CN112192259A - 一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车削相关领域，公开了一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置，包括尾座箱体，尾座箱体内设有开口向左的顶部连接腔，顶部连接腔后侧末端向下连通设有向下延伸的后侧连接腔，顶部连接腔前侧末端向下连通设有向下延伸的前侧连接腔，顶部连接腔下端壁滑动配合连接有顶部连接板，顶部连接板下端面后侧末端固定连接有后侧连接块，定位用丝杠带动后侧定位块向前滑动，定位块通过前后侧的定位板恰好完成对具有一定形变的废弃工件进行定位工作，降低了操作人员的工作强度，顶针移动座带动顶针向左移动，实现对已定位工件的定心固定工作，减轻了人力负担。

Description

一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置

技术领域

本发明涉及车削相关领域，尤其是一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置。

背景技术

用于车削的工件在运输过程中常有发生变形的情况，一些变形较大的工件难以再进行加工，若抛弃处理又会造成浪费，目前人工对具有一定形变的废弃工件的加工通常需要尾座进行辅助支撑，而对废弃工件进行定位的工作强度较大，同时，在对废弃工件定位的同时还要使用顶针进行定心固定，该工作难以由一个人完成，另一方面，由于废弃工件的变形程度和直径各有不同，人工对其进行定位和定心的工作较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置，包括尾座箱体，所述尾座箱体内设有开口向左的顶部连接腔，所述顶部连接腔后侧末端向下连通设有向下延伸的后侧连接腔，所述顶部连接腔前侧末端向下连通设有向下延伸的前侧连接腔，所述顶部连接腔下端壁滑动配合连接有顶部连接板，所述顶部连接板下端面后侧末端固定连接有后侧连接块，所述顶部连接板下端面前侧末端固定连接有前侧连接块，所述前侧连接块和所述后侧连接块内分别设有一个相互对称且开口向内的定位滑块腔，所述定位滑块腔开口向左，所述定位滑块腔下端壁滑动配合连接有定位块，所述定位块内固定连接有向后延伸的定位板，前侧所述定位滑块腔右端面内固定连接有同步用齿条，前侧所述定位滑块腔右侧连通设有同步齿轮腔，所述同步齿轮腔右侧设有线轮腔，所述线轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述线轮腔内且向左延伸至所述同步齿轮腔内的线轮轴，所述同步齿轮腔内设有与所述线轮轴固定连接的同步从动齿，所述同步齿轮腔后端壁内转动配合连接有向上延伸的同步主动轴，所述同步齿轮腔内设有与所述同步主动轴固定连接的同步主动齿，所述同步主动齿与所述同步用齿条啮合，所述线轮腔内设有与所述线轮轴固定连接的线轮，所述前侧连接腔前侧连通设有开口向前且开口向左的连通腔。

在上述技术方案基础上，所述定位滑块腔前端壁内转动配合连接有向前延伸贯穿所述连通腔至外界且向后延伸至所述定位滑块腔内的调控丝杆，所述调控丝杆与所述定位块螺纹配合连接，所述调控丝杆前侧末端固定连接有调控旋钮，所述顶部连接腔下侧设有位于所述前侧连接腔后侧且开口向左的移动座腔，所述移动座腔右侧设有定心锥齿腔，所述定心锥齿腔后侧设有传动锥齿腔，所述传动锥齿腔后侧设有位于所述后侧连接腔右侧且与所述尾座箱体固定连接的电机，所述电机前端面固定连接有向前延伸至所述传动锥齿腔内的电机轴，所述电机轴内花键配合连接有向前延伸贯穿所述传动锥齿腔至所述定心锥齿腔内的离合传动轴，所述传动锥齿腔内设有与所述离合传动轴固定连接的传动主锥齿，所述传动锥齿腔左侧设有定位锥齿腔，所述定位锥齿腔左侧设有位于所述所述后侧连接腔前侧的端面齿轮腔，所述端面齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述定位锥齿腔至所述传动锥齿腔内且向左延伸至所述端面齿轮腔内的定位主动轴。

