CN112129604A - 一种水解氨基酸制备方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水解氨基酸制备方法及其设备，涉及氨基酸制备技术领域，具有能够检测水解瓶中的氧气是否被排空的优点，其技术方案要点是：S1：称取试样：S2：将称取好的样品放入水解瓶，水解瓶中加盐酸，密封盖拧好；S3：排空水解瓶中氧气：密封盖上设有排入氮气的进气管，进气管的出气口与密封盖朝向水解瓶内的一侧齐平，先向水解瓶中充入氮气，密封盖上设有排出氧气的排气管，排气管位于水解瓶内的长度可调节，使得排气管靠近水解瓶内的液面设置，排气管上设有氧气浓度测试仪，根据氧气浓度测试仪上的读数判断水解瓶中是否还有氧气，进气管和排气管上均有截止阀；S4：水解氨基酸；S5：开管取液、过滤洗涤、蒸干脱酸、缓冲溶解、取出上清液。

Description

一种水解氨基酸制备方法及其设备
技术领域
本发明涉及氨基酸制备技术领域，更具体地说，它涉及一种水解氨基酸制备方法及其设备。
背景技术
氨基酸，是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团。与羟基酸类似，氨基酸可按照氨基连在碳链上的不同位置而分为α-，β-，γ-...w-氨基酸，但经蛋白质水解后得到的氨基酸都是α-氨基酸，而且仅有二十几种，他们是构成蛋白质的基本单位。
公告号为CN110668907A的中国专利公开了一种水解氨基酸的制备方法，包括如下步骤：S1：称取试样：根据蛋白质样品中含有的氨基酸的含量，准确称取水解样品，使取出的氨基酸含量在10～20mg；S2：将称取好的样品放入水解瓶中，水解瓶中加入盐酸，密封盖拧好；S3：密封水解瓶：先向水解瓶中充入氮气，再将水解瓶抽成真空，反复多次，确保水解瓶中彻底没有氧气；S4：水解氨基酸：将密封后的水解瓶放置在110℃的恒温烘干箱内，放置24--30小时，水解瓶中的样品与盐酸充分反应，盐酸使样品中蛋白质的肽键断裂，从而形成氨基酸；S5：开管取液：将水解瓶从烘干箱内取出，放置在阴凉处，自然冷却，当水解箱冷却完毕后，拧开水解瓶的密封盖将水解后的样品倾倒出；S6，过滤洗涤：将水解瓶中的物质过滤倒入容量瓶中，将样品水解后剩余的杂质去掉；将水解瓶使用离子水洗涤，洗涤后的溶液再经过滤纸过滤后倒入容量瓶中；S7：蒸干脱酸：将容量瓶内的物料取出，放置到真空脱酸仪上进行脱酸，脱至干燥，底部留有少许固体或痕渍为止；S8：缓冲溶解：脱酸后的样品加入pH2.2的柠檬酸钠缓冲溶液，对样品进行溶解；S9：取出上清液：取出样品经缓冲液稀释后的上清液进行保存。
但是在S3：密封水解瓶要充入氮气后再抽真空，且需要反复多次，没有检测装置检测水解瓶中的氧气是否被排空，且造成步骤繁琐。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水解氨基酸制备方法，具有能够检测水解瓶中的氧气是否被排空的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种水解氨基酸制备方法，包括如下步骤，
S1：称取试样：称取含有氨基酸的水解样品；
S2：将称取好的样品放入水解瓶中，水解瓶中加入盐酸，密封盖拧好；
S3：排空水解瓶中氧气：密封盖上设有排入氮气的进气管，进气管的出气口与密封盖朝向水解瓶内的一侧齐平，先向水解瓶中充入氮气，密封盖上设有排出氧气的排气管，排气管位于水解瓶内的长度可调节，使得排气管靠近水解瓶内的液面设置，排气管上设有氧气浓度测试仪，根据氧气浓度测试仪上的读数判断水解瓶中是否还有氧气，进气管和排气管上均有截止阀；
S4：水解氨基酸：将密封后的水解瓶放置在110℃的恒温烘干箱内，放置30小时，水解瓶中的样品与盐酸充分反应，盐酸使样品中蛋白质的肽键断裂，从而形成氨基酸；
