CN112127036A - 一种仿欧貂面料 - Google Patents

一种仿欧貂面料 Download PDF

Info

Publication number
CN112127036A
CN112127036A CN202011017115.3A CN202011017115A CN112127036A CN 112127036 A CN112127036 A CN 112127036A CN 202011017115 A CN202011017115 A CN 202011017115A CN 112127036 A CN112127036 A CN 112127036A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bristles
fabric
fdy
monofilaments
european
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011017115.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112127036B (zh
Inventor
柴森光
赵军
印成
范春民
崔太勋
刘彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hengke Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hengke Advanced Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hengke Advanced Materials Co Ltd filed Critical Jiangsu Hengke Advanced Materials Co Ltd
Priority to CN202011017115.3A priority Critical patent/CN112127036B/zh
Publication of CN112127036A publication Critical patent/CN112127036A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112127036B publication Critical patent/CN112127036B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • D04B1/04Pile fabrics or articles having similar surface features characterised by thread material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • D04B21/04Pile fabrics or articles having similar surface features characterised by thread material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开一种仿欧貂面料,包括底布和织入底布的绒毛,其中绒毛包括刚毛、中间毛和里毛,刚毛毛高17‑30mm,中间毛毛高15‑17mm,里毛微细弯曲,拉伸后毛长为10‑20mm,刚毛为截面为扁平状的FDY单丝制成,中间毛为截面为9字中空FDY单丝制成,里毛为截面为鹰嘴的FDY单丝制成。本发明的有益效果是:本发明的仿欧貂面料包括底布和织入底布的绒毛,其中绒毛包括刚毛、中间毛和里毛,里毛微细弯曲,拉伸后毛长为10‑20mm,刚毛为截面为扁平状的FDY单丝制成,中间毛为截面为9字中空FDY单丝制成,里毛为截面为鹰嘴的FDY单丝制成。该仿欧貂面料均由FDY单丝制成绒毛,不同绒毛的沸水收缩率不同,制备得到的仿欧貂面料的柔软度好,手感好,提高产品质量,满足市场需求。

