16），对称的安装在导轨（2）上；

第二滑块（17），滑动式安装在第二滑轨（16）上；

丝杆（18），转动式安装在第二滑轨（16）上，丝杆（18）与第二滑块（17）通过螺纹连接；

连接杆（19），安装在第二滑块（17）上；

齿条（20），安装在连接杆（19）上，齿条（20）与齿轮（15）啮合。

6.如权利要求5所述的一种棉质布料用滚动去皱装置，其特征是，驱动组件包括有：

第一固定环（21），对称的安装在一侧导轨（2）上；

大缸体（22），安装在第一固定环（21）之间；

第一活塞杆（23），滑动式安装在大缸体（22）上；

管道（24），安装在大缸体（22）上，管道（24）带有阀门；

第二固定环（25），至少两个第二固定环（25）安装在导轨（2）上；

长缸体（26），安装在第二固定环（25）之间，长缸体（26）一侧连接在管道（24）上；

第二活塞杆（27），滑动式安装在长缸体（26）；

滑套（28），安装在第二活塞杆（27）上，滑套（28）一侧转动式连接在横杆（9）上。

7.如权利要求6所述的一种棉质布料用滚动去皱装置，其特征是，还包括有：

框体（29），安装在管道（24）上；

挡块（30），对称的滑动式安装在框体（29）上；

小缸体（31），对称的安装在管道（24）上；

异型活塞杆（32），滑动式安装在小缸体（31）上，异型活塞杆（32）一侧安装在挡块（30）上；

第二弹簧（33），安装在小缸体（31）与异型活塞杆（32）之间。

8.如权利要求7所述的一种棉质布料用滚动去皱装置，其特征是，还包括有：

连杆（34），安装在一侧连接杆（19）上，连杆（34）一端滑动式连接在第一活塞杆（23）上；

限位块（35），安装在第一活塞杆（23）上；

第三弹簧（36），安装在限位块（35）与大缸体（22）之间。

9.如权利要求8所述的一种棉质布料用滚动去皱装置，其特征是，还包括有：

凸轮（37），安装在转杆（8）上，凸轮（37）与第一活塞杆（23）配合。

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