CN112185249A - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
提供了一种显示装置。该显示装置包括:显示面板;后盖,所述后盖在显示面板的背面上支撑显示面板;至少一个柔性膜,所述至少一个柔性膜电连接到显示面板的一端并且设置在后盖的一个表面上;印刷电路板,所述印刷电路板电连接到至少一个柔性膜并且设置在后盖的一个表面上;以及辊,显示面板和后盖在该辊上卷绕或展开,辊由第一平坦部、第二平坦部和弯曲部构造。当显示面板和后盖围绕辊完全卷绕时,至少一个柔性膜被设置成与第一平坦部对应,并且印刷电路板被设置成与第二平坦部对应。因此,至少一个柔性膜和印刷电路板卷绕在辊的平坦部上,以使至少一个柔性膜和印刷电路板的损坏最小化。
Description
技术领域
本公开涉及显示装置,更具体来说,涉及一种即使在卷曲状态下也能够显示图像的可卷曲显示装置。
背景技术
作为用于计算机、电视或蜂窝电话的监视器的显示装置,存在作为自发光装置的有机发光显示装置(OLED)和需要单独光源的液晶显示装置(LCD)。
显示装置的应用范围被多样化为个人数字助理以及计算机和电视的监视器,并且正在研究具有大的显示面积以及减小的体积和重量的显示装置。
此外,近来,作为下一代显示装置的可卷曲显示装置正受到关注,其通过在柔性基板(例如,作为柔性材料的塑料)上形成显示元件和布线而制造以使得即使显示装置被卷曲时也能够显示图像。
发明内容
本公开要实现的一个目的是提供一种显示装置,其使由于重复卷绕和展开对柔性膜和印刷电路板造成的损坏最小化。
本公开要实现的另一目的是提供一种显示装置,其通过提高显示面板围绕其卷绕的辊的曲率半径来使施加到显示面板的应力最小化。
本公开要实现的又一目的是提供一种显示装置,其在显示装置围绕辊卷绕时,使后盖和显示面板之间的分离最小化。
本公开要实现的又一目的是提供一种显示装置,其通过增加辊的平坦部的长度来确保设置柔性膜和印刷电路板的空间。
本公开的目的不限于上述目的,并且本领域技术人员可以通过以下描述清楚地理解上述未提及的其他目的。
为了实现上述目的,根据本公开的一个方面,一种显示装置包括:显示面板;后盖,所述后盖在显示面板的背面上支撑显示面板;至少一个柔性膜,所述至少一个柔性膜电连接到显示面板的一端并且设置在后盖的一个表面上;印刷电路板,所述印刷电路板电连接到至少一个柔性膜并且设置在后盖的一个表面上;以及辊,显示面板和后盖在该辊上卷绕或展开,辊由第一平坦部、第二平坦部和弯曲部构造。当显示面板和后盖围绕辊完全卷绕时,至少一个柔性膜被设置成与第一平坦部对应,并且印刷电路板被设置成与第二平坦部对应。因此,至少一个柔性膜和印刷电路板卷绕在辊的平坦部上,以使至少一个柔性膜和印刷电路板的损坏最小化。
为了实现上述目的,根据本公开的另一方面,一种显示装置包括:显示面板;至少一个柔性膜,所述至少一个柔性膜电连接到所述显示面板;印刷电路板,所述印刷电路板电连接到所述至少一个柔性膜;后盖,所述后盖支撑所述显示面板、所述至少一个柔性膜和所述印刷电路板并且包括多个开口;第一盖单元,所述至少一个柔性膜、所述后盖的与所述至少一个柔性膜对应的部分和所述显示面板的与所述至少一个柔性膜对应的部分***到该第一盖单元中;第二盖单元,所述印刷电路板和所述后盖的与所述印刷电路板对应的另一部分***到该第二盖单元中;以及辊,所述显示面板和所述后盖在该辊上卷绕或展开,所述辊包括与所述第一盖单元对应的第一平坦部以及与所述第二盖单元对应并且从所述第一平坦部延伸的第二平坦部。因此,显示面板的一端设置在第一盖单元的内部,以使显示面板被卷绕时显示面板的一端相对于后盖的松动最小化。
示例性实施方式的其他细节包括在具体实施方式和附图中。
根据本公开,即使显示装置被卷绕,印刷电路板也保持平坦,使得可以使由于弯曲而造成对印刷电路板的损坏最小化。
根据本公开,提高了辊的弯曲部和平坦部之间的曲率半径,以使当显示装置被卷绕时显示面板由于过度弯曲而造成的损坏最小化。
根据本公开,当显示装置被卷绕时,显示面板的端部容纳在盖单元中,使得显示面板的端部不会松动,从而使显示面板和后盖之间的分离最小化。
根据本公开,最大限度地确保了柔性膜和印刷电路板所在的辊的平坦部的长度,使得可以确保柔性膜和印刷电路板的设计余量。
根据本公开的效果不限于以上例示的内容,并且本说明书包括更多不同的效果。
附图说明
通过以下结合附图的详细描述,将更清楚地理解本公开的上述和其他方面、特征和其他优点,其中:
图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的透视图;
图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的透视图;
图3是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的示意性截面图;
图4是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图;
图5是沿图4的线V-V'截取的截面图;
图6是沿图4的线VI-VI'截取的截面图;
图7是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图;
图8A至图8D是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图;
图9A和图9B是根据本公开的比较例和示例性实施方式的显示装置的示意性截面图;
图10是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的后盖的平面图;
图11是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的截面图;以及
图12是根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置的截面图。
具体实施方式
通过参照下面结合附图详细描述的示例性实施方式,本公开的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法将会变得清楚。然而,本公开不限于这里公开的示例性实施方式,而是将以各种形式实现。仅以示例的方式提供示例性实施方式,使得本领域技术人员能够完全理解本公开的公开内容和本公开的范围。因此,本公开将仅由所附的权利要求的范围来限定。
用于描述本公开的示例性实施方式的附图中所示出的形状、尺寸、比率、角度、数量等仅仅是示例,并且本公开不限于此。在整个说明书中,相同的附图标记通常表示相同的元件。此外,在本公开的以下描述中,可以省略已知相关技术的详细解释,以避免不必要地模糊本公开的主题。本文使用的诸如“包括”、“具有”和“由……构成”等术语通常旨在允许添加其他组件,除非这些术语与术语“仅”一起使用。除非另有明确说明,否则对单数的任何引用可以包括复数。
即使没有明确说明,也将组件解释为包括普通误差范围。
当使用诸如“上”、“上方”、“下方”和“邻接”这样的术语描述两个部分之间的位置关系时,一个或更多个部分可以位于这两个部分之间,除非这些术语与术语“紧接”或“直接”一起使用。
当一个元件或层设置在另一元件或层“上”时,又一层或又一元件可以直接***该另一元件上或它们之间。
尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各种组件,但是这些组件不受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个组件和其他组件区分。因此,下面将要提到的第一组件可以是本公开的技术概念中的第二组件。
在整个说明书中,相同的附图标记通常表示相同的元件。
为了便于描述,示出了图中所示的各个组件的尺寸和厚度,并且本公开不限于所示的组件的尺寸和厚度。
本公开的各种实施方式的特征可以部分地或全部地彼此附接或结合,并且可以以各种技术方式相互锁定和操作,并且这些实施方式可以彼此独立或关联地执行。
在下文中,将参照附图详细地描述根据本公开的示例性实施方式的显示装置。
<显示装置-可卷曲显示装置>
可卷曲显示装置也可以称为即使在显示装置被卷曲时也能够显示图像的显示装置。与现有技术的一般显示装置相比,可卷曲显示装置可以具有高的灵活性。根据是否使用可卷曲显示装置,可卷曲显示装置的形状可以自由变化。具体来说,当不使用可卷曲显示装置时,可卷曲显示装置被卷曲成以减小的体积存储。相反,当使用可卷曲显示装置时,将被卷曲的可卷曲显示装置展开以供使用。
图1A和图1B是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的透视图。参照图1A和图1B,根据本公开的示例性实施方式的显示装置100包括显示单元DP和外壳单元HP。
显示单元DP是用于向用户显示图像的构造。例如,在显示单元DP中,可以设置显示元件和电路、布线以及用于驱动显示元件的组件。在这种情况下,由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置,所以显示单元DP可以被构造为卷绕或展开。例如,显示单元DP可以由显示面板和后盖形成,显示面板和后盖各自具有柔性以卷绕或展开。下面将参照图4至图7更详细地描述显示单元DP。
外壳单元HP是容纳显示单元DP的壳体。显示单元DP可以被卷绕以容纳在外壳单元HP中,并且显示单元DP可以被展开以设置在外壳单元HP的外部。
外壳单元HP具有开口HPO,使得显示单元DP移动到外壳单元HP的内部和外部。显示单元DP可以穿过外壳单元HP的开口HPO在垂直方向上移动。
此外,显示装置100的显示单元DP可以从完全展开状态切换到完全卷绕状态,或者从完全卷绕状态切换到完全展开状态。
图1A示出了完全展开的显示装置100的显示单元DP,并且在完全展开状态下,显示装置100的显示单元DP设置在外壳单元HP的外部。也就是说,为了用户通过显示装置100观看图像,当显示单元DP展开以尽可能地设置在外壳单元HP的外部并且不能被进一步展开时,可以将其限定为完全展开状态。
图1B示出了完全卷绕的显示装置100的显示单元DP,并且在完全卷绕状态下,显示装置100的显示单元DP容纳在外壳单元HP中并且不能被进一步卷绕。也就是说,当用户不通过显示装置100观看图像时,从外观的角度来说,显示单元DP不设置在外壳单元HP的外部是有利的。因此,当显示单元DP被卷绕以容纳在外壳单元HP中时,将其限定为完全卷绕状态。此外,当显示单元DP处于完全卷绕状态以容纳在外壳单元HP中时,显示装置100的体积减小,并且可以容易地携带显示装置100。
此外,为了将显示单元DP切换到完全展开状态或完全卷绕状态,设置将显示单元DP卷绕或展开的驱动单元。
<驱动单元>
图2是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的透视图。图3是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的示意性截面图。图3是用于解释根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的辊171和显示单元DP的示意性截面图。为了便于描述,在图3中,仅示出了外壳单元HP、辊171和显示单元DP。