Description

一种仿欧貂面料
技术领域
本发明涉及仿兽皮制备技术领域,具体涉及一种仿欧貂面料。
背景技术
欧貂是一种由貉子毛、兔毛、羊毛以及其它不同种类化纤材质混合纺织而成的面料,同时欧貂具有毛绒丰厚、色泽光润、手感顺畅、轻柔结实、贴身保暖的特点。随着人们生活水平的提高,服用纺织品逐渐趋向高档化,仿貂绒内衣、貂绒衫、外套等产品也日趋受到人们的青睐。利用羊毛仿貂绒,常规的做法是对羊毛改性,使其具有类似欧貂的特性,然后纯纺或与貂绒混织成仿欧貂产品。
现有技术存在技术缺陷,现有欧貂面料通常靠材料混合进行仿制,产出的仿貂绒面料柔软度较差,手感不好,质量不过关,无法适应高端产品的需求。
发明内容
本发明为克服上述缺陷,研制出一种仿欧貂面料,包括底布和织入所述底布的绒毛,所述绒毛包括刚毛、中间毛和里,所述刚毛毛高17-30mm,所述中间毛毛高15-17mm,所述里毛微细弯曲,拉伸后毛长为10-20mm,所述的刚毛为截面为扁平状的FDY单丝制成,所述中间为截面为9字中空FDY单丝制成,所述里毛为截面为鹰嘴的FDY单丝制成。
进一步改进在于,所述刚毛截面为扁平状的FDY单丝的沸水收缩率为10-20%,单丝纤度为5.7-8.5dpf。
进一步改进在于,所述中间毛截面为9字中空FDY单丝的沸水收缩率为20-30%,单丝纤度为2.1-2.8dpf。
进一步改进在于,所述里毛截面为鹰嘴的FDY单丝的沸水收缩率为40-50%,单丝纤度为0.8-1.2dpf。
进一步改进在于,所述刚毛截面为扁平状的FDY单丝的扁平度为2.0-8.0,中空率为0.5-10.0%。
进一步改进在于,所述中间毛截面为9字中空FDY单丝的卷曲方向随机分布,卷曲稳定度为78-82%,紧缩伸长率为65-72%,卷缩弹性回复率为75-80%。
进一步改进在于,所述里毛截面为鹰嘴的FDY单丝的卷曲稳定度为83-88%,紧缩伸长率为93-97%,卷缩弹性回复率为92.5-97.6%。
进一步改进在于,所述底布由DTY单丝制备而成。
进一步改进在于,所述DTY单丝的纤度为0.3-0.4dpf。
本发明的有益效果是:本发明的仿欧貂面料包括底布和织入底布的绒毛,其中绒毛包括刚毛、中间毛和里毛,里毛微细弯曲,拉伸后毛长为10-20mm,刚毛为截面为扁平状的FDY单丝制成,中间毛为截面为9字中空FDY单丝制成,里毛为截面为鹰嘴的FDY单丝制成。该仿欧貂面料均由FDY单丝制成绒毛,不同绒毛的沸水收缩率不同,制备得到的仿欧貂面料的柔软度好,手感好,提高产品质量,满足市场需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,1-底布,2-刚毛,3-中间毛,4-里毛。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,说明书中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种仿欧貂面料如图1所示包括底布1和织入底布1的绒毛,其中绒毛包括:
刚毛2:刚毛2毛高17-30mm,刚毛2为截面为扁平状的FDY单丝制成,沸水收缩率为10-20%,单丝纤度为5.7-8.5dpf,扁平度为2.0-8.0,中空率为0.5-10.0%,刚毛要求挺直、柔软、收缩率小、弹性回复性好、不粘连。通常截面为扁平,扁平截面由于长度方向不易变形,故能保证不卷曲、不粘结,而宽度方向又具有较好的变形能力,使毛绒有飘逸感。刚毛用FDY单丝还可以设计锯齿截面或类似截面,以模仿动物皮毛的鳞片感。
中间毛3:中间毛3毛高15-17mm,中间毛3为截面为9字中空FDY单丝制成,沸水收缩率为20-30%,单丝纤度为2.1-2.8dpf,截面为9字中空FDY单丝的卷曲方向随机分布,卷曲稳定度为78-82%,紧缩伸长率为65-72%,卷缩弹性回复率为75-80%,中间毛的沸水收缩率25%时最佳值,且应以中空有一定卷曲为佳。
里毛4:里毛3微细弯曲,拉伸后毛长为10-20mm,里毛3为截面为鹰嘴的FDY单丝制成,沸水收缩率为40-50%,单丝纤度为0.8-1.2dpf,卷曲稳定度为83-88%,紧缩伸长率为93-97%,卷缩弹性回复率为92.5-97.6%。里毛均有微细弯曲,浓密、暖和、厚实特征。
底布1:底布1由DTY单丝制备而成,DTY单丝的纤度为0.3-0.4dpf,采用针织或经编底部都比较疏松,如果纤度为0.3-0.4dpf的DTY单丝制作底布1,底布1会厚实一些,由于在收缩过程中底布表面会不平,采用纤度为0.3-0.4dpf面料厚实度提高,制备得到的欧貂仿真度会有更大提高。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