在上述技术方案基础上，所述传动锥齿腔内设有与所述定位主动轴固定连接的传动从锥齿，所述传动从锥齿与所述传动主锥齿啮合，所述定位锥齿腔内设有与所述定位主动轴固定连接的定位主锥齿，所述端面齿轮腔内设有与所述定位主动轴固定连接的右半端面齿，所述后侧连接腔前侧连通设有位于所述端面齿轮腔左侧的伸出齿轮腔，所述伸出齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述端面齿轮腔内且向左延伸至所述伸出齿轮腔内的转盘轴，所述端面齿轮腔内设有与所述转盘轴固定连接的转盘，所述转盘右端面固定连接有左半端面齿，所述伸出齿轮腔内设有与所述转盘轴固定连接的伸出主动齿，所述伸出齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述伸出齿轮腔内的伸出从动轴，所述伸出齿轮腔内设有与所述伸出从动轴固定连接的伸出从动齿，所述伸出从动齿与所述伸出主动齿啮合，所述后侧连接块前端面内固定连接有伸出用齿条，所述伸出用齿条与所述伸出从动齿啮合，所述后侧连接腔后侧连通设有传动皮带腔。

在上述技术方案基础上，所述传动皮带腔后侧设有顶部皮带腔，所述顶部皮带腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述定位锥齿腔内且向后延伸至所述顶部皮带腔内的定位半锥齿轴，所述定位锥齿腔内设有与所述定位半锥齿轴固定连接的定位用半锥齿，所述顶部皮带腔内设有与所述定位半锥齿轴固定连接的顶部主动带轮，所述顶部皮带腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述传动皮带腔内且向后延伸至所述顶部皮带腔内的传动主动轴，所述顶部皮带腔内设有与所述传动主动轴固定连接的顶部从动带轮，所述顶部从动带轮与所述顶部主动带轮之间动力配合连接有顶部皮带，所述传动皮带腔内设有与所述传动主动轴固定连接的传动主带轮，所述传动皮带腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述传动皮带腔内的传动从动轴，所述传动皮带腔内设有与所述传动从动轴固定连接的传动从带轮，所述传动从带轮与所述传动主带轮之间动力配合连接有传动用皮带，后侧所述定位滑块腔后侧设有向右延伸的定位皮带腔。

在上述技术方案基础上，所述定位皮带腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述定位皮带腔内且向后延伸至所述传动皮带腔内的定位主动轴，所述传动皮带腔内设有与所述定位主动轴固定连接的移动带轮，所述移动带轮与所述传动用皮带动力配合连接，所述定位皮带腔内设有与所述定位主动轴固定连接的定位主带轮，所述定位皮带腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至后侧所述定位滑块腔内且向后延伸至所述定位皮带腔内的定位用丝杠，所述定位皮带腔内设有与所述定位用丝杠固定连接的定位从带轮，所述定位从带轮与所述定位主带轮之间动力配合连接有定位用皮带，所述定位用丝杠与后侧所述定位块螺纹配合连接，后侧所述传动主动轴右端面内固定连接有定位接触块，后侧所述定位滑块腔右侧连通设有调控腔，所述调控腔右端壁滑动配合连接有调控接触块，所述调控接触块后端面与所述调控腔后端壁之间固定连接有调控用弹簧，所述调控接触块前端面与所述线轮之间固定连接有调节拉绳。

在上述技术方案基础上，所述定心锥齿腔内设有与所述离合传动轴固定连接的定心主锥齿，所述离合传动轴前侧末端转动配合连接有离合轴套筒，所述定心锥齿腔前端壁内固定连接有电磁铁，所述电磁铁后端面与所述离合轴套筒前端面之间固定连接有离合用弹簧，所述定心锥齿腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述定心锥齿腔内且向左延伸至所述移动座腔内的定心用丝杆，所述定心锥齿腔内设有与所述定心用丝杆固定连接的定心从锥齿，所述移动座腔侧壁滑动配合连接有顶针移动座，所述定心从锥齿与所述顶针移动座螺纹配合连接，所述移动座腔右端壁固定连接有复位接触块，所述移动座腔前端壁内固定连接有离合接触块，所述顶针移动座前端面内固定连接有位于所述离合接触块右侧的移动座接触块，所述调控腔内设有开口向左的顶针移动腔，所述顶针移动腔侧壁滑动配合连接有顶针，所述顶针移动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至外界且向左延伸至所述顶针移动腔内的顶针用丝杆，所述顶针用丝杆与所述顶针螺纹配合连接。

