CN112191321A - 一种纺织染料研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于纺织设备技术领域，提供了一种纺织染料研磨装置，所述纺织染料研磨装置包括：研磨桶，用于形成研磨空间；料斗连通在研磨桶的顶部，用于盛放原料；转动轴，转动设置在研磨桶的内部；驱动件，用于驱动转动轴转动；其中，转动轴同轴固定连接有上研磨筛盘，研磨桶的内部滑动设置有下研磨筛盘，转动轴偏心驱动下研磨筛盘跳跃式晃动，料斗的底部开设有出料口。下研磨筛盘跳跃设置，便于染料原料更好的进入到上研磨筛盘与下研磨筛盘之间，提高了研磨速率。使用一个驱动件完成上研磨筛盘转动和下研磨筛盘跳跃式晃动，使装置简单化。本发明优点：结构简单、操作方便、研磨质量高、生产效率高，节约能源、同步性好，便于推广实施。

Description

一种纺织染料研磨装置
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织染料研磨装置。
背景技术
印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理和洗水的总称，印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，可以提高纺织物的美观程度。纺织业生产加工过程中需要对纺织布料进行印染，在染料研磨过程中存在很多的问题，如现有一些染料在研磨时，纺织染料颗粒较大，极大的降低研磨装置的研磨效率，增加研磨时间，同时在研磨过程，染料通过过滤网可能堵塞，影响过滤，不便于使用。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种纺织染料研磨装置，旨在解决颗粒较大的问题。
本发明实施例提供的一种纺织染料研磨装置，所述纺织染料研磨装置包括：
研磨桶，用于形成研磨空间；
料斗连通在研磨桶的顶部，用于盛放原料；
转动轴，转动设置在研磨桶的内部；
驱动件，用于驱动转动轴转动；
其中，转动轴同轴固定连接有上研磨筛盘，研磨桶的内部滑动设置有下研磨筛盘，转动轴偏心驱动下研磨筛盘跳跃式晃动，料斗的底部开设有出料口。
在本发明实施例中，将需要研磨的染料原料放置在料斗的内部，染料原料受到重力作用进入到研磨桶的内部，并落在上研磨筛盘的上，启动驱动件，在驱动件的驱动下，转动轴在研磨桶的内部转动，并偏心驱动下研磨筛盘跳跃式晃动，上研磨筛盘转动，染料原料穿过上研磨筛盘进入到上研磨筛盘与下研磨筛盘之间，下研磨筛盘跳跃晃动，下研磨筛盘与上研磨筛盘之间的间距增大，染料原料进入到上研磨筛盘与下研磨筛盘之间，接着下研磨筛盘与上研磨筛盘之间的间距减小，从而上研磨筛盘与下研磨筛盘相对移动进行研磨，研磨后的染料原料穿过下研磨筛盘落入到研磨桶的内底部，最后从出料口排出。通过转动的上研磨筛盘与下研磨筛盘进行配合，可以使染料原料充分进行研磨，上研磨筛盘的设置便于染料原料均匀的进入到上研磨筛盘与下研磨筛盘之间的缝隙，提高了研磨的效率。下研磨筛盘跳跃设置，便于染料原料更好的进入到上研磨筛盘与下研磨筛盘之间，进一步提高了研磨速率。下研磨筛盘可晃动设置，增加了研磨能力，提高了研磨质量，下研磨筛盘对研磨后的染料原料具有筛分功能，提高了研磨质量。使用一个驱动件完成上研磨筛盘转动和下研磨筛盘跳跃式晃动，使装置简单化，缩减了生产制造成本，节约能源，且同步性好。本发明优点：结构简单、操作方便、研磨质量高、生产效率高，节约能源、同步性好，便于推广实施。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种纺织染料研磨装置的立体结构图；
图2为本发明实施例提供的一种纺织染料研磨装置的内部结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种纺织染料研磨装置中上研磨筛盘的结构示意图；
