JP2000144557A - パイル組成物 - Google Patents
パイル組成物Info
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- JP2000144557A JP2000144557A JP10320355A JP32035598A JP2000144557A JP 2000144557 A JP2000144557 A JP 2000144557A JP 10320355 A JP10320355 A JP 10320355A JP 32035598 A JP32035598 A JP 32035598A JP 2000144557 A JP2000144557 A JP 2000144557A
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- Japan
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- fibers
- hair
- fiber
- cotton
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Abstract
(57)【要約】
【課題】嵩高性、腰感、白度に優れたパイル組成物、優
れた風合の製品を得る。 【解決手段】さし毛および中間毛およびわた毛よりなる
合成繊維のパイル組成物において、中間毛および又はわ
た毛がアクリル繊維であることを特徴とするパイル組成
物。
れた風合の製品を得る。 【解決手段】さし毛および中間毛およびわた毛よりなる
合成繊維のパイル組成物において、中間毛および又はわ
た毛がアクリル繊維であることを特徴とするパイル組成
物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、パイル組成物に関
するものであり、更に詳しくは、さし毛および中間毛お
よびわた毛よりなる合成繊維のパイル組成物において、
中間毛および又はわた毛がアクリル繊維からなり、更に
は、嵩高性、腰感、白度に優れたパイル製品を得ること
ができるインテリア、衣料、玩具、フェイクファに最適
なパイル組成物に関する。
するものであり、更に詳しくは、さし毛および中間毛お
よびわた毛よりなる合成繊維のパイル組成物において、
中間毛および又はわた毛がアクリル繊維からなり、更に
は、嵩高性、腰感、白度に優れたパイル製品を得ること
ができるインテリア、衣料、玩具、フェイクファに最適
なパイル組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】インテリア、衣料、玩具、フェイクファ
に最適な合成繊維のパイル組成物はさし毛および中間毛
およびわた毛よりなり、風合い、外観、機能共に優れた
特長を有している。例えば、玩具用のパイル組成物はさ
し毛と中間毛およびわた毛より構成されており、前述の
中間毛およびわた毛がさし毛を支えて立毛状態を維持し
ている。従来から、パイル製品は色々探索研究がなされ
てきた。
に最適な合成繊維のパイル組成物はさし毛および中間毛
およびわた毛よりなり、風合い、外観、機能共に優れた
特長を有している。例えば、玩具用のパイル組成物はさ
し毛と中間毛およびわた毛より構成されており、前述の
中間毛およびわた毛がさし毛を支えて立毛状態を維持し
ている。従来から、パイル製品は色々探索研究がなされ
てきた。
【0003】従来、天然毛皮の代替品として合成繊維を
用いた人工毛皮が製造されており、このような人工毛皮
としては、構造が毛皮に似ているためパイル布帛がよく
用いられる。パイル布帛のパイル部には合成繊維のさし
毛、中間毛、わた毛繊維が使われており、例えば特開平
2−139476公報には筆状に接着する方法が記載さ
れているが各々のパイル布帛のさし毛繊維を含む単繊維
複数本を接着剤を用い接着する事とその均一な風合を再
現するのが非常に困難である。又、さし毛繊維の構成デ
ニールや混率による風合差を接着剤で均一に処理する事
も困難であり天然毛皮と比較すると著しく劣る。
用いた人工毛皮が製造されており、このような人工毛皮
としては、構造が毛皮に似ているためパイル布帛がよく
用いられる。パイル布帛のパイル部には合成繊維のさし
毛、中間毛、わた毛繊維が使われており、例えば特開平
2−139476公報には筆状に接着する方法が記載さ
れているが各々のパイル布帛のさし毛繊維を含む単繊維
複数本を接着剤を用い接着する事とその均一な風合を再