S5：开管取液、过滤洗涤、蒸干脱酸、缓冲溶解、取出上清液：取出样品经缓冲液稀释后的上清液进行保存。
通过采用上述技术方案，将称取好的样品放入水解瓶中，水解瓶中加入盐酸，密封盖拧好后，通过进气管向水解瓶内通入氮气，由于氮气轻于氧气，因此将进气管的出气口与密封盖朝向水解瓶内的一侧齐平，便于氮气逐渐的充满水解瓶上方空间，并且将氧气向排气管内挤压，排气管调节长度后位于靠近液面的位置，便于将水解瓶内氧气排出水解瓶，此时氧气浓度测试仪便于使用者直观的读出排气管内氧气的含量，进而确保水解瓶内氧气的排出，进而检测水解瓶中的氧气是否被排空，便于后续工序的进行，当排气管和进气管停止工作时，截止阀关闭进气管和排气管，便于水解瓶内的反应。
本发明的另一个目的是提供一种应用于上述一种水解氨基酸制备方法的水解瓶，所述水解瓶为长颈玻璃试管，所述水解瓶瓶口与密封盖螺纹连接，所述密封盖上设有排入氮气的进气管，所述进气管的出气口与密封盖朝向水解瓶内的一侧齐平，所述密封盖上设有排出氧气的排气管，所述排气管位于水解瓶内的一端管口设有塑料布制成的伸缩管，所述伸缩管远离排气管的一端设有配重环，所述排气管位于水解瓶外的一端设有用于调节配重环高度位置的调节件，所述进气管和排气管上均设有截止阀。
优选地：所述调节件包括设置在配重环上的拉绳，所述排气管内壁转动连接有转杆，所述拉绳远离配重环的一端固定在转杆上且缠绕在转杆上，所述排气管外壁在对应转杆的外壁开设有驱动槽，所述转杆为铁制品，所述驱动槽内转动连接有与转杆相对应的磁铁。
优选地：所述配重环远离伸缩管的一端设有锥形吸气罩。
优选地：当进气管和排气管停止工作后，所述进气管和排气管上的截止阀停止工作，所述进气管和排气管远离密封盖的一端设有封闭进气管和排气管的封闭件。
优选地：所述封闭件包括设置在进气管或排气管远离密封盖的一端内壁的封闭板，所述封闭板上开设有锥形孔，所述封闭板上设有封闭锥形孔的锥形塞，所述封闭板位于截止阀远离密封盖的一端，所述进气管或排气管外壁设有驱动锥形塞打开或者封闭锥形孔的驱动件。
优选地：所述驱动件包括开设在进气管或排气管上且位于封闭板远离密封盖一端的连接孔，所述连接孔沿进气管或排气管长度方向分布且所述连接孔内滑移连接有拨杆，所述进气管或排气管在有连接孔的外壁均转动连接有封闭管，当封闭管转动时，所述封闭管内壁开设有供拨杆移动的螺旋形槽，所述拨杆远离封闭管的一端与锥形塞远离锥形孔一端固定连接，当转动封闭管使得拨杆在连接孔内往返移动至所需位置时，所述封闭管上设有限制封闭管位置的限位件。
优选地：所述限位件包括螺纹连接在封闭管外壁的锁紧杆，所述锁紧杆穿过封闭管与进气管或排气管外壁抵触。
优选地：所述锁紧杆与进气管或排气管外壁抵触的一端设有橡胶垫。
优选地：当密封盖旋入水解瓶内时，所述密封盖上端设有与水解瓶瓶口抵触的环形密封板。
综上所述，本发明具有以下有益效果：将称取好的样品放入水解瓶中，水解瓶中加入盐酸，密封盖拧好后，通过进气管向水解瓶内通入氮气，由于氮气轻于氧气，因此将进气管的出气口与密封盖朝向水解瓶内的一侧齐平，便于氮气逐渐的充满水解瓶上方空间，并且将氧气向排气管内挤压，排气管调节长度后位于靠近液面的位置，便于将水解瓶内氧气排出水解瓶，此时氧气浓度测试仪便于使用者直观的读出排气管内氧气的含量，进而确保水解瓶内氧气的排出，进而检测水解瓶中的氧气是否被排空，便于后续工序的进行，当排气管和进气管停止工作时，截止阀关闭进气管和排气管，便于水解瓶内的反应。
附图说明
图1为实施例2的结构示意图；
图2为图1的中A部的放大结构示意图。
