CN112178045A - 一种角接触球轴承 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承技术领域，具体的说是一种角接触球轴承，包括外圈、保持架、内圈和若干组滚珠，若干组所述滚珠活动卡接在所述外圈和内圈之间，且若干组所述滚珠活动卡接在所述保持架内，所述保持架位于所述外圈和内圈之间；所述保持架包括架体、两组出油组件和两组盖板；两组所述盖板分别覆盖在所述架体的两侧壁上，并可通过螺钉与所述架体可拆卸式固定连接；本发明提供的一种角接触球轴承在受到轴向力时，会自动释放出储存在其内部的润滑脂，实现对滚珠的润滑，避免了繁琐的拆卸轴承的步骤，同时也避免了所述角接触球轴承在拆卸时出现损伤各部件的情况。

Description

一种角接触球轴承

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体说是一种角接触球轴承。

背景技术

轴承是机械设备中重要的零部件，轴承作为支承部件，它通过与轴径的接触来支承轴及轴上零件，并能保持轴的旋转精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损，即轴承的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

角接触球轴承为轴承系列之一，是能够承受轴向力和径向力且转速较高的一种轴承，接触角越大，角接触球轴承的承载能力越大，接触球数量越多，角接触球轴承的承载能力越大，被广泛应用于各种机械部件中。

现有的角接触球轴承大多采用实体保护架结构，当安装在轴上的角接触球轴承需要润滑时，为了润滑完全，只能将已安装的角接触球轴承从轴上拆下补充润滑脂，由于角接触球轴承的内圈与轴需要过盈配合，因此拆卸时，会损伤轴承、轴、轴承箱及其他零件。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种角接触球轴承，包括外圈、保持架、内圈和若干组滚珠，所述外圈与所述内圈相互配合，所述内圈位于所述外圈的内部，若干组所述滚珠活动卡接在所述外圈和内圈之间，且若干组所述滚珠活动卡接在所述保持架内，所述保持架位于所述外圈和内圈之间；

所述保持架包括架体、两组出油组件和两组盖板；

所述架体为圆环状，所述架体的两侧壁开设有环形凹槽，所述出油组件活动安装在所述环形凹槽内，两组所述盖板分别覆盖在所述架体的两侧壁上，并可通过螺钉与所述架体可拆卸式固定连接；

所述架体上开设有若干组安装孔，若干组所述滚珠活动安装在所述安装孔内；若干组所述滚珠与若干组所述安装孔一一对应；所述安装孔的内壁上对称开设有两组第二进脂孔，两组所述第二进脂孔的连线与角接触球轴承所受轴向力的方向平行；

所述安装孔的内壁上还开设有润滑槽，两组所述第二进脂孔通过所述润滑槽连通。

具体的，所述出油组件包括第一弹簧、第二弹簧、顶珠和挤压板；

所述挤压板为环形板，所述挤压板活动卡接在所述盖板与所述架体之间，所述盖板与所述挤压板之间形成第一空腔，所述挤压板与所述架体之间形成第二空腔；所述挤压板通过第一弹簧与所述盖板弹性连接；所述挤压板在所述环形凹槽内沿轴向活动。

具体的，所述出油组件还包括螺纹筒，所述挤压板位于第二空腔的一侧设置有顶珠，所述顶珠通过第二弹簧与所述螺纹筒的内部弹性连接；所述顶珠的一端可顶入所述第二进脂孔，且位于所述安装孔内。

具体的，所述顶珠为半球形。

具体的，所述螺纹筒的一端为开放式结构，另一端为实体，所述螺纹筒远离挤压板的一端设置有十字槽。

具体的，一组所述盖板上开设有两组第一进脂孔，两组所述第一进脂孔的连线位于盖板的直径上；

所述第一进脂孔贯穿所述盖板和挤压板，所述第一空腔和所述第二空腔连通；

所述挤压板位于第二空腔的一侧设置有复位组件，所述复位组件盖合在所述第一进脂孔位于挤压板内的一端上。

具体的，所述盖板上还开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿所述盖板和所述挤压板，所述螺纹筒的外壁上还设置有外螺纹，所述螺纹筒螺接在所述第一螺纹孔内。

