CN112157983B - 一种烘干、热压烫一体机和发泡印花工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烘干、热压烫一体机和发泡印花工艺，其包括存放架、推料机构和烫压机；存放架设置在烫压机的一侧上，存放架包括水平转动的传动链条、间隔设置在传动链条外侧上的多个存放板，用于放置布料块的垫板设置在存放板上；烫压机上设置有底板，底板的一端与传动链条上的其中一个存放板对接，底板的上表面略低于存放板的下表面位置；推料机构设置在存放架和烫压机的一侧上，用于将该垫板推送至底板上且移动至烫压机的烫压位置。本申请具有方便发泡网印后的布料块进行存放烘干，且便于将布料块输送至烫压机上进行烫压的效果。

Description

一种烘干、热压烫一体机和发泡印花工艺

技术领域

本申请涉及发泡印花的领域，尤其是涉及一种烘干、热压烫一体机和发泡印花工艺。

背景技术

发泡印花是将含有发泡剂的树脂涂料色浆印到织物上以后，经高温汽蒸，所印的花纹会发起泡来，呈浮雕效果，且该工艺广泛应用于服装印花、袜子印花、桌布印花等领域。

在公布号为CN104532619A的中国专利公开了一种发泡印花的配方和方法，发泡印花方法包括：S01：印花；S02：烘干；S03：焙烘，在120-125℃的温度下进行40-45秒；S04：柔软拉幅。其在生产时，将块状的布料放置在垫板上进行发泡网印（即印花）；接着进行烘干，烘干分两种，一种是常温通风（25℃），另一种是低温烘干，温度低于70℃，而常温通风所需要的时间比低温烘干的时间；最后再通过烫压机进行焙烘，即热压烫。

另外，在公告号为CN204077050U的中国专利公开了一种气动双工位烫画机，包括底座，所述底座的后端设有一立柱，所述立柱端部设有一悬臂，在所述底座的座体上两条滑轨，滑轨上设有可沿该滑轨左右移动的底板，底板上设有硅胶垫，在所述悬臂上设有驱动气缸，驱动气缸的输出轴向下伸出，其前端连接有一与所述底板相平行设置的加热板，在所述悬臂的前面设有控制面板，在所述立柱上设有压力调节按钮。烫画机也叫烫压机，其可进行植毛烫画和发泡印花工艺等的热处理，及服装的低温低压衬与面料的粘合。

针对上述中的相关技术，当使用常温通风的方式进行烘干时，需要将发泡网印后的布料块转移到通风处进行存放烘干，待常温通风烘干后，再手动将布料块移动至烫压机上进行烫压，因此较为麻烦；且当需要通风干燥的布料块数量较多时，不便于发泡网印后的布料块进行存放干燥。

发明内容

为了方便发泡网印后的布料块进行存放烘干，且便于将布料块输送至烫压机上进行烫压，本申请提供一种烘干、热压烫一体机和发泡印花工艺。

第一方面，本申请提供的一种烘干、热压烫一体机，采用如下的技术方案：一种烘干、热压烫一体机，包括存放架、推料机构和烫压机；所述存放架设置在烫压机的一侧上，所述存放架包括水平转动的传动链条、间隔设置在传动链条外侧上的多个存放板，用于放置布料块的垫板设置在存放板上；所述烫压机上设置有底板，所述底板的一端与传动链条上的其中一个存放板对接，所述底板的上表面略低于存放板的下表面位置；所述推料机构设置在存放架和烫压机的一侧上，用于将该垫板推送至底板上且移动至烫压机的烫压位置，所述推料机构包括直线输送件和推杆，所述推杆伸缩设置在直线输送件上，所述推杆沿着与底板相对接的存放板远离底板的一侧伸缩移动。

通过采用上述技术方案，当布料块在垫板上网印后，将带有布料块的垫板放置在存放板上，方便各个垫板的存放，并且方便垫板上布料块的常温通风烘干；待烘干完后，推料机构的推杆伸到与底板相对接的存放板的一侧上，并在直线输送件的带动下，使得推杆将垫板从存放板上推送到底板上，并沿着底板输送至烫压机的烫压位置上，以自动将常温烘干后的布料块输送到烫压机上；然后传动链条转动一段距离，带动存放板进行移动，使得下一个存放板与底板进行对接；且推杆收缩回去，并由直线输送件输送到起始位置，根据上述同样的方式准备对下一个存放板上垫板进行推送，实现方便发泡网印后的布料块进行存放烘干，且便于将布料块输送至烫压机上进行烫压的效果。