首先,参照图2,驱动单元MP包括辊单元170和提升单元(lifting unit)180。
辊单元170沿顺时针方向或逆时针方向旋转,并且将固定到辊单元170的显示单元DP卷绕或展开。辊单元170包括辊171和辊支撑单元172。
辊171是显示单元DP围绕其卷绕的构件。辊171可以例如形成为具有圆柱形形状。显示单元DP的下边缘可以固定到辊171。当辊171旋转时,通过下边缘固定到辊171的显示单元DP可以围绕辊171卷绕。相反,当辊171沿相反方向旋转时,围绕辊171卷绕的显示单元DP可以从辊171上展开。
参照图3,辊171可以被形成为具有圆柱形形状,其中辊171的外周表面的至少一部分是平坦的,而外周表面的其余部分是曲面。即使辊171可以是完全圆柱形的形状,但是一些部分可以由平坦表面形成。也就是说,辊171的外周表面的一部分被形成为平坦的,而外周表面的其余部分被形成为曲面。例如,辊171由弯曲部171R、第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb构造。显示单元DP的至少一个柔性膜和印刷电路板可以安置在辊171的第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb中。然而,辊171可以具有完全圆柱形的形状或者可以卷绕显示单元DP的任意形状,但不限于此。下面将参照图8A至图8D描述由弯曲部171R、第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb构造的辊171和显示单元DP的卷绕过程。
再次参照图2,辊支撑单元172在辊171的两侧支撑辊171。具体来说,辊支撑单元172设置在外壳单元HP的底面HPF上。辊支撑单元172的上侧面联接到辊171的两端。因此,辊支撑单元172可以将辊171支撑为与外壳单元HP的底面HPF隔开。在这种情况下,辊171可以可旋转地联接到辊支撑单元172。
提升单元180根据辊单元170的驱动沿垂直方向移动显示单元DP。提升单元180包括连杆单元181、头杆182、滑轨183、滑块184、马达185和旋转单元186。
提升单元180的连杆单元181包括多个连杆181a和181b以及将多个连杆181a和181b彼此连接的铰链单元181c。具体来说,多个连杆181a和181b包括第一连杆181a和第二连杆181b,并且第一连杆181a和第二连杆181b以剪刀的形式彼此交叉,以借助于铰链单元181c可旋转地紧固。当连杆单元181沿垂直方向移动时,多个连杆181a和181b旋转成彼此远离或彼此靠近。
提升单元180的头杆182固定到显示单元DP的最上端。头杆182联接到连杆单元181,以根据连杆单元181的多个连杆181a和181b的旋转沿垂直方向移动显示单元DP。也就是说,显示单元DP可以通过头杆182和连杆单元181沿垂直方向移动。
头杆182仅覆盖与显示单元DP的最上边缘相邻的表面的一部分,从而不会隐藏显示在显示单元DP的正面上的图像。显示单元DP和头杆182可以通过螺钉固定,但不限于此。
提升单元180的滑轨183提供多个连杆181a和181b的运动路径。多个连杆181a和181b中的一些连杆与滑轨183可旋转地紧固,使得运动沿着滑轨183的轨迹被引导。多个连杆181a和181b中的一些连杆与滑块184紧固,滑块184沿着滑轨183可移动地设置,以沿着滑轨183的轨迹移动。
马达185连接到诸如独立的外部电源或内置电池这样的发电单元,以被供电。马达185产生扭矩以向旋转单元186提供驱动力。
旋转单元186连接到马达185,以被构造为将来自马达185的旋转运动转换成线性往复运动。也就是说,马达185的旋转运动可以转换成固定到旋转单元186的结构的线性往复运动。例如,旋转单元186可以通过轴和包括与轴紧固的螺母的滚珠螺杆实现,但不限于此。
马达185和旋转单元186与连杆单元181相互作用,以将显示单元DP提升。连杆单元181形成有连杆结构和旋转单元186,连杆结构用于接收来自马达185的驱动力,旋转单元186用于重复地执行折叠或展开操作。
具体来说,当卷绕显示单元DP时,驱动马达185,使得旋转单元186的结构可以执行线性运动。也就是说,旋转单元186的与第二连杆181b的一端所联接的部分可以执行线性运动。因此,第二连杆181b的一端移动到马达185,并且多个连杆181a和181b被折叠,使得连杆单元181的高度可以降低。此外,当多个连杆181a和181b被折叠时,联接到第一连杆181a的头杆182也被降低,并且显示单元DP的联接到头杆182的一端也被降低。
当展开显示单元DP时,驱动马达185,使得旋转单元186的结构可以执行线性运动。也就是说,旋转单元186的与第二连杆181b的一端所联接的部分可以执行线性运动。因此,第二连杆181b的一端远离马达185移动,并且多个连杆181a和181b展开,使得连杆单元181的高度可以增加。此外,当多个连杆181a和181b展开时,联接到第一连杆181a的头杆182也被提升,并且连接到头杆182的显示单元DP的一端也被提升。
当显示单元DP围绕辊171完全卷绕时,提升单元180的连杆单元181保持折叠状态。也就是说,当显示单元DP围绕辊171完全卷绕时,提升单元180可以具有最小高度。当显示单元DP完全展开时,提升单元180的连杆单元181保持展开状态。也就是说,当显示单元DP完全展开时,提升单元180可以具有最大高度。
此外,当卷绕显示单元DP时,辊171可以旋转,并且显示单元DP可以围绕辊171卷绕。例如,一起参照图3,显示单元DP的下边缘联接到辊171。当辊171沿第二方向DR2(即,逆时针方向)旋转时,可以卷绕显示单元DP,同时显示单元DP的底面与辊171的表面紧密接触。
当展开显示单元DP时,辊171可以旋转,并且显示单元DP可以从辊171展开。例如,参照图3,当辊171沿第一方向DR1(即,顺时针方向)旋转时,围绕辊171卷绕的显示单元DP从辊171上展开,以设置在外壳单元HP的外部。
在一些示例性实施方式中,具有不同于上述驱动单元MP的另一结构的驱动单元MP可以应用于显示装置100。也就是说,只要显示单元DP被卷绕和展开,就可以修改辊单元170和提升单元180的上述构造,可以省略一些构造,或者可以添加另一构造。
<显示单元>
图4是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图。图5是沿图4的线V-V'截取的截面图。图6是沿图4的线VI-VI'截取的截面图。图7是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的显示单元的平面图。参照图4至图7,显示单元DP包括后盖110、显示面板120、至少一个柔性膜130、印刷电路板140、第一盖单元150和第二盖单元160。在图4中,为了描述方便,没有示出第一盖单元150和第二盖单元160。
参照图4,后盖110设置在显示面板120的背面上,以支撑显示面板120、至少一个柔性膜130和印刷电路板140。后盖110的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。后盖110可以从外部保护显示单元DP的其他构造。
即使后盖110由具有刚性的材料形成,后盖110的至少一部分也可以具有柔性,以与显示面板120一起卷绕或展开。例如,后盖110可以由金属材料(诸如不锈钢(SUS)或因瓦钢)或塑料形成。然而,如果后盖110的材料满足物理条件(诸如热应变量、曲率半径和刚度),则材料可以根据设计而进行各种改变,并且不限于此。
后盖110包括多个支撑区域PA和多个可延展区域MA。多个支撑区域PA是没有设置多个开口111的区域,而多个可延展区域MA是设置有多个开口111的区域。具体来说,从后盖110的最上端依次设置有第一支撑区域PA1、第一可延展区域MA1、第二支撑区域PA2、第二可延展区域MA2、第三支撑区域PA3、第三可延展区域MA3和第四支撑区域PA4。在这种情况下,由于后盖110沿列方向卷绕或展开,所以可以沿列方向设置多个支撑区域PA和多个可延展区域MA。
第一支撑区域PA1是后盖110的最上区域,并且采用头杆182紧固。第一支撑区域PA1包括将与头杆182紧固的第一紧固孔AH1。例如,穿过头杆182和第一紧固孔AH1的螺钉被设置成使得头杆182与后盖110的第一支撑区域PA1紧固。当第一支撑区域PA1与头杆182紧固时,如果与头杆182紧固的连杆单元181提升或降低,则后盖110也可以与附接到后盖110的显示面板120一起提升和降低。尽管图4中示出了五个第一紧固孔AH1,但是第一紧固孔AH1的数量不限于此。此外,尽管描述了在图4中使用第一紧固孔AH1将后盖110与头杆182紧固在一起,但不限于此,后盖110和头杆182可以在不使用单独的紧固孔的情况下彼此紧固。
第一可延展区域MA1是从第一支撑区域PA1延伸到后盖110的下侧的区域。第一可延展区域MA1是其中设置多个开口111并且附接显示面板120的区域。具体来说,第一可延展区域MA1是与显示面板120一起围绕辊171卷绕或从辊171上展开的区域。在显示单元DP的其他构造中,第一可延展区域MA1可以至少与显示面板120交叠。
第二支撑区域PA2从第一可延展区域MA1延伸到后盖110的下侧。联接到显示面板120的一端的至少一个柔性膜130可以设置在第二支撑区域PA2中。
第三支撑区域PA3是从第二可延展区域MA2延伸到后盖110的下侧的区域。印刷电路板140可以设置在第三支撑区域PA3中。
为了保护至少一个柔性膜130和印刷电路板140,第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3可以支撑至少一个柔性膜130和印刷电路板140,以保持平坦而不在辊171中弯曲。
当第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3围绕辊171卷绕时,辊171的外周表面的与第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3接触的部分可以被形成为平坦的。因此,第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3可以保持平坦,而不管是围绕辊171卷绕还是从辊171上展开,并且设置在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3中的至少一个柔性膜130和印刷电路板140也可以保持平坦。
第二可延展区域MA2设置在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3之间。多个开口111设置在第二可延展区域MA2中,并且第二可延展区域MA2设置在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3之间,使得第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3卷绕在辊171的外周表面的不同平坦部上。