图中：1、水解瓶；11、密封盖；12、进气管；13、排气管；131、伸缩管；132、配重环；133、截止阀；134、拉绳；135、转杆；136、驱动槽；137、磁铁；14、吸气罩；15、封闭板；151、锥形孔；152、锥形塞；16、连接孔；161、拨杆；162、封闭管；163、螺旋形槽；164、锁紧杆；165、橡胶垫；17、密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种水解氨基酸制备方法，包括如下步骤，
S1：称取试样：称取含有氨基酸的水解样品；
S2：将称取好的样品放入水解瓶中，水解瓶中加入盐酸，密封盖拧好；
S3：排空水解瓶中氧气：密封盖上设有排入氮气的进气管，进气管的出气口与密封盖朝向水解瓶内的一侧齐平，先向水解瓶中充入氮气，密封盖上设有排出氧气的排气管，排气管位于水解瓶内的长度可调节，使得排气管靠近水解瓶内的液面设置，排气管上设有氧气浓度测试仪，根据氧气浓度测试仪上的读数判断水解瓶中是否还有氧气，进气管和排气管上均有截止阀；
S4：水解氨基酸：将密封后的水解瓶放置在110℃的恒温烘干箱内，放置30小时，水解瓶中的样品与盐酸充分反应，盐酸使样品中蛋白质的肽键断裂，从而形成氨基酸；
S5：开管取液、过滤洗涤、蒸干脱酸、缓冲溶解、取出上清液：取出样品经缓冲液稀释后的上清液进行保存，开管取液、过滤洗涤、蒸干脱酸、缓冲溶解、取出上清液与公告号为CN110668907A的中国专利公开了一种水解氨基酸的制备方法中的一致在此不做赘述。
将称取好的样品放入水解瓶中，水解瓶中加入盐酸，密封盖拧好后，通过进气管向水解瓶内通入氮气，由于氮气轻于氧气，因此将进气管的出气口与密封盖朝向水解瓶内的一侧齐平，便于氮气逐渐的充满水解瓶上方空间，并且将氧气向排气管内挤压，排气管调节长度后位于靠近液面的位置，便于将水解瓶内氧气排出水解瓶，此时氧气浓度测试仪便于使用者直观的读出排气管内氧气的含量，进而确保水解瓶内氧气的排出，进而检测水解瓶中的氧气是否被排空，便于后续工序的进行，当排气管和进气管停止工作时，截止阀关闭进气管和排气管，便于水解瓶内的反应。
实施例2：一种应用于上述实施例1的水解瓶，如图1和图2，水解瓶1为长颈玻璃试管，水解瓶1瓶口与密封盖11螺纹连接，当密封盖11旋入水解瓶1内时，密封盖11上端设有与水解瓶1瓶口抵触的环形密封板17，此时密封板17可以为弹性板，减小密封盖11与水解瓶1之间的间隙。
如图1和图2，密封盖11上设有排入氮气的进气管12，进气管12的出气口与密封盖11朝向水解瓶1内的一侧齐平，密封盖11上设有排出氧气的排气管13，排气管13位于水解瓶1内的一端管口设有塑料布制成的伸缩管131，伸缩管131的管径与排气管13的管径大小一致，伸缩管131远离排气管13的一端设有配重环132，排气管13位于水解瓶1外的一端设有用于调节配重环132高度位置的调节件，进气管12和排气管13上均设有截止阀133。调节件便于调节配重环132的高度，进而便于调节伸缩管131的长度，此时伸缩管131由塑料布制成，便于变形，配重环132的设置便于稳定伸缩管131远离排气管13一端的位置，此时调节件调节了排气管13与水解瓶1内液面之间的距离，便于排气管13排出位于水解瓶1靠近液面的氧气，且调节件根据液面的高度可以随意调节配重环132的位置，当进气管12将氮气充入水解瓶1内时，氮气由于比氧气轻，位于氧气的上方且将氧气向液面方向挤压，便于氧气通入排气管13内。
如图1和图2，调节件包括设置在配重环132上的拉绳134，排气管13内壁转动连接有转杆135，拉绳134远离配重环132的一端固定在转杆135上且缠绕在转杆135上，排气管13外壁在对应转杆135的外壁开设有驱动槽136，转杆135为铁制品，驱动槽136内转动连接有与转杆135相对应的磁铁137，此时磁铁137虽然与转杆135之间间隔排气管13的管壁，但是磁铁137依然能够吸附转杆135，使得使用者转动磁铁137时能带动转杆135转动，进而使得拉绳134被缠绕或者绕下转杆135，进而便于将配重环132向上拉动或者使得配重环132由于自重向下移动，操作简单。