优选的，所述烫压机包括底座、悬臂、加热板和驱动气缸，所述底板设置在底座上端，所述悬臂设置在底座上且位于底板上方，所述驱动气缸设置在悬臂上，所述加热板设置在驱动气缸的活塞杆上且朝向底板。

通过采用上述技术方案，当推料机构将放置有布料块的垫板推送至底板上，且位于加热板下方时，悬臂上的驱动气缸带动加热板向下移动，并压在布料块上，以对布料块进行热压烫。

优选的，所述加热板朝向底板的一面可拆卸设置有挡布，所述加热板的周侧上表面设置有若干个用于夹住挡布周侧夹紧件。

通过采用上述技术方案，隔着挡布，可以避免加热板直接压在布料块上，使得图案能够发泡得松软、发得高，使得图案更加立体，且通过夹紧件能够方便挡布的拆卸和更换。

优选的，各所述夹紧件均包括转动连接在加热板上表面的夹板和扭簧，所述扭簧套设在夹板的转轴上，所述扭簧驱使夹板的一端与加热板上表面抵紧。

通过采用上述技术方案，通过转动夹板，使得夹板和加热板上表面产生间隙，且扭簧受到压缩，接着将挡布的周侧放入空隙内，最后取消对夹板的施力，扭簧带动夹板将挡布的周侧夹紧在夹板和加热板上表面之间，方便快捷。

优选的，所述传动链条的外侧上沿着其高度方向设置有至少一个存放板，上下相邻的所述存放板之间平行且间隔设置，所述底板沿着靠近或者远离存放板的方向可调节设置，还包括用于调节所述存放架高度位置的调节机构。

通过采用上述技术方案，能够在传动链条的外侧上环绕形成至少一层存放板，以安装更多数量的存放板，提高垫板和布料块的存放数量；当其中一层上的布料块输送走后，可以将底板调节至远离存放板的位置，然后通过调节机构调节存放架的高度位置，以避免存放架上下移动时与底板发生干涉，最后再将底板移动至靠近存放板的位置，使得底板与另一层上的存放板进行对接，以对另一层存放板上的垫板和布料块进行输送。

优选的，所述调节机构包括底架、上下滑移设置在底架上的安装板和带动安装板上下移动的驱动件，所述存放架设置在安装板上。

通过采用上述技术方案，将存放架设置在安装板上，当驱动件带动安装板上下移动时，便可实现对存放架高度位置的调节。

优选的，所述底架上竖直且转动设置有螺杆，所述螺杆与安装板螺接，所述底架上竖直设置有穿过安装板的导向杆，所述螺杆与导向杆平行，所述驱动件为带动螺杆转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动螺杆进行转动时，使得安装板可以沿着导向杆的长度方向进行滑移，实现带动存放架进行上下移动。

优选的，所述存放板上设置有开口槽，所述垫板设置在开口槽内，所述底板上沿着其长度方向设置有导向槽，所述开口槽的开口与导向槽的一端开口相对。

通过采用上述技术方案，通过设置开口槽，能够对放置在存放板上的垫板进行更加准确的定位，当垫板被推送至底板上时，会进入导向槽，并沿着导向槽的长度方向进行移动，提高垫板移动时的稳定性。

优选的，还包括设置在存放架一侧的防尘布墙，所述防尘布墙的上端延伸至存放架上方。

通过采用上述技术方案，设置防尘布墙可以挡住存放架的一侧和上方，减少周围环境中的粉尘粘附在布料块上。

第二方面，本申请提供的一种发泡印花工艺，采用如下的技术方案：一种发泡印花工艺，包括：

步骤1：图案设计、画稿、制底版、晒版；

步骤2：发泡网印，将布料块放至垫板上，然后用调好的油墨通过底版将图案印到布料块上；

步骤3：常温烘干，将垫板和布料块放至存放板上进行通风干燥；

步骤4：热压烫，通过推料机构将存放板上的垫板和布料推送到烫压机上进行热压烫。

通过采用上述技术方案，先通过图案设计、画稿、制底版、晒版可以制作出所需要的底版；接着裁剪好的布料块放置在垫板上，再通过刮板、底版和调好的油墨将图案印到布料块上；然后将各个带有布料块的垫板放置到各存放板上，以进行通风烘干；再接着通过推料机构自动将各个存放板上的垫板推送到烫压机上进行烫压，最后只需要将烫压完的布料块从垫板上取下即可，方便布料块和垫板的存放，且可将常温烘干后的布料块自动送至烫压机上进行加工，减轻劳动强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）网印的后布料块和垫板可以放置在存放架上，以进行常温通风烘干，之后通过推料机构可以将各存放板上垫板分别输送至烫压机上，实现方便发泡网印后的布料块进行存放烘干，且便于将布料块输送至烫压机上进行烫压的效果；

