CN112133861A - 一种动力锂电池模块组合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供过了一种动力锂电池模块组合结构,包括绝缘底座,设置在绝缘底座上的用于电池单元组合的固定槽,沿所述固定槽的内周侧设置有多个由单体散热单元拼接形成的上传递散热块,至少一组单体电池单元,用于构成电池单元组合,该电池单元组合的底部固定在固定槽内,且在固定槽的内周侧由多个拼接的上传递散热块将电池单元组合与固定槽隔开,一绝缘组合上盖,用于将电池单元组合上部进行固定。单体电池单元的电池壳采用铝内壳体,设置在铝内壳体外部的石墨烯导热层,设置在石墨烯导热层外部的铜外壳体,石墨烯导热层可以将铝内壳体的热量传递至铜外壳体,在由铜外壳体上设置的第一散热通道和第二散热通道散发。
Description
技术领域
本发明涉及一种动力锂电池技术领域,特别是涉及一种动力锂电池模块组合结构。
背景技术
动力锂电池的应用从电子设备如移动电话、笔记本电脑、平板电脑以及数码产品已经发展到电动汽车领域,对动力锂电池的性能要求以及组装也更加的严格,例如在电动汽车的使用上,要求动力锂电池提供更久的续航,这需要一方面要增加单个电池的性能,另一方面也需要更多个单个电池进行组合,组成动力锂电池模块组合,然而动力锂电池模块组合越多,其安全要求也就越高。
一个整体的动力锂电池模块组合需要解决的主要问题为:①与安装端绝缘安装,并且实现隔离,②提供更好的散热途径,快速的传导动力锂电池模块组合产生的热量,③单个锂电池防爆。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种动力锂电池模块组合结构。
本发明采用的技术方案如下:
一种动力锂电池模块组合结构,包括
绝缘底座,
设置在绝缘底座上的用于电池单元组合的固定槽,沿所述固定槽的内周侧设置有多个由单体散热单元拼接形成的上传递散热块,
至少一组单体电池单元,用于构成电池单元组合,
该电池单元组合的底部固定在固定槽内,且在固定槽的内周侧由多个拼接的上传递散热块将电池单元组合与固定槽隔开,
一绝缘组合上盖,用于将电池单元组合上部进行固定。
进一步地,所述上传递散热块在所述固定槽的内周侧的相邻两个边侧互不相接,
至少一个下传递散热块,设置在绝缘底座的下部,且与上传递散热块相互匹配设置,所述下传递散热块与上传递散热块对接,使得上传递散热块吸收的热量由下传递散热块传递至用于绝缘底座固定的固定端。
进一步地,所述绝缘组合上盖上设置有导电连接件,该导电连接件用于将两个单体电池单元的正极柱头和负极柱头连接从而将整个电池单元组合形成串联连接。
进一步地,所述绝缘底座以及所述绝缘组合上盖为塑料制成。
进一步地,所述单体电池单元包括电池壳,
设置在电池壳的上盖板上的正极柱组件和负极柱组件,以及设置在正极柱组件和负极柱组件之间的安全阀组件,
一带微孔电池隔板,设置在电池壳的内部,用于正极柱组件和负极柱组件的固定,在带微孔电池隔板的上部设置有贴在带微孔电池隔板上部的微孔陶瓷片,
所述微孔陶瓷片的上部由安全阀组件固定,
且所述微孔陶瓷片与上盖板之间设置有压力缓冲间隙。
进一步地,所述正极柱组件包括
正极柱,该正极柱的下部与正极极板连接,
正极柱穿过所述的带微孔电池隔板、微孔陶瓷片、压力缓冲间隙至上盖板的上端与正极柱头连接,所述正极柱与正极柱头之间设置有可变电阻元件。
进一步地,所述正极柱头由正极螺母固定。
进一步地,所述负极柱组件包括
负极柱,该负极柱的下部与负极极板连接,
负极柱穿过所述的带微孔电池隔板、微孔陶瓷片、压力缓冲间隙至上盖板的上端与负极柱头连接,所述负极柱与负极柱头之间设置有可变电阻元件。
