CN112136252B - 线束的末端保护方法 - Google Patents

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Abstract

能够通过简单形状的保护材料通用性高地进行电线的弯曲部的保护。保护在连接有连接器(14)的电线束(13)的靠连接器侧的末端具有电线束(13)的弯曲部(13a)的线束(11)的末端。首先,使片材(15a)与连接器(14)的电线引出面(14a)垂直地弯曲,来同时形成与电线引出面(14a)对置的对置边(31)、侧面覆盖部以及末端保护部(33)。接着,使侧面覆盖部在背侧保护部形成部(44)弯曲,来同时形成侧面保护部(32)、背侧保护部(34)和延长部(35)。接着,在保持对置边(31)相对于电线引出面(14a)的位置关系的同时,通过粘合带等将末端保护部(15)固定于电线束(13)侧。末端保护部(15)仅相对于电线束(13)侧固定而不相对于连接器(14)侧固定。

Description

线束的末端保护方法
技术领域
本发明涉及保护线束的末端的技术,更详细地说,涉及在连接有连接器的电线束的末端具有电线束的弯曲部的线束的连接器根部部分的保护。
背景技术
关于电线束在连接器的电线引出部附近弯曲的结构即所谓的横向伸出连接器,为了防尘等目的而保护电线,并且为了限制电线束的弯曲形状、电线束的朝向而在电线束的弯曲部覆盖罩。
作为这样的罩,迄今为止存在下述专利文献1所公开的罩。专利文献1的罩是具有与连接器嵌合的部分、收纳弯曲部的部分以及引出电线的部分的结构,是由一对主体罩和盖罩构成的合成树脂成型品。
因此,按照连接器的大小、形状、弯曲部的角度、电线束的粗细而分别需要专用的罩,种类的增大、制造模具的数量的增大成为问题。
另外,也存在如下结构:不是横向伸出连接器,而是电线束相对于连接器笔直地连接,如下述专利文献2所公开的那样,用片材(PVC片)覆盖电线束的连接器侧的末端。片材形成为俯视时呈梯形,在倾斜的边上涂敷有粘合剂。片材的固定是利用粘合剂将片材的两端部分别卷绕安装成覆盖连接器的端部和保护电线的保护管的端部的状态。在固定片材时,以使被片材覆盖的部分的电线长度不成为紧张状态的方式进行管理。因此,通过片材的固定,电线不会成为紧张状态而得到保护。
但是,如果将该结构应用于所谓的横向伸出连接器,则难以兼顾覆盖电线的弯曲部并且将片材覆盖于连接器的端部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-234659号公报
专利文献2:日本特开平11-213786号公报
发明内容
发明要解决的课题
本发明的主要目的在于提供使用简单形状的保护材料通用性高地进行电线束的弯曲部的保护的线束的末端保护方法。
用于解决课题的手段
为此的手段是一种线束的末端保护方法,该线束在连接有连接器的电线束的靠所述连接器侧的末端具有所述电线束的弯曲部,该线束的末端保护方法保护所述线束的所述末端,该线束的末端保护方法具有如下工序:第1覆盖工序,将由能够弯折的材料构成的片材在与所述连接器的电线引出面垂直的假想线处弯曲来同时形成末端保护部、对置边以及侧面覆盖部,其中,所述末端保护部覆盖所述弯曲部中的所述电线束的长度方向的末端,所述对置边是所述片材的外周缘的一部分,位于所述连接器的电线引出面侧且位于所述弯曲部的两个侧面侧,所述侧面覆盖部具有所述对置边并且覆盖所述弯曲部的两个侧面;第2覆盖工序,将所述侧面覆盖部中的比所述弯曲部向与所述电线引出面相反一侧伸出的部分向所述电线引出面侧弯曲,形成覆盖所述弯曲部中的与所述电线引出面相反一侧的背侧保护部,并且使所述侧面覆盖部成为覆盖所述弯曲部的侧面的侧面保护部;以及固定工序,在保持所述对置边相对于所述电线引出面的对置状态的同时向所述电线束侧固定。