具体的，所述第二空腔内还设置有两组阻脂块；两组所述阻脂块固定安装在所述架体的侧壁上，且所述阻脂块的截面小于所述第二空腔的截面，两组所述阻脂块的连线与两组第一进脂孔的连线垂直。

具体的，所述复位组件包括转动杆、第一挡板和第二挡板，所述盖板上还开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿所述盖板和所述挤压板；

所述转动杆上设置有外螺纹，且所述转动杆螺接在所述第二螺纹孔内，所述第二挡板与所述转动杆位于挤压板内的一端固定连接，所述第二挡板的一侧壁贴合在所述挤压板位于第二空腔内的一侧壁上；

所述第一挡板内嵌在所述挤压板内，且所述第一挡板的一端与所述挤压板铰接；所述第一挡板盖合在所述第一进脂孔位于挤压板内的一端上；

所述第一挡板远离盖板的一侧壁与第二挡板靠近盖板的一侧壁贴合。

具体的，所述转动杆位于盖板内的一端还设置有十字槽。

本发明的有益效果：

（1）、当所述角接触球轴承受到轴向力时，所述保持架受到滚珠的挤压，会自动释放出储存在其内部的润滑脂，实现对滚珠的润滑，避免了繁琐的拆卸轴承的步骤，同时也避免了所述角接触球轴承在拆卸时出现损伤各部件的情况；

（2）、当所述滚珠不需要润滑时，人工操作所述螺纹筒顺时针转动，使得所述螺纹筒靠近并抵住顶珠，使得所述顶珠无法后退，填充在第二空腔内的润滑脂无法穿过第二进脂孔进入到润滑槽内，避免了润滑脂的浪费。

（3）、所述顶珠的一端可顶入所述第二进脂孔，且位于所述安装孔内，使得所述第二空腔得到密封。

（4）、当人工操作所述转动杆顺时针旋转至所述第二挡板与所述第一挡板完全贴合时，所述第二挡板重新建立与第一挡板的抵触，使得所述第一挡板无法被打开，同时使得第二空腔得到进一步的密封。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1示出了本发明实施例角接触球轴承的结构示意图；

图2示出了本发明实施例角接触球轴承的保持架出油组件的结构示意图；

图3示出了图2中A-A处的保持架的结构示意图；

图4示出了本发明实施例角接触球轴承的阻脂块的位置示意图；

图5示出了本发明实施例角接触球轴承的复位组件的结构示意图。

图中：1、外圈；2、保持架；3、内圈；4、滚珠；201、架体；202、第一弹簧；203、第二弹簧；204、顶珠；205、盖板；206、挤压板；207、润滑槽；208、第一进脂孔；209、安装孔；210、第二进脂孔；211、复位组件；2111、转动杆；2112、第一挡板；2113、第二挡板；2114、第二螺纹孔；212、阻脂块；213、第一空腔；214、第二空腔；215、第一螺纹孔；216、螺纹筒；217、环形凹槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明实施例提供了一种角接触球轴承，包括外圈1、保持架2、内圈3和若干组滚珠4，示例性的，如图1所示。

所述外圈1与所述内圈3相互配合，所述内圈3位于所述外圈1的内部，若干组所述滚珠4活动卡接在所述外圈1和内圈2之间，且若干组所述滚珠4同样活动卡接在所述保持架2内，所述保持架2位于所述外圈1和内圈2之间；

所述保持架2使若干组所述滚珠4呈环形阵列等间距分布在所述外圈1和内圈2之间，且不干涉所述滚珠4的滚动，同时，所述保持架2的内部填充有润滑脂，当所述角接触球轴承受到轴向力时，所述保持架2受到滚珠4的挤压，自动释放出储存在其内部的润滑脂，实现对滚珠4的润滑，避免了繁琐的拆卸轴承的步骤，同时也避免了所述角接触球轴承在拆卸时出现损伤各部件的情况。

所述保持架2包括架体201、两组出油组件和两组盖板205，示例性的，如图2和图3所示。所述架体201为环形结构，所述架体201的两侧壁开设有环形凹槽217，所述出油组件活动安装在所述环形凹槽217内，两组所述盖板205分别覆盖在所述架体201的两侧壁上，并可通过螺钉与所述架体201固定连接；