进一步地,所述负极柱头由负极螺母固定。
进一步地,所述安全阀组件包括
多孔压条,该多孔压条用于微孔陶瓷片的固定,
设置在多孔压条上部的带空腔的陶瓷基板,
所述陶瓷基板下部的外表面设置有均匀设置的透气孔,
设置在陶瓷基板上部的用于陶瓷基板固定的密封环,
在密封环的上部设置有密封盖,密封盖下部与陶瓷基板内部设置的空腔对接,且在密封环上设置有均匀布设的防爆孔。
进一步地,所述上传递散热块包括上氮化铝陶瓷基体,该上氮化铝陶瓷基体的上部设置有向下的上插槽,上插槽内设置有铜基板,或在所述铜基板与上插槽的连接部涂导热胶,使得铜基板通过导热胶固定在上插槽内;
所述上传递散热块的下部设置有一向上的下插槽,所述下插槽与下传递散热块固定,所述下传递散热块包括下氮化铝陶瓷基体,该下氮化铝陶瓷基体上设置有向上的下插条,所述下插条与下插槽对接固定。
所述可变电阻元件包括纳米二氧化硅陶瓷基体,该纳米二氧化硅陶瓷基体上部和下部分别设置有上对接部和下对接部,上对接部和下对接部表面设置有上电极和下电极,在上电极和下电极之间设置有交错设置的且互相隔离的多个第一电极和第二电极,所述第一电极与上电极连接,与下电极之间隔离,所述第二电极与下电极连接,与上电极之间隔离。
所述第一电极和第二电极包括铜棒,在铜棒的外侧设置有石墨烯薄膜。
所述纳米二氧化硅陶瓷基体为无序结构的微孔状,其纳米二氧化硅陶瓷基体内部添加有铝、铜以及银一种或者多种构成的金属阳离子。
进一步地,所述电池壳包括铝内壳体,设置在铝内壳体外部的石墨烯导热层,设置在石墨烯导热层外部的铜外壳体,在铜外壳体的左右侧面分别设置有多个第一散热翅片,相邻两个第一散热翅片之间形成第一散热通道,在铜外壳体的前后侧面分别设置有多个第二散热翅片,相邻两个第二散热翅片之间形成第二散热通道。
有益效果:
①本发明底座以及组合上盖采用塑料制备,具有良好的绝缘性能。
②单体电池单元的电池壳采用铝内壳体,设置在铝内壳体外部的石墨烯导热层,设置在石墨烯导热层外部的铜外壳体,由于石墨烯的导热系数大于铜的导热系数,因此石墨烯导热层可以将铝内壳体的热量传递至铜外壳体,在由铜外壳体上设置的第一散热通道和第二散热通道散发。
③单体电池单元具有防爆性能,单体电池单元的内部设置有一带微孔电池隔板,用于正极柱组件和负极柱组件的固定,在带微孔电池隔板的上部设置有贴在带微孔电池隔板上部的微孔陶瓷片,所述微孔陶瓷片的上部由安全阀组件固定,且所述微孔陶瓷片与上盖板之间设置有压力缓冲间隙;所述安全阀组件包括多孔压条,该多孔压条用于微孔陶瓷片的固定设置,在多孔压条上部的带空腔的陶瓷基板,所述陶瓷基板下部的外表面设置有均匀设置的透气孔,设置在陶瓷基板上部的用于陶瓷基板固定的密封环,在密封环的上部设置有密封盖,密封盖下部与陶瓷基板内部设置的空腔对接,且在密封环上设置有均匀布设的防爆孔。
④单体电池单元内部设置有可变电阻元件,当短路或者由于温度过高时,可变电阻元件内的电阻升高,达到阻断的作用。
附图说明
图1为本发明中的结构示意图;
图2为本发明中绝缘底座的结构示意图;
图3为本发明中绝缘组合上盖的结构示意图;
图4为本发明中单体电池单元的结构示意图;
图5为本发明中单体电池单元的内部结构示意图;
图6为本发明中上传递散热块和下传递散热块的对接结构示意图;
图7为本发明中上传递散热块的俯视图;
图8为本发明中可变电阻元件的结构示意图。
具体实施方式:
以下参照实施例和附图对本发明进行详细的描述。
实施例1
本发明提供了一种动力锂电池模块组合结构,包括
绝缘底座1,
设置在绝缘底座1上的用于电池单元组合的固定槽102,沿所述固定槽102的内周侧设置有多个由单体散热单元拼接形成的上传递散热块101,