所述“在与电线引出面垂直的假想线处弯曲”以及“向所述电线引出面侧弯曲”的“弯曲”是指包含弯折、弯曲的意思。
所述的“对置状态”是指对置边与电线引出面成为相互面对的状态,是包含了对置边相对于电线引出面接近的情况或抵接的情况在内的意思,而无论两者是否接触。
所述的“电线束侧”是指非连接器侧的意思,在电线束具有外装体的情况下是指外装体。另外,以下也称为“电线侧”。
在该结构中,经过以将片材覆盖于电线束的弯曲部并弯曲为主的第1覆盖工序和第2覆盖工序,形成保护线束的末端的末端保护部,在固定工序中卷绕粘合带等适当的固定单元将该末端保护部固定在电线束上,仅通过以上的简单作业就能够保护线束的末端。
作为本发明的方式,可以在所述第1覆盖工序、所述第2覆盖工序或所述固定工序中,使所述对置边与所述电线引出面接触。由于对置边与电线引出面接触,因此即使作业性不变,也能够更积极地限制相对位移。
发明效果
根据本发明,能够使用简单形状的保护材料,通用性高地进行电线的弯曲部的保护。
附图说明
图1是应用本发明的线束的末端保护结构的一例的侧视图。
图2是示出片材的背面侧的立体图。
图3是片材的表面图。
图4是示出其他例的片材的背面侧的立体图。
图5是线束的末端保护方法的步骤的说明图。
图6是应用本发明的线束的末端保护结构的局部剖面立体图。
图7是应用本发明的线束的末端保护结构的局部剖面立体图。
图8是示出应用本发明的线束的末端保护结构的其他例的侧视图。
图9是示出应用本发明的线束的末端保护结构的其他例的侧视图。
具体实施方式
以下,使用附图对用于实施本发明的一个方式进行说明。
图1示出应用了本实施方式的线束的末端保护方法的线束11的末端部分的一例的侧视图。线束11具有将多根电线12捆束而成的电线束13以及供与电线12的末端连接的端子(未图示)***保持的连接器14。而且,在电线束13的靠连接器14侧的末端,在连接器14的电线引出面14a的附近形成有使电线束13弯曲而成的弯曲部13a。
弯曲部13a是在通过引出电线12而电线12与其他部件发生干涉的情况下形成的,该电线12在与线束11的布置对应地使电线束13的引出方向变为横向、或者从连接器14的电线引出面14a笔直地即向相对于电线引出面14a垂直的方向引出的情况下与其他部件发生干涉。因此,弯曲部13a的弯曲角度除了图1所示的接近直角的角度之外,也存在钝角的情况。
在线束11的末端形成有覆盖弯曲部13a的末端保护部15,用于以防尘等目的保护连接器根部部分即电线12中的上述弯曲部13a,或者限制弯曲部13a的弯曲形状以及电线束13的朝向。
如图2所示,末端保护部15由片材15a构成,该片材15a由能够弯折的材料构成。片材15a所使用的材料是比连接器14软质的材料,具体而言,例如可以举出合成树脂片、合成橡胶片、天然橡胶片等。另外,也可以使用在织物或无纺布等纤维布上层叠合成树脂或橡胶等而成的防水布等复合材料。
由片材15a形成的末端保护部15具有:对置边31,其是片材15a的外周缘的一部分,位于连接器14的电线引出面14a侧并且位于弯曲部13a的两个侧面侧;侧面保护部32,其具有对置边31,并且覆盖弯曲部13a的两个侧面;末端保护部33,其与两个侧面保护部32连续,覆盖弯曲部13a中的电线束13的长度方向的末端,由与电线引出面14a垂直的弯折部分构成;以及背侧保护部34,其与侧面保护部32连续,覆盖弯曲部13a中的与电线引出面14a相反的一侧。而且,存在延长部35,该延长部35与背侧保护部34连续并且以在背侧保护部34向电线引出面14a侧折返的长度延长,该延长部35是位于延长方向的末端的部位35a,即在图示例的情况下是片材15a的端部,但在将片材15a的端部折返的情况下,折返部位被设定为与电线引出面14a接触、或者比上述情况短。