現するのが非常に困難である。又、さし毛繊維の構成デ
ニールや混率による風合差を接着剤で均一に処理する事
も困難であり天然毛皮と比較すると著しく劣る。
【0004】特開昭60−209048公報には繊維―
繊維間の静摩擦係数が0.230以下の収縮繊維を使用
したパイル組成物が記載されている。ダウンヘアー部が
収縮性繊維、ガードヘアー部を非収縮性繊維で混綿使用
しているが全く別の商品群であり、当然ながら嵩高性、
腰感、白度に著しく劣る。
繊維間の静摩擦係数が0.230以下の収縮繊維を使用
したパイル組成物が記載されている。ダウンヘアー部が
収縮性繊維、ガードヘアー部を非収縮性繊維で混綿使用
しているが全く別の商品群であり、当然ながら嵩高性、
腰感、白度に著しく劣る。
【0005】しかしながら、従来のモダアクリル系合成
繊維を使用したパイル組成物はそのポリマー独特の物
性、風合いは好適であるが、パイル組成物の特長であ
る、嵩高性、腰感と白度に欠点がある。とくにインテリ
ア、玩具用のパイル組成物は嵩高性、腰感が重要で使用
中にパイルが寝たり、倒れ易い欠点がある。
繊維を使用したパイル組成物はそのポリマー独特の物
性、風合いは好適であるが、パイル組成物の特長であ
る、嵩高性、腰感と白度に欠点がある。とくにインテリ
ア、玩具用のパイル組成物は嵩高性、腰感が重要で使用
中にパイルが寝たり、倒れ易い欠点がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
のパイル組成物の欠点を解消すべく、鋭意研究をした結
果、中間毛および又はわた毛にアクリル繊維を用いる
と、嵩高性、腰感、白度に優れたパイル組成物、優れた
風合の製品が得られることをようやく見出し、本発明を
完成するにいたった。
のパイル組成物の欠点を解消すべく、鋭意研究をした結
果、中間毛および又はわた毛にアクリル繊維を用いる
と、嵩高性、腰感、白度に優れたパイル組成物、優れた
風合の製品が得られることをようやく見出し、本発明を
完成するにいたった。
【0007】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明に係わるパ
イル組成物は、さし毛および中間毛およびわた毛よりな
る合成繊維のパイル組成物において、中間毛および又は
わた毛がアクリル繊維からなることを特徴とする要旨で
ある。また、請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明の構成のうち、中間毛および又は、わた毛のアクリル
繊維の繊維断面形状を円形、腎臓形、楕円形繭形、偏平
形に変えたことを特徴とするパイル組成物に関する。
イル組成物は、さし毛および中間毛およびわた毛よりな
る合成繊維のパイル組成物において、中間毛および又は
わた毛がアクリル繊維からなることを特徴とする要旨で
ある。また、請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明の構成のうち、中間毛および又は、わた毛のアクリル
繊維の繊維断面形状を円形、腎臓形、楕円形繭形、偏平
形に変えたことを特徴とするパイル組成物に関する。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明のパイル組成物はさし毛お
よび中間毛およびわた毛から構成され、中間毛および又
はわた毛はアクリル繊維である。
よび中間毛およびわた毛から構成され、中間毛および又
はわた毛はアクリル繊維である。
【0009】前記中間毛および又はわた毛の合成繊維と
しては、たとえばモダアクリル、ポリエステル繊維、塩
化ビニル系繊維などがあげられるが、アクリル繊維でな
ければならない。中間毛およびわた毛がさし毛を支えて
立毛状態を維持しているがモダアクリル繊維、塩化ビニ
ル系繊維、ポリエステル繊維などはアクリル繊維より繊
維比重が高い為、嵩高性が著しく劣り、塩化ビニル繊維
モダアクリル繊維は白度不足で腰感に劣る。ポリエステ
ル繊維はパイルの伸び不足に重大なる欠点がある。それ
故、これらの繊維を中間毛および又は綿毛に使用する
と、使用中にパイルが寝たり、倒れたり嵩高不足により
風合が劣化する。とくにインテリア、玩具用のパイル組
成物は嵩高性、腰感、白度が重要で使用中にパイルが寝
たり、倒れ易い繊維は、さらに風合いが低下する。
しては、たとえばモダアクリル、ポリエステル繊維、塩
化ビニル系繊維などがあげられるが、アクリル繊維でな
ければならない。中間毛およびわた毛がさし毛を支えて