至少一组单体电池单元2,用于构成电池单元组合,
该电池单元组合的底部固定在固定槽102内,且在固定槽102的内周侧由多个拼接的上传递散热块101将电池单元组合与固定槽102隔开,
一绝缘组合上盖3,用于将电池单元组合上部进行固定;
所述上传递散热块101在所述固定槽102的内周侧的相邻两个边侧互不相接,
至少一个下传递散热块100,设置在绝缘底座1的下部,且与上传递散热块101相互匹配设置,所述下传递散热块100与上传递散热块101对接,使得上传递散热块101吸收的热量由下传递散热块100传递至用于绝缘底座1固定的固定端。
在上述中,所述绝缘底座1以及所述绝缘组合上盖3为塑料制成。由于绝缘底座采用了塑料材料,具有良好的绝缘性能,但其传热性能较差,为了使得绝缘底座1上的动力锂电池模块组合产生的热量散失,本发明通过在绝缘底座上设置有上传递散热块101和下传递散热块100,所述上传递散热块101包括上氮化铝陶瓷基体1012,该上氮化铝陶瓷基体1012的上部设置有向下的上插槽,上插槽内设置有铜基板1010,或在所述铜基板1010与上插槽的连接部涂导热胶1011,使得铜基板通过导热胶固定在上插槽内;
所述上传递散热块101的下部设置有一向上的下插槽1013,所述下插槽1013与下传递散热块100固定,所述下传递散热块100包括下氮化铝陶瓷基体1000,该下氮化铝陶瓷基体1000上设置有向上的下插条1001,所述下插条1001与下插槽1013对接固定。
在上述中,铜基板1010紧贴单体电池单元的铜外壳体,单体电池单元产生的热量一方面通过第一散热通道205和第二散热通道散发207,另一方面通过铜外壳体传递至铜基板1010,由铜基板1010传递至上氮化铝陶瓷基体1012,由上氮化铝陶瓷基体1012传递至下氮化铝陶瓷基体1000,由下氮化铝陶瓷基体1000传递至安装部。
一般情况下,例如电动汽车的使用,其安装部是金属材料,由氮化铝陶瓷基体传递至整个车体上,对车体不会造成影响,且氮化铝陶瓷基体具有良好的传热性能以及绝缘性能,符合本发明与安装部绝缘隔离的设计。
在上述中,所述绝缘组合上盖3上设置有导电连接件4,该导电连接件4用于将两个单体电池单元2的正极柱头和负极柱头连接从而将整个电池单元组合形成串联连接。
在上述中,所述单体电池单元2包括电池壳200,
所述电池壳200包括铝内壳体,设置在铝内壳体外部的石墨烯导热层,设置在石墨烯导热层外部的铜外壳体,在铜外壳体的左右侧面分别设置有多个第一散热翅片206,相邻两个第一散热翅片之间形成第一散热通道205,在铜外壳体的前后侧面分别设置有多个第二散热翅片208,相邻两个第二散热翅片之间形成第二散热通道207。
单体电池单元2的电池壳采用铝内壳体,设置在铝内壳体外部的石墨烯导热层,设置在石墨烯导热层外部的铜外壳体,由于石墨烯的导热系数大于铜的导热系数,因此石墨烯导热层可以将铝内壳体的热量传递至铜外壳体,在由铜外壳体上设置的第一散热通道205和第二散热通道207散发。
设置在电池壳200的上盖板上的正极柱组件201和负极柱组件204,以及设置在正极柱组件201和负极柱组件204之间的安全阀组件202,
一带微孔电池隔板2040,设置在电池壳200的内部,用于正极柱组件201和负极柱组件204的固定,在带微孔电池隔板2040的上部设置有贴在带微孔电池隔板上部的微孔陶瓷片2041,
所述微孔陶瓷片2041的上部由安全阀组件固定,
且所述微孔陶瓷片2041与上盖板之间设置有压力缓冲间隙。
在上述中,所述正极柱组件201包括
正极柱,该正极柱的下部与正极极板连接,