（2）在传动链条的外侧上设置至少一层存放板、调节机构和可滑动调节设置的底板，通过调节存放架的高度位置，使得底板能够与不同层的存放板进行对接，提高布料块的存放空间和数量；

（3）通过设置开口槽和导向槽之间的配合，能够对放置在存放板上的垫板进行定位，使得垫板能够更好的滑入底板上，且沿着导向槽进行滑移，使得垫板在推送的过程中更加稳定。

附图说明

图1是本实施例的一体机隐藏防尘布墙后的结构示意图；

图2是本实施例的存放架结构示意图；

图3是本实施例的烫压机结构示意图；

图4是图3中局部A部分放大图；

图5是本实施例的一体机结构示意图。

附图标记：1、存放架；101、传动链条；102、存放板；2、推料机构；21、直线输送件；22、推杆；3、烫压机；31、底座；32、悬臂；33、加热板；34、驱动气缸；4、垫板；5、底板；6、条板；7、伸缩气缸；8、开口槽；9、导向槽；10、挡布；11、夹紧件；111、夹板；112、扭簧；12、调节机构；121、底架；122、安装板；123、驱动件；13、滑轨；14、抵紧螺栓；15、螺杆；16、导向杆；17、伞齿轮组；18、防尘布墙。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种烘干、热压烫一体机，参照图1，烘干、热压烫一体机包括存放架1、推料机构2和烫压机3，存放架1用于对放置在垫板4上进行印花后的布料块进行存放和常温通风烘干，并通过推料机构2将垫板4和布料块一起自动推送至烫压机3上的烫压工位上进行热压烫，实现方便发泡网印后的布料块进行存放烘干，且便于将布料块输送至烫压机3上进行烫压的效果，减轻劳动强度。

参照图1和图2，存放架1设置在烫压机3的一侧上，并与烫压机3的底板5相对接。存放架1包括传动链条101和多个存放板102，传动链条101水平转动设置，且可通过伺服电机进行驱动；传动链条101的俯视图呈橡胶跑道型，即两端为弧形状、两侧为直线状；各存放板102均匀且间隔固定在传动链条101的外侧上，垫板4摆放在存放板102上；在传动链条101的外侧上通过螺栓螺母锁附有竖直的条板6，存放板102水平且垂直的固定在条板6上。

参照图1和图3，烫压机3上水平设置有底板5，底板5呈矩形状，底板5与传动链条101的直线侧平行、且在同一直线上。具体的，底板5的一端与传动链条101上的其中一个存放板102对接，且底板5与传动链条101上位于直线侧端部的该存放板102进行对接。底板5的上表面略低于存放板102的下表面位置，使得存放板102随着链条进行转动时不会与底板5发生干涉。

推料机构2设置在存放架1和烫压机3的一侧上，用于将与底板5对接的存放板102上的垫板4推送至底板5上、并最终移动至烫压机3的烫压位置上；具体的，推料机构2包括直线输送件21和推杆22，直线输送件21选择为无杆传送气缸，无杆传送气缸的移动方向与底板5的长度方向平行；在无杆传送气缸上固定有伸缩气缸7，推杆22固定在伸缩气缸7的活塞杆上，推杆22的伸缩移动方向与无杆传送气缸的移动方向水平相互垂直；另外，推杆22沿着与底板5相对接的存放板102远离底板5的一侧伸缩移动，当推杆22随着无杆传送气缸移动时，推杆22的一侧会贴着垫板4的一侧，并将垫板4推送到底板5上，并将垫板4推送到烫压机3的烫压工位上。

其中，在存放板102上开设有开口槽8，底板5上沿着其长度方向开设有导向槽9，开口槽8的一端开口与导向槽9的一端开口相对，并上下错开；垫板4放置在开口槽8内，当推杆22将垫板4从开口槽8的开口处推出时，垫板4过渡导向槽9，并沿着导向槽9进行滑移，提高推送垫板4时的稳定性。

参照图3，烫压机3包括底座31、悬臂32、加热板33和驱动气缸34，底板5设置在底座31上端，悬臂32固定在底座31上且位于底板5上方，驱动气缸34竖直安装在悬臂32上，加热板33固定在驱动气缸34的活塞杆上，加热板33的小下表面朝向底板5。烫压机3的烫压工位在底板5上位于加热板33下方位置。