立毛状態を維持しているがモダアクリル繊維、塩化ビニ
ル系繊維、ポリエステル繊維などはアクリル繊維より繊
維比重が高い為、嵩高性が著しく劣り、塩化ビニル繊維
モダアクリル繊維は白度不足で腰感に劣る。ポリエステ
ル繊維はパイルの伸び不足に重大なる欠点がある。それ
故、これらの繊維を中間毛および又は綿毛に使用する
と、使用中にパイルが寝たり、倒れたり嵩高不足により
風合が劣化する。とくにインテリア、玩具用のパイル組
成物は嵩高性、腰感、白度が重要で使用中にパイルが寝
たり、倒れ易い繊維は、さらに風合いが低下する。
【0010】本発明においては、これらのアクリル繊維
のなかでも、繊維断面形状が円形、腎臓形、楕円形、繭
形、偏平形のものが好ましい。さらに白度不足の場合は
白度向上の為の染色工程が必要になり、商品価格がアッ
プして販売競争に負ける。本発明に用いられるアクリル
繊維は比重も軽く、パイル組成物に不可欠な染色も安
価、容易でかつパイルの伸びも染色堅牢度も嵩高、白
度、腰感も良好にて中間毛および又はわた毛に使用する
と安価に容易にパイル商品を入手することが出来る。
のなかでも、繊維断面形状が円形、腎臓形、楕円形、繭
形、偏平形のものが好ましい。さらに白度不足の場合は
白度向上の為の染色工程が必要になり、商品価格がアッ
プして販売競争に負ける。本発明に用いられるアクリル
繊維は比重も軽く、パイル組成物に不可欠な染色も安
価、容易でかつパイルの伸びも染色堅牢度も嵩高、白
度、腰感も良好にて中間毛および又はわた毛に使用する
と安価に容易にパイル商品を入手することが出来る。
【0011】本発明においては、これらのアクリル繊維
のなかでも、繊維断面形状が円形、腎臓形、楕円形、繭
形、偏平形のものが好ましい。繊維断面が円形、腎臓
形、楕円形、繭形、偏平形のアクリル繊維は原綿の生産
が容易で、繊維の絡み、カードの紡出、スライバーニッ
トなどのパイル加工が良好で好ましい。扁平形でない特
殊な繊維断面は原綿の生産条件に制約が多く、安価生産
に不適でさらにパイル加工工程でのロスが多く、商品風
合も悪い。
のなかでも、繊維断面形状が円形、腎臓形、楕円形、繭
形、偏平形のものが好ましい。繊維断面が円形、腎臓
形、楕円形、繭形、偏平形のアクリル繊維は原綿の生産
が容易で、繊維の絡み、カードの紡出、スライバーニッ
トなどのパイル加工が良好で好ましい。扁平形でない特
殊な繊維断面は原綿の生産条件に制約が多く、安価生産
に不適でさらにパイル加工工程でのロスが多く、商品風
合も悪い。
【0012】本発明においては、これらのアクリル繊維
のなかでも扁平形のものがさらに好ましく扁平形はポリ
シャー加工の応用を一方向に受けることによりクリンプ
が伸びやすく、毛サバキ性良好でソフト感があり商品の
獣毛調風合いが非常に良好である。
のなかでも扁平形のものがさらに好ましく扁平形はポリ
シャー加工の応用を一方向に受けることによりクリンプ
が伸びやすく、毛サバキ性良好でソフト感があり商品の
獣毛調風合いが非常に良好である。
【0013】上記のパイル組成物はさし毛および中間毛
およびわた毛よりなり、風合い、外観、機能共に優れた
特長を有している。例えば、玩具用のパイル組成物は約
30〜70%を占めるさし毛と約30〜10%の中間毛
および約40〜20%のわた毛より構成されている。さ
し毛の比率が30%未満ではさし毛の効果が少なく、7
0%をこえると、中間毛とわた毛の効果が小さい。そし
て、中間毛のないパイル組成物とわた毛が20%未満お
よび40%をこえるパイル組成物は、嵩高性、腰感が不
足し、インテリア、衣料、玩具、フェイクファなどには
適さない。
およびわた毛よりなり、風合い、外観、機能共に優れた
特長を有している。例えば、玩具用のパイル組成物は約
30〜70%を占めるさし毛と約30〜10%の中間毛
および約40〜20%のわた毛より構成されている。さ
し毛の比率が30%未満ではさし毛の効果が少なく、7
0%をこえると、中間毛とわた毛の効果が小さい。そし
て、中間毛のないパイル組成物とわた毛が20%未満お
よび40%をこえるパイル組成物は、嵩高性、腰感が不
足し、インテリア、衣料、玩具、フェイクファなどには
適さない。
【0014】以上のように、本発明は、中間毛および又
はわた毛にアクリル繊維を用いると、嵩高性、腰感、白
度に優れたパイル組成物、優れた風合の製品が得られ
る。次に、本発明に用いられる中間毛、わた毛の単繊維
繊度は1.0〜20デニールより好ましくは2〜15デ