本发明的有益效果 ：定位用丝杠带动后侧定位块向前滑动，定位块通过前后侧的定位板恰好完成对具有一定形变的废弃工件进行定位工作，降低了操作人员的工作强度，线轮通过调节拉绳带动调控接触块克服调控用弹簧向前移动或向后移动，从而实现对后侧定位块和后侧定位块最终工作位置的调控，以满足对不同形变程度和直径大小的废弃工件进行定位，提高了对废弃工件的利用率，顶针移动座带动顶针向左移动，实现对已定位工件的定心固定工作，减轻了人力负担。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图。

图3是图2中B-B方向剖视结构示意图。

图4是图2中C处的放大结构示意图。

图5是图2中D处的放大结构示意图。

图6是图2中E处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置，包括尾座箱体10，所述尾座箱体10内设有开口向左的顶部连接腔17，所述顶部连接腔17后侧末端向下连通设有向下延伸的后侧连接腔53，所述顶部连接腔17前侧末端向下连通设有向下延伸的前侧连接腔36，所述顶部连接腔17下端壁滑动配合连接有顶部连接板11，所述顶部连接板11下端面后侧末端固定连接有后侧连接块31，所述顶部连接板11下端面前侧末端固定连接有前侧连接块85，所述前侧连接块85和所述后侧连接块31内分别设有一个相互对称且开口向内的定位滑块腔42，所述定位滑块腔42开口向左，所述定位滑块腔42下端壁滑动配合连接有定位块41，所述定位块41内固定连接有向后延伸的定位板40，前侧所述定位滑块腔42右端面内固定连接有同步用齿条76，前侧所述定位滑块腔42右侧连通设有同步齿轮腔77，所述同步齿轮腔77右侧设有线轮腔81，所述线轮腔81左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述线轮腔81内且向左延伸至所述同步齿轮腔77内的线轮轴82，所述同步齿轮腔77内设有与所述线轮轴82固定连接的同步从动齿78，所述同步齿轮腔77后端壁内转动配合连接有向上延伸的同步主动轴83，所述同步齿轮腔77内设有与所述同步主动轴83固定连接的同步主动齿84，所述同步主动齿84与所述同步用齿条76啮合，所述线轮腔81内设有与所述线轮轴82固定连接的线轮80，所述前侧连接腔36前侧连通设有开口向前且开口向左的连通腔39。

另外，在一个实施例中，所述定位滑块腔42前端壁内转动配合连接有向前延伸贯穿所述连通腔39至外界且向后延伸至所述定位滑块腔42内的调控丝杆43，所述调控丝杆43与所述定位块41螺纹配合连接，所述调控丝杆43前侧末端固定连接有调控旋钮38，所述顶部连接腔17下侧设有位于所述前侧连接腔36后侧且开口向左的移动座腔14，所述移动座腔14右侧设有定心锥齿腔70，所述定心锥齿腔70后侧设有传动锥齿腔65，所述传动锥齿腔65后侧设有位于所述后侧连接腔53右侧且与所述尾座箱体10固定连接的电机33，所述电机33前端面固定连接有向前延伸至所述传动锥齿腔65内的电机轴64，所述电机轴64内花键配合连接有向前延伸贯穿所述传动锥齿腔65至所述定心锥齿腔70内的离合传动轴68，所述传动锥齿腔65内设有与所述离合传动轴68固定连接的传动主锥齿67，所述传动锥齿腔65左侧设有定位锥齿腔62，所述定位锥齿腔62左侧设有位于所述所述后侧连接腔53前侧的端面齿轮腔89，所述端面齿轮腔89右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述定位锥齿腔62至所述传动锥齿腔65内且向左延伸至所述端面齿轮腔89内的定位主动轴63。

