CN112156546A - 一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有收集桶，设备主体的内部转动连接有***收集桶内部的驱动轴，驱动轴的顶部转动连接有分离滤环，分离滤环的侧壁上固定插接有均匀分布的辅助件。驱动轴带动分离滤环做偏心旋转，压榨油内的油与残渣在离心力的作用下开始分离，残渣被挡在分离滤环的内壁上，不断撞击辅助件，推动插杆移动，插杆通过棘爪板带动不完全棘轮旋转，使得磁体二与磁体一对齐，插杆在磁体间的斥力作用下快速右移，因此，插杆作来回往复运动，进而不断的将依附在分离滤环内壁上的残渣给震荡开，有效的避免了因残渣全部贴附在分离滤环上而产生分离滤环被堵塞的情况。

Description

一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置
技术领域
本发明涉及花生油压榨技术领域，具体为一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置。
背景技术
花生油是一种比较容易消化的食用油，在日常饮食烹饪中被广泛使用，花生油的生产方法主要有浸提法和压榨法，花生油压榨是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的方法，利用压榨法生产出来的花生油具有香味浓郁和安全性高等优点。
花生油压榨一般包括油渣分离、精选、翻炒和压榨等工序，在进行油渣分离时，一般是采用离心分离的方法，但是在进行分离的过程中，残渣容易堵塞住分离器，减少花生油的流出速度，降低分离效率，常用的解决方法多是在分离器上另外增设一个防堵塞装置，但是需要额外的电力驱动，不仅结构复杂，而且增加了耗能，使用不便。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，由以下具体技术手段所达成：
一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有收集桶，设备主体的内部转动连接有***收集桶内部的驱动轴，驱动轴的顶部转动连接有分离滤环，分离滤环的侧壁上固定插接有均匀分布的辅助件；
辅助件包括固定座，固定座靠近分离滤环中心的一侧设置有弹性罩，固定座的内部固定连接有支板，支板的内部活动插接有插杆，插杆靠近弹性罩的一端固定连接有弧形罩，插杆的外侧活动套接有活动座，插杆的外侧且位于活动座的内部固定套接有挡环，插杆的外侧且位于活动座和挡环之间安装有压簧，支板的内部且位于活动座的下方固定连接有底座，底座的内部活动插接有与活动座对应的挡块，挡块的底部安装有支撑弹簧，插杆远离弹性罩的一侧固定连接有磁体一，固定座的内部且位于靠近磁体一的位置处转动安装有不完全棘轮，不完全棘轮远离磁体一的一侧固定嵌接有磁体二，磁体一上固定连接有与不完全棘轮相啮合的棘爪板，收集桶的内壁上安装有均匀分布的弹性撞板。
作为优化，所述收集桶的顶部设置有盖板，驱动轴与收集桶位于同一垂直轴心线上，且分离滤环位于驱动轴的偏心处，驱动轴旋转后，带动分离滤环在收集桶内偏心旋转。
作为优化，所述活动座呈U型状，活动座的底部设置有与挡块对应的斜坡。
作为优化，所述不完全棘轮的安装轴上设置有复位扭簧，不完全棘轮的外侧设置有不完全分布的棘齿。
作为优化，所述磁体一与磁体二相对面的一侧磁性相同。
作为优化，所述弹性撞板与辅助件上下错开。
本发明具备以下有益效果：
1、该节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，将待分离的花生压榨油送入分离滤环的内部，启动驱动轴带动分离滤环做偏心旋转，压榨油内的油与残渣在离心力的作用下开始分离，过滤后的压榨油经由分离滤环落入到收集桶内，同时残渣被挡在分离滤环的内壁上，不断撞击辅助件，并通过弹性罩和弧形罩推动插杆移动，插杆通过棘爪板带动不完全棘轮旋转，使得磁体二与磁体一对齐，插杆在磁体二与磁体一之间的同性斥力作用下快速右移，因此，插杆在残渣的挤压和磁体间的共同作用下作来回往复运动，进而不断的将依附在分离滤环内壁上的残渣给震荡开，有效的避免了因残渣全部贴附在分离滤环上而产生分离滤环被堵塞的情况。
2、该节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，分离滤环在旋转的过程中，不断撞击到收集桶内壁的弹性撞板上，根据力的相互作用，弹性撞板给予分离滤环反向的冲击力，带动分离滤环震荡，进而使得分离滤环内的残渣来回晃动。
3、该节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，以分离滤环偏心旋转时产生的力和磁体作用力为驱动力，进行残渣的震动分离，结构简单，使用方便，且无需额外设置电力驱动装置，节能环保。
4、该节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，通过设置活动座、压簧、挡块和支撑弹簧，插杆移动的过程中，压簧先是被压缩，在压缩到一定程度后，通过活动座挤压挡块下移，然后活动座在压簧的伸张作用下快速移动，使得插杆具有足够的移动速度，进一步提高插杆对残渣的冲撞震散。
5、该节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，通过设置不完全棘轮与棘爪板组成单向棘轮机构，不会对插杆的右移造成阻碍，保证了插杆的顺利右移.