ニールの範囲である。繊度が1.0デニールより細いか
又は20デニールより太いとカード工程でのスライバー
メーキング性が低下し、風合も実用性のある商品になり
にくい。
はわた毛にアクリル繊維を用いると、嵩高性、腰感、白
度に優れたパイル組成物、優れた風合の製品が得られ
る。次に、本発明に用いられる中間毛、わた毛の単繊維
繊度は1.0〜20デニールより好ましくは2〜15デ
ニールの範囲である。繊度が1.0デニールより細いか
又は20デニールより太いとカード工程でのスライバー
メーキング性が低下し、風合も実用性のある商品になり
にくい。
【0015】本発明で用いられるアクリル繊維は、85
重量%以上のアクリロニトリルを含有する繊維をいう。
重量%以上のアクリロニトリルを含有する繊維をいう。
【0016】また、本発明で用いられるモダアクリル繊
維は、アクリロニトリル85%未満の繊維をいう。
維は、アクリロニトリル85%未満の繊維をいう。
【0017】そして、上記パイル組成物とは、アクリル
繊維とモダアクリル繊維を使用してスライバーニット機
でパイルファブリックを作り、その裏面に糊剤を塗布乾
燥した一般的なパイル製品であるが、紡績して得た糸を
使った織編物からなるものであってもよい。さらにわた
毛の繊維に130℃×5分の乾熱温度で10%〜35%
収縮する収縮綿を約10〜40%混綿使用したパイル組
成物であっても良い。
繊維とモダアクリル繊維を使用してスライバーニット機
でパイルファブリックを作り、その裏面に糊剤を塗布乾
燥した一般的なパイル製品であるが、紡績して得た糸を
使った織編物からなるものであってもよい。さらにわた
毛の繊維に130℃×5分の乾熱温度で10%〜35%
収縮する収縮綿を約10〜40%混綿使用したパイル組
成物であっても良い。
【0018】
【実施例】(実施例1)さし毛は15デニール(d)×
51mmのモダアクリル繊維(カネボウルフネンVN
R)を40重量%、中間毛も7d×51mmのモダアク
リル繊維(カネボウルフネンVNR)を30重量%、わ
た毛に5d×38mmの繊維断面形状が偏平形アクリル
繊維を30重量%を混綿使用しスライバーニット機で製
編し、パイル長25mmのパイル組成物の原反を編成し
た。これを毛抜け防止の目的でその裏面に糊剤を塗布乾
燥した後、ブラッシングを2回、ポリッシング(160
〜90℃)を6回、シャーリングを2回実施した。得ら
れたパイル組成物は目付677g/m2で嵩高性、腰
感、白度に優れた製品が得られた。
51mmのモダアクリル繊維(カネボウルフネンVN
R)を40重量%、中間毛も7d×51mmのモダアク
リル繊維(カネボウルフネンVNR)を30重量%、わ
た毛に5d×38mmの繊維断面形状が偏平形アクリル
繊維を30重量%を混綿使用しスライバーニット機で製
編し、パイル長25mmのパイル組成物の原反を編成し
た。これを毛抜け防止の目的でその裏面に糊剤を塗布乾
燥した後、ブラッシングを2回、ポリッシング(160
〜90℃)を6回、シャーリングを2回実施した。得ら
れたパイル組成物は目付677g/m2で嵩高性、腰
感、白度に優れた製品が得られた。
【0019】(実施例2)さらに前記のわた毛の5d×
38mmの繊維断面形状を腎臓形に替えて、同じ方法で
加工仕上げを行ったところ、目付660g/m2で嵩高
性、腰感に優れた製品が得られた。
38mmの繊維断面形状を腎臓形に替えて、同じ方法で
加工仕上げを行ったところ、目付660g/m2で嵩高
性、腰感に優れた製品が得られた。
【0020】(実施例3)さし毛は15d×51mmの
モダアクリル繊維(カネボウルフネンVNR)を40重
量%使用し、中間毛は繊維断面形状が偏平形アクリル繊
維7d×51mmを30重量%とわた毛に同様な繊維断
面形状が偏平形アクリル繊維5d×38mmを30重量
%を混綿使用しスライバーニット機で製編し、パイル長
30mmのパイル組成物の原反を編成した。これを毛抜
け防止の目的でその裏面に糊剤を塗布乾燥した後、ブラ
ッシングを2回、ポリッシング(150〜90℃)を6
回、シャーリングを2回実施した。得られたパイル組成
物は目付626g/m2で嵩高性、腰感、白度に優れた
製品が得られた。
モダアクリル繊維(カネボウルフネンVNR)を40重
量%使用し、中間毛は繊維断面形状が偏平形アクリル繊
維7d×51mmを30重量%とわた毛に同様な繊維断
面形状が偏平形アクリル繊維5d×38mmを30重量
%を混綿使用しスライバーニット機で製編し、パイル長
30mmのパイル組成物の原反を編成した。これを毛抜