正极柱穿过所述的带微孔电池隔板、微孔陶瓷片、压力缓冲间隙至上盖板的上端与正极柱头连接,所述正极柱与正极柱头之间设置有可变电阻元件。
在上述中,所述正极柱头由正极螺母固定。
在上述中,所述负极柱组件201包括
负极柱2042,该负极柱2042的下部与负极极板连接,
负极柱2042穿过所述的带微孔电池隔板、微孔陶瓷片、压力缓冲间隙至上盖板的上端与负极柱头2043连接,所述负极柱与负极柱头之间设置有可变电阻元件2045。
在上述中,所述负极柱头由负极螺母2044固定。
在上述中,所述可变电阻元件2044包括纳米二氧化硅陶瓷基体600,该纳米二氧化硅陶瓷基体600上部和下部分别设置有上对接部和下对接部,上对接部和下对接部表面设置有上电极602和下电极604,在上电极602和下电极604之间设置有交错设置的且互相隔离的多个第一电极601和第二电极603,所述第一电极601与上电极602连接,与下电极604之间隔离,所述第二电极603与下电极604连接,与上电极602之间隔离。
所述第一电极和第二电极包括铜棒,在铜棒的外侧设置有石墨烯薄膜。
所述纳米二氧化硅陶瓷基体为无序结构的微孔状,其纳米二氧化硅陶瓷基体内部添加有铝、铜以及银一种或者多种构成的金属阳离子。
单体电池单元内部设置有可变电阻元件,当短路或者由于温度过高时,可变电阻元件内的电阻升高,达到阻断的作用。
在上述中,所述安全阀组件202包括
多孔压条2024,该多孔压条2024用于微孔陶瓷片的固定,多孔压条2024可以为金属压片,也可以为陶瓷压片,但无论是金属压片还是陶瓷压片,其上面设置有均匀布设的透气孔。
设置在多孔压条2014上部的带空腔的陶瓷基板,
所述陶瓷基板下部(标号为2023的部分)的外表面设置有均匀设置的透气孔,
设置在陶瓷基板上部(标号为2020的部分)的用于陶瓷基板固定的密封环2022,
在密封环2022的上部设置有密封盖2021,密封盖2021下部与陶瓷基板内部设置的空腔对接,且在密封环上设置有均匀布设的防爆孔203。
单体电池单元具有防爆性能,单体电池单元的内部设置有一带微孔电池隔板2040,用于正极柱组件201和负极柱组件204的固定,在带微孔电池隔板的上部设置有贴在带微孔电池隔板2040上部的微孔陶瓷片2041,所述微孔陶瓷片2041的上部由安全阀组件202固定,且所述微孔陶瓷片与上盖板之间设置有压力缓冲间隙;所述安全阀组件包括多孔压条,该多孔压条用于微孔陶瓷片的固定设置,在多孔压条上部的带空腔的陶瓷基板,所述陶瓷基板下部的外表面设置有均匀设置的透气孔,设置在陶瓷基板上部的用于陶瓷基板固定的密封环,在密封环的上部设置有密封盖,密封盖下部与陶瓷基板内部设置的空腔对接,且在密封环上设置有均匀布设的防爆孔。
实施例2
为了便于本发明的实施,在较高用途下,本发明中的塑料材质的绝缘底座以及绝缘组合上盖还可以用氮化铝陶瓷制备,其结构为:
一种动力锂电池模块组合结构,包括
绝缘底座1,
设置在绝缘底座1上的用于电池单元组合的固定槽102,
至少一组单体电池单元2,用于构成电池单元组合,
该电池单元组合的底部固定在固定槽102内,
一绝缘组合上盖2,用于将电池单元组合上部进行固定;
在上述中,所述绝缘底座1以及所述绝缘组合上盖为氮化铝陶瓷制成。由于绝缘底座采用了氮化铝陶瓷制备,具有良好的绝缘性能且耐高温,具有良好的导热性能,单体电池单元产生的热量一方面通过第一散热通道和第二散热通道散发,另一方面通过铜外壳体传递至氮化铝陶瓷底座,由氮化铝陶瓷底座传递至安装部。
一般情况下,例如电动汽车的使用,其安装部是金属材料,由氮化铝陶瓷传递至整个车体上,对车体不会造成影响,且氮化铝陶瓷具有良好的传热性能以及绝缘性能,符合本发明与安装部绝缘隔离的设计。