而且,这样构成的末端保护部15在使对置边31与电线引出面14a对置的状态下固定在电线束13侧。
对构成末端保护部15的片材15a的形状进行说明,片材15a如图2所示为长方形。即,在假定在与连接器14的电线引出面14a垂直的方向的假想线处进行了对折和在水平方向的假想线处进行了折返时,换言之,在向相互垂直或大致垂直的纵横两方向弯折并折叠时,成为侧面保护部32的部分是包含弯曲部13a的侧视形状的形状,作为最简单的形状,形成为方形,具体而言形成为长方形。另外,“垂直”或“水平”不是严格意义上的垂直或水平,而是包含与其接近的方式的意思。
弯曲部13a的侧视形状是以与连接器14的电线引出面14a对应的部分为一端,从该一端以描绘圆弧的方式延伸后与直线状部分13b(参照图1)连接的形状,因此成为大致切去扇形的中央部的形状。另外,上述直线状部分13b是电线12对齐而集合的部分。因此,作为包含弯曲部13a的侧视形状的形状,采用最简洁且简单的形状即上述方形。
在呈长方形的图2的片材15a中,两个长边中的一个是在构成末端保护部15时成为上述对置边31的直线状的对置边形成部41。隔着片材15a的长边的中间位置而左右排列的部分中的靠近对置边31的一侧的部位是在构成末端保护部15时成为上述的侧面保护部32的对置边形成部41。
在两个对置边形成部41之间在与长边垂直的方向上延伸的部位是在构成末端保护部15时成为上述的末端保护部33的末端保护部形成部43。该末端保护部形成部43是在构成末端保护部15时成为弯曲的中心的部位,与上述假想线一致。弯曲可以是折成锐角,也可以是弯曲,但从使末端保护部15紧凑的观点出发,优选以与弯曲部13a紧密贴合的方式进行弯折。
另外,在图2中,末端保护部形成部43位于片材15a的长度方向的中间位置,但只要侧面保护部32的双方覆盖弯曲部13a即可,覆盖电线束13的直线状部分13b的部分也可以仅是侧面保护部32的一方,在该情况下,末端保护部形成部43的位置从长边的长度方向的中间位置向长度方向的任意一方偏移。
片材15a的短边方向的中间部即侧面保护部形成部42的与对置边形成部41相反一侧的部位且与长边平行地延伸的部位是在构成末端保护部15时成为上述的背侧保护部34的背侧保护部形成部44。如上所述,在图1的例子中,采用延长部35的末端即片材15a的长边与电线引出面14a接触的方式,因此,在图2中,背侧保护部形成部44被设定在短边的长度方向的中间位置,但在延长部35的方式与图1的图示例不同的情况下,背侧保护部形成部44在短边的长度方向上从中间位置偏离。
另外,背侧保护部34也与上述的末端保护部33的情况相同,可以折成锐角,也可以弯曲,因此在图示例中,描绘直线状的假想线来表示背侧保护部形成部44,但背侧保护部形成部44并非如线所表现的那样必须规定在一定的位置。另外,从维持背侧保护部34的形状的观点出发,优选背侧保护部34与弯曲部13a的背侧接触。
片材15a中的比背侧保护部形成部44靠与对置边形成部41相反一侧的部位是在构成末端保护部15时成为上述延长部35的延长部形成部45。
使用图3具体说明图2所例示的片材15a的形状、大小。图3是片材15a的表面图,片材15a的长度方向的长度a被设定为比弯曲部13a的侧视形状的长度长。具体而言,长度a为至少在弯曲部13a的侧视形状的长度上加上弯曲部13a的厚度和直线状部分13b的端部的适当长度而得到的长度。“直线状部分13b的端部的适当长度”是能够相对于电线束13稳定地固定的长度,例如设定为比固定单元的宽度长。在固定单元为粘合带51(参照图1)的情况下,设定为粘合带51的宽度的2倍左右。