附图说明
图1为本发明正面剖视图。
图2为本发明俯视剖视图。
图3为本发明辅助件结构内部剖视图。
图中：1、设备主体；2、驱动轴；3、收集桶；4、分离滤环；5、辅助件；6、固定座；7、弹性罩；8、支板；9、插杆；10、弧形罩；11、活动座；12、挡环；13、压簧；14、底座；15、挡块；16、支撑弹簧；17、磁体一；18、不完全棘轮；19、磁体二；20、棘爪板；21、弹性撞板；22、盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，包括设备主体1，设备主体1的内部固定安装有收集桶3，设备主体1的内部转动连接有***收集桶3内部的驱动轴2，驱动轴2的顶部转动连接有分离滤环4，分离滤环4的侧壁上固定插接有均匀分布的辅助件5；
辅助件5包括固定座6，固定座6靠近分离滤环4中心的一侧设置有弹性罩7，固定座6的内部固定连接有支板8，支板8的内部活动插接有插杆9，插杆9靠近弹性罩7的一端固定连接有弧形罩10，插杆9的外侧活动套接有活动座11，插杆9的外侧且位于活动座11的内部固定套接有挡环12，插杆9的外侧且位于活动座11和挡环12之间安装有压簧13，支板8的内部且位于活动座11的下方固定连接有底座14，底座14的内部活动插接有与活动座11对应的挡块15，挡块15的底部安装有支撑弹簧16，插杆9远离弹性罩7的一侧固定连接有磁体一17，固定座6的内部且位于靠近磁体一17的位置处转动安装有不完全棘轮18，不完全棘轮18远离磁体一17的一侧固定嵌接有磁体二19，磁体一17上固定连接有与不完全棘轮18相啮合的棘爪板20，收集桶3的内壁上安装有均匀分布的弹性撞板21。
其中，收集桶3的顶部设置有盖板22，驱动轴2与收集桶3位于同一垂直轴心线上，且分离滤环4位于驱动轴2的偏心处，驱动轴2旋转后，带动分离滤环4在收集桶3内偏心旋转。
其中，活动座11呈U型状，活动座11的底部设置有与挡块15对应的斜坡。
其中，不完全棘轮18的安装轴上设置有复位扭簧，不完全棘轮18的外侧设置有不完全分布的棘齿。
其中，磁体一17与磁体二19相对面的一侧磁性相同。
其中，弹性撞板21与辅助件5上下错开。
在使用时，将待分离的花生压榨油送入分离滤环4的内部，启动驱动轴2带动分离滤环4做偏心旋转，压榨油内的油与残渣在离心力的作用下开始分离，过滤后的压榨油经由分离滤环4落入到收集桶3内，同时残渣被挡在分离滤环4的内壁上，分离滤环4在旋转的过程中，不断撞击到收集桶3内壁的弹性撞板21上，根据力的相互作用，弹性撞板21给予分离滤环4反向的冲击力，带动分离滤环4震荡，进而使得分离滤环4内的残渣来回晃动，使得残渣不断撞击辅助件5，并通过弹性罩7和弧形罩10推动插杆9移动，在图3中，插杆9左移的过程中，压簧13先是被压缩，在压缩到一定程度后，通过活动座11挤压挡块15下移，然后活动座11在压簧13的伸张作用下快速左移，左移后的插杆9通过棘爪板20带动不完全棘轮18旋转180度，使得磁体二19与磁体一17对齐，插杆9在磁体二19与磁体一17之间的同性斥力作用下快速右移，通过设置不完全棘轮18与棘爪板20组成单向棘轮机构，不会对插杆9的右移造成阻碍，保证了插杆9的顺利右移，因此，插杆9在残渣的挤压和磁体间的共同作用下作来回往复运动，进而不断的将依附在分离滤环4内壁上的残渣给震荡开，有效的避免了因残渣全部贴附在分离滤环4上而产生分离滤环4被堵塞的情况，该装置结构简单，使用方便，且无需额外设置电力驱动装置，节能环保；通过设置活动座11、压簧13、挡块15和支撑弹簧16，使得插杆9具有足够的移动速度，进一步提高插杆9对残渣的冲撞震散。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部固定安装有收集桶(3)，设备主体(1)的内部转动连接有***收集桶(3)内部的驱动轴(2)，驱动轴(2)的顶部转动连接有分离滤环(4)，分离滤环(4)的侧壁上固定插接有均匀分布的辅助件(5)；
辅助件(5)包括固定座(6)，固定座(6)靠近分离滤环(4)中心的一侧设置有弹性罩(7)，固定座(6)的内部固定连接有支板(8)，支板(8)的内部活动插接有插杆(9)，插杆(9)靠近弹性罩(7)的一端固定连接有弧形罩(10)，插杆(9)的外侧活动套接有活动座(11)，插杆(9)的外侧且位于活动座(11)的内部固定套接有挡环(12)，插杆(9)的外侧且位于活动座(11)和挡环(12)之间安装有压簧(13)，支板(8)的内部且位于活动座(11)的下方固定连接有底座(14)，底座(14)的内部活动插接有与活动座(11)对应的挡块(15)，挡块(15)的底部安装有支撑弹簧(16)，插杆(9)远离弹性罩(7)的一侧固定连接有磁体一(17)，固定座(6)的内部且位于靠近磁体一(17)的位置处转动安装有不完全棘轮(18)，不完全棘轮(18)远离磁体一(17)的一侧固定嵌接有磁体二(19)，磁体一(17)上固定连接有与不完全棘轮(18)相啮合的棘爪板(20)，收集桶(3)的内壁上安装有均匀分布的弹性撞板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，其特征在于：所述收集桶(3)的顶部设置有盖板(22)，驱动轴(2)与收集桶(3)位于同一垂直轴心线上，且分离滤环(4)位于驱动轴(2)的偏心处。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，其特征在于：所述活动座(11)呈U型状，活动座(11)的底部设置有与挡块(15)对应的斜坡。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，其特征在于：所述不完全棘轮(18)的安装轴上设置有复位扭簧，不完全棘轮(18)的外侧设置有不完全分布的棘齿。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，其特征在于：所述磁体一(17)与磁体二(19)相对面的一侧磁性相同。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的花生油压榨用油渣分离装置，其特征在于：所述弹性撞板(21)与辅助件(5)上下错开。
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