在上述中,所述绝缘组合上盖3上设置有导电连接件4,该导电连接件4用于将两个单体电池单元2的正极柱头和负极柱头连接从而将整个电池单元组合形成串联连接。
在上述中,所述单体电池单元2包括电池壳200,
所述电池壳200包括铝内壳体,设置在铝内壳体外部的石墨烯导热层,设置在石墨烯导热层外部的铜外壳体,在铜外壳体的左右侧面分别设置有多个第一散热翅片206,相邻两个第一散热翅片之间形成第一散热通道205,在铜外壳体的前后侧面分别设置有多个第二散热翅片208,相邻两个第二散热翅片之间形成第二散热通道207。
单体电池单元2的电池壳采用铝内壳体,设置在铝内壳体外部的石墨烯导热层,设置在石墨烯导热层外部的铜外壳体,由于石墨烯的导热系数大于铜的导热系数,因此石墨烯导热层可以将铝内壳体的热量传递至铜外壳体,在由铜外壳体上设置的第一散热通道205和第二散热通道207散发。
设置在电池壳200的上盖板上的正极柱组件201和负极柱组件204,以及设置在正极柱组件201和负极柱组件204之间的安全阀组件202,
一带微孔电池隔板2040,设置在电池壳200的内部,用于正极柱组件201和负极柱组件204的固定,在带微孔电池隔板2040的上部设置有贴在带微孔电池隔板上部的微孔陶瓷片2041,
所述微孔陶瓷片2041的上部由安全阀组件固定,
且所述微孔陶瓷片2041与上盖板之间设置有压力缓冲间隙。
在上述中,所述正极柱组件201包括
正极柱,该正极柱的下部与正极极板连接,
正极柱穿过所述的带微孔电池隔板、微孔陶瓷片、压力缓冲间隙至上盖板的上端与正极柱头连接,所述正极柱与正极柱头之间设置有可变电阻元件。
在上述中,所述正极柱头由正极螺母固定。
在上述中,所述负极柱组件201包括
负极柱2042,该负极柱2042的下部与负极极板连接,
负极柱2042穿过所述的带微孔电池隔板、微孔陶瓷片、压力缓冲间隙至上盖板的上端与负极柱头2043连接,所述负极柱与负极柱头之间设置有可变电阻元件2045。
在上述中,所述负极柱头由负极螺母2044固定。
在上述中,所述可变电阻元件2044包括纳米二氧化硅陶瓷基体600,该纳米二氧化硅陶瓷基体600上部和下部分别设置有上对接部和下对接部,上对接部和下对接部表面设置有上电极602和下电极604,在上电极602和下电极604之间设置有交错设置的且互相隔离的多个第一电极601和第二电极603,所述第一电极601与上电极602连接,与下电极604之间隔离,所述第二电极603与下电极604连接,与上电极602之间隔离。
所述第一电极和第二电极包括铜棒,在铜棒的外侧设置有石墨烯薄膜。
所述纳米二氧化硅陶瓷基体为无序结构的微孔状,其纳米二氧化硅陶瓷基体内部添加有铝、铜以及银一种或者多种构成的金属阳离子。
单体电池单元内部设置有可变电阻元件,当短路或者由于温度过高时,可变电阻元件内的电阻升高,达到阻断的作用。
在上述中,所述安全阀组件202包括
多孔压条2024,该多孔压条2024用于微孔陶瓷片的固定,多孔压条2024可以为金属压片,也可以为陶瓷压片,但无论是金属压片还是陶瓷压片,其上面设置有均匀布设的透气孔。
设置在多孔压条2014上部的带空腔的陶瓷基板,
所述陶瓷基板下部(标号为2023的部分)的外表面设置有均匀设置的透气孔,
设置在陶瓷基板上部(标号为2020的部分)的用于陶瓷基板固定的密封环2022,
在密封环2022的上部设置有密封盖2021,密封盖2021下部与陶瓷基板内部设置的空腔对接,且在密封环上设置有均匀布设的防爆孔203。