所述架体201上开设有若干组安装孔209，若干组所述滚珠4活动安装在所述安装孔209内；若干组所述滚珠4与若干组所述安装孔209一一对应设置；所述安装孔209的内壁上对称开设有两组第二进脂孔210，两组所述第二进脂孔210的连线与角接触球轴承所受轴向力的方向平行；

所述安装孔209的内壁上还开设有润滑槽207，两组所述第二进脂孔210通过所述润滑槽207连通。

所述出油组件包括第一弹簧202、第二弹簧203、顶珠204、挤压板206和螺纹筒216；所述挤压板206为环形板，所述挤压板206活动卡接在所述盖板205与所述架体201之间，所述盖板205与所述挤压板206之间形成第一空腔213，所述挤压板206与所述架体201之间形成第二空腔214；所述挤压板206通过第一弹簧202与所述盖板205弹性连接，所述第一弹簧202处于被压缩状态；所述挤压板206可在所述环形凹槽217内沿轴向活动。

所述挤压板206位于第二空腔214的一侧设置有顶珠204，所述顶珠204为半球形，所述顶珠204通过第二弹簧203与所述螺纹筒216的内部弹性连接；所述顶珠204的一端可顶入所述第二进脂孔210，且位于所述安装孔209内，使得所述第二空腔214进一步密封。

一组所述盖板205上开设有两组第一进脂孔208，两组所述第一进脂孔208的连线位于盖板205的直径上；所述第一进脂孔208贯穿所述盖板205和挤压板206，所述第一空腔213和所述第二空腔214连通；所述挤压板206位于第二空腔214的一侧设置有复位组件211，所述复位组件211盖合在所述第一进脂孔208上，对所述第二空腔214进行密封，使得填充入第二空腔214内的润滑脂储存在所述第二空腔214内。

所述盖板205上还开设有第一螺纹孔215，所述第一螺纹孔215贯穿所述盖板205和所述挤压板206，所述螺纹筒216的一端为开放式结构，且所述螺纹筒216的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹筒216螺接在所述第一螺纹孔215内，所述螺纹筒216远离挤压板206的一端设置有十字槽，用于人工使用螺丝刀转动所述螺纹筒216，当人工操作所述螺纹筒216顺时针转动时，所述螺纹筒216靠近并抵住顶珠204，使得所述顶珠204无法后退，填充在第二空腔214内的润滑脂无法穿过第二进脂孔210进入到润滑槽207内；当人工操作所述螺纹筒216逆时针转动时，所述螺纹筒216远离顶珠4，使得所述顶珠204可以后退，填充在第二空腔214内的润滑脂能够穿过第二进脂孔210,进入润滑槽207内，对所述滚珠4进行润滑。

当人工操作所述螺纹筒216逆时针转动远离顶珠4时，此时所述角接触球轴承受到轴向力，所述滚珠4会沿轴向挤压所述顶珠204，使所述顶珠204退后，填充在第一空腔213内的润滑脂会从第二进脂孔210进入到润滑槽207内；当所述滚珠4滚动时，位于润滑槽207内的润滑脂可沿滚珠4的表面为滚珠4润滑；当人工操作所述螺纹筒216顺时针转动时并抵住顶珠204时，此时所述角接触球轴承受到轴向力也不会自动补充润滑脂，使得润滑脂的利用率得到提升，避免了润滑脂的浪费。

所述第二空腔214内还设置有两组阻脂块212，示例性的，如图4所示。两组所述阻脂块212固定安装在所述架体201的侧壁上，且所述阻脂块212的截面小于所述第二空腔214的截面，两组所述阻脂块212的连线与两组第一进脂孔208的连线垂直。

当从一组所述第一进脂孔208向第二空腔214内填充润滑脂时，所述复位组件211覆盖在所述第一进脂孔208上的一端被顶开，润滑脂进入到第二空腔214内，当润滑脂填充到一组所述阻脂块212时，所述阻脂块212减小了所述第二空腔214在此处的截面，使得润滑脂在此处的压强增大，使得润滑脂将压强较小处的第二空腔填满；由于开设了两组第一进脂孔208，当润滑脂在填充时，所述第二空腔214内的空气会从另外一组第一进脂孔208处排出，利于润滑脂的填充。