第三可延展区域MA3是从第三支撑区域PA3延伸到后盖110的下侧的区域。在第三可延展区域MA3中,设置有多个开口111,并且第三可延展区域MA3延伸以将显示面板120的显示区域AA设置在外壳单元HP的外部。例如,当后盖110和显示面板120完全展开时,从固定到辊171的后盖110的第四支撑区域PA4至设置有至少一个柔性膜130的第二支撑区域PA2的区域可以设置在外壳单元HP中。显示面板120所附接的第一可延展区域MA1和第一支撑区域PA1可以设置在外壳单元HP的外部。也就是说,固定到辊171的第四支撑区域PA4、从第四支撑区域PA4延伸的第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2可以设置在外壳单元HP中。
在这种情况下,当从固定到辊171的第四支撑区域PA4至第二支撑区域PA2的长度小于从第四支撑区域PA4至外壳单元HP的开口HPO的长度时,第一可延展区域MA1的与显示面板120所附接的部分可以设置在外壳单元HP中。此外,由于显示面板120的显示区域AA的下端的一部分设置在外壳单元HP中,因此可能难以观看图像。因此,从固定到辊171的第四支撑区域PA4至第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2的长度可以被设计成等于从固定到辊171的第四支撑区域PA4至外壳单元HP的开口HPO的长度。
第四支撑区域PA4是从第三可延展区域MA3延伸到后盖110的下侧的区域。第四支撑区域PA4是后盖110的最低区域,并且采用辊171紧固。第四支撑区域PA4可以包括要采用辊171紧固的第二紧固孔AH2。例如,穿过辊171和第二紧固孔AH2的螺钉被设置成将辊171和后盖110的第四支撑区域PA4彼此紧固。随着第四支撑区域PA4采用辊171紧固,后盖110可以围绕辊171卷绕或从辊171上展开。尽管在图4中示出了两个第二紧固孔AH2,但是第二紧固孔AH2的数量不限于此。
此外,在第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2、第三支撑区域PA3和第四支撑区域PA4中,没有形成如同在多个可延展区域MA中形成的多个开口111。具体来说,第一紧固孔AH1形成在第一支撑区域PA1中,并且第二紧固孔AH2形成在第四支撑区域PA4中,但是如同形成在多个可延展区域MA中的多个开口111没有形成在第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2、第三支撑区域PA3和第四支撑区域PA4中。此外,第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2具有与多个开口111的形状不同的形状。第一支撑区域PA1是固定到头杆182的区域,第二支撑区域PA2是支撑至少一个柔性膜130的区域,第三支撑区域PA3是支撑印刷电路板140的区域,并且第四支撑区域PA4是固定到辊171的区域。因此,多个支撑区域PA可以具有比多个可延展区域MA的刚度大的刚度。
具体来说,由于第一支撑区域PA1、第二支撑区域PA2、第三支撑区域PA3和第四支撑区域PA4具有刚性,所以第一支撑区域PA1和第四支撑区域PA4可以分别牢固地固定到头杆182和辊171。第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3使至少一个柔性膜130和印刷电路板140保持平坦而不弯曲,从而保护至少一个柔性膜130和印刷电路板140。因此,显示单元DP固定到驱动单元MP的辊171和头杆182,以根据驱动单元MP的操作移动到外壳单元HP的内部或外部,并且保护至少一个柔性膜130和印刷电路板140。
此外,在图4中,尽管示出了沿列方向依次布置后盖110的多个支撑区域PA和多个可延展区域MA,但是当后盖110在行方向上卷绕时,可以沿行方向布置多个支撑区域PA和多个可延展区域MA。
当显示单元DP被卷绕或展开时,设置在后盖110的多个可延展区域MA中的多个开口111可能由于施加到显示单元DP的应力而变形。具体来说,当显示单元DP被卷绕或展开时,后盖110的多个可延展区域MA可以随着多个开口111收缩或膨胀而变形。此外,随着多个开口111收缩或膨胀,设置在后盖110的多个可延展区域MA上的显示面板120的滑动现象被最小化,使得施加到显示面板120的应力被最小化。
当显示面板120和后盖110被卷绕时,由于显示面板120和后盖110的曲率半径的差异,可能引起围绕辊171卷绕的显示面板120的长度和围绕辊171卷绕的后盖110的长度之间的差异。例如,当后盖110和显示面板120围绕辊171卷绕时,后盖110围绕辊171卷绕一次需要的长度可以不同于显示面板120围绕辊171卷绕一次需要的长度。也就是说,由于显示面板120比后盖110相对于辊171设置得更加靠外,所以显示面板120围绕辊171卷绕一次需要的长度可以大于后盖110围绕辊171卷绕一次需要的长度。如上所述,后盖110的卷绕长度和显示面板120的卷绕长度由于在卷绕显示单元DP时的曲率半径不同而彼此不同,使得附接到后盖110的显示面板120可以滑动,以从其原始位置移动。在这种情况下,显示面板120由于卷绕引起的应力和曲率半径差异而从后盖110滑动的现象可以被限定为滑动现象。当滑动现象过度增加时,显示面板120可能从后盖110分离,或者可能引起诸如裂纹这样的故障。
在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中,即使显示单元DP被卷绕或展开并且应力被施加到显示单元DP,后盖110的多个开口111也会柔性地变形以减轻施加到后盖110和显示面板120的应力。例如,当后盖110和显示面板120沿列方向围绕辊171卷绕时,可以施加使后盖110和显示面板120在垂直方向上变形的应力。在这种情况下,后盖110的多个开口111可以在后盖110的垂直方向上延伸,并且后盖110的长度可以柔性地变形。因此,在卷绕后盖110和显示面板120的过程期间的曲率半径的差异所引起的后盖110和显示面板120的长度差异可以通过后盖110的多个开口111来补偿。此外,在卷绕后盖110和显示面板120的过程期间,多个开口111变形,使得从后盖110施加到显示面板120的应力也可以得到释放。
参照图4,显示面板120设置在后盖110的一个表面上。显示面板120设置在后盖110的一个表面上的第一可延展区域MA1中。显示面板120是用于向用户显示图像的面板。显示面板120可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件以及将各种信号传输到显示元件和驱动元件的布线。
可以根据显示面板120的类型以不同的方式限定显示元件。例如,当显示面板120是有机发光显示面板时,显示元件可以是包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管。例如,当显示面板120是液晶显示面板时,显示元件可以是液晶显示元件。在下文中,即使假设显示面板120为有机发光显示面板,显示面板120也不限于有机发光显示面板。此外,由于根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是可卷曲显示装置,所以显示面板120可以被实现为柔性显示面板,以围绕辊171卷绕或从辊171上展开。
参照图4,显示面板120包括显示区域AA和非显示区域NA。
显示区域AA是在显示面板120中显示图像的区域。在显示区域AA中,可以设置多个子像素和用于驱动多个子像素的驱动电路。多个子像素是构造显示区域AA的最小单位,并且显示元件可以设置在多个子像素的每一个中。例如,包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管可以设置在多个子像素的每一个中,但不限于此。此外,用于驱动多个子像素的驱动电路可以包括驱动元件和布线。例如,驱动电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、选通线和数据线构造,但不限于此。
非显示区域NA是不显示图像的区域。在非显示区域NA中,设置有用于驱动显示区域AA的有机发光二极管的各种布线和电路。例如,在非显示区域NA中,可以设置将信号传输到显示区域AA的多个子像素和驱动电路的连接线或者诸如选通驱动器IC或数据驱动器IC这样的驱动IC,但不限于此。
参照图5,显示面板120包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124和封装基板125。
作为用于支撑显示面板120的各种组件的基座构件的基板121可以由绝缘材料构造。基板121可以由具有柔性的材料形成,使得显示面板120被卷绕或展开。例如,基板121可以由诸如聚酰亚胺PI这样的塑料材料形成。
缓冲层122设置在基板121的顶面上。缓冲层122可以抑制从基板121外部渗入的湿气和/或氧气的扩散。缓冲层122可以由无机材料形成,例如,可以由氧化硅SiOx和氮化硅SiNx的单层或双层构造,但不限于此。
像素单元123设置在基板121和缓冲层122的顶面上。像素单元123包括多个有机发光二极管和用于驱动多个有机发光二极管的电路。像素单元123可以被设置成与显示区域AA对应。
此外,根据从有机发光二极管发射的光的发射方向,显示面板120可以按顶部发射型或底部发射型构造。
根据顶部发射型,从有机发光二极管发射的光被发射到形成有有机发光二极管的基板121的上部。在顶部发射型的情况下,反射层可以形成在阳极下方,以使得从有机发光二极管发射的光能够传播到基板121的上部(即,朝向阴极)。
根据底部发射型,从有机发光二极管发射的光被发射到形成有有机发光二极管的基板121的下部。在底部发射型的情况下,阳极可以仅由透明导电材料形成,以使得从有机发光二极管发射的光能够传播到基板121的下部,并且阴极可以由具有高反射率的金属材料形成。
在下文中,为了便于描述,将通过假设根据本公开的示例性实施方式的显示装置100是底部发射型显示装置来进行描述,但不限于此。
封装层124被设置成覆盖像素单元123。封装层124紧密地密封像素单元123的有机发光二极管。封装层124可以保护像素单元123的有机发光二极管免受湿气、氧气和外部冲击的影响。可以通过交替地层压多个无机层和多个有机层来形成封装层124。例如,无机层可以由诸如氮化硅SiNx、氧化硅SiOx和氧化铝AlOx这样的无机材料形成,并且有机层可以由环氧树脂或丙烯酸聚合物形成,但是它们不限于此。
封装基板125设置在封装层124上。具体来说,封装基板125设置在封装层124和后盖110之间。封装基板125可以与封装层124一起保护像素单元123的有机发光二极管。封装基板125可以保护像素单元123的有机发光二极管免受湿气、氧气和外部冲击的影响。例如,封装基板125可以由具有约200至900MPa的高模量的材料形成。封装基板125可以由具有高耐腐蚀性并且容易以箔或薄膜形式加工的金属材料(诸如铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)以及铁(Fe)镍合金材料)形成。因此,随着封装基板125由金属材料形成,封装基板125可以被实现为超薄薄膜并且提供对外部冲击和刮擦的强抵抗性。