另外，在一个实施例中，所述传动锥齿腔65内设有与所述定位主动轴63固定连接的传动从锥齿66，所述传动从锥齿66与所述传动主锥齿67啮合，所述定位锥齿腔62内设有与所述定位主动轴63固定连接的定位主锥齿59，所述端面齿轮腔89内设有与所述定位主动轴63固定连接的右半端面齿88，所述后侧连接腔53前侧连通设有位于所述端面齿轮腔89左侧的伸出齿轮腔18，所述伸出齿轮腔18右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述端面齿轮腔89内且向左延伸至所述伸出齿轮腔18内的转盘轴87，所述端面齿轮腔89内设有与所述转盘轴87固定连接的转盘86，所述转盘86右端面固定连接有左半端面齿58，所述伸出齿轮腔18内设有与所述转盘轴87固定连接的伸出主动齿21，所述伸出齿轮腔18后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述伸出齿轮腔18内的伸出从动轴20，所述伸出齿轮腔18内设有与所述伸出从动轴20固定连接的伸出从动齿19，所述伸出从动齿19与所述伸出主动齿21啮合，所述后侧连接块31前端面内固定连接有伸出用齿条32，所述伸出用齿条32与所述伸出从动齿19啮合，所述后侧连接腔53后侧连通设有传动皮带腔45。

另外，在一个实施例中，所述传动皮带腔45后侧设有顶部皮带腔49，所述顶部皮带腔49前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述定位锥齿腔62内且向后延伸至所述顶部皮带腔49内的定位半锥齿轴61，所述定位锥齿腔62内设有与所述定位半锥齿轴61固定连接的定位用半锥齿60，所述顶部皮带腔49内设有与所述定位半锥齿轴61固定连接的顶部主动带轮50，所述顶部皮带腔49前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述传动皮带腔45内且向后延伸至所述顶部皮带腔49内的传动主动轴51，所述顶部皮带腔49内设有与所述传动主动轴51固定连接的顶部从动带轮47，所述顶部从动带轮47与所述顶部主动带轮50之间动力配合连接有顶部皮带48，所述传动皮带腔45内设有与所述传动主动轴51固定连接的传动主带轮52，所述传动皮带腔45后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述传动皮带腔45内的传动从动轴26，所述传动皮带腔45内设有与所述传动从动轴26固定连接的传动从带轮28，所述传动从带轮28与所述传动主带轮52之间动力配合连接有传动用皮带44，后侧所述定位滑块腔42后侧设有向右延伸的定位皮带腔57。

另外，在一个实施例中，所述定位皮带腔57后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述定位皮带腔57内且向后延伸至所述传动皮带腔45内的定位主动轴55，所述传动皮带腔45内设有与所述定位主动轴55固定连接的移动带轮46，所述移动带轮46与所述传动用皮带44动力配合连接，所述定位皮带腔57内设有与所述定位主动轴55固定连接的定位主带轮54，所述定位皮带腔57前端壁内转动配合连接有向前延伸至后侧所述定位滑块腔42内且向后延伸至所述定位皮带腔57内的定位用丝杠24，所述定位皮带腔57内设有与所述定位用丝杠24固定连接的定位从带轮25，所述定位从带轮25与所述定位主带轮54之间动力配合连接有定位用皮带56，所述定位用丝杠24与后侧所述定位块41螺纹配合连接，后侧所述传动主动轴51右端面内固定连接有定位接触块27，后侧所述定位滑块腔42右侧连通设有调控腔23，所述调控腔23右端壁滑动配合连接有调控接触块30，所述调控接触块30后端面与所述调控腔23后端壁之间固定连接有调控用弹簧29，所述调控接触块30前端面与所述线轮80之间固定连接有调节拉绳79。