所述复位组件211包括转动杆2111、第一挡板2112和第二挡板2113，示例性的，如图5所示。所述盖板205上还开设有第二螺纹孔2114，所述第二螺纹孔2114贯穿所述盖板205和所述挤压板206；所述转动杆2111上设置有外螺纹，且所述转动杆2111螺接在所述第二螺纹孔2114内，所述转动杆2111位于盖板205的一端还设置有十字槽，用于人工使用螺丝刀转动；所述第二挡板2113与所述转动杆2111位于挤压板206内的一端固定连接，所述第二挡板2113的一侧壁贴合在所述挤压板206位于第二空腔214内的一侧壁上；

所述第一挡板2112内嵌在所述挤压板206内，且所述第一挡板2112的一端与所述挤压板206铰接；所述第一挡板2112盖合在所述第一进脂孔208位于挤压板206内的一端；

所述第一挡板2112远离盖板205的一侧壁可与第二挡板2113靠近盖板205的一侧壁贴合，当人工操作所述转动杆2111顺时针旋转至所述第二挡板2113与所述第一挡板2112不贴合时，所述第二挡板2113解除与第一挡板2112的抵触，使得所述第一挡板2112可以向第二空腔214内打开；

当人工操作所述转动杆2111顺时针旋转至所述第二挡板2113与所述第一挡板2112完全贴合时，所述第二挡板2113重新建立与第一挡板2112的抵触，使得所述第一挡板2112无法被打开，同时使得第二空腔214得到进一步的密封。

利用本发明实施例提供的角接触球轴承，其自动润滑的过程如下：

首先人工操作所述转动杆2111沿逆时针转动至所述第二挡板2113与所述第一挡板2112不贴合，然后通过其中一组第一进脂孔208将润滑脂注入第二空腔214内，此时第一挡板2112被顶开，同时手动将另外一组第一挡板2112顶开。

当注入的润滑脂从另一组第一进脂孔208溢出时，停止注入润滑脂，同时恢复另一组第一挡板2112，使其覆盖在另一组第一进脂孔208上，此时注入润滑脂处的第一挡板2112恢复对第一进脂孔208的覆盖，继而人工操作所述转动杆2111顺时针旋转至所述第二挡板2113与所述第一挡板2112完全贴合；使得注入的润滑脂被密封在所述第二空腔214内。

而当所述第二空腔214填充润滑脂时，所述第一空腔213被压缩；当所述滚珠4需要润滑时，人工操作所述螺纹筒216逆时针转动，使所述螺纹筒216远离顶珠4，使得所述顶珠204可以后退，当所述角接触球轴承受到轴向力时，所述滚珠4将所述顶珠204顶退，所述第一空腔213再复位的同时会挤压所述第二空腔214，使得所述第二空腔214内的润滑脂从第二进脂孔210处进入到润滑槽207内；当所述滚珠4滚动时，所述滚珠4的表面会接触到存放在润滑槽207内的润滑脂，使得滚珠4得到润滑。

当所述滚珠4不需要润滑时，人工操作所述螺纹筒216顺时针转动，使得所述螺纹筒216靠近并抵住顶珠204，使得所述顶珠204无法后退，填充在第二空腔214内的润滑脂无法穿过第二进脂孔210进入到润滑槽207内，避免了润滑脂的浪费。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种角接触球轴承，其特征在于：包括外圈（1）、保持架（2）、内圈（3）和若干组滚珠（4），所述外圈（1）与所述内圈（3）相互配合，所述内圈（3）位于所述外圈（1）的内部，若干组所述滚珠（4）活动卡接在所述外圈（1）和内圈（2）之间，且若干组所述滚珠（4）活动卡接在所述保持架（2）内，所述保持架（2）位于所述外圈（1）和内圈（2）之间；

所述保持架（2）包括架体（201）、两组出油组件和两组盖板（205）；

所述架体（201）为圆环状，所述架体（201）的两侧壁开设有环形凹槽（217），所述出油组件活动安装在所述环形凹槽（217）内，两组所述盖板（205）分别覆盖在所述架体（201）的两侧壁上，并可通过螺钉与所述架体（201）可拆卸式固定连接；