第一粘合层AD1设置在封装层124和封装基板125之间。第一粘合层AD1可以将封装层124和封装基板125彼此接合。第一粘合层AD1由具有粘合性的材料形成,并且可以是热固性或天然可固化型粘合剂。例如,第一粘合层AD1可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成,但不限于此。
此外,第一粘合层AD1可以被设置成包围封装层124和像素单元123。也就是说,像素单元123可以由缓冲层122和封装层124密封。封装层124和像素单元123可以由缓冲层122和第一粘合层AD1密封。第一粘合层AD1可以与封装层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光二极管免受湿气、氧气和外部冲击的影响。在这种情况下,第一粘合层AD1还可以包括吸收剂。吸收剂可以是具有吸湿性的颗粒,并且从外部吸收湿气和氧气,以使湿气和氧气对像素单元123的渗入最小化。
第二粘合层AD2设置在封装基板125和后盖110之间。第二粘合层AD2可以将封装基板125和后盖110彼此接合。第二粘合层AD2由具有粘合性的材料形成,并且可以是热固性或天然固化粘合剂。例如,第二粘合层AD2可以由光学透明粘合剂(OCA)或压敏粘合剂(PSA)形成,但不限于此。
尽管在图5中,示出了后盖110的多个开口111没有被填充第二粘合层AD2,但是第二粘合层AD2可以被填充在多个开口111中的一些或全部中。如果第二粘合层AD2被填充在后盖110的多个开口111内部,则第二粘合层AD2和后盖110之间的接触面积增加,使得可以避免第二粘合层AD2和后盖110之间的分离现象。
尽管图中未示出,但是偏光板设置在显示面板120的背面上。偏光板选择性地透射光,以减少入射到显示面板120上的外部光的反射。具体来说,显示面板120包括应用到半导体元件、布线和有机发光二极管的各种金属材料。因此,入射到显示面板120上的外部光可以从金属材料反射,使得显示装置100的可见度可以由于外部光的反射而降低。因此,当设置偏光板时,偏光板抑制外部光的反射以增加显示装置100的室外可见度。然而,根据于显示装置100的实现示例,可以省略偏光板。
参照图4,至少一个柔性膜130设置在后盖110的第二支撑区域PA2中。至少一个柔性膜130是这样的膜,其中各种组件设置在具有延展性的基膜上并且向构造显示区域AA中的多个像素并电连接到显示面板120的多个子像素和驱动电路提供信号。至少一个柔性膜130的一端设置在显示面板120的非显示区域NA中,以向显示区域AA的多个子像素和驱动电路提供电源电压或数据电压。尽管在图4中至少一个柔性膜130为四个,但是柔性膜130的数量可以根据设计而变化并且不限于此。
此外,诸如选通驱动器IC或数据驱动器IC这样的驱动IC可以设置在至少一个柔性膜130上。驱动IC是处理用于显示图像的数据和用于处理数据的驱动信号的组件。根据安装方法,可以通过玻璃上芯片(COG)、膜上芯片(COF)或带载封装(TCP)技术来设置驱动IC。然而,为了便于描述,描述了通过膜上芯片技术将驱动IC安装在至少一个柔性膜130上,但不限于此。
印刷电路板140设置在后盖110的第三支撑区域PA3中,以联接到至少一个柔性膜130。印刷电路板140是向驱动IC提供信号的组件。可以在印刷电路板140中设置各种组件,以向驱动IC提供诸如驱动信号或数据信号这样的各种信号。此外,尽管图4中示出了一个印刷电路板140,但是印刷电路板140的数量可以根据设计而变化,并且不限于此。
尽管图4中未示出,但是还可以设置电连接到印刷电路板140的附加印刷电路板140。例如,印刷电路板140可以称为安装有数据驱动器的源印刷电路板S-PCB,并且连接到印刷电路板140的附加印刷电路板可以称为安装有定时控制器的控制印刷电路板C-PCB。附加印刷电路板可以设置在辊171中,或者设置在辊171外侧的外壳单元HP中,或者被设置成与印刷电路板140直接接触。
参照图6和图7,第一盖单元150设置在后盖110的第二支撑区域PA2中,以容纳至少一个柔性膜130。至少一个柔性膜130、后盖110的与至少一个柔性膜130对应的部分以及显示面板120的连接到至少一个柔性膜130的一端可以***第一盖单元150中。第一盖单元150被设置成覆盖至少一个柔性膜130,以保护至少一个柔性膜130。第一盖单元150被设置成覆盖显示面板120的一端,以固定显示面板120的一端,从而不会从后盖110松开。第一盖单元150被设置成覆盖显示面板120的一端,从而使由于显示单元DP的重复卷绕和展开而引起的显示面板120和后盖110的分离最小化。
第一盖单元150包括第一座板151、第一盖板152和多个第一突起153。
参照图6,第一座板151设置在后盖110的一个表面的相反表面上。第一座板151可以固定到后盖110的一个表面的未设置显示面板120的相反表面上的第二支撑区域PA2。第一座板151和至少一个柔性膜130可以被设置成彼此对应,后盖110位于它们之间。第一座板151可以与第二支撑区域PA2一起支撑至少一个柔性膜130。例如,第一座板151由具有刚性的材料形成,以将第二支撑区域PA2支撑为平坦的,但不限于此。
第一盖板152设置在后盖110的一个表面上。第一盖板152被设置成覆盖至少一个柔性膜130和显示面板120的设置在后盖110的第二支撑区域PA2上的一端,并且可以被形成为具有凸起形状。也就是说,第一盖板152的一个表面可以被形成为曲面。第一盖板152可以在后盖110的设置有显示面板120和至少一个柔性膜130的一个表面上固定到第二支撑区域PA2和第一座板151。第一盖板152由具有刚性的材料形成,以保护显示面板120的一端和至少一个柔性膜130,但不限于此。
同时参照图7,设置了从第一盖板152向第二盖板163突出并且彼此隔开的多个第一突起153。多个第一突起153从第一盖板152向第二盖板163延伸,以设置在第二可延展区域MA2中。
此外,第一盖单元150和后盖110可以彼此固定。例如,多个固定孔形成在第二支撑区域PA2中,并且第一盖单元150和后盖110可以被固定成使得从第一座板151突出的突起***到固定孔中。例如,第一盖单元150和后盖110可以通过诸如穿过第一座板151、第一盖板152和后盖110的螺钉这样的构件彼此固定。在这种情况下,诸如螺钉这样的构件可以被设置成不妨碍至少一个柔性膜130和显示面板120的一端,使得至少一个柔性膜130和显示面板120的一端设置在第一盖单元150的内部。然而,第一盖单元150和后盖110可以通过各种方法固定,但不限于此。
参照图6和图7,第二盖单元160设置在后盖110的第三支撑区域PA3中,以容纳印刷电路板140。印刷电路板140和后盖110的与印刷电路板140对应的部分可以***到第二盖单元160中。第二盖单元160被设置成覆盖印刷电路板140,以保护印刷电路板140。
第二盖单元160包括第二座板161、底板162、第二盖板163和多个第二突起164。
参照图6,第二座板161设置在后盖110的一个表面的相反表面上。第二座板161可以固定到后盖110的一个表面的未设置显示面板120的相反表面上的第三支撑区域PA3。第二座板161和印刷电路板140可以被设置成彼此对应,后盖110位于它们之间。第二座板161可以与第三支撑区域PA3一起支撑印刷电路板140。例如,第二座板161由具有刚性的材料形成,以将第三支撑区域PA3支撑为平坦的,但不限于此。
底板162设置在后盖110的一个表面上。底板162可以被设置成支撑设置在后盖110的第三支撑区域PA3上的印刷电路板140。底板162可以设置在印刷电路板140和后盖110之间。底板162可以具有凹槽,印刷电路板140被安置在凹槽中,从而不会移动。也就是说,在底板162中,印刷电路板140被安置的部分可以是凹入的。凹槽可以称为底板162的安置单元,印刷电路板140被安置在底板162的安置单元中。因此,设置在底板162上的印刷电路板140的移动被最小化,并且印刷电路板140可以被稳定地设置。然而,底板162可以被形成为平坦的,但不限于此。
第二盖板163设置在后盖110的一个表面上。第二盖板163可以被设置成覆盖印刷电路板140和设置在后盖110的第三支撑区域PA3上的底板162,并且可以被形成为具有凸起形状。也就是说,第二盖板163的一个表面可以被形成为曲面。第二盖板163可以固定到第三支撑区域PA3以及后盖110的设置有显示面板120和印刷电路板140的一个表面上的第二座板161。第二盖板163由具有刚性的材料形成,以保护印刷电路板140,但不限于此。
参照图7,设置了从第二盖板163向第一盖板152突出并且彼此隔开的多个第二突起164。多个第二突起164从第二盖板163向第一盖板152延伸,以设置在第二可延展区域MA2中。
多个第一突起153和多个第二突起164交替地设置以彼此接合。多个第二突起164可以设置在彼此隔开的多个第一突起153之间。多个第一突起153和多个第二突起164被设置成覆盖至少一个柔性膜130中的通过第二可延展区域MA2的一些柔性膜,以保护至少一个柔性膜130。
此外,在图7中,示出了多个第一突起153和多个第二突起164交替地设置以彼此接合,但是彼此不会联接。然而,多个第一突起153和多个第二突起164可以彼此可旋转地联接,但不限于此。
此外,第二盖单元160和后盖110可以彼此固定。例如,多个固定孔形成在第三支撑区域PA3中,并且第二盖单元160和后盖110可以彼此固定,使得从第二座板161突出的突起***到固定孔中。例如,第二盖单元160和后盖110可以通过诸如穿过第二座板161、底板162、第二盖板163和后盖110的螺钉这样的构件彼此固定。在这种情况下,诸如螺钉这样的紧固构件可以被设置成不妨碍印刷电路板140,以将印刷电路板140设置在第二盖单元160的内部。然而,第二盖单元160和后盖110可以通过各种方法固定,但不限于此。
当显示单元DP被卷绕以保护至少一个柔性膜130和印刷电路板140时,第一盖单元150和第二盖单元160保持其原始状态而不弯曲。具体来说,当显示单元DP被卷绕时,具有刚性的第一盖单元150的第一座板151和第二盖单元160的第二座板161保持平坦而不弯曲,以保护至少一个柔性膜130和印刷电路板140。此外,辊171的第一座板151和第二座板161围绕其卷绕的部分可以被形成为平坦的,使得第一座板151和第二座板161不会弯曲。例如,辊171可以由第一平坦部171Fa、第二平坦部171Fb和弯曲部171R构造,并且第一座板151和第二座板161分别安置在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb上。因此,即使显示单元DP被卷绕,第一座板151和第二座板161也可以保持平坦而不会弯曲。
接着,当显示单元DP被卷绕时,具有刚性的第一盖单元150的第一盖板152和第二盖单元160的第二盖板163保持其原始凸起形状而不变形,以保护至少一个柔性膜130和印刷电路板140。具有凸起形状的第一盖板152和第二盖板163可以与辊171的弯曲部171R共同形成圆形形状。具体来说,具有平坦形状的第一座板151和具有凸起形状的第一盖板152可以形成D形。具有平坦形状的第二座板161和具有凸起形状的第二盖板163可以形成D形。此外,D形的第一盖单元150安置在辊171的第一平坦部171Fa上,并且D形的第二盖单元160安置在辊171的第二平坦部171Fb上,以与辊171的弯曲部171R共同形成圆形形状。因此,当显示单元DP围绕辊171卷绕时,第一盖单元150、第二盖单元160和辊171形成一个较大的圆形形状,并且显示面板120的卷绕在第一盖单元150和第二盖单元160上的部分可以以较大的曲率半径卷绕。因此,可以减小施加到显示面板120的应力。