け防止の目的でその裏面に糊剤を塗布乾燥した後、ブラ
ッシングを2回、ポリッシング(150〜90℃)を6
回、シャーリングを2回実施した。得られたパイル組成
物は目付626g/m2で嵩高性、腰感、白度に優れた
製品が得られた。
【0021】(実施例4)さらに前記のわた毛の5d×
38mmの繊維断面形状を円形に替えて、同じ方法で加
工仕上げを行ったところ、目付651g/m2で嵩高
性、腰感に優れた製品が得られた。
38mmの繊維断面形状を円形に替えて、同じ方法で加
工仕上げを行ったところ、目付651g/m2で嵩高
性、腰感に優れた製品が得られた。
【0022】(実施例5)さし毛20d×51mm30
重量%とわた毛5d×38mm30重量%はカネボウル
フネンVNRを使い、中間毛は繊維断面形状が偏平形ア
クリル繊維10d×51mmを40重量%として、これ
らを混綿使用しスライバーニット機で製編し、パイル長
25mmのパイル組成物の原反を作成した。これを毛抜
け防止の目的でその裏面に糊剤を塗布乾燥した後、ブラ
ッシングを2回、ポリッシング(160〜90℃)を6
回、シャーリングを2回実施した。得られたパイル組成
物は目付658g/m2で嵩高性、腰感、白度に優れた
製品が得られた。
重量%とわた毛5d×38mm30重量%はカネボウル
フネンVNRを使い、中間毛は繊維断面形状が偏平形ア
クリル繊維10d×51mmを40重量%として、これ
らを混綿使用しスライバーニット機で製編し、パイル長
25mmのパイル組成物の原反を作成した。これを毛抜
け防止の目的でその裏面に糊剤を塗布乾燥した後、ブラ
ッシングを2回、ポリッシング(160〜90℃)を6
回、シャーリングを2回実施した。得られたパイル組成
物は目付658g/m2で嵩高性、腰感、白度に優れた
製品が得られた。
【0023】(比較例1)さし毛は15d×51mmを
40重量%、中間毛も7d×51mmを30重量%、わ
た毛にも5d×38mmを30重量%のモダアクリル繊
維をすべて混綿使用し、スライバーニット機で製編し、
パイル長25mmのパイル組成物の原反を編成した。こ
れを毛抜け防止の目的でその裏面に糊剤を塗布乾燥した
後、ブラッシングを2回、ポリッシング(150〜90
℃)を6回、シャーリングを2回実施した。得られたパ
イル組成物は目付が681g/m2であったが、モダア
クリル繊維特有の黄色が強く、白度不足で、薄く嵩高
性、腰感が不足の製品となった。
40重量%、中間毛も7d×51mmを30重量%、わ
た毛にも5d×38mmを30重量%のモダアクリル繊
維をすべて混綿使用し、スライバーニット機で製編し、
パイル長25mmのパイル組成物の原反を編成した。こ
れを毛抜け防止の目的でその裏面に糊剤を塗布乾燥した
後、ブラッシングを2回、ポリッシング(150〜90
℃)を6回、シャーリングを2回実施した。得られたパ
イル組成物は目付が681g/m2であったが、モダア
クリル繊維特有の黄色が強く、白度不足で、薄く嵩高
性、腰感が不足の製品となった。
【0024】次に、上記実施例1〜5及び比較例1で得
られたパイル組成物について、嵩高性、腰感、白度、紡
績性、ソフト感を以下に示す方法で調査しその結果を表
1に示す。 嵩高性 5名で官能評価を行い、合否を判定し、5名とも嵩高性
が良好と判断した場合を合格(○)とし、それ以外は不
合格(×)とした。 腰感 5名で官能評価を行い、合否を判定し、5名とも腰感が
良好と判断した場合を合格(○)とし、それ以外は不合
格(×)とした。 白度 10名で肉眼判定を行い、合否を判定し、10名とも腰
感が良好と判断した場合を合格(○)とし、それ以外は
不合格(×)とした。 紡績性 パイル加工途中のカーディングにおいて問題なく実施可
能なものを合格(○)とし、それ以外は不合格(×)と
した。 風合い 5名でソフト感、毛サバキ性に注目し、官能評価を行
い、合否を判定し、5名とも風合いが良好と判断した場
合を合格(○)とし、それ以外は不合格(×)とした。 更に以上〜の総合評価として、いずれの評価にお
いても合格したものを合格(○)とし、それ以外を不合
格として表1に示した。
られたパイル組成物について、嵩高性、腰感、白度、紡
績性、ソフト感を以下に示す方法で調査しその結果を表
1に示す。 嵩高性 5名で官能評価を行い、合否を判定し、5名とも嵩高性
が良好と判断した場合を合格(○)とし、それ以外は不
合格(×)とした。 腰感 5名で官能評価を行い、合否を判定し、5名とも腰感が
良好と判断した場合を合格(○)とし、それ以外は不合