本发明的一种仿欧貂面料如图1所示包括底布1和织入底布1的绒毛,其中绒毛包括:
刚毛2:刚毛2毛高20mm,刚毛2为截面为扁平状的FDY单丝制成,沸水收缩率为15%,单丝纤度为7.1dpf,扁平度为5.0,中空率为5.0%。
中间毛3:中间毛3毛高15-17mm,中间毛3为截面为9字中空FDY单丝制成,沸水收缩率为25%,单丝纤度为2.5dpf,截面为9字中空FDY单丝的卷曲方向随机分布,卷曲稳定度为80%,紧缩伸长率为68%,卷缩弹性回复率为78%。
里毛4:里毛3微细弯曲,拉伸后毛长为15mm,里毛3为截面为鹰嘴的FDY单丝制成,沸水收缩率为45%,单丝纤度为1dpf,卷曲稳定度为85%,紧缩伸长率为95%,卷缩弹性回复率为95%。
底布1:底布1由DTY单丝制备而成,DTY单丝的纤度为0.35dpf。
本实施例制备的仿欧貂面料均由FDY单丝制成绒毛,不同绒毛的沸水收缩率不同,制备得到的仿欧貂面料的柔软度好,手感好,能适应高端产品的需求。
实施例2
本发明的一种仿欧貂面料如图1所示包括底布1和织入底布1的绒毛,其中绒毛包括:
刚毛2:刚毛2毛高17mm,刚毛2为截面为扁平状的FDY单丝制成,沸水收缩率为10%,单丝纤度为5.7dpf,扁平度为2.0,中空率为0.5%。
中间毛3:中间毛3毛高15mm,中间毛3为截面为9字中空FDY单丝制成,沸水收缩率为20%,单丝纤度为2.1dpf,截面为9字中空FDY单丝的卷曲方向随机分布,卷曲稳定度为782%,紧缩伸长率为65%,卷缩弹性回复率为75%。
里毛4:里毛3微细弯曲,拉伸后毛长为10mm,里毛3为截面为鹰嘴的FDY单丝制成,沸水收缩率为40%,单丝纤度为0.8dpf,卷曲稳定度为83-88%,紧缩伸长率为93%,卷缩弹性回复率为92.5%。
底布1:底布1由DTY单丝制备而成,DTY单丝的纤度为0.3dpf。
本实施例制备的仿欧貂面料均由FDY单丝制成绒毛,不同绒毛的沸水收缩率不同,制备得到的仿欧貂面料的柔软度好,手感好,能适应高端产品的需求。
实施例3
本发明的一种仿欧貂面料如图1所示包括底布1和织入底布1的绒毛,其中绒毛包括:
刚毛2:刚毛2毛高30mm,刚毛2为截面为扁平状的FDY单丝制成,沸水收缩率为20%,单丝纤度为8.5dpf,扁平度为8.0,中空率为10.0%。
中间毛3:中间毛3毛高17mm,中间毛3为截面为9字中空FDY单丝制成,沸水收缩率为30%,单丝纤度为2.8dpf,截面为9字中空FDY单丝的卷曲方向随机分布,卷曲稳定度为82%,紧缩伸长率为72%,卷缩弹性回复率为80%。
里毛4:里毛3微细弯曲,拉伸后毛长为20mm,里毛3为截面为鹰嘴的FDY单丝制成,沸水收缩率为50%,单丝纤度为1.2dpf,卷曲稳定度为83-88%,紧缩伸长率为97%,卷缩弹性回复率为97.6%。
底布1:底布1由DTY单丝制备而成,DTY单丝的纤度为0.4dpf。
本实施例制备的仿欧貂面料均由FDY单丝制成绒毛,不同绒毛的沸水收缩率不同,制备得到的仿欧貂面料的柔软度好,手感好,能适应高端产品的需求。
实施例4
本发明的一种仿欧貂面料如图1所示包括底布1和织入底布1的绒毛,其中绒毛包括:
刚毛2:刚毛2毛高20mm,刚毛2为截面为扁平状的FDY单丝制成,沸水收缩率为12%,单丝纤度为7.0dpf,扁平度为3.0,中空率为8.0%。
中间毛3:中间毛3毛高15-17mm,中间毛3为截面为9字中空FDY单丝制成,沸水收缩率为28%,单丝纤度为2.5dpf,截面为9字中空FDY单丝的卷曲方向随机分布,卷曲稳定度为80%,紧缩伸长率为70%,卷缩弹性回复率为78%。
里毛4:里毛3微细弯曲,拉伸后毛长为12mm,里毛3为截面为鹰嘴的FDY单丝制成,沸水收缩率为42%,单丝纤度为1dpf,卷曲稳定度为85%,紧缩伸长率为95%,卷缩弹性回复率为93%。
底布1:底布1由DTY单丝制备而成,DTY单丝的纤度为0.32dpf。
本实施例制备的仿欧貂面料均由FDY单丝制成绒毛,不同绒毛的沸水收缩率不同,制备得到的仿欧貂面料的柔软度好,手感好,能适应高端产品的需求。
以上仅为本发明的较佳实施例,但并不限制本发明的专利范围,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围。