在下文中,将参照图8A至图8D详细地描述显示单元DP围绕辊171卷绕的过程。
<后盖和显示面板的卷绕过程>
图8A至图8D是根据本公开的示例性实施方式的显示装置的截面图。图8A是后盖110从辊171完全展开的状态下的截面图。图8B是后盖110的第四支撑区域PA4和第三可延展区域MA3围绕辊171卷绕的状态下的截面图。图8C是后盖110的第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕的状态下的截面图。图8D是后盖110的第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2、第二支撑区域PA2和第一可延展区域MA1的一部分围绕辊171卷绕的状态下的截面图。
参照图8A,辊171是完全圆柱形的,但是其一部分可以是平坦的。辊171的外周表面的一部分由形成为平坦的第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb构造,并且外周表面的其余部分由形成有曲面的弯曲部171R构造。例如,第二平坦部171Fb从第一平坦部171Fa的一端延伸,并且弯曲部171R可以从第一平坦部171Fa的另一端向第二平坦部171Fb延伸。在这种情况下,第一平坦部171Fa是主要设置柔性膜130的区域,并且第二平坦部171Fb是设置印刷电路板140的区域。因此,为了容纳具有较大尺寸的印刷电路板140,第二平坦部171Fb的尺寸和面积可以大于第一平坦部171Fa的尺寸和面积。此外,第二平坦部171Fb的一端和第二平坦部171Fb的另一端之间的长度可以大于第一平坦部171Fa的一端和第一平坦部171Fa的另一端之间的长度。
后盖110的第四支撑区域PA4与辊171的第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb中的一个紧固。例如,第四支撑区域PA4可以与辊171的第一平坦部171Fa紧固,或者第四支撑区域PA4可以与辊171的第二平坦部171Fb紧固。除了与辊171紧固的第四支撑区域PA4之外,后盖110的从第四支撑区域PA4延伸的其余部分可以是平坦的。在下文中,假设后盖110的第四支撑区域PA4与第二平坦部171Fb紧固,但不限于此。
此外,如上所述,当后盖110完全展开时,后盖110的第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2可以设置在外壳单元HP中。此外,第一支撑区域PA1和第一可延展区域MA1可以设置在外壳单元HP的外部。因此,显示面板120设置在外壳单元HP的外部以显示图像。至少一个柔性膜130和印刷电路板140设置在外壳单元HP的内部,从而不被明显识别。
参照图8B,第四支撑区域PA4和第三可延展区域MA3围绕辊171卷绕。从第三可延展区域MA3延伸的第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2、第二支撑区域PA2、第一可延展区域MA1和第一支撑区域PA1从辊171展开。
第四支撑区域PA4卷绕在辊171的第二平坦部171Fb上,第三可延展区域MA3的一部分卷绕在第一平坦部171Fa上,并且第三可延展区域MA3的其余部分卷绕在弯曲部171R上。
接着,参照图8C,第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕。从第二支撑区域PA2延伸的第一可延展区域MA1和第一支撑区域PA1从辊171展开。
第三支撑区域PA3卷绕在其上卷绕有第四支撑区域PA4的第二平坦部171Fb上。第二支撑区域PA2卷绕在其上卷绕有第三可延展区域MA3的第一平坦部171Fa上。此外,第二可延展区域MA2可以卷绕在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb之间的边界处。
当设置有第一盖单元150的第二支撑区域PA2和设置有第二盖单元160的第三支撑区域PA3围绕辊171卷绕时,辊171的弯曲部171R、第一盖单元150和第二盖单元160可以形成圆形形状。具体来说,第一盖单元150的第一盖板152形成为具有凸起形状,并且第二盖单元160的第二盖板163也形成为具有凸起形状,使得第一盖板152、第二盖板163和弯曲部171R可以形成圆形形状。
设置有至少一个柔性膜130和第一盖单元150的第二支撑区域PA2卷绕在辊171的第一平坦部171Fa上,使得第一盖单元150以及至少一个柔性膜130和第二支撑区域PA2中的至少一些可以保持平坦。
此外,设置有印刷电路板140和第二盖单元160的第三支撑区域PA3卷绕在辊171的第二平坦部171Fb上,使得第三支撑区域PA3、第二盖单元160和印刷电路板140可以保持平坦。
因此,至少一个柔性膜130、印刷电路板140、第一盖单元150和第二盖单元160中的至少一些总是保持平坦状态,而不管显示单元DP是卷绕或展开。因此,可以使当至少一个柔性膜130和印刷电路板140弯曲时引起的损坏最小化。
此外,为了分别将第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3卷绕在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb上,后盖110可以被构造为在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3之间的边界处弯曲。具有多个开口111的第二可延展区域MA2设置在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3之间,并且第二可延展区域MA2可以卷绕在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb之间的边界上。
后盖110的第二可延展区域MA2和至少一个柔性膜130中的一些可以卷绕在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb之间的边界处。在这种情况下,因为在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb之间的边界处曲率半径小,所以施加到显示单元DP的卷绕在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb之间的边界上的部分的应力可能大。然而,后盖110的第二可延展区域MA2由刚度大且柔性高的材料形成,使得可以使由于曲率半径而在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb之间的边界处引起的损坏最小化。
此外,至少一个柔性膜130被形成为比第二支撑区域PA2的长度长,从而不会与后盖110紧密接触,使得可以使由于曲率半径而在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb之间的边界处引起的损坏最小化。具体来说,至少一个柔性膜130的长度可以大于第二支撑区域PA2的长度。至少一个柔性膜130的长度可以大于第一可延展区域MA1的设置有显示面板120的一端的边缘与第三支撑区域PA3的设置有印刷电路板140的一端的边缘之间的距离。结果,如图8A所示,在显示单元DP完全展开的状态下,至少一个柔性膜130可能不与第二支撑区域PA2紧密接触。此外,如图8C所示,即使显示单元DP被卷绕,至少一个柔性膜130也不与要以大于第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb的曲率半径的曲率半径弯曲的后盖110紧密接触。
如果至少一个柔性膜130的长度等于显示面板120的一端和印刷电路板140的一端之间的长度,则至少一个柔性膜130可能与后盖110紧密接触。此外,当显示单元DP被卷绕时,至少一个柔性膜130可以根据第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb的曲率半径弯曲,并且施加到至少一个柔性膜130中的一些柔性膜的应力可能增加。因此,至少一个柔性膜130的长度被形成为大于显示面板120的一端和印刷电路板140的一端之间的长度,从而不会使至少一个柔性膜130与后盖110紧密接触,并且可以减轻当显示单元DP被卷绕时施加到至少一个柔性膜130的应力。
参照图8D,第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2、第二支撑区域PA2和第一可延展区域MA1的一部分围绕辊171卷绕,并且第一可延展区域MA1的其余部分和第一支撑区域PA1展开。
第一可延展区域MA1卷绕在辊171的卷绕有第四支撑区域PA4和第三支撑区域PA3的第二平坦部171Fb上。第一可延展区域MA1卷绕在卷绕有第三可延展区域MA3和第二支撑区域PA2的第一平坦部171Fa上。此外,第一可延展区域MA1卷绕在卷绕有第三可延展区域MA3的弯曲部171R上。
此外,第一可延展区域MA1可以卷绕成圆形形状。具体来说,当第二支撑区域PA2的第一盖单元150和第三支撑区域PA3的第二盖单元160卷绕在辊171的第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb上时,形成为D形的第一盖单元150和第二盖单元160可以与弯曲部171R共同形成一个圆形形状。因此,卷绕在第一盖单元150上的第一可延展区域MA1、第二盖单元160以及第一可延展区域MA1上的弯曲部171R和显示面板120可以卷绕成圆形形状。
此外,辊171由第一平坦部171Fa、第二平坦部171Fb和弯曲部171R构造。此外,第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb之间的边界处的曲率半径可以小于弯曲部171R的曲率半径。类似地,第一平坦部171Fa和弯曲部171R之间的边界处的曲率半径以及第二平坦部171Fb和弯曲部171R之间的边界处的曲率半径可以小于弯曲部171R的曲率半径。曲率半径表示弯曲程度,使得当曲率半径大时,接近于平坦表面。因此,显示单元DP的卷绕在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb之间的边界处、第一平坦部171Fa和弯曲部171R之间的边界处以及第二平坦部171Fb和弯曲部171R之间的边界处的部分比显示单元DP的卷绕在第一平坦部171Fa、第二平坦部171Fb和弯曲部171R上的其余部分弯曲得更多。因此,可以施加更多的应力。当显示单元DP被完全卷绕时,后盖110的第一可延展区域MA1和显示面板120可以卷绕在第一平坦部171Fa、第二平坦部171Fb和弯曲部171R上。因为后盖110由具有刚性的材料形成,所以即使施加应力,后盖110也不容易破裂。相反,显示面板120可能由于小曲率半径引起的应力增加而容易破裂。
因此,在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中,当显示单元DP以显示面板120卷绕所用的增大的曲率半径卷绕时,可以减轻施加到显示面板120的应力。具体来说,后盖110从后盖110下方的第四支撑区域PA4围绕辊171卷绕,使得后盖110的第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2围绕辊171卷绕。此后,后盖110的第一可延展区域MA1和显示面板120可以卷绕在第四支撑区域PA4、第三可延展区域MA3、第三支撑区域PA3、第二可延展区域MA2和第二支撑区域PA2上。也就是说,在分别容纳后盖110的第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3的第一盖单元150和第二盖单元160围绕辊171卷绕之后,后盖110的第一可延展区域MA1和显示面板120可以卷绕在第一盖单元150和第二盖单元160上。第一盖单元150的第一盖板152的一个表面和第二盖单元160的第二盖板163的一个表面可以被形成为曲面。因此,当第一盖单元150和第二盖单元160围绕辊171卷绕时,第一盖板152、第二盖板163和弯曲部171R可以形成圆形形状。因此,显示面板120卷绕在第一盖单元150、第二盖单元160和弯曲部171R上,使得当显示单元DP被卷绕时,可以减轻施加到显示面板120的应力。也就是说,显示面板120在第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb之间的边界处、第一平坦部171Fa和弯曲部171R之间的边界处以及第二平坦部171Fb和弯曲部171R之间的边界处没有以相对较小的曲率半径弯曲。然而,显示面板120在第一盖单元150、第二盖单元160和弯曲部171R上以相对大的曲率半径弯曲,使得施加到显示面板120的应力也可以减小。因此,根据本公开的示例性实施方式,具有与弯曲部171R对应的曲率半径的第一盖板152和第二盖板163被设置成使得显示面板120可以以相对较大的曲率半径弯曲并且可以减小施加到显示面板120的应力。
在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中,设置有容纳至少一个柔性膜130和印刷电路板140的第一盖单元150和第二盖单元160。因此,可以使至少一个柔性膜130和印刷电路板140的损坏最小化。具体来说,当显示单元DP围绕辊171卷绕时,后盖110在沿辊171的形状弯曲的同时被卷绕。然而,当至少一个柔性膜130和印刷电路板140沿辊171的形状弯曲时,应力可能施加到至少一个柔性膜130和印刷电路板140。具体来说,由硬质材料形成的印刷电路板140可能破裂。在这种情况下,第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3不具有多个开口111,并且总是保持平坦,以将设置在第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3上的至少一个柔性膜130和印刷电路板140支撑成保持平坦。这里,由具有刚性的材料形成的第一盖单元150和第二盖单元160被设置以保护至少一个柔性膜130和印刷电路板140。此外,辊171的上面卷绕有第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3的部分被形成为第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb,使得第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3可以围绕辊171卷绕而成平坦的。因此,即使第二支撑区域PA2和第三支撑区域PA3围绕辊171卷绕,也可以保持平坦状态,并且至少一个柔性膜130的连接到显示面板120的一端、至少一个柔性膜130的连接到印刷电路板140的另一端以及印刷电路板140也可以保持平坦。例如,当显示单元DP被完全卷绕时,至少一个柔性膜130和印刷电路板140位于辊171的第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb上以保持平坦。此外,第一盖单元150和第二盖单元160被设置成覆盖至少一个柔性膜130和印刷电路板140,使得即使显示单元DP的其他构造卷绕在至少一个柔性膜130和印刷电路板140上,其也不会妨碍至少一个柔性膜130和印刷电路板140。因此,在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中,至少一个柔性膜130和第一盖单元150设置在第二支撑区域PA2中,并且印刷电路板140和第二盖单元160设置在第三支撑区域PA3中。因此,至少一个柔性膜130的一端和另一端以及印刷电路板140保持平坦并且被保护免受外部冲击的影响。此外,在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中,平坦的第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb形成在辊171的外周表面的一部分上。因此,至少一个柔性膜130和印刷电路板140没有弯曲,并且可以使至少一个柔性膜130和印刷电路板140的损坏最小化。
在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中,显示面板120的一端设置在第一盖单元150的内部,使得可以使显示面板120的一端与后盖110的分离最小化。当显示单元DP被重复卷绕和展开时,显示面板120和后盖110可以重复弯曲。当显示面板120和后盖110重复弯曲时,将显示面板120与后盖110接合的第二粘合层AD2的粘合性可能减弱,并且显示面板120和后盖110可能分离。具体来说,在显示面板120的边缘产生分离,从而扩展到整个显示面板120。因此,显示面板120的一端设置在第一盖单元150中,使得可以抑制显示面板120的一端与后盖110分离。第一盖板152被设置成覆盖显示面板120的一端,使得可以使显示面板120的一端相对于后盖110的松动最小化。因此,在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中,覆盖显示面板120的一端的第一盖单元150被设置成使显示面板120的边缘的松动最小化,并且还使显示面板120和后盖110之间的分离最小化。
在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中,单独形成了辊171的分别被安置有至少一个柔性膜130和印刷电路板140的第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb。因此,可以确保至少一个柔性膜130和印刷电路板140的设计余量。与被安置有至少一个柔性膜130和印刷电路板140的一个平坦部形成在辊171上的情况相比,当分别形成被安置有至少一个柔性膜130的第一平坦部171Fa和被安置有印刷电路板140的第二平坦部171Fb时,可以增加设置有至少一个柔性膜130和印刷电路板14的区域的尺寸。
在下文中,将参照图9描述通过单独形成第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb来确保至少一个柔性膜130和印刷电路板140的设计余量的效果。
<多个柔性膜和印刷电路板的设计余量>
图9A和图9B是根据本公开的比较实施方式和示例性实施方式的显示装置的示意性截面图。图9A是根据比较实施方式的显示装置的辊71的截面图。图9B是根据示例性实施方式的显示装置的辊171的截面图。与根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的辊171相比,在根据图9A的比较实施方式的显示装置的辊71中,仅设置了一个平坦部71F。根据图9B的示例性实施方式的显示装置的辊171具有与根据本公开的示例性实施方式的显示装置100的辊171相同的结构。
参照图9A和图9B,还可以在辊71和辊171中设置扭簧(torsion spring)TS,以使辊71和辊171旋转。扭簧TS设置在辊71和辊171中,以当显示单元DP被卷绕时向辊71和辊171提供附加的力。此外,在辊71和辊171中,需要预定的空间来设置扭簧TS。
参照图9A,根据比较实施方式的辊71由一个平坦部71F和弯曲部71R构造。当显示单元DP被卷绕时,至少一个柔性膜130和印刷电路板140可以位于平坦部71F上。在这种情况下,平坦部71F可以被形成为不妨碍辊71中的扭簧TS。
当一个平坦部71F被形成为不妨碍扭簧TS时,平坦部71F的最大长度可以是第一长度D1。此外,从至少一个柔性膜130的一端到印刷电路板140的另一端的长度可以等于或小于第一长度D1。具体来说,当显示单元DP被卷绕时,仅当至少一个柔性膜130和印刷电路板140位于平坦部71F上时,才可以使至少一个柔性膜130和印刷电路板140的损坏最小化。因此,至少一个柔性膜130和印刷电路板140需要被设计成使得至少一个柔性膜130的长度和印刷电路板140的长度之和不超过第一长度D1。
参照图9B,根据示例性实施方式的辊171由第一平坦部171Fa、第二平坦部171Fb和弯曲部171R构造。当显示单元DP被卷绕时,至少一个柔性膜130可以位于第一平坦部171Fa上,并且印刷电路板140可以位于第二平坦部171Fb上。此外,第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb可以被形成为不妨碍辊171中的扭簧TS。
此外,当第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb被形成为不妨碍扭簧TS时,第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb的整体长度可以是大于第一长度D1的第二长度D2。此外,从至少一个柔性膜130的一端到印刷电路板140的另一端的长度可以等于或小于第二长度D2。至少一个柔性膜130的长度可以被设计成等于或小于第一平坦部171Fa的长度,并且印刷电路板140的长度可以被设计成等于或小于第二平坦部171Fb的长度。
在根据图9A的比较实施方式的辊71中,仅形成了一个平坦部71F,而在根据图9B的示例性实施方式的辊171中,形成了两个平坦部,即,第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb。在这种情况下,在图9A的辊71和图9B的辊171中,平坦部71F、第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb可以被形成为不妨碍扭簧TS。为了避免妨碍扭簧TS,根据比较实施方式的辊71可能难以将平坦部71F的长度延伸到预定水平或更高。相反,在根据示例性实施方式的辊171中,形成了两个平坦部,即,第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb,使得与比较实施方式相比,平坦部171Fa和171Fb的整体面积可以增加。因此,与根据比较实施方式的辊71相比,在根据示例性实施方式的辊171中,可以增大可设置至少一个柔性膜130和印刷电路板140的区域。
