CN112121750A - 一种松香酚醛树脂制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种松香酚醛树脂制备装置，包括箱体组件，支撑腿和搅拌组件，所述支撑腿安装在箱体组件的下方四角，所述搅拌组件安装在箱体组件上方的中间位置，所述搅拌组件的下端位于箱体组件的内部，所述箱体组件上方的一侧安装有排气组件，所述箱体组件靠近排气组件一侧的下方安装有电控柜；本发明中，通过排气组件的设置，使用时，抽风机通电运行，通过输气管和集气罩在箱体内部的上方形成负压环境，将反应产生的废气通过输气管输送至废气处理***，便于对废气的收集和集中处理，防止废气对大气造成污染，有利于操作人员的身体健康，气液分离器对废气中的液体分离，分离的液体通过回流管回流至箱体内，避免原料资源的浪费。

Description

一种松香酚醛树脂制备装置
技术领域
本发明涉及松香酚醛树脂技术领域，更具体的，涉及一种松香酚醛树脂制备装置。
背景技术
松香酚醛树脂是一种浅色到黄色的树脂，具有高软化点、高粘性和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的用途包括油漆、干燥剂、合成树脂、汽车油墨、地砖、橡胶合成物、助焊剂、焊锡膏等，以及各种胶粘剂和保护涂料，但市面上各种松香酚醛树脂制备装置仍存在问题。
中国专利文献CN 207951460 U公开了一种醇溶性丙烯酸松香树脂的制备装置，包括支撑架、加强筋、固定板和手动阀，所述支撑架一侧设置有所述加强筋，所述支撑架一侧设置有所述固定板，所述支撑架上设置有反应釜，所述反应釜上设置有排料管，所述排料管上设置有所述手动阀，所述反应釜内设置有搅拌轴，所述搅拌叶上方设置有轴承座，所述反应釜一侧设置有抽真空箱；虽然实现了能够使原料充分混合反应，能够对反应釜中的温度进行实时监控，温度控制更加精准，提高了产品质量，但是现有松香酚醛树脂制备装置不能对废气进行收集，不利于废气的集中处理，废气对大气造成污染，且不利于操作人员的身体健康。
发明内容
本发明提出一种松香酚醛树脂制备装置，以解决现有松香酚醛树脂制备装置不能对废气进行收集，不利于废气的集中处理，废气对大气造成污染，且不利于操作人员的身体健康的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种松香酚醛树脂制备装置，包括箱体组件，支撑腿和搅拌组件，所述支撑腿安装在箱体组件的下方四角，所述搅拌组件安装在箱体组件上方的中间位置，所述搅拌组件的下端位于箱体组件的内部，所述箱体组件上方的一侧安装有排气组件，所述箱体组件靠近排气组件一侧的下方安装有电控柜，所述箱体组件靠近排气组件一侧的中间位置安装有PLC控制器；
所述排气组件包括输气管，所述输气管安装在箱体组件上方靠近电控柜的一侧，所述输气管背离电控柜一端的下方安装有多个集气罩，所述集气罩位于箱体组件的内部，所述输气管安装有抽风机，所述输气管安装有气液分离器，所述气液分离器位于抽风机的外侧，所述气液分离器的下端安装有回流管，所述回流管的下端与箱体组件的内部相通。
优选的，所述支撑腿采用方柱形，所述电控柜通过导线与市电相连，所述PLC控制器通过导线与电控柜相连，所述PLC控制器选用FX1S-30MR-001型，所述输气管靠近电控柜的一端与废气处理***相连，所述集气罩的下端采用喇叭形。
优选的，所述抽风机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述抽风机选用DPT10-20A型，所述气液分离器与输气管的内部相通，所述回流管的上端与气液分离器内部的集液管相连，所述回流管的上端向外侧倾斜。
优选的，所述箱体组件包括箱体，所述箱体外侧的下端安装有夹层，所述夹层背离电控柜一侧的下方安装有进水管，所述夹层背离电控柜一侧的上方安装有出水管，所述箱体上方背离电控柜的一侧安装有进料管，所述箱体内部上方背离电控柜的一侧安装有温度传感器，所述箱体下方的两侧安装有出料管。
优选的，所述夹层的外侧设置有保温层，所述温度传感器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述温度传感器选用CWDZ11型，所述进料管设置有旋盖，所述出料管设置有阀门，所述进水管和出水管均设置有阀门，所述进水管的末端与热水源相连，所述出水管的末端与热水回收***相连。
优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机和旋杆，所述搅拌电机安装在箱体上方的中间位置，所述搅拌电机的输出轴贯穿至箱体的内部，所述旋杆的下端通过轴套安装在箱体内部下方的中间位置，所述旋杆的上端通过联轴器与搅拌电机的输出轴相连。
优选的，所述旋杆的两侧安装有多个搅拌板，所述搅拌板之间背离旋杆的一端安装有连接杆，所述搅拌板开设有多个剪切孔。
优选的，所述搅拌电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述搅拌电机选用130ST-M15015型，所述旋杆选用圆柱形，所述旋杆的尺寸与搅拌电机的输出轴的尺寸匹配。
优选的，所述搅拌板采用长方体，所述搅拌板等间距设置，所述连接杆的长度等于搅拌板之间的距离，所述剪切孔采用圆柱形，所述剪切孔的深度等于搅拌板的厚度。
本发明的有益效果为：
1、本发明中，通过排气组件的设置，使用时，抽风机通电运行，通过输气管和集气罩在箱体内部的上方形成负压环境，将反应产生的废气通过输气管输送至废气处理***，便于对废气的收集和集中处理，防止废气对大气造成污染，有利于操作人员的身体健康，气液分离器对废气中的液体分离，分离的液体通过回流管回流至箱体内，避免原料资源的浪费。
2、本发明中，通过搅拌组件的设置，搅拌电机通电运行，带动旋杆转动，通过搅拌板对原料进行搅拌，搅拌时剪切孔对原料进行剪切，使原料混合均匀，提高搅拌组件的加工质量，连接杆将搅拌板连接在一起，使搅拌板成一个整体，避免搅拌板出现弯曲变形的现象，提高搅拌板的使用寿命。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的松香酚醛树脂制备装置的结构示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的松香酚醛树脂制备装置的箱体组件的结构示意图。
图3是本发明具体实施方式提供的松香酚醛树脂制备装置的搅拌组件的结构示意图。
图4是本发明具体实施方式提供的松香酚醛树脂制备装置的排气组件的结构示意图。
图中：
1、箱体组件；11、箱体；12、夹层；13、温度传感器；14、进料管；15、出料管；16、进水管；17、出水管；2、支撑腿；3、搅拌组件；31、搅拌电机；32、旋杆；33、搅拌板；34、连接杆；35、剪切孔；4、排气组件；41、输气管；42、集气罩；43、抽风机；44、气液分离器；45、回流管；5、电控柜；6、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-4所示，实施例中提供了一种松香酚醛树脂制备装置，包括箱体组件1，支撑腿2和搅拌组件3，支撑腿2安装在箱体组件1的下方四角，搅拌组件3安装在箱体组件1上方的中间位置，搅拌组件3的下端位于箱体组件1的内部，箱体组件1上方的一侧安装有排气组件4，箱体组件1靠近排气组件4一侧的下方安装有电控柜5，箱体组件1