Claims (9)

1.一种仿欧貂面料,包括底布(1)和织入所述底布(1)的绒毛,其特征在于,所述绒毛包括刚毛(2)、中间毛(3)和里毛(4),所述刚毛(2)毛高17-30mm,所述中间毛(3)毛高15-17mm,所述里毛(4)微细弯曲,拉伸后毛长为10-20mm,所述的刚毛(2)为截面为扁平状的FDY单丝制成,所述中间毛(3)为截面为9字中空FDY单丝制成,所述里毛(4)为截面为鹰嘴的FDY单丝制成。
2.如权利要求1所述的一种仿欧貂面料,其特征在于,所述刚毛(2)截面为扁平状的FDY单丝的沸水收缩率为10-20%,单丝纤度为5.7-8.5dpf。
3.如权利要求1所述的一种仿欧貂面料,其特征在于,所述中间毛(3)截面为9字中空FDY单丝的沸水收缩率为20-30%,单丝纤度为2.1-2.8dpf。
4.如权利要求1所述的一种仿欧貂面料,其特征在于,所述里毛(4)截面为鹰嘴的FDY单丝的沸水收缩率为40-50%,单丝纤度为0.8-1.2dpf。
5.如权利要求1所述的一种仿欧貂面料,其特征在于,所述刚毛(2)截面为扁平状的FDY单丝的扁平度为2.0-8.0,中空率为0.5-10.0%。
6.如权利要求1所述的一种仿欧貂面料,其特征在于,所述中间毛(3)截面为9字中空FDY单丝的卷曲方向随机分布,卷曲稳定度为78-82%,紧缩伸长率为65-72%,卷缩弹性回复率为75-80%。
7.如权利要求1所述的一种仿欧貂面料,其特征在于,所述里毛(4)截面为鹰嘴的FDY单丝的卷曲稳定度为83-88%,紧缩伸长率为93-97%,卷缩弹性回复率为92.5-97.6%。
8.如权利要求1所述的一种仿欧貂面料,其特征在于,所述底布(1)由DTY单丝制备而成。
9.如权利要求8所述的一种仿欧貂面料,其特征在于,所述DTY单丝的纤度为0.3-0.4dpf。
CN202011017115.3A 2020-09-24 2020-09-24 一种仿欧貂面料 Active CN112127036B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011017115.3A CN112127036B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种仿欧貂面料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011017115.3A CN112127036B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种仿欧貂面料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112127036A true CN112127036A (zh) 2020-12-25
CN112127036B CN112127036B (zh) 2021-11-26