另外，在一个实施例中，所述定心锥齿腔70内设有与所述离合传动轴68固定连接的定心主锥齿69，所述离合传动轴68前侧末端转动配合连接有离合轴套筒71，所述定心锥齿腔70前端壁内固定连接有电磁铁73，所述电磁铁73后端面与所述离合轴套筒71前端面之间固定连接有离合用弹簧72，所述定心锥齿腔70左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述定心锥齿腔70内且向左延伸至所述移动座腔14内的定心用丝杆75，所述定心锥齿腔70内设有与所述定心用丝杆75固定连接的定心从锥齿74，所述移动座腔14侧壁滑动配合连接有顶针移动座12，所述定心从锥齿74与所述顶针移动座12螺纹配合连接，所述移动座腔14右端壁固定连接有复位接触块34，所述移动座腔14前端壁内固定连接有离合接触块37，所述顶针移动座12前端面内固定连接有位于所述离合接触块37右侧的移动座接触块35，所述调控腔23内设有开口向左的顶针移动腔16，所述顶针移动腔16侧壁滑动配合连接有顶针13，所述顶针移动腔16右端壁内转动配合连接有向右延伸至外界且向左延伸至所述顶针移动腔16内的顶针用丝杆15，所述顶针用丝杆15与所述顶针13螺纹配合连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，定位接触块27位于调控接触块30后侧，调控用弹簧29处于拉伸状态，顶针移动座12右端面与复位接触块34恰好接触；整个装置的机械动作的顺序 ：车床上装夹好具有一定形变的废弃工件，并使形变方向朝向内侧，将尾座箱体10靠近工件，启动电机33带动电机轴64转动，从而带动离合传动轴68转动，离合传动轴68带动传动主锥齿67和定心主锥齿69转动，此时传动主锥齿67与传动从锥齿66恰好啮合，定心主锥齿69与定心从锥齿74恰好未啮合，传动主锥齿67带动传动从锥齿66转动，从而带动定位主动轴63转动，定位主动轴63带动定位主锥齿59和右半端面齿88转动，此时右半端面齿88与左半端面齿58恰好进入啮合，定位主锥齿59与定位用半锥齿60恰好未啮合，右半端面齿88通过左半端面齿58带动转盘86转动，从而带动转盘轴87转动，转盘轴87带动伸出主动齿21转动，从而带动伸出从动齿19转动，伸出从动齿19通过伸出用齿条32带动后侧连接块31向左移动，后侧连接块31通过顶部连接板11带动前侧连接块85向左移动，以备对废弃工件的定位加工；大后侧连接块31和前侧连接块85分别位于工件两侧时，右半端面齿88与左半端面齿58恰好退出啮合，定位主锥齿59与定位用半锥齿60恰好进入啮合，定位主锥齿59带动定位用半锥齿60转动，从而带动定位半锥齿轴61转动，定位半锥齿轴61带动顶部主动带轮50转动，从而通过顶部皮带48带动顶部从动带轮47转动，顶部从动带轮47带动传动主动轴51转动，从而带动传动主带轮52转动，传动主带轮52通过传动用皮带44带动移动带轮46转动，从而带动定位主动轴55转动，定位主动轴55带动定位主带轮54转动，从而通过定位用皮带56带动定位从带轮25转动，定位从带轮25带动定位用丝杠24转动，从而带动后侧定位块41向前滑动，当定位接触块27