参照图3和图4，在加热板33朝向底板5的一面可拆卸设置有挡布10，避免加热板33直接与布料块上的图案接触，提高热压发泡效果，且方便挡布10的拆卸、更换和清洗。

具体的，在加热板33的周侧上表面设有若干个用于夹住挡布10周侧夹紧件11，加热板33呈矩形状，在加热板33的各侧上至少设置有一个夹紧件11。其中，各夹紧件11均包括夹板111和扭簧112，夹板111通过转轴和铰接座配合转动连接在加热板33上表面，扭簧112套设在夹板111的转轴上，扭簧112的一端抵接在夹板111的背面，另一端抵接在加热板33上表面，且扭簧112驱使夹板111的一端朝加热板33上表面抵紧；通过转动夹板111，可以将挡布10的周侧夹紧在夹板111和加热板33上表面之间。

参照图2和图3，为了提高垫板4以及布料块的存放数量，存放板102沿着条板6的高度方向至少固定有一个，本实施例中，存放板102在每个条板6的外侧上下平行且间隔固定有两个，以在传动链条101的外侧形成两层存放板102。另外，还包括用于调节存放架1高度位置的调节机构12，底板5沿着靠近或者远离所对接存放板102的方向可调节设置；当其中一层存放板102上的各垫板4推送完后，可以将底板5朝远离存放板102的方向移动，然后通过调节机构12调节存放架1的高度，使得底板5与另一层存放板102进行对接，接着再将底板5移动靠近至与底板5相对接的位置，接着便可对另一层上的垫板4进行输送；且将底板5朝远离存放板102的方向移动，可以避免存放架1在上下移动时，存放板102与底板5发生干涉。

在底座31上平行且间隔固定有两滑轨13，底板5的两长边侧滑移连接在滑轨13上，且底板5的侧面螺接有抵紧螺栓14，抵紧螺栓14的端部穿过底板5内部并与滑轨13的外侧抵紧，实现底板5的滑移调节设置。

具体的，调节机构12包括底架121、上下滑移设置在底架121上的安装板122和带动安装板122上下移动的驱动件123，底架121设置在底座31的一侧上，存放架1设置在安装板122上。在底架121上竖直且转动连接有螺杆15，螺杆15与安装板122螺接，底架121上竖直固定有穿过安装板122的导向杆16，螺杆15与导向杆16平行设置，驱动件123选择带动螺杆15转动的伺服电机，伺服电机通过伞齿轮组17与螺杆15进行连接，当螺杆15转动时，便可带动底板5沿着导向杆16高度方向进行移动，实现对存放架1的高度位置调节。

参照图5，在存放架1的一侧上设置有的防尘布墙18，防尘布墙18的上端延伸至存放架1上方，以对存放架1的一侧以及上方进行遮挡，减小粉尘和杂物落到布料块上。

本申请实施例一种烘干、热压烫一体机的实施原理为：当布料块在垫板4上网印后，将带有布料块的各垫板4放置在开口槽8内，以对各个垫板4进行存放，并进行布料块的常温通风烘干；待布料块自然烘干后，控制传动链条101移动，使得其中一存放板102移动至与底板5相互对接的位置，接着伸缩气缸7将推杆22伸至与底板5相对接的存放板102远离底板5的一侧上，然后直线输送件21带动推杆22和伸缩气缸7一起移动，使得推杆22贴在垫板4的一侧并将垫板4从开口槽8内推送到导向槽9上，并沿着底板5输送至烫压机3的烫压工位上，以自动将常温烘干后的布料块输送到烫压机3上；最后驱动气缸34带动加热板33向下移动，对布料块进行发泡烫压。

下一次烫压时，传动链条101继续转动一段距离，并带动存放板102移动，使得下一个存放板102与底板5进行相互对接；且推杆22由伸缩气缸7收缩回去，并由直线输送件21输送到起始位置，根据上述同样的方式对下一个存放板102上垫板4进行推送，实现方便发泡网印后的布料块进行存放烘干，且便于将布料块输送至烫压机3上进行烫压的效果。