所述架体（201）上开设有若干组安装孔（209），若干组所述滚珠（4）活动安装在所述安装孔（209）内；若干组所述滚珠（4）与若干组所述安装孔（209）一一对应；所述安装孔（209）的内壁上对称开设有两组第二进脂孔（210），两组所述第二进脂孔（210）的连线与角接触球轴承所受轴向力的方向平行；

所述安装孔（209）的内壁上还开设有润滑槽（207），两组所述第二进脂孔（210）通过所述润滑槽（207）连通。

2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述出油组件包括第一弹簧（202）、第二弹簧（203）、顶珠（204）和挤压板（206）；

所述挤压板（206）为环形板，所述挤压板（206）活动卡接在所述盖板（205）与所述架体（201）之间，所述盖板（205）与所述挤压板（206）之间形成第一空腔（213），所述挤压板（206）与所述架体（201）之间形成第二空腔（214）；所述挤压板（206）通过第一弹簧（202）与所述盖板（205）弹性连接；所述挤压板（206）在所述环形凹槽（217）内沿轴向活动。

3.根据权利要求2所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述出油组件还包括螺纹筒（216），所述挤压板（206）位于第二空腔（214）的一侧设置有顶珠（204），所述顶珠（204）通过第二弹簧（203）与所述螺纹筒（216）的内部弹性连接；所述顶珠（204）的一端可顶入所述第二进脂孔（210），且位于所述安装孔（209）内。

4.根据权利要求2所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述顶珠（204）为半球形。

5.根据权利要求3所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述螺纹筒（216）的一端为开放式结构，另一端为实体，所述螺纹筒（216）远离挤压板（206）的一端设置有十字槽。

6.根据权利要求2所述的一种角接触球轴承，其特征在于：一组所述盖板（205）上开设有两组第一进脂孔（208），两组所述第一进脂孔（208）的连线位于盖板（205）的直径上；

所述第一进脂孔（208）贯穿所述盖板（205）和挤压板（206），所述第一空腔（213）和所述第二空腔（214）连通；

所述挤压板（206）位于第二空腔（214）的一侧设置有复位组件（211），所述复位组件（211）盖合在所述第一进脂孔（208）位于挤压板（206）内的一端上。

7.根据权利要求3所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述盖板（205）上还开设有第一螺纹孔（215），所述第一螺纹孔（215）贯穿所述盖板（205）和所述挤压板（206），所述螺纹筒（216）的外壁上还设置有外螺纹，所述螺纹筒（216）螺接在所述第一螺纹孔（215）内。

8.根据权利要求2所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述第二空腔（214）内还设置有两组阻脂块（212）；两组所述阻脂块（212）固定安装在所述架体（201）的侧壁上，且所述阻脂块（212）的截面小于所述第二空腔（214）的截面，两组所述阻脂块（212）的连线与两组第一进脂孔（208）的连线垂直。

9.根据权利要求6所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述复位组件（211）包括转动杆（2111）、第一挡板（2112）和第二挡板（2113），所述盖板（205）上还开设有第二螺纹孔（2114），所述第二螺纹孔（2114）贯穿所述盖板（205）和所述挤压板（206）；

所述转动杆（2111）上设置有外螺纹，且所述转动杆（2111）螺接在所述第二螺纹孔（2114）内，所述第二挡板（2113）与所述转动杆（2111）位于挤压板（206）内的一端固定连接，所述第二挡板（2113）的一侧壁贴合在所述挤压板（206）位于第二空腔（214）内的一侧壁上；

所述第一挡板（2112）内嵌在所述挤压板（206）内，且所述第一挡板（2112）的一端与所述挤压板（206）铰接；所述第一挡板（2112）盖合在所述第一进脂孔（208）位于挤压板（206）内的一端上；

所述第一挡板（2112）远离盖板（205）的一侧壁与第二挡板（2113）靠近盖板（205）的一侧壁贴合。

10.根据权利要求9所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述转动杆（2111）位于盖板（205）内的一端还设置有十字槽。

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