片材15a的长度方向的长度a与两个对置边31的长度之和相同,就与连接器14的电线引出面14a的关系而言,长度a被设定为电线引出面14a中的与对置边31的长度方向对应的方向的长度(电线引出面14a的长度)的2倍左右的长度、或者比电线引出面14a的长度的2倍长。
片材15a的短边方向的长度b与电线束13的粗细和弯曲部13a的弯曲角度(距电线引出面14a的仰角)、弯曲部13a的大小有关,就与电线束13的粗细的关系而言,设定为至少比电线束13的直线状部分13b的外周长度长。另外,就与弯曲部13a的关系而言,设定为能够容许多个方式的弯曲部13a。弯曲部13a的弯曲角度越大,则长度b需要越长。特别是,在形成上述那样的延长部形成部45的情况下,长度b可以设定为比弯曲部13a的高度(与电线引出面14a垂直的方向的最大尺寸)长,具体而言,例如可以设定为弯曲部13a的高度的1.5倍~2倍左右。
片材15a的厚度根据材料而不同,例如在呈黑色的软质的氯乙烯等的合成树脂片的情况下,例如可以为0.3mm~0.5mm左右。即使是其他一般的材料,片材15a的厚度也优选为0.2mm~1.0mm左右。
如图2所示,在这种形状的片材15a的侧面保护部32即侧面保护部形成部42的背面也就是与电线束13对置的面上具有粘合于弯曲部13a的粘合剂36。粘合剂36可以是预先涂敷并粘贴有脱模纸(未图示)的粘合剂,也可以是在固定时涂敷的粘合剂。如图2所示,粘合剂36可以形成于整个侧面保护部形成部42,也可以局部地形成。
另外,如图4所示,也可以在片材15a的末端保护部形成部43上预先形成折痕37。图4是示出片材15a的背面的立体图,形成有能够向使背面重合的方向弯折的折痕37。折痕37例如在对片状的材料进行冲裁等而形成片材15a之后通过一边加热一边加压等的预备成型方式而形成。折痕37除了如图4所示那样形成一条以外,也可以同时设置多条。由于折痕37的存在,弯折作业变得容易,在覆盖弯曲部13a的安装时,容易维持覆盖形态。
如上述那样构成的片材15a经过以下工序安装在线束11的弯曲部13a上,进行线束11的末端保护。
即,具有如下工序:第1覆盖工序,使片材15a在与连接器14中的电线引出面14a垂直的线即末端保护部形成部43处对折,来形成末端保护部33、对置边31以及侧面覆盖部,其中,该末端保护部33覆盖弯曲部13a中的电线束13的长度方向的末端,该对置边31是片材15a的外周缘的一部分,位于连接器14中的电线引出面14a侧且位于弯曲部13a的两个侧面侧,该侧面覆盖部具有对置边31并且覆盖弯曲部13a的两个侧面;第2覆盖工序,使侧面保护部32中的比弯曲部13a向与电线引出面14a相反一侧伸出的部分即延长部形成部45向电线引出面14a侧折返,来形成覆盖弯曲部13a中的与电线引出面14a相反一侧的背侧保护部34并且使在第1覆盖工序中形成的侧面覆盖部成为覆盖弯曲部的侧面的侧面保护部;以及固定工序,保持对置边31相对于电线引出面14a的对置状态并且将末端保护部15固定于电线束13侧。
图5示出线束11的末端保护方法的步骤。首先,准备片材15a(图5的(a)),沿着末端保护部形成部43进行对折(图5的(b))。
与该对折同步地,将片材15a从侧面侧覆盖弯曲部13a(图5的(b))。此时,片材15a的末端保护部形成部43位于电线引出面14a之上,而不从连接器14的侧面中的电线束13的长度方向的末端即电线束13的与直线状部分13b延伸的方向相反一侧的侧面14b伸出。然后,使片材15a的对置边形成部41与连接器14的电线引出面14a对置(图5的(c))。
在将片材15a对折并覆盖弯曲部13a时,利用侧面保护部形成部42所具有的粘合剂36将侧面保护部形成部42相对于电线12粘合固定。由此,片材15a相对于弯曲部13a的位置稳定,因此能够进行适当且简单的覆盖作业。