此外,在根据比较实施方式的辊71中,为了确保设置有至少一个柔性膜130和印刷电路板140的平坦部71F的区域,可以将至少一个柔性膜130和印刷电路板140设计成减小至少一个柔性膜130和印刷电路板140的尺寸。此外,可以通过增加辊71的直径来增加平坦部71F的面积。
相反,在根据示例性实施方式的辊171中,第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb被形成为容易地确保用于设置至少一个柔性膜130和印刷电路板140的区域。因此,在根据示例性实施方式的辊171中,至少一个柔性膜130和印刷电路板140可以被设计成减小至少一个柔性膜130和印刷电路板140的尺寸。此外,可以在不增加辊171的直径的情况下设置至少一个柔性膜130和印刷电路板140。
因此,在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中,形成了两个平坦部,即,第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb,以提高至少一个柔性膜130和印刷电路板140的设计余量。如图9A和图9B所示,在根据示例性实施方式的辊171中,形成了诸如第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb这样的两个平坦部,以确保用于安置至少一个柔性膜130和印刷电路板140的足够空间,而不管扭簧TS的限制。因此,可以简化用于减小至少一个柔性膜130和印刷电路板140的尺寸的重新设计过程,并且辊171的直径的增加也被最小化,使得可以使完全卷绕的显示装置100的体积最小化。因此,在根据本公开的示例性实施方式的显示装置100中,单独形成了设置有至少一个柔性膜130的第一平坦部171Fa和设置有印刷电路板140的第二平坦部171Fb。结果,可以增加设置有至少一个柔性膜130和印刷电路板140的区域的尺寸,并且可以确保至少一个柔性膜130和印刷电路板140的设计余量。
<后盖的联接>
图10是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的后盖的平面图。图11是根据本公开的另一示例性实施方式的显示装置的截面图。图10和图11的显示装置1000与图1至图8D的显示装置100之间的唯一区别是后盖1010,但是其他构造基本相同,因此将省略冗余的描述。在图10中,为了便于描述,在显示装置1000的各种构造当中,仅示出了后盖1010。
参照图10,后盖1010包括第一后盖1010a和第二后盖1010b。后盖1010可以被构造为分成第一后盖1010a和第二后盖1010b。后盖1010可以被构造为相对于第三支撑区域PA3分成第一后盖1010a和第二后盖1010b。第一后盖1010a可以与头杆182紧固,第二后盖1010b可以与辊171紧固。
第一后盖1010a包括第一支撑区域PA1、第一可延展区域MA1、第二支撑区域PA2、第二可延展区域MA2和第一固定区域PA3a。此外,第二支撑区域PA2包括第三紧固孔AH3,并且第一固定区域PA3a包括第四紧固孔AH4。
第二后盖1010b包括第二固定区域PA3b、第三可延展区域MA3和第四支撑区域PA4。此外,第四紧固孔AH4形成在第二固定区域PA3b中。
第三紧固孔AH3是将第一座板151和后盖1010彼此固定的孔。第三紧固孔AH3可以设置在第二支撑区域PA2中的至少一个柔性膜130之间。第一座板151和后盖1010可以通过第三紧固孔AH3彼此紧固。尽管在图10中示出了三个第三紧固孔AH3,但是第三紧固孔AH3的数量是例示性的,并且第三紧固孔AH3的数量可以基于至少一个柔性膜130的数量来确定。
第一固定区域PA3a是与第三支撑区域PA3的上部对应的区域,并且与第二座板161和底板162紧固。例如,第二座板161的上部和底板162的上部可以与第一固定区域PA3a紧固。
第二固定区域PA3b是与第三支撑区域PA3的下部对应的区域,并且与第二座板161和底板162紧固。例如,第二座板161的下部和底板162的下部可以与第二固定区域PA3b紧固。
第一固定区域PA3a和第二固定区域PA3b可以通过第二盖单元160连接。例如,第一后盖1010a的第一固定区域PA3a和第二后盖1010b的第二固定区域PA3b可以通过第二座板161的多个固定突起联接。设置在第二座板161上方的固定突起***到第一固定区域PA3a的第四紧固孔AH4中,并且设置在第二座板161下方的固定突起***到第二固定区域PA3b的第四紧固孔AH4中。通过这样做,第二座板161、第一后盖1010a和第二后盖1010b被联接。已经描述了通过将第二座板161的固定突起***到第四紧固孔AH4中来联接第一后盖1010a和第二后盖1010b。然而,第一后盖1010a、第二后盖1010b和第二盖单元160的联接方法是例示性的,并且不限于此。
在根据本公开的另一实施方式的显示装置1000中,后盖1010由第一后盖1010a和第二后盖1010b构造,第一后盖1010a和第二后盖1010b分离以形成后盖1010,从而与显示面板120的各种尺寸对应。随着显示装置1000的尺寸逐渐增大,显示面板120的尺寸也会增大。在这种情况下,后盖1010需要大于显示面板120,以保护和支撑显示面板120,从而需要制造大尺寸的单个后盖1010。然而,当单个后盖被制造成与大尺寸的显示面板120对应时,在制造过程中可能存在困难。因此,在根据本公开的另一实施方式的显示装置1000中,后盖1010由第一后盖1010a和第二后盖1010b构造,并且第一后盖1010a和第二后盖1010b可以使用第二盖单元160的第二座板161连接。因此,第一后盖1010a和第二后盖1010b可以执行现有技术的后盖1010的所有功能,并且后盖1010可以被制造得更小,使得可以提高后盖1010的生产率。
<第一盖单元和第二盖单元的旋转轨迹引导>
图12是根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置的截面图。与图1至图8D的显示装置100相比,图12的显示装置1200还包括开口1265和销子(pin)1254,但是其他构造基本相同,因此将省略冗余的描述。
参照图12,设置了从多个第一突起153的侧面突出的销子1254。多个销子1254中的每一个可以设置在多个第一突起153的至少一个侧面或两个侧面上。多个销子1254中的每一个可以被设置成与多个第一突起153的边缘相邻。多个销子1254中的每一个可以从多个第一突起153的侧面向设置在多个第一突起153之间的多个第二突起164的侧面延伸。
在多个第二突起164中设置了开口1265,以穿过多个第二突起164的侧面。此外,从多个第一突起153突出的销子1254可以***到多个第二突起164的开口1265中。
多个第一突起153的销子1254装配到多个第二突起164的开口1265中,并且当显示单元DP被卷绕或展开时,销子1254沿开口1265滑动。销子1254可以在开口1265中沿第二突起164的长度方向滑动。销子1254可以在开口1265中在沿着第二突起164的一个表面的方向上滑动。
例如,当显示单元DP被完全展开时,来自多个第一突起153的销子1254可以设置在开口1265中,以与第二盖板163相邻。当显示单元DP被完全卷绕时,多个第一突起153从其突出的第一盖板152和多个第二突起164从其突出的第二盖板163被安置在具有不同斜面的第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb上。因此,多个第一突起153和多个第二突起164可以移动,从而彼此隔开。因此,当显示单元DP被完全卷绕时,来自多个第一突起153的销子1254可以设置在开口1265中,以与第一盖板152相邻。
此外,在图12中,已经描述了销子1254从多个第一突起153突出并且开口1265形成在多个第二突起164中。然而,开口1265可以形成在多个第一突起153中并且销子1254可以形成在多个第二突起164中,并且销子1254或者开口1265可以形成在一些第一突起153和一些第二突起164中,但不限于此。
在根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置1200中,销子1254形成在第一盖单元1250的多个第一突起153中,并且销子1254所***的开口1265形成在第二盖单元1260的多个第二突起164中。因此,第一盖单元1250和第二盖单元1260可以被引导成在形成平缓的曲面的同时进行卷绕。当显示单元DP被卷绕时,第一盖单元1250和第二盖单元1260可以分别位于具有不同斜面的第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb中。第一盖单元1250和第二盖单元1260分别位于第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb中,并且第二盖板163可以从第一盖板152旋转。也就是说,当显示单元DP被卷绕时,第一盖板152和第二盖板163可以沿第一平坦部171Fa和第二平坦部171Fb的斜面移动。在这种情况下,从第一盖板152突出的多个第一突起153和从第二盖板163突出的多个第二突起164可以在旋转的同时移动。然而,从多个第一突起153突出的销子1254***到多个第二突起164的开口1265中以滑动,使得可以引导多个第一突起153和多个第二突起164的旋转轨迹。此外,销子1254***到开口1265中,以仅沿开口1265滑动。因此,第一盖板152和第二盖板163旋转,以引导多个第一突起153,从而不会过度突出到多个第二突起164的外侧,并且以引导多个第二突起164,从而不会过度突出到多个第一突起153的外侧。因此,旋转轨迹通过第一盖板152的多个第一突起153的销子1254和第二盖板163的多个第二突起164的开口1265进行引导。此外,当显示单元DP被完全卷绕时,由第一盖板152和第二盖板163形成的曲面可以被形成得平缓。因此,在根据本公开的又一示例性实施方式的显示装置1200中,销子1254形成在第一盖单元1250中,并且开口1265形成在第二盖单元1260中,以引导第一盖单元1250和第二盖单元1260的旋转轨迹。因此,第一盖单元1250和第二盖单元1260可以形成平缓的曲面。
本公开的示例性实施方式也可以被描述如下:
根据本公开的一个方面,提供了一种显示装置。该显示装置包括:显示面板;后盖,所述后盖在显示面板的背面上支撑显示面板;至少一个柔性膜,所述至少一个柔性膜电连接到显示面板的一端并且设置在后盖的一个表面上;印刷电路板,所述印刷电路板电连接到至少一个柔性膜并且设置在后盖的所述一个表面上;以及辊,显示面板和后盖在该辊上卷绕或展开,该辊由第一平坦部、第二平坦部和弯曲部构造。当显示面板和后盖围绕辊完全卷绕时,至少一个柔性膜被设置成与第一平坦部对应,并且印刷电路板被设置成与第二平坦部对应。
显示装置还可以包括:第一盖单元,所述第一盖单元容纳至少一个柔性膜;以及第二盖单元,所述第二盖单元容纳印刷电路板。
