CN112159891A - 一种感应加热设备中的自动上料机床 - Google Patents
一种感应加热设备中的自动上料机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112159891A CN112159891A CN202011234874.5A CN202011234874A CN112159891A CN 112159891 A CN112159891 A CN 112159891A CN 202011234874 A CN202011234874 A CN 202011234874A CN 112159891 A CN112159891 A CN 112159891A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine tool
- induction heating
- end plate
- fixed end
- ball screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0018—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
- C21D1/10—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明公开一种感应加热设备中的自动上料机床,包括机床本体(1),设置在机床本体(1)上的旋转盘(2),所述旋转盘(2)的中心安装有分割器(3),所述旋转盘(2)上设置有多个工件放置位(21),所述工件放置位(21)的正下方设置有工件顶出装置,所述工件顶出装置包括贯穿于机床本体(1)竖直安装的滚珠丝杆(41),所述滚珠丝杆(41)通过电机一(5)驱动,完成对工件的顶出。将机床本体上的旋转盘优化设计,采用电机驱动旋转,调整旋转盘角度,通过滚珠丝杆将工件顶出;使整个过程中无需人工参与,增加工作效率,更加适用于生产需求。
Description
技术领域
本发明属于工业机械技术领域,更具体地,涉及一种感应加热设备中的自动上料机床。
背景技术
感应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。
在实际生产中工件的上料一般采用机械手将产品逐一摆放在上料工位,当进行下一步工序时,机械手抓取不够方便,会产生磕碰等问题,并且产品摆放运输时间也较长。
在热处理过程中,人工参与较多,费时费力。因此,需要发明一种感应加热设备中的自动上料机床,生产中减少人工参与,增加工作效率。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷和问题,提出一种感应加热设备中的自动上料机床,将机床本体上的旋转盘优化设计,采用电机驱动旋转,调整旋转盘角度,通过滚珠丝杆将工件顶出;使整个过程中无需人工参与,增加工作效率,更加适用于生产需求。
本发明的技术方案如下:
公开的感应加热设备中的自动上料机床,包括机床本体,设置在机床本体上的旋转盘,所述旋转盘的中心安装有分割器,所述旋转盘上设置有多个工件放置位,所述工件放置位的正下方设置有工件顶出装置,所述工件顶出装置包括贯穿于机床本体竖直安装的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆通过电机一驱动,完成对工件的顶出。
进一步地,所述滚珠丝杆安装于平行设置的固定端板一和固定端板二上,所述固定端板一与所述滚珠丝杆固定连接。
进一步地,所述固定端板二设置有安装槽,用于安置滚珠丝杆的端部。
进一步地,所述固定端板二的一侧安装有气缸,所述气缸的输入端有电机一的输出端相连。
进一步地,所述气缸的沿所述固定端板一的设置方向,安装有固定杆,所述固定杆穿过固定端板一,向旋转盘方向延伸。
进一步地,所述固定端板一和固定端板一的间距小于所述固定杆的顶部到旋转盘底部的距离。
进一步地,所述旋转盘上有周向均匀设置六个工位,所述电机一每动作一次旋转盘转动60°。
进一步地,所述分割器为凸轮分割器,通过电机二带动。
本发明与现有技术相比其有益效果如下:
本发明公开的感应加热设备中的自动上料机床,将机床本体上的旋转盘优化设计,采用电机驱动旋转,调整旋转盘角度,通过滚珠丝杆将工件顶出;使整个过程中无需人工参与,增加工作效率,更加适用于生产需求。
本感应加热设备中的自动上料机床具有结构先进、操作简单、维护方便等优点。
附图说明
图1为本发明所述感应加热设备中的自动上料机床的结构示意图。
图2为本发明所述旋转盘的结构示意图。
其中,1-机床本体,2-旋转盘,21-工件放置位,22-安装孔,3-分割器,41-滚珠丝杆,5-电机一,6-固定端板一,7-固定端板二,8-气缸,9-电机二,10-固定杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例的感应加热设备中的自动上料机床,包括机床本体1,设置在机床本体1上的旋转盘2,旋转盘2的中心安装孔22与分割器3连接,分割器3为凸轮分割器,通过电机二9带动。旋转盘2上设置有多个工件放置位21,工件放置位21的正下方设置有工件顶出装置,工件顶出装置包括贯穿于机床本体1竖直安装的滚珠丝杆41,滚珠丝杆41通过电机一5驱动,完成对工件的顶出。滚珠丝杆41安装于平行设置的固定端板一6和固定端板二7上,固定端板一6与滚珠丝杆41固定连接。
本实施例中,旋转盘2上有周向均匀设置六个工位,电机一5每动作一次旋转盘2转动60°。
并且,本固定端板二7设置有安装槽71,用于安置滚珠丝杆41的端部。固定端板二7的一侧安装有气缸8,气缸8的输入端有电机一5的输出端相连。气缸8的沿固定端板一6的设置方向,安装有固定杆10,固定杆10穿过固定端板一6,向旋转盘2方向延伸。
为了使固定杆不会触碰到旋转盘,保证旋转盘的安全运转。定端板一6和固定端板一6的间距小于固定杆10的顶部到旋转盘2底部的距离。
本实施例的感应加热设备中的自动上料机床通过电机二9带动凸轮分割器使旋转盘2旋转,工件放置位21对准顶出装置,开启电机一5,带动气缸8上下位移,当气缸8向上运动时,同时带动固定杆10上的固定端板一6向上运动,此时丝杠也向上顶出,从而实现顶出工件放置位21的工件。使机械手抓取方便。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护之内。
Claims (8)
1.一种感应加热设备中的自动上料机床,其特征在于,包括机床本体(1),设置在机床本体(1)上的旋转盘(2),所述旋转盘(2)的中心安装有分割器(3),所述旋转盘(2)上设置有多个工件放置位(21),所述工件放置位(21)的正下方设置有工件顶出装置,所述工件顶出装置包括贯穿于机床本体(1)竖直安装的滚珠丝杆(41),所述滚珠丝杆(41)通过电机一(5)驱动,完成对工件的顶出。
2.根据权利要求1所述感应加热设备中的自动上料机床,其特征在于,所述滚珠丝杆(41)安装于平行设置的固定端板一(6)和固定端板二(7)上,所述固定端板一(6)与所述滚珠丝杆(41)固定连接。
3.根据权利要求1所述感应加热设备中的自动上料机床,其特征在于,所述固定端板二(7)设置有安装槽(71),用于安置滚珠丝杆(41)的端部。
4.根据权利要求1所述感应加热设备中的自动上料机床,其特征在于,所述固定端板二(7)的一侧安装有气缸(8),所述气缸(8)的输入端有电机一(5)的输出端相连。
5.根据权利要求4所述感应加热设备中的自动上料机床,其特征在于,所述气缸(8)的沿所述固定端板一(6)的设置方向,安装有固定杆(10),所述固定杆(10)穿过固定端板一(6),向旋转盘(2)方向延伸。
6.根据权利要求1~5任意一项所述感应加热设备中的自动上料机床,其特征在于,所述固定端板一(6)和固定端板一(6)的间距小于所述固定杆(10)的顶部到旋转盘(2)底部的距离。
7.根据权利要求6所述感应加热设备中的自动上料机床,其特征在于,所述旋转盘(2)上有周向均匀设置六个工位,所述电机一(5)每动作一次旋转盘(2)转动60°。
8.根据权利要求6所述感应加热设备中的自动上料机床,其特征在于,所述分割器(3)为凸轮分割器,通过电机二(9)带动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011234874.5A CN112159891A (zh) | 2020-11-08 | 2020-11-08 | 一种感应加热设备中的自动上料机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011234874.5A CN112159891A (zh) | 2020-11-08 | 2020-11-08 | 一种感应加热设备中的自动上料机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112159891A true CN112159891A (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73865678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011234874.5A Withdrawn CN112159891A (zh) | 2020-11-08 | 2020-11-08 | 一种感应加热设备中的自动上料机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112159891A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116716559A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-08 | 江苏神铸智能科技有限公司 | 一种铝合金铸件热处理装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3436995A1 (de) * | 1984-10-09 | 1986-04-10 | Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheid | Induktions-heizvorrichtung |
CN2712939Y (zh) * | 2004-06-10 | 2005-07-27 | 白金福 | 自动化数控淬火机床的传动机构 |