附图中：料斗1，研磨桶2，顶盖3，筒体4，电机5，基座6，万向轮7，出料口8，转动轴9，螺旋叶10，齿圈11，齿轮12，破碎杆13，次级破碎桨14，上研磨筛盘15，偏心轮16，下研磨筛盘18，拨料板19，滚珠20，滚珠槽21，导料板22。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示，为本发明实施例提供的一种纺织染料研磨装置的结构图，包括：
研磨桶2，用于形成研磨空间；
料斗1连通在研磨桶2的顶部，用于盛放原料；
转动轴9，转动设置在研磨桶2的内部；
驱动件，用于驱动转动轴9转动；
其中，转动轴9同轴固定连接有上研磨筛盘15，研磨桶2的内部滑动设置有下研磨筛盘18，转动轴9偏心驱动下研磨筛盘18跳跃式晃动，料斗1的底部开设有出料口8。
在本发明实施例中，将需要研磨的染料原料放置在料斗1的内部，染料原料受到重力作用进入到研磨桶2的内部，并落在上研磨筛盘15的上，启动驱动件，在驱动件的驱动下，转动轴9在研磨桶2的内部转动，并偏心驱动下研磨筛盘18跳跃式晃动，上研磨筛盘15转动，染料原料穿过上研磨筛盘15进入到上研磨筛盘15与下研磨筛盘18之间，下研磨筛盘18跳跃晃动，下研磨筛盘18与上研磨筛盘15之间的间距增大，染料原料进入到上研磨筛盘15与下研磨筛盘18之间，接着下研磨筛盘18与上研磨筛盘15之间的间距减小，从而上研磨筛盘15与下研磨筛盘18相对移动进行研磨，研磨后的染料原料穿过下研磨筛盘18落入到研磨桶2的内底部，最后从出料口8排出。通过转动的上研磨筛盘15与下研磨筛盘18进行配合，可以使染料原料充分进行研磨，上研磨筛盘15的设置便于染料原料均匀的进入到上研磨筛盘15与下研磨筛盘18之间的缝隙，提高了研磨的效率。下研磨筛盘18跳跃设置，便于染料原料更好的进入到上研磨筛盘15与下研磨筛盘18之间，进一步提高了研磨速率。下研磨筛盘18可晃动设置，增加了研磨能力，提高了研磨质量，下研磨筛盘18对研磨后的染料原料具有筛分功能，提高了研磨质量。使用一个驱动件完成上研磨筛盘15转动和下研磨筛盘18跳跃式晃动，使装置简单化，缩减了生产制造成本，节约能源，且同步性好。
在本发明的一个实例中，料斗1可以是漏斗状结构，从而便于染料原料的盛放与进入，驱动件可以是电机5、燃油机等，其中驱动件可以在研磨桶2的底部，减小了占用空间，且易于操作。研磨桶2可以包括顶盖3和筒体4，顶盖3可拆卸的连接在筒体4的顶部，从而使研磨桶2安装方便，且便于研磨桶2内部的各个部件的安装与维护，此时料斗1连通在顶盖3上。顶盖3和筒体4可以通过螺栓进行连接当然还有其他的连接方式，在此不做描述。转动轴9上可以固定连接有偏心轮16，偏心轮16转动嵌套在下研磨筛盘18的内部，偏心轮16和下研磨筛盘18之间通过滚珠20和滚珠槽21配合，其中滚珠槽21为圆环状的波浪形结构，滚珠20嵌套在滚珠槽21的内部，从而实现了下研磨筛盘18的跳跃式晃动，当然还可以是其他的连接结构，例如滚筒、连接杆与波浪式嵌套槽的配合等，在此不做描述。上研磨筛盘15上的孔径大于下研磨筛盘18上的孔径。
作为本发明的一种优选实施例，上研磨筛盘15的上方在转动轴9上固定连接有至少一个破碎杆13，破碎杆13随着转动轴9转动，对进入研磨桶2的染料原料进行初碎，从而避免了染料原料颗粒过大无法穿过上研磨筛盘15进入到上研磨筛盘15和下研磨筛盘18之间，保证了研磨的顺畅性。
作为本发明的一种优选实施例，破碎杆13上转动设置至少一个次级破碎桨14，次级破碎桨14的顶部同轴固定连接有齿轮12，研磨桶2的顶部固定设置有齿圈11，齿轮12与齿圈11啮合，破碎杆13转动带动次级破碎桨14转动，齿轮12与齿圈11相对移动，齿圈11带动齿轮12转动从而使次级破碎桨14行星式转动，从而增加了破碎能力。
作为本发明的一种优选实施例，转动轴9的上端伸入到料斗1的底部并连接有螺旋叶10，螺旋叶10随着转动轴9转动从而完成进料，从而避免了料斗1内部染料原料进入过快造成研磨桶2内部堆积和进料太慢造成空料。