格(×)とした。 白度 10名で肉眼判定を行い、合否を判定し、10名とも腰
感が良好と判断した場合を合格(○)とし、それ以外は
不合格(×)とした。 紡績性 パイル加工途中のカーディングにおいて問題なく実施可
能なものを合格(○)とし、それ以外は不合格(×)と
した。 風合い 5名でソフト感、毛サバキ性に注目し、官能評価を行
い、合否を判定し、5名とも風合いが良好と判断した場
合を合格(○)とし、それ以外は不合格(×)とした。 更に以上〜の総合評価として、いずれの評価にお
いても合格したものを合格(○)とし、それ以外を不合
格として表1に示した。
【0025】
【表1】
【0026】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、嵩高性、
腰感、白度に優れたパイル製品を提供することができ
る。
腰感、白度に優れたパイル製品を提供することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4L002 AA08 AB01 AC01 AC06 BB04 CB03 DA02 EA05 FA01 FA06 4L035 DD02 DD19 EE17 EE20 FF01 FF04 FF10 MB14
Claims (2)
- 【請求項1】 さし毛および中間毛およびわた毛よりな
る合成繊維のパイル組成物において、中間毛および又は
わた毛がアクリル繊維からなることを特徴とするパイル
組成物。 - 【請求項2】 中間毛および又は、わた毛のアクリル繊
維の繊維断面形状が円形、腎臓形、楕円形、繭形、偏平
形の群から選ばれる少なくとも一種以上の形状であるこ
とを特徴とする請求項1記載のパイル組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10320355A JP2000144557A (ja) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | パイル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10320355A JP2000144557A (ja) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | パイル組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000144557A true JP2000144557A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18120561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10320355A Pending JP2000144557A (ja) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | パイル組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000144557A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003064560A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Kanebo Ltd | 立毛製品及びその製造方法 |
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JP2008150752A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 抗ピル性能を有するアクリル系繊維 |
KR101320184B1 (ko) | 2005-04-28 | 2013-10-22 | 카네카 코포레이션 | 아크릴계 수축성 섬유 |
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1998
- 1998-11-11 JP JP10320355A patent/JP2000144557A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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