如图1和图2，配重环132远离伸缩管131的一端设有锥形吸气罩14。吸气罩14的设置便于增大氧气进入排气管13内的面积。
如图1和图2，当进气管12和排气管13停止工作后，进气管12和排气管13上的截止阀133停止工作，进气管12和排气管13远离密封盖11的一端设有封闭进气管12和排气管13的封闭件，封闭件的设置减小空气通过进气管12或排气管13进入水解瓶1而影响后续工序的进行。
如图1和图2，封闭件包括设置在进气管12或排气管13远离密封盖11的一端内壁的封闭板15，封闭板15上开设有锥形孔151，封闭板15上设有封闭锥形孔151的锥形塞152，封闭板15位于截止阀133远离密封盖11的一端，进气管12或排气管13外壁设有驱动锥形塞152打开或者封闭锥形孔151的驱动件，此时锥形孔151锥度较小的一端靠近截止阀133设置。当驱动件驱动锥形塞152封闭锥形孔151时，进气管12或排气管13管口封闭。
如图1和图2，驱动件包括开设在进气管12或排气管13上且位于封闭板15远离密封盖11一端的连接孔16，连接孔16沿进气管12或排气管13长度方向分布且连接孔16内滑移连接有拨杆161，进气管12或排气管13在有连接孔16的外壁均转动连接有封闭管162，当封闭管162转动时，封闭管162内壁开设有供拨杆161移动的螺旋形槽163，拨杆161远离封闭管162的一端与锥形塞152远离锥形孔151一端固定连接，当转动封闭管162使得拨杆161在连接孔16内往返移动至所需位置时，封闭管162上设有限制封闭管162位置的限位件。
如图1和图2，当需要封闭锥形孔151时，使用者转动封闭管162，使得封闭管162内的拨杆161沿着螺旋形槽163移动，此时螺旋形槽163带动拨杆161在连接孔16内往返移动，当转动封闭管162使得拨杆161带动锥形塞152向锥形孔151内移动时，锥形塞152将锥形孔151封闭，减小排气管13或者进气管12内气体的流动，限位件此时将封闭管162的位置限制，使得锥形塞152的位置固定。
如图1和图2，限位件包括螺纹连接在封闭管162外壁的锁紧杆164，锁紧杆164穿过封闭管162与进气管12或排气管13外壁抵触。当需要固定封闭管162的位置时，将锁紧杆164向进气管12或排气管13外壁旋动直至与进气管12或排气管13外壁抵触，进而限制了封闭管162在进气管12或排气管13外壁的转动。
如图1和图2，锁紧杆164与进气管12或排气管13外壁抵触的一端设有橡胶垫165。橡胶垫165的设置增大了锁紧杆164与进气管12或排气管13外壁之间的摩擦力，便于紧固封闭管162的位置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水解氨基酸制备方法，其特征是：包括如下步骤，
S1：称取试样：称取含有氨基酸的水解样品；
S2：将称取好的样品放入水解瓶中，水解瓶中加入盐酸，密封盖拧好；
S3：排空水解瓶中氧气：密封盖上设有排入氮气的进气管，进气管的出气口与密封盖朝向水解瓶内的一侧齐平，先向水解瓶中充入氮气，密封盖上设有排出氧气的排气管，排气管位于水解瓶内的长度可调节，使得排气管靠近水解瓶内的液面设置，排气管上设有氧气浓度测试仪，根据氧气浓度测试仪上的读数判断水解瓶中是否还有氧气，进气管和排气管上均有截止阀；
S4：水解氨基酸：将密封后的水解瓶放置在110℃的恒温烘干箱内，放置30小时，水解瓶中的样品与盐酸充分反应，盐酸使样品中蛋白质的肽键断裂，从而形成氨基酸；
S5：开管取液、过滤洗涤、蒸干脱酸、缓冲溶解、取出上清液：取出样品经缓冲液稀释后的上清液进行保存。