本申请实施例还公开一种发泡印花工艺。参照图，包括：

步骤1：图案设计、画稿、制底版、晒版；

步骤2：发泡网印，将布料块放至垫板4上，然后用调好的墨水通过底版将图案印到布料块上；

步骤3：常温烘干，将垫板4和布料块放至存放板102上进行通风干燥；

步骤4：热压烫，通过推料机构2将存放板102上的垫板4和布料推送到烫压机3上进行热压烫。

本申请实施例一种发泡印花工艺的实施原理为：先通过图案设计、画稿、制底版、晒版可以制作出所需要的底版；接着裁剪好的布料块放置在垫板4上，再通过刮板、底版和调好的油墨将图案印到布料块上；然后将各个带有布料块的垫板4放置到各存放板102上，以进行通风烘干；当烘干完成后，通过推料机构2自动将各个存放板102上的垫板4自动推送到烫压机3上进行烫压，最后只需要将烫压完的布料块从垫板4上取下即可，方便布料块和垫板4的存放，且可将常温烘干后的布料块自动送至烫压机3上进行加工，减轻劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烘干、热压烫一体机，其特征在于：包括存放架（1）、推料机构（2）和烫压机（3）；

所述存放架（1）设置在烫压机（3）的一侧上，所述存放架（1）包括水平转动的传动链条（101）、间隔设置在传动链条（101）外侧上的多个存放板（102），用于放置布料块的垫板（4）设置在存放板（102）上；存放架（1）用于对放置在垫板（4）上进行印花后的布料块进行存放和常温通风烘干，并通过推料机构（2）将垫板（4）和布料块一起自动推送至烫压机（3）上的烫压工位上进行热压烫；

所述烫压机（3）上设置有底板（5），所述底板（5）的一端与传动链条（101）上的其中一个存放板（102）对接，所述底板（5）的上表面略低于存放板（102）的下表面位置；

所述推料机构（2）设置在存放架（1）和烫压机（3）的一侧上，用于将该垫板（4）推送至底板（5）上且移动至烫压机（3）的烫压位置，所述推料机构（2）包括直线输送件（21）和推杆（22），所述推杆（22）伸缩设置在直线输送件（21）上，所述推杆（22）沿着与底板（5）相对接的存放板（102）远离底板（5）的一侧伸缩移动。

2.根据权利要求1所述的一种烘干、热压烫一体机，其特征在于：所述烫压机（3）包括底座（31）、悬臂（32）、加热板（33）和驱动气缸（34），所述底板（5）设置在底座（31）上端，所述悬臂（32）设置在底座（31）上且位于底板（5）上方，所述驱动气缸（34）设置在悬臂（32）上，所述加热板（33）设置在驱动气缸（34）的活塞杆上且朝向底板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种烘干、热压烫一体机，其特征在于：所述加热板（33）朝向底板（5）的一面可拆卸设置有挡布（10），所述加热板（33）的周侧上表面设置有若干个用于夹住挡布（10）周侧夹紧件（11）。

4.根据权利要求3所述的一种烘干、热压烫一体机，其特征在于：各所述夹紧件（11）均包括转动连接在加热板（33）上表面的夹板（111）和扭簧（112），所述扭簧（112）套设在夹板（111）的转轴上，所述扭簧（112）驱使夹板（111）的一端与加热板（33）上表面抵紧。

5.根据权利要求2所述的一种烘干、热压烫一体机，其特征在于：所述传动链条（101）的外侧上沿着其高度方向设置有至少一个存放板（102），上下相邻的所述存放板（102）之间平行且间隔设置，所述底板（5）沿着靠近或者远离存放板（102）的方向可调节设置，还包括用于调节所述存放架（1）高度位置的调节机构（12）。

6.根据权利要求5所述的一种烘干、热压烫一体机，其特征在于：所述调节机构（12）包括底架（121）、上下滑移设置在底架（121）上的安装板（122）和带动安装板（122）上下移动的驱动件（123），所述存放架（1）设置在安装板（122）上。

7.根据权利要求6所述的一种烘干、热压烫一体机，其特征在于：所述底架（121）上竖直且转动设置有螺杆（15），所述螺杆（15）与安装板（122）螺接，所述底架（121）上竖直设置有穿过安装板（122）的导向杆（16），所述螺杆（15）与导向杆（16）平行，所述驱动件（123）为带动螺杆（15）转动的伺服电机。

8.根据权利要求1所述的一种烘干、热压烫一体机，其特征在于：所述存放板（102）上设置有开口槽（8），所述垫板（4）设置在开口槽（8）内，所述底板（5）上沿着其长度方向设置有导向槽（9），所述开口槽（8）的开口与导向槽（9）的一端开口相对。

9.根据权利要求1所述的一种烘干、热压烫一体机，其特征在于：还包括设置在存放架（1）一侧的防尘布墙（18），所述防尘布墙（18）的上端延伸至存放架（1）上方。

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