对置边形成部41可以与电线引出面14a抵接,也可以与电线引出面14a接近,但优选使对置边形成部41与电线引出面14a接触。
至此是第1覆盖工序,如上所述,形成末端保护部33、对置边31以及之后成为侧面保护部32的侧面覆盖部。
接着,将比片材15a的与弯曲部13a对应的部分靠上侧的延长部形成部45在背侧保护部形成部44的位置朝向附图中的下侧即电线引出面14a向弯曲部13a侧折返(图5的(d))。在该折返中,不仅折返上侧的部分,而且折返其他能够折返的所有部分,以片材15a的侧视形状接近弯曲部13a的侧视形状的方式将比弯曲部13a的侧视形状伸出的部分或延长部形成部45向弯曲部13a侧集中。
另外,在背侧保护部形成部44位置处的折返也与上述末端保护部形成部43的情况相同,可以折成锐角,也可以弯曲。
这是第2覆盖工序,如上所述,形成背侧保护部34、侧面保护部32和延长部35。其结果,形成保护线束11的末端的末端保护部15。
然后,在该状态下,进行在保持对置边形成部41相对于电线引出面14a的位置关系的同时将末端保护部15固定于电线束13侧的固定工序(图5的(e))。在固定工序中,以也包含对置边形成部41的方式将片材15a的长度方向的两端部即远离末端保护部形成部43的两端部卷绕于电线束13侧,并且利用固定单元将卷绕的部分固定于电线束13侧。作为固定对象的上述“电线束侧”,在此示出了电线束13的例子。
作为固定单元,作为最简单且可靠的单元,能够采用粘合带51。粘合带51以从卷绕在电线束13上的部分的上方向电线束13按压的方式卷绕,并且使粘合带51从片材15a伸出而直接粘合于电线束13。粘合带51所卷绕的部分是电线束13中的与弯曲部13a相邻的直线状部分13b。这样,优选将粘合带51不仅粘合固定在片材15a上,还粘合固定在电线束13上。即,优选跨越片材15a的端部与电线束13的边界卷绕并固定粘合带51。
这样,片材15a仅相对于电线束13侧固定而不相对于连接器14侧固定。
在通过这样的线束11的末端保护方法得到的线束11的末端保护结构中,如图6所示,末端保护部15固定在电线束13的集合有电线12的直线状部分13b上,并且以将对置边31向连接器14的电线引出面14a按压或使对置边31接近连接器14的电线引出面14a的方式覆盖弯曲部13a。
因此,末端保护部15保护电线12不受从弯曲部13a的外部进入的灰尘等的影响。同时,末端保护部15的对置边31在电线束13相对于连接器14位移时与电线引出面14a接触,通过侧面保护部32自身、与侧面保护部32连续的末端保护部33、侧面保护部32与背侧保护部34的协作,阻止或抑制电线束13与连接器14的相对位移,限制弯曲部13a的弯曲形状和电线束13的朝向。阻止或抑制相对位移的程度根据固定片材15a时设定的对置边31与电线引出面14a的位置关系而不同,但如上所述,通过限制相对位移来保护电线12并且维持弯曲部13a的形状。在使对置边31与电线引出面14a接触的情况下能够更积极地限制相对位移。
另外,如上所述,片材15a中的覆盖弯曲部13a的侧面的部位(侧面保护部形成部42)是包含弯曲部13a的侧视形状的方形,具有从弯曲部13a的侧视形状伸出的伸出部分或特意延长的延长部形成部45。因此,通过将覆盖弯曲部13a后伸出的部分或延长部形成部45折返,能够对覆盖弯曲部13a的各部分进行加强。其结果,能够更牢固且可靠地进行上述相对位移的限制。
而且,伸出的部分或延长部形成部45的折返能够与后续的固定工序同步地进行,即使需要折返作业,作业负担也少,能够顺利地进行作业。
而且,片材15a的固定仅相对于电线束13侧进行而不需要相对于连接器14侧进行,因此作业性良好。