2.一种应用于权利要求1所述的一种水解氨基酸制备方法的水解瓶，其特征是：所述水解瓶(1)为长颈玻璃试管，所述水解瓶(1)瓶口与密封盖(11)螺纹连接，所述密封盖(11)上设有排入氮气的进气管(12)，所述进气管(12)的出气口与密封盖(11)朝向水解瓶(1)内的一侧齐平，所述密封盖(11)上设有排出氧气的排气管(13)，所述排气管(13)位于水解瓶(1)内的一端管口设有塑料布制成的伸缩管(131)，所述伸缩管(131)远离排气管(13)的一端设有配重环(132)，所述排气管(13)位于水解瓶(1)外的一端设有用于调节配重环(132)高度位置的调节件，所述进气管(12)和排气管(13)上均设有截止阀(133)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于水解氨基酸制备方法的水解瓶，其特征是：所述调节件包括设置在配重环(132)上的拉绳(134)，所述排气管(13)内壁转动连接有转杆(135)，所述拉绳(134)远离配重环(132)的一端固定在转杆(135)上且缠绕在转杆(135)上，所述排气管(13)外壁在对应转杆(135)的外壁开设有驱动槽(136)，所述转杆(135)为铁制品，所述驱动槽(136)内转动连接有与转杆(135)相对应的磁铁(137)。
4.根据权利要求1或2所述的一种应用于水解氨基酸制备方法的水解瓶，其特征是：所述配重环(132)远离伸缩管(131)的一端设有锥形吸气罩(14)。
5.根据权利要求2所述的一种应用于水解氨基酸制备方法的水解瓶，其特征是：当进气管(12)和排气管(13)停止工作后，所述进气管(12)和排气管(13)上的截止阀(133)停止工作，所述进气管(12)和排气管(13)远离密封盖(11)的一端设有封闭进气管(12)和排气管(13)的封闭件。
6.根据权利要求5所述的一种应用于水解氨基酸制备方法的水解瓶，其特征是：所述封闭件包括设置在进气管(12)或排气管(13)远离密封盖(11)的一端内壁的封闭板(15)，所述封闭板(15)上开设有锥形孔(151)，所述封闭板(15)上设有封闭锥形孔(151)的锥形塞(152)，所述封闭板(15)位于截止阀(133)远离密封盖(11)的一端，所述进气管(12)或排气管(13)外壁设有驱动锥形塞(152)打开或者封闭锥形孔(151)的驱动件。
7.根据权利要求6所述的一种应用于水解氨基酸制备方法的水解瓶，其特征是：所述驱动件包括开设在进气管(12)或排气管(13)上且位于封闭板(15)远离密封盖(11)一端的连接孔(16)，所述连接孔(16)沿进气管(12)或排气管(13)长度方向分布且所述连接孔(16)内滑移连接有拨杆(161)，所述进气管(12)或排气管(13)在有连接孔(16)的外壁均转动连接有封闭管(162)，当封闭管(162)转动时，所述封闭管(162)内壁开设有供拨杆(161)移动的螺旋形槽(163)，所述拨杆(161)远离封闭管(162)的一端与锥形塞(152)远离锥形孔(151)一端固定连接，当转动封闭管(162)使得拨杆(161)在连接孔(16)内往返移动至所需位置时，所述封闭管(162)上设有限制封闭管(162)位置的限位件。
8.根据权利要求7所述的一种应用于水解氨基酸制备方法的水解瓶，其特征是：所述限位件包括螺纹连接在封闭管(162)外壁的锁紧杆(164)，所述锁紧杆(164)穿过封闭管(162)与进气管(12)或排气管(13)外壁抵触。
9.根据权利要求8所述的一种应用于水解氨基酸制备方法的水解瓶，其特征是：所述锁紧杆(164)与进气管(12)或排气管(13)外壁抵触的一端设有橡胶垫(165)。
10.根据权利要求2所述的一种应用于水解氨基酸制备方法的水解瓶，其特征是：当密封盖(11)旋入水解瓶(1)内时，所述密封盖(11)上端设有与水解瓶(1)瓶口抵触的环形密封板(17)。
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