与调控接触块30接触时，调控接触块30发出信号使电磁铁73通电，电磁铁73吸引离合轴套筒71，从而带动离合轴套筒71克服离合用弹簧72向前移动，离合轴套筒71通过离合传动轴68带动传动主锥齿67和定心主锥齿69向前移动，此时传动主锥齿67与传动从锥齿66恰好退出啮合，定心主锥齿69与定心从锥齿74恰好啮合，此时定位块41通过前后侧的定位板40恰好完成对具有一定形变的废弃工件进行强有力的定位工作，以备后续的加工；旋动调控旋钮38，调控旋钮38带动调控丝杆43转动，从而带动前侧定位块41和前侧定位板40向前或向后移动，同时前侧定位块41通过同步用齿条76带动同步主动齿84转动，从而带动同步从动齿78转动，同步从动齿78带动线轮轴82转动，从而带动线轮80转动，线轮80通过调节拉绳79带动调控接触块30克服调控用弹簧29向前移动或向后移动，从而实现对后侧定位块41和后侧定位块41最终工作位置的调控，以达到对不同形变程度和直径大小的废弃工件进行定位和加工，提高了对废弃工件的利用率；定心主锥齿69带动定心从锥齿74转动，从而带动定心用丝杆75转动，定心用丝杆75带动顶针移动座12向左滑动，从而带动顶针13向左移动，实现对已定位工件的定心固定工作，减轻了人力负担；本发明的有益效果是：定位用丝杠带动后侧定位块向前滑动，定位块通过前后侧的定位板恰好完成对具有一定形变的废弃工件进行定位工作，降低了操作人员的工作强度，线轮通过调节拉绳带动调控接触块克服调控用弹簧向前移动或向后移动，从而实现对后侧定位块和后侧定位块最终工作位置的调控，以满足对不同形变程度和直径大小的废弃工件进行定位，提高了对废弃工件的利用率，顶针移动座带动顶针向左移动，实现对已定位工件的定心固定工作，减轻了人力负担。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置，包括尾座箱体，其特征在于：所述尾座箱体内设有开口向左的顶部连接腔，所述顶部连接腔后侧末端向下连通设有向下延伸的后侧连接腔，所述顶部连接腔前侧末端向下连通设有向下延伸的前侧连接腔，所述顶部连接腔下端壁滑动配合连接有顶部连接板，所述顶部连接板下端面后侧末端固定连接有后侧连接块，所述顶部连接板下端面前侧末端固定连接有前侧连接块，所述前侧连接块和所述后侧连接块内分别设有一个相互对称且开口向内的定位滑块腔，所述定位滑块腔开口向左，所述定位滑块腔下端壁滑动配合连接有定位块，所述定位块内固定连接有向后延伸的定位板，前侧所述定位滑块腔右端面内固定连接有同步用齿条，前侧所述定位滑块腔右侧连通设有同步齿轮腔，所述同步齿轮腔右侧设有线轮腔，所述线轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述线轮腔内且向左延伸至所述同步齿轮腔内的线轮轴，所述同步齿轮腔内设有与所述线轮轴固定连接的同步从动齿，所述同步齿轮腔后端壁内转动配合连接有向上延伸的同步主动轴，所述同步齿轮腔内设有与所述同步主动轴固定连接的同步主动齿，所述同步主动齿与所述同步用齿条啮合，所述线轮腔内设有与所述线轮轴固定连接的线轮，所述前侧连接腔前侧连通设有开口向前且开口向左的连通腔。