单体电池单元具有防爆性能,单体电池单元的内部设置有一带微孔电池隔板2040,用于正极柱组件201和负极柱组件204的固定,在带微孔电池隔板的上部设置有贴在带微孔电池隔板2040上部的微孔陶瓷片2041,所述微孔陶瓷片2041的上部由安全阀组件202固定,且所述微孔陶瓷片与上盖板之间设置有压力缓冲间隙;所述安全阀组件包括多孔压条,该多孔压条用于微孔陶瓷片的固定设置,在多孔压条上部的带空腔的陶瓷基板,所述陶瓷基板下部的外表面设置有均匀设置的透气孔,设置在陶瓷基板上部的用于陶瓷基板固定的密封环,在密封环的上部设置有密封盖,密封盖下部与陶瓷基板内部设置的空腔对接,且在密封环上设置有均匀布设的防爆孔203。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种动力锂电池模块组合结构,其特征在于,包括
绝缘底座,
设置在绝缘底座上的用于电池单元组合的固定槽,沿所述固定槽的内周侧设置有多个由单体散热单元拼接形成的上传递散热块,
至少一组单体电池单元,用于构成电池单元组合,
该电池单元组合的底部固定在固定槽内,且在固定槽的内周侧由多个拼接的上传递散热块将电池单元组合与固定槽隔开,
一绝缘组合上盖,用于将电池单元组合上部进行固定。
2.根据权利要求1所述的动力锂电池模块组合结构,其特征在于,所述上传递散热块在所述固定槽的内周侧的相邻两个边侧互不相接,
至少一个下传递散热块,设置在绝缘底座的下部,且与上传递散热块相互匹配设置,所述下传递散热块与上传递散热块对接,使得上传递散热块吸收的热量由下传递散热块传递至用于绝缘底座固定的固定端。
3.根据权利要求1所述的动力锂电池模块组合结构,其特征在于,所述绝缘组合上盖上设置有导电连接件,该导电连接件用于将两个单体电池单元的正极柱头和负极柱头连接从而将整个电池单元组合形成串联连接。
4.根据权利要求1所述的动力锂电池模块组合结构,其特征在于,所述绝缘底座以及所述绝缘组合上盖为塑料制成。
5.根据权利要求1所述的动力锂电池模块组合结构,其特征在于,所述单体电池单元包括电池壳,
设置在电池壳的上盖板上的正极柱组件和负极柱组件,以及设置在正极柱组件和负极柱组件之间的安全阀组件,
一带微孔电池隔板,设置在电池壳的内部,用于正极柱组件和负极柱组件的固定,在带微孔电池隔板的上部设置有贴在带微孔电池隔板上部的微孔陶瓷片,
所述微孔陶瓷片的上部由安全阀组件固定,
且所述微孔陶瓷片与上盖板之间设置有压力缓冲间隙。
6.根据权利要求5所述的动力锂电池模块组合结构,其特征在于,所述正极柱组件包括
正极柱,该正极柱的下部与正极极板连接,
正极柱穿过所述的带微孔电池隔板、微孔陶瓷片、压力缓冲间隙至上盖板的上端与正极柱头连接,所述正极柱与正极柱头之间设置有可变电阻元件。
7.根据权利要求6所述的动力锂电池模块组合结构,其特征在于,所述正极柱头由正极螺母固定。
8.根据权利要求5所述的动力锂电池模块组合结构,其特征在于,所述负极柱组件包括
负极柱,该负极柱的下部与负极极板连接,
负极柱穿过所述的带微孔电池隔板、微孔陶瓷片、压力缓冲间隙至上盖板的上端与负极柱头连接,所述负极柱与负极柱头之间设置有可变电阻元件。
9.根据权利要求6所述的动力锂电池模块组合结构,其特征在于,所述负极柱头由负极螺母固定。
10.根据权利要求6所述的动力锂电池模块组合结构,其特征在于,所述安全阀组件包括
多孔压条,该多孔压条用于微孔陶瓷片的固定,
设置在多孔压条上部的带空腔的陶瓷基板,
所述陶瓷基板下部的外表面设置有均匀设置的透气孔,
设置在陶瓷基板上部的用于陶瓷基板固定的密封环,
在密封环的上部设置有密封盖,密封盖下部与陶瓷基板内部设置的空腔对接,且在密封环上设置有均匀布设的防爆孔。
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