US20050236401A1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-27 | Firest Response Technical Services, Llc | Method and Apparatus for Controlling Part Movement |
CN202610274U (zh) * | 2012-05-08 | 2012-12-19 | 无锡宏达热处理锻造有限公司 | 感应加热自动淬火机床 |
CN108127465A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-08 | 中山市川上智能设备有限公司 | 一种自动上料机及其自动上料方法 |
CN213895936U (zh) * | 2020-11-08 | 2021-08-06 | 株洲市湘宁高中频设备有限责任公司 | 一种感应加热设备中的自动上料机床 |
-
2020
- 2020-11-08 CN CN202011234874.5A patent/CN112159891A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3436995A1 (de) * | 1984-10-09 | 1986-04-10 | Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheid | Induktions-heizvorrichtung |
US20050236401A1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-27 | Firest Response Technical Services, Llc | Method and Apparatus for Controlling Part Movement |
CN2712939Y (zh) * | 2004-06-10 | 2005-07-27 | 白金福 | 自动化数控淬火机床的传动机构 |
CN202610274U (zh) * | 2012-05-08 | 2012-12-19 | 无锡宏达热处理锻造有限公司 | 感应加热自动淬火机床 |
CN108127465A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-08 | 中山市川上智能设备有限公司 | 一种自动上料机及其自动上料方法 |
CN213895936U (zh) * | 2020-11-08 | 2021-08-06 | 株洲市湘宁高中频设备有限责任公司 | 一种感应加热设备中的自动上料机床 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116716559A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-08 | 江苏神铸智能科技有限公司 | 一种铝合金铸件热处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108381182B (zh) | 一种螺母柱的自动化钻孔攻牙一体机的工作方法 | |
CN213895936U (zh) | 一种感应加热设备中的自动上料机床 | |
CN201881016U (zh) | 攻牙转盘作业装置 | |
CN108406316A (zh) | 一种螺母柱的自动化钻孔攻牙一体机 | |
CN105817887A (zh) | 一种数控钻铣复合机床 | |
CN108747413A (zh) | 全自动法兰加工流水线 | |
CN104520042A (zh) | 自动浮动攻牙机 | |
CN104889745A (zh) | 一种机械加工一体机装置 | |
CN105945634A (zh) | 一种用于多工位机械手的转盘装置 | |
CN102729100A (zh) | 双主轴机床及装载和卸载方法 | |
CN111716193B (zh) | 一种新型全自动铃片磨边机 | |
CN210702949U (zh) | 一种自动打标攻牙机 | |
CN112159891A (zh) | 一种感应加热设备中的自动上料机床 | |
CN105817888A (zh) | 一种数控钻铣复合加工工艺 | |
CN107378661A (zh) | 一种数控刀片磨床 | |
CN205111057U (zh) | 一种保险杠防撞盒点焊设备 | |
CN105750660A (zh) | 一种滚齿机的自动上下料装置 | |
CN209320022U (zh) | 一种石墨模具的加工*** | |
CN203371168U (zh) | 一种大面积锌电解阴极板搅拌摩擦焊接机组 | |
CN212794231U (zh) | 一种单臂铁路轴承套圈磨床上下料机构 | |
CN215201043U (zh) | 一种大型数控内外圆磨床砂轮架结构 | |
CN201618869U (zh) | 全自动数控三轴钻孔机 | |
CN203356610U (zh) | 一种车削中心自动上下料机构 | |
CN204265803U (zh) | 一种汽车锁扣自动淬火生产设备 | |
CN210587173U (zh) | 一种龙门式立式车床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210101 |