而且,由于末端保护部15仅固定于电线束13侧而不固定于连接器14侧,因此不需要将片材15a形成为与连接器14对应的形状。即,需要适应的是连接器14的电线引出面14a中的引出电线12的部分的形状以及弯曲部13a的形状,例如如图7所示,与图6所示的连接器14相比,即使连接器14的大小或形状不同,但只要引出的电线12的根数和配置相同或近似,弯曲部13a的形状就可以是相同或类似的形状,能够使用相同的片材15a来保护电线12。
如以往那样,如果在线束的末端保护中使用成型品,则需要准备多种成型品,但如果使用该末端保护结构,则不仅不需要准备多种成型品作为构成末端保护部15的片材15a,而且还能够实现低成本化和轻量化。尤其是轻量化,作为搭载于汽车的线束11,具有有益的效果。
由于在末端保护结构中使用的末端保护部15的对置边31为直线状,因此无论电线引出面14a的大小如何,都能够广泛且均等地对置,从这一点来看也能够提高通用性。由于对置边31为直线状,因此末端保护部15的形状变得简单,还能够得到制造容易且成品率良好的效果。
特别是,根据该末端保护结构,由于能够使构成末端保护部15的片材15a形成为俯视呈长方形等简单的形状,因此,如上所述,制造的简单性和成品率不能比这更好了。
图8、图9示出末端保护部15的其他例。
在图8的末端保护部15中,示出了弯曲部13a相对于连接器14的电线引出面14a的弯曲角度比图1所示的例子的情况小的例子。片材15a的侧面保护部形成部42是包含弯曲部13a的侧视形状的方形,因此具有容许性,即使在这种情况下也能够使用相同的片材15a进行固定。在图示例中,片材15a的延长部35中的与连接器14的电线引出面14a接触的部分向内侧折返来修整形状,形成与电线引出面14a抵接的位于延长方向的末端的部位35a。
图9示出片材15a的固定对象是插嵌有电线束13的波纹管等外装体16的例子。即使在这样固定于外装体16的情况下,片材15a也与上述同样地保护电线束13的末端。
标号说明
11:线束;12:电线;13:电线束;13a:弯曲部;14:连接器;14a:电线引出面;15:末端保护部;15a:片材;31:对置边;32:侧面保护部;33:末端保护部;34:背侧保护部;36:粘合剂。

Claims (2)

1.一种线束的末端保护方法,该线束在连接有连接器的电线束的靠所述连接器侧的末端具有所述电线束的弯曲部,所述弯曲部的侧视形状是以与所述连接器的电线引出面对应的部分为一端、并从该一端以描绘圆弧的方式延伸后与直线状部分连接的形状,该线束的末端保护方法保护所述线束的所述末端,该线束的末端保护方法具有如下工序:
第1覆盖工序,将由能够弯折的材料构成的片材在与所述连接器的电线引出面垂直的假想线处弯曲来同时形成末端保护部、对置边以及侧面覆盖部,其中,所述末端保护部覆盖所述弯曲部中的所述电线束的长度方向的末端,所述对置边是所述片材的外周缘的一部分,位于所述连接器的电线引出面侧且位于所述弯曲部的两个侧面侧,所述侧面覆盖部具有所述对置边并且覆盖所述弯曲部的两个侧面;
第2覆盖工序,将所述侧面覆盖部中的比所述弯曲部向与所述电线引出面相反一侧伸出的部分向所述电线引出面侧弯曲,形成覆盖所述弯曲部中的与所述电线引出面相反一侧的背侧保护部,并且使所述侧面覆盖部成为覆盖所述弯曲部的侧面的侧面保护部;以及
固定工序,在保持所述对置边相对于所述电线引出面的对置状态的同时向所述电线束侧固定。
2.根据权利要求1所述的线束的末端保护方法,其中,
在所述第1覆盖工序、所述第2覆盖工序或所述固定工序中,使所述对置边与所述电线引出面接触。
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