作为本发明的一种优选实施例，上研磨筛盘15上表面筛孔处设置导料板22，导料板22处于上研磨筛盘15转动后方且为向转动方向弯曲的弧状结构，导料板22随着上研磨筛盘15转动，便于将上研磨筛盘15上的染料原料导进上研磨筛盘15筛孔内部，从而进入到上研磨筛盘15与下研磨筛盘18之间进行研磨。
作为本发明的一种优选实施例，研磨桶2的内底部在转动轴9上固定至少一个拨料板19，拨料板19为向转动后端弯曲的弧状结构，从为便于将研磨桶2内底部的染料原料向四周拨动并从出料口8排出。
作为本发明的另一种优选实施例，研磨桶2的底部连接有基座6，基座6对研磨桶2具有支撑安装作用，基座6的底部设置有移动轮、万向轮7中的一种或者移动轮与万向轮7的组合，移动轮和/或万向轮8上设置有制动件，从而便于水处理剂研磨装置的移动与固定。
本发明上述实施例中提供了一种纺织染料研磨装置，通过转动的上研磨筛盘15与下研磨筛盘18进行配合，可以使染料原料充分进行研磨，上研磨筛盘15的设置便于染料原料均匀的进入到上研磨筛盘15与下研磨筛盘18之间的缝隙，提高了研磨的效率。下研磨筛盘18跳跃设置，便于染料原料更好的进入到上研磨筛盘15与下研磨筛盘18之间，进一步提高了研磨速率。下研磨筛盘18可晃动设置，增加了研磨能力，提高了研磨质量，下研磨筛盘18对研磨后的染料原料具有筛分功能，提高了研磨质量。破碎杆13转动带动次级破碎桨14转动，齿轮12与齿圈11相对移动，齿圈11带动齿轮12转动从而使次级破碎桨14行星式转动，从而增加了破碎能力。使用一个驱动件完成上研磨筛盘15转动、下研磨筛盘18跳跃式晃动、螺旋叶10转动完成进料、拨料板19转动完成排料，使装置简单化，缩减了生产制造成本，节约能源，且同步性好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织染料研磨装置，其特征在于，所述纺织染料研磨装置包括：
研磨桶；
料斗连通在研磨桶的顶部，用于盛放原料；
转动轴，转动设置在研磨桶的内部；
驱动件，用于驱动转动轴转动；
其中，转动轴同轴固定连接有上研磨筛盘，研磨桶的内部滑动设置有下研磨筛盘，转动轴偏心驱动下研磨筛盘跳跃式晃动。
2.根据权利要求1所述的一种纺织染料研磨装置，其特征在于，所述研磨桶包括顶盖和筒体，顶盖可拆卸的连接在筒体的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织染料研磨装置，其特征在于，所述转动轴上固定连接有偏心轮，偏心轮转动嵌套在下研磨筛盘的内部，偏心轮和下研磨筛盘之间通过滚珠和滚珠槽配合，其中滚珠槽为圆环状的波浪形结构，滚珠嵌套在滚珠槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织染料研磨装置，其特征在于，所述上研磨筛盘的上方在转动轴上固定连接有至少一个破碎杆。
5.根据权利要求4所述的一种纺织染料研磨装置，其特征在于，所述破碎杆上转动设置至少一个次级破碎桨，次级破碎桨的顶部同轴固定连接有齿轮，研磨桶的顶部固定设置有齿圈，齿轮与齿圈啮合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织染料研磨装置，其特征在于，所述转动轴的上端伸入到料斗的底部并连接有螺旋叶。
7.根据权利要求1所述的一种纺织染料研磨装置，其特征在于，所述上研磨筛盘上表面筛孔处设置导料板，导料板处于上研磨筛盘转动后方且为向转动方向弯曲的弧状结构。
8.根据权利要求1所述的一种纺织染料研磨装置，其特征在于，所述研磨桶的内底部在转动轴上固定至少一个拨料板。
9.根据权利要求8所述的一种纺织染料研磨装置，其特征在于，所述拨料板为向转动后端弯曲的弧状结构。
10.根据权利要求1所述的一种纺织染料研磨装置，其特征在于，所述研磨桶的底部连接有基座，基座的底部设置有移动轮、万向轮中的一种或者移动轮与万向轮的组合，移动轮和/或万向轮上设置有制动件。
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