第一盖单元可以包括:第一座板,所述第一座板在后盖的所述一个表面的相反表面上固定到后盖;以及第一盖板,所述第一盖板覆盖后盖的所述一个表面上的至少一个柔性膜。第二盖单元可以包括:第二座板,所述第二座板在后盖的所述一个表面的相反表面上固定到后盖;以及第二盖板,所述第二盖板覆盖后盖的所述一个表面上的印刷电路板。第一盖板的一个表面和第二盖板的一个表面可以被形成为曲面。
显示面板的一端可以设置在第一盖单元中。
第二盖单元还可以包括设置在印刷电路板和后盖之间的底板。
底板可以包括凹槽形状的安置单元,印刷电路板安置在该安置单元中。
第一盖单元还可以包括多个第一突起,所述多个第一突起从第一盖板向第二盖板突出并且彼此隔开。第二盖单元还可以包括多个第二突起,所述多个第二突起从第二盖板向第一盖板突出并且彼此隔开。多个第一突起和多个第二突起可以交替设置以彼此接合。
显示装置还可以包括:开口,所述开口穿过多个第一突起或多个第二突起中的任何一个的侧面;以及销子,所述销子从多个第一突起和多个第二突起中的任何一个的侧面向开口的内部延伸。
销子可以被构造为在开口中沿多个第一突起和多个第二突起的长度方向滑动。
当显示面板和后盖围绕辊完全卷绕时,第一盖单元、第二盖单元和辊可以形成圆形形状。
后盖可以包括:第一后盖,所述后盖上设置有显示面板、至少一个柔性膜和第一盖单元;以及第二后盖,所述后盖与第一后盖隔开,并且第二后盖的一端固定到辊。第二盖单元的一端可以连接到第一后盖,并且第二盖单元的另一端连接到第二后盖。
第二平坦部可以从第一平坦部的一端延伸,并且弯曲部从第一平坦部的另一端向第二平坦部延伸。
后盖可以包括多个开口,所述多个开口设置在所述后盖的与显示面板的至少一部分对应的部分中以及所述后盖的与第一平坦部和第二平坦部之间的边界对应的部分中。
第二平坦部的尺寸可以大于第一平坦部的尺寸。
根据本公开的另一方面,提供了一种显示装置。该显示装置包括:显示面板;至少一个柔性膜,所述至少一个柔性膜电连接到显示面板;印刷电路板,所述印刷电路板电连接到至少一个柔性膜;后盖,所述后盖支撑显示面板、至少一个柔性膜和印刷电路板并包括多个开口;第一盖单元,所述至少一个柔性膜、所述后盖的与所述至少一个柔性膜对应的部分和所述显示面板的与所述至少一个柔性膜对应的部分***到该第一盖单元中;第二盖单元,所述印刷电路板和所述后盖的与所述印刷电路板对应的另一部分***到该第二盖单元中;以及辊,所述显示面板和所述后盖在该辊上卷绕或展开,所述辊包括与所述第一盖单元对应的第一平坦部以及与所述第二盖单元对应并且从所述第一平坦部延伸的第二平坦部。
辊还可以包括从第二平坦部延伸到第一平坦部的弯曲部。第一盖单元和第二盖单元可以被形成为D形,使得当显示面板和后盖完全卷绕时,第一盖单元、第二盖单元和辊的弯曲部可以形成圆形形状。
第一盖单元还可以包括:第一盖板,所述第一盖板覆盖至少一个柔性膜;以及多个第一突起,所述多个第一突起从第一盖板向第二盖单元突出。第二盖单元还可以包括:第二盖板,所述第二盖板覆盖印刷电路板;以及多个第二突起,所述多个第二突起从第二盖板向第一盖单元突出。多个第一突起和多个第二突起可以交替地设置。
显示装置还可以包括:销子,所述销子穿过多个第一突起和多个第二突起的侧面。第一盖单元还可以包括第一开口,所述开口设置在多个第一突起中的每一个的侧面,以使得销子能够穿过其中。第二盖单元还可以包括第二开口,所述开口设置在多个第二突起中的每一个的侧面,以使得销子能够穿过其中。第一开口的至少一部分和第二开口的至少一部分可以被构造成彼此连通。
后盖的多个开口可以设置在所述后盖的与显示面板的至少一部分交叠的部分中、所述后盖的与第一平坦部和弯曲部之间的边界交叠的部分中、所述后盖的与第二平坦部和弯曲部之间的边界交叠的部分中以及所述后盖的与第一平坦部和第二平坦部之间的边界交叠的部分中。
尽管已经参照附图详细地描述了本公开的示例性实施方式,但是本公开不限于此,并且可以在不脱离本公开的技术概念的情况下以许多不同的形式实施。因此,本公开的示例性实施方式仅用于例示的目的,而并不旨在限制本公开的技术概念。本公开的技术概念的范围不限于此。因此,应当理解,上述示例性实施方式在所有方面都是例示性的,并且不限制本公开。本公开的保护范围应当基于所附的权利要求进行解释,并且在其等效围内的所有技术概念应当被解释为落入本公开的范围内。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年7月4日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2019-0080718的优先权,该韩国专利申请的公开内容通过引用方式并入到本文中。
Claims (19)
1.一种显示装置,该显示装置包括:
显示面板;
后盖,所述后盖在所述显示面板的背面上支撑所述显示面板;
至少一个柔性膜,所述至少一个柔性膜电连接到所述显示面板的一端并且设置在所述后盖的一个表面上;
印刷电路板,所述印刷电路板电连接到所述至少一个柔性膜并且设置在所述后盖的所述一个表面上;以及
辊,所述显示面板和所述后盖在该辊上卷绕或展开,所述辊由第一平坦部、第二平坦部和弯曲部构造,
其中,当所述显示面板和所述后盖围绕所述辊完全卷绕时,所述至少一个柔性膜被设置成与所述第一平坦部对应,并且所述印刷电路板被设置成与所述第二平坦部对应。
2.根据权利要求1所述的显示装置,该显示装置还包括:
第一盖单元,所述第一盖单元容纳所述至少一个柔性膜;以及
第二盖单元,所述第二盖单元容纳所述印刷电路板。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其中,所述第一盖单元包括:
第一座板,所述第一座板在所述后盖的所述一个表面的相反表面上固定到所述后盖;以及
第一盖板,所述第一盖板覆盖所述后盖的所述一个表面上的所述至少一个柔性膜,
所述第二盖单元包括:
第二座板,所述第二座板在所述后盖的所述一个表面的相反表面上固定到所述后盖;以及
第二盖板,所述第二盖板覆盖所述后盖的所述一个表面上的所述印刷电路板,并且
所述第一盖板的一个表面和所述第二盖板的一个表面被形成为曲面。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其中,所述显示面板的一端设置在所述第一盖单元中。
5.根据权利要求3所述的显示装置,其中,所述第二盖单元还包括底板,所述底板设置在所述印刷电路板和所述后盖之间。
6.根据权利要求5所述的显示装置,其中,所述底板包括凹槽形状的安置单元,所述印刷电路板安置在所述安置单元中。
7.根据权利要求3所述的显示装置,其中,所述第一盖单元还包括多个第一突起,所述多个第一突起从所述第一盖板向所述第二盖板突出并且彼此隔开,
所述第二盖单元还包括多个第二突起,所述多个第二突起从所述第二盖板向所述第一盖板突出并且彼此隔开,并且
所述多个第一突起和所述多个第二突起交替地设置以彼此接合。
8.根据权利要求7所述的显示装置,该显示装置还包括:
开口,所述开口穿过所述多个第一突起和所述多个第二突起中的任何一个的侧面;以及
销子,所述销子从所述多个第一突起和所述多个第二突起中的任何一个的侧面向所述开口的内部延伸。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其中,所述销子被构造为在所述开口中沿所述多个第一突起或所述多个第二突起的长度方向滑动。
10.根据权利要求2所述的显示装置,其中,当所述显示面板和所述后盖围绕所述辊完全卷绕时,所述第一盖单元、所述第二盖单元和所述辊形成圆形形状。
11.根据权利要求2所述的显示装置,其中,所述后盖包括:
第一后盖,在该第一后盖上设置有所述显示面板、所述至少一个柔性膜和所述第一盖单元;以及
第二后盖,该第二后盖与第一后盖隔开,并且所述第二后盖的一端固定到所述辊,并且
所述第二盖单元的一端连接到所述第一后盖,并且所述第二盖单元的另一端连接到所述第二后盖。
12.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述第二平坦部从所述第一平坦部的一端延伸,并且所述弯曲部从所述第一平坦部的另一端向所述第二平坦部延伸。
13.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述后盖包括多个开口,所述多个开口设置在所述后盖的与所述显示面板的至少一部分对应的部分中以及所述后盖的与所述第一平坦部和所述第二平坦部之间的边界对应的部分中。
14.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述第二平坦部的尺寸大于所述第一平坦部的尺寸。
15.一种显示装置,该显示装置包括:
显示面板;
至少一个柔性膜,所述至少一个柔性膜电连接到所述显示面板;
印刷电路板,所述印刷电路板电连接到所述至少一个柔性膜;
后盖,所述后盖支撑所述显示面板、所述至少一个柔性膜和所述印刷电路板并且包括多个开口;
第一盖单元,所述至少一个柔性膜、所述后盖的与所述至少一个柔性膜对应的部分和所述显示面板的与所述至少一个柔性膜对应的部分***到该第一盖单元中;
第二盖单元,所述印刷电路板和所述后盖的与所述印刷电路板对应的另一部分***到该第二盖单元中;以及
辊,所述显示面板和所述后盖在该辊上卷绕或展开,所述辊包括第一平坦部和第二平坦部,该第一平坦部与所述第一盖单元对应,该第二平坦部与所述第二盖单元对应并且从所述第一平坦部延伸。
16.根据权利要求15所述的显示装置,其中,所述辊还包括从所述第二平坦部延伸到所述第一平坦部的弯曲部,并且所述第一盖单元和所述第二盖单元被形成为D形,使得当所述显示面板和所述后盖被完全卷绕时,所述第一盖单元、所述第二盖单元和所述辊的所述弯曲部形成圆形形状。
17.根据权利要求15所述的显示装置,其中,所述第一盖单元还包括:
第一盖板,所述第一盖板覆盖所述至少一个柔性膜;以及
多个第一突起,所述多个第一突起从所述第一盖板向所述第二盖单元突出,
所述第二盖单元还包括:
第二盖板,所述第二盖板覆盖所述印刷电路板;以及
多个第二突起,所述多个第二突起从所述第二盖板向所述第一盖单元突出,并且
所述多个第一突起和所述多个第二突起交替地设置。
18.根据权利要求17所述的显示装置,该显示装置还包括:
销子,所述销子穿过所述多个第一突起和所述多个第二突起的侧面,
其中,所述第一盖单元还包括第一开口,该第一开口设置在所述多个第一突起中的每一个的侧面,以使得所述销子能够穿过其中,
所述第二盖单元还包括第二开口,该第二开口设置在所述多个第二突起中的每一个的侧面,以使得所述销子能够穿过其中,并且
所述第一开口的至少一部分和所述第二开口的至少一部分被构造成彼此连通。
19.根据权利要求16所述的显示装置,其中,所述后盖的所述多个开口设置在所述后盖的与所述显示面板的至少一部分交叠的部分中、所述后盖的与所述第一平坦部和所述弯曲部之间的边界交叠的部分中、所述后盖的与所述第二平坦部和所述弯曲部之间的边界交叠的部分中以及所述后盖的与所述第一平坦部和所述第二平坦部之间的边界交叠的部分中。
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GR01 | Patent grant | ||
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