Family

ID=73839901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011017115.3A Active CN112127036B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种仿欧貂面料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112127036B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05311580A (ja) * 1991-10-24 1993-11-22 Kanebo Ltd 模様を有する人工毛皮の製造方法
JPH08260289A (ja) * 1995-01-25 1996-10-08 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd パイル製品及びパイル組成物
CN1352709A (zh) * 1999-05-26 2002-06-05 旭化成株式会社 长毛绒布帛及用其制造的布制玩具
CN1543519A (zh) * 2001-07-05 2004-11-03 钟渊化学工业株式会社 具有类似动物毛状外观的毛绒织物
CN1596326A (zh) * 2002-09-26 2005-03-16 帝人纤维株式会社 多色纤维毛绒织物和凹凸形图案多色纤维毛绒织物
CN1985038A (zh) * 2004-05-12 2007-06-20 株式会社钟化 创意性优异的衣料用绒毛布帛
CN107475879A (zh) * 2017-08-11 2017-12-15 江南大学 一种提花人造高低毛皮的生产制备方法
CN107641892A (zh) * 2017-11-10 2018-01-30 无锡贝旭环球电子商务有限公司 一种仿貂毛毯的生产方法
CN110284291A (zh) * 2019-05-23 2019-09-27 常熟市易美纺织品有限公司 一种全涤仿羊毛双面呢的制备工艺
CN111101300A (zh) * 2019-12-23 2020-05-05 昆山怡家居纺织有限公司 一种人造毛皮地毯的制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05311580A (ja) * 1991-10-24 1993-11-22 Kanebo Ltd 模様を有する人工毛皮の製造方法
JPH08260289A (ja) * 1995-01-25 1996-10-08 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd パイル製品及びパイル組成物
CN1352709A (zh) * 1999-05-26 2002-06-05 旭化成株式会社 长毛绒布帛及用其制造的布制玩具
CN1543519A (zh) * 2001-07-05 2004-11-03 钟渊化学工业株式会社 具有类似动物毛状外观的毛绒织物
CN1596326A (zh) * 2002-09-26 2005-03-16 帝人纤维株式会社 多色纤维毛绒织物和凹凸形图案多色纤维毛绒织物
CN1985038A (zh) * 2004-05-12 2007-06-20 株式会社钟化 创意性优异的衣料用绒毛布帛
CN107475879A (zh) * 2017-08-11 2017-12-15 江南大学 一种提花人造高低毛皮的生产制备方法
CN107641892A (zh) * 2017-11-10 2018-01-30 无锡贝旭环球电子商务有限公司 一种仿貂毛毯的生产方法
CN110284291A (zh) * 2019-05-23 2019-09-27 常熟市易美纺织品有限公司 一种全涤仿羊毛双面呢的制备工艺
CN111101300A (zh) * 2019-12-23 2020-05-05 昆山怡家居纺织有限公司 一种人造毛皮地毯的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宗慧民等: "《进出口商品归类(第二版)》", 31 August 2018, 中国海关出版社 *
许庆等: "仿天然毛皮技术初探", 《针织工业》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112127036B (zh) 2021-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101989959B1 (ko) 인공 모발 및 이를 이용한 가발
CN208309052U (zh) 一种仿羊绒包芯纱
CN112127036B (zh) 一种仿欧貂面料
US5609935A (en) Fur-like piled fabric and method for production thereof
CN104233508A (zh) 一种高弹性膨化蚕丝复合纤维及其制作方法
KR100988584B1 (ko) 파일 직물
CN205871343U (zh) 家纺面料
CN208118603U (zh) 一种抗菌保暖仿羊绒面料
CN108118434A (zh) 一种高密度功能性针织面料及其用途
KR100362429B1 (ko) 내주름성이 뛰어난 파일 조성물
CN208118595U (zh) 一种仿羊绒面料
KR101860047B1 (ko) 장식사로 이루어진 편물 구조의 패딩 충진재 및 그를 이용한 다운 프리 패딩 제품
CN217298180U (zh) 立绒织物
JP3809430B2 (ja) 人工毛髪用絹繊維及び人工毛髪の製造方法
CN212920682U (zh) 一种涤粘仿毛料风格面料
CN1242443A (zh) 一种绿色保健羊绒天丝混合织物及其制造方法
CN107012557A (zh) 一种ptfe纤维/毛半精纺纱线的制备方法
CN217266201U (zh) 一种彩色轴向中空轻柔fdy丝
CN218880197U (zh) 一种桑蚕丝羊绒纱线
CN107268112A (zh) 一种隔热抗紫外抗菌防透仿棉聚酯短纤的生产方法
JPS5931758Y2 (ja) 人造毛皮
CN106757666A (zh) 一种丝棉交织提花面料防钻绒工艺
JP4120031B2 (ja) カバリング糸条及びそれを用いたタイツ
KR20060123820A (ko) 입모성 및 광택이 우수한 벨벳직물용 이형단면폴리에스테르 섬유의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 벨벳류 직물
JP2000144557A (ja) パイル組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant