CN112139141A

CN112139141A - 一种矿物加工用矿石清洗装置

Info

Publication number: CN112139141A
Application number: CN202010973423.7A
Authority: CN
Inventors: 高全杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2020-12-29

Abstract

本发明公开了一种矿物加工用矿石清洗装置，涉及矿物加工技术领域，包括固定架，固定架上固定有储水槽，所述储水槽上方设有用于放置矿石的网筐，所述网筐顶部固定有电机II，电机II上驱动连接有传动机构，传动机构上驱动连接有用于对网筐内矿石进行搅动的分散机构，所述网筐与固定架之间竖直弹性导向组件，所述固定架上设有用于驱动网筐竖直升降的往复机构；本发明通过设置的分散机构实现对网筐内部的矿石进行旋转分散，同时清洁水得到旋转搅动，促进清洁水对矿石的充分清洗效果，设置的网筐能在往复机构的驱动下竖直往复升降，使得网筐内的矿石能受到储水槽内清洁水的涮洗效果，矿石清洗过程充分全面，具有很高的清洗效率。

Description

一种矿物加工用矿石清洗装置

技术领域

本发明涉及矿物加工技术领域，具体是一种矿物加工用矿石清洗装置。

背景技术

矿物加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石，通过施加外力，使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来，然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集，并与脉石矿物分离的过程。在矿物加工过程中，需要对矿物颗粒进行初步的干燥效果，利于后续的进一步加工操作。

申请公布号为CN2018211520516的专利公开了一种选矿用矿石清洗装置，包括矿石清洗箱，所述矿石清洗箱顶端的左侧设有注水管，所述注水管的右侧设有矿石进料口，所述矿石进料口的底部设有移动密封门，所述矿石进料口的右侧设有进水管，所述矿石清洗箱内部的左侧设有推动板，所述推动板的左端连接有液压泵，所述矿石清洗箱内部的底部设有振动电机，所述振动电机的上方设有振动连接柱，所述振动连接柱顶端的表面设有振动板，所述矿石清洗箱的右侧设有矿石出料箱，所述矿石出料箱的底部设有拨动转盘，所述拨动转盘的右端连接有转动电机，所述矿石出料箱的右侧设有矿石出料管，所述矿石出料箱的表面设有升降密封箱门，所述矿石清洗箱的下方设有废水收集箱，所述废水收集箱的表面设有控制面板，所述控制面板的左侧设有废水出水管，所述废水出水管的中部连接有电磁阀，所述废水收集箱内壁的表面设有滑动槽；该装置虽然能用于对矿石进行清洗，但是清洗过程中，矿石得不到有效的分散，容易产生积聚，导致清洗效率较低，为此，现提供一种矿物加工用矿石清洗装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿物加工用矿石清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿物加工用矿石清洗装置，包括固定架，固定架上固定有储水槽，所述储水槽上方设有用于放置矿石的网筐，所述网筐顶部固定有电机II，电机II上驱动连接有传动机构，传动机构上驱动连接有用于对网筐内矿石进行搅动的分散机构，所述网筐与固定架之间竖直弹性导向组件，所述固定架上设有用于驱动网筐竖直升降的往复机构。

作为本发明的一种改进方案：所述分散机构包括转动安装在网筐内的转动套管，转动套管上套设固定有搅动架，所述转动套管内穿设有空心轴，空心轴和搅动架侧壁均固定有若干个对搅动杆。

作为本发明的一种改进方案：所述传动机构包括分别套设固定在转动套管和空心轴上的锥齿轮III和锥齿轮I，电机II的输出轴驱动连接有交替与锥齿轮III和锥齿轮I啮合的不完全锥齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述弹性导向机构包括竖直固定在网筐上的竖直导杆，竖直导杆竖直贯穿固定架顶部，所述竖直导杆上滑动套设有两端分别与网筐和固定架固定的弹簧圈。

作为本发明的一种改进方案：所述往复机构包括竖直固定在固定架上的直齿条，直齿条上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮上同轴固定有与锥齿轮I和锥齿轮III啮合的锥齿轮II。

作为本发明的一种改进方案：所述固定架顶部固定有热风机，热风机的出口端安装有波纹输气管，所述波纹输气管下端通过旋转接头与空心轴内部连通，所述空心轴侧壁等间距安装有若干对喷气头。

作为本发明的一种改进方案：所述固定架上固定有输送泵，输送泵进口端通过输送水管与储水槽连通，所述储水槽底部固定有电机I，电机I的出口端驱动连接有位于储水槽内的扇叶。

作为本发明的一种改进方案：所述网筐上铰接有活动门，活动门上固定有固定板，固定板上穿设有与网筐螺纹连接的锁紧螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的分散机构实现对网筐内部的矿石进行旋转分散，同时清洁水得到旋转搅动，促进清洁水对矿石的充分清洗效果，设置的网筐能在往复机构的驱动下竖直往复升降，使得网筐内的矿石能受到储水槽内清洁水的涮洗效果，矿石清洗过程充分全面，具有很高的清洗效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为网筐的外部结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1-固定架、2-竖直导杆、3-波纹输气管、4-输送水管、5-直齿条、6-传动齿轮、7-网筐、8-毛刷板、9-输送泵、10-喷气头、11-电机I、12-空心轴、13-扇叶、14-储水槽、15-弹簧圈、16-锥齿轮I、17-不完全锥齿轮、18-电机II、19-锥齿轮II、20-锥齿轮III、21-转动套管、22-锁紧螺栓、23-固定板、24-活动门、25-搅动杆、26-搅动架、27-热风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种矿物加工用矿石清洗装置，包括固定架1，固定架1上固定有储水槽14，储水槽14上方设有用于放置矿石的网筐7，所述网筐7顶部固定有电机II18，电机II18上驱动连接有传动机构，传动机构上驱动连接有用于对网筐7内矿石进行搅动的分散机构，所述网筐7与固定架1之间竖直弹性导向组件，所述固定架1上设有用于驱动网筐7竖直升降的往复机构。

本装置中的储水槽14内存装清洁水，设置的网筐7内部放置矿石，通过网筐7进入到储水槽14内的清洁水中，设置的的分散机构对矿石旋转分散，实现清洁水对矿石的冲洗效果。

具体地，分散机构包括转动安装在网筐7内的转动套管21，转动套管21上套设固定有搅动架26，所述转动套管21内穿设有空心轴12，空心轴12和搅动架26侧壁均固定有若干个对搅动杆25。设置的转动套管21旋转实现对搅动架26的旋转效果，促进矿石的分散，同时设置的空心轴12旋转，使得空心轴12和搅动架26上的搅动杆25旋转促进水流和矿石的充分搅动，清洗更为充分。

本装置的传动机构包括分别套设固定在转动套管21和空心轴12上的锥齿轮III20和锥齿轮I16，电机II18的输出轴驱动连接有交替与锥齿轮III20和锥齿轮I16啮合的不完全锥齿轮17。弹性导向机构包括竖直固定在网筐7上的竖直导杆2，竖直导杆2竖直贯穿固定架1顶部，所述竖直导杆2上滑动套设有两端分别与网筐7和固定架1固定的弹簧圈15。

电机II18驱动不完全锥齿轮17旋转，不完全锥齿轮17交替与锥齿轮I16和锥齿轮III20啮合连接，此时空心轴12和转动套管21反向转动，进而实现搅动架26和空心轴12反向转动，矿石的清洗效率显著提升。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置的往复机构包括竖直固定在固定架1上的直齿条5，直齿条5上啮合连接有传动齿轮6，传动齿轮6上同轴固定有与锥齿轮I16和锥齿轮III20啮合的锥齿轮II19。

在不完全锥齿轮17的旋转过程中，锥齿轮II19旋转驱动传动齿轮6顺逆时针交替旋转，传动齿轮6通过与之啮合连接的直齿条5实现带动网筐7竖直往复运动，此时网筐7内的矿石实现在储水槽14内上下涮洗，促进矿石的高效清洗效果。

本装置的固定架1顶部固定有热风机27，热风机27的出口端安装有波纹输气管3，所述波纹输气管3下端通过旋转接头与空心轴12内部连通，所述空心轴12侧壁等间距安装有若干对喷气头10。固定架1上固定有输送泵9，输送泵9进口端通过输送水管4与储水槽14连通，所述储水槽14底部固定有电机I11，电机I11的出口端驱动连接有位于储水槽14内的扇叶13。

在矿石清洗完成后，输送泵9通过输送水管4将清洗后的污水进行排放，随后启动热风机27，热风机27产生的热空气通过波纹输气管3进入到空心轴12内部，最终从喷气头10喷入到网筐7内部实现对矿石的热风干燥效果。而设置的分散机构能对矿石进行清洗后的分散，促进矿石之间水分的充分挥发，干燥速率显著提升。

进一步地，网筐7上铰接有活动门24，活动门24上固定有固定板23，固定板23上穿设有与网筐7螺纹连接的锁紧螺栓22，通过打开活动门24方便从网筐7内拿取矿石。

综上所述，本发明通过设置的分散机构实现对网筐7内部的矿石进行旋转分散，同时清洁水得到旋转搅动，促进清洁水对矿石的充分清洗效果，设置的网筐7能在往复机构的驱动下竖直往复升降，使得网筐7内的矿石能受到储水槽14内清洁水的涮洗效果，矿石清洗过程充分全面，具有很高的清洗效率。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种矿物加工用矿石清洗装置，包括固定架（1），固定架（1）上固定有储水槽（14），其特征在于，所述储水槽（14）上方设有用于放置矿石的网筐（7），所述网筐（7）顶部固定有电机II（18），电机II（18）上驱动连接有传动机构，传动机构上驱动连接有用于对网筐（7）内矿石进行搅动的分散机构，所述网筐（7）与固定架（1）之间竖直弹性导向组件，所述固定架（1）上设有用于驱动网筐（7）竖直升降的往复机构。

2.根据权利要求1所述的矿物加工用矿石清洗装置，其特征在于，所述分散机构包括转动安装在网筐（7）内的转动套管（21），转动套管（21）上套设固定有搅动架（26），所述转动套管（21）内穿设有空心轴（12），空心轴（12）和搅动架（26）侧壁均固定有若干个对搅动杆（25）。

3.根据权利要求2所述的矿物加工用矿石清洗装置，其特征在于，所述传动机构包括分别套设固定在转动套管（21）和空心轴（12）上的锥齿轮III（20）和锥齿轮I（16），电机II（18）的输出轴驱动连接有交替与锥齿轮III（20）和锥齿轮I（16）啮合的不完全锥齿轮（17）。

4.根据权利要求1所述的矿物加工用矿石清洗装置，其特征在于，所述弹性导向机构包括竖直固定在网筐（7）上的竖直导杆（2），竖直导杆（2）竖直贯穿固定架（1）顶部，所述竖直导杆（2）上滑动套设有两端分别与网筐（7）和固定架（1）固定的弹簧圈（15）。

5.根据权利要求3所述的矿物加工用矿石清洗装置，其特征在于，所述往复机构包括竖直固定在固定架（1）上的直齿条（5），直齿条（5）上啮合连接有传动齿轮（6），传动齿轮（6）上同轴固定有与锥齿轮I（16）和锥齿轮III（20）啮合的锥齿轮II（19）。

6.根据权利要求2所述的矿物加工用矿石清洗装置，其特征在于，所述固定架（1）顶部固定有热风机（27），热风机（27）的出口端安装有波纹输气管（3），所述波纹输气管（3）下端通过旋转接头与空心轴（12）内部连通，所述空心轴（12）侧壁等间距安装有若干对喷气头（10）。

7.根据权利要求1所述的矿物加工用矿石清洗装置，其特征在于，所述固定架（1）上固定有输送泵（9），输送泵（9）进口端通过输送水管（4）与储水槽（14）连通，所述储水槽（14）底部固定有电机I（11），电机I（11）的出口端驱动连接有位于储水槽（14）内的扇叶（13）。

8.根据权利要求1所述的矿物加工用矿石清洗装置，其特征在于，所述网筐（7）上铰接有活动门（24），活动门（24）上固定有固定板（23），固定板（23）上穿设有与网筐（7）螺纹连接的锁紧螺栓（22）。