2.根据权利要求1所述一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置，其特征在于：所述定位滑块腔前端壁内转动配合连接有向前延伸贯穿所述连通腔至外界且向后延伸至所述定位滑块腔内的调控丝杆，所述调控丝杆与所述定位块螺纹配合连接，所述调控丝杆前侧末端固定连接有调控旋钮，所述顶部连接腔下侧设有位于所述前侧连接腔后侧且开口向左的移动座腔，所述移动座腔右侧设有定心锥齿腔，所述定心锥齿腔后侧设有传动锥齿腔，所述传动锥齿腔后侧设有位于所述后侧连接腔右侧且与所述尾座箱体固定连接的电机，所述电机前端面固定连接有向前延伸至所述传动锥齿腔内的电机轴，所述电机轴内花键配合连接有向前延伸贯穿所述传动锥齿腔至所述定心锥齿腔内的离合传动轴，所述传动锥齿腔内设有与所述离合传动轴固定连接的传动主锥齿，所述传动锥齿腔左侧设有定位锥齿腔，所述定位锥齿腔左侧设有位于所述所述后侧连接腔前侧的端面齿轮腔，所述端面齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述定位锥齿腔至所述传动锥齿腔内且向左延伸至所述端面齿轮腔内的定位主动轴。

3.根据权利要求2所述一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置，其特征在于：所述传动锥齿腔内设有与所述定位主动轴固定连接的传动从锥齿，所述传动从锥齿与所述传动主锥齿啮合，所述定位锥齿腔内设有与所述定位主动轴固定连接的定位主锥齿，所述端面齿轮腔内设有与所述定位主动轴固定连接的右半端面齿，所述后侧连接腔前侧连通设有位于所述端面齿轮腔左侧的伸出齿轮腔，所述伸出齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述端面齿轮腔内且向左延伸至所述伸出齿轮腔内的转盘轴，所述端面齿轮腔内设有与所述转盘轴固定连接的转盘，所述转盘右端面固定连接有左半端面齿，所述伸出齿轮腔内设有与所述转盘轴固定连接的伸出主动齿，所述伸出齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述伸出齿轮腔内的伸出从动轴，所述伸出齿轮腔内设有与所述伸出从动轴固定连接的伸出从动齿，所述伸出从动齿与所述伸出主动齿啮合，所述后侧连接块前端面内固定连接有伸出用齿条，所述伸出用齿条与所述伸出从动齿啮合，所述后侧连接腔后侧连通设有传动皮带腔。

4.根据权利要求3所述一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置，其特征在于：所述传动皮带腔后侧设有顶部皮带腔，所述顶部皮带腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述定位锥齿腔内且向后延伸至所述顶部皮带腔内的定位半锥齿轴，所述定位锥齿腔内设有与所述定位半锥齿轴固定连接的定位用半锥齿，所述顶部皮带腔内设有与所述定位半锥齿轴固定连接的顶部主动带轮，所述顶部皮带腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述传动皮带腔内且向后延伸至所述顶部皮带腔内的传动主动轴，所述顶部皮带腔内设有与所述传动主动轴固定连接的顶部从动带轮，所述顶部从动带轮与所述顶部主动带轮之间动力配合连接有顶部皮带，所述传动皮带腔内设有与所述传动主动轴固定连接的传动主带轮，所述传动皮带腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述传动皮带腔内的传动从动轴，所述传动皮带腔内设有与所述传动从动轴固定连接的传动从带轮，所述传动从带轮与所述传动主带轮之间动力配合连接有传动用皮带，后侧所述定位滑块腔后侧设有向右延伸的定位皮带腔。

5.根据权利要求4所述一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置，其特征在于：所述定位皮带腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述定位皮带腔内且向后延伸至所述传动皮带腔内的定位主动轴，所述传动皮带腔内设有与所述定位主动轴固定连接的移动带轮，所述移动带轮与所述传动用皮带动力配合连接，所述定位皮带腔内设有与所述定位主动轴固定连接的定位主带轮，所述定位皮带腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至后侧所述定位滑块腔内且向后延伸至所述定位皮带腔内的定位用丝杠，所述定位皮带腔内设有与所述定位用丝杠固定连接的定位从带轮，所述定位从带轮与所述定位主带轮之间动力配合连接有定位用皮带，所述定位用丝杠与后侧所述定位块螺纹配合连接，后侧所述传动主动轴右端面内固定连接有定位接触块，后侧所述定位滑块腔右侧连通设有调控腔，所述调控腔右端壁滑动配合连接有调控接触块，所述调控接触块后端面与所述调控腔后端壁之间固定连接有调控用弹簧，所述调控接触块前端面与所述线轮之间固定连接有调节拉绳。

6.根据权利要求2所述一种车床加工用变形工件再利用的定位辅助装置，其特征在于：所述定心锥齿腔内设有与所述离合传动轴固定连接的定心主锥齿，所述离合传动轴前侧末端转动配合连接有离合轴套筒，所述定心锥齿腔前端壁内固定连接有电磁铁，所述电磁铁后端面与所述离合轴套筒前端面之间固定连接有离合用弹簧，所述定心锥齿腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述定心锥齿腔内且向左延伸至所述移动座腔内的定心用丝杆，所述定心锥齿腔内设有与所述定心用丝杆固定连接的定心从锥齿，所述移动座腔侧壁滑动配合连接有顶针移动座，所述定心从锥齿与所述顶针移动座螺纹配合连接，所述移动座腔右端壁固定连接有复位接触块，所述移动座腔前端壁内固定连接有离合接触块，所述顶针移动座前端面内固定连接有位于所述离合接触块右侧的移动座接触块，所述调控腔内设有开口向左的顶针移动腔，所述顶针移动腔侧壁滑动配合连接有顶针，所述顶针移动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至外界且向左延伸至所述顶针移动腔内的顶针用丝杆，所述顶针用丝杆与所述顶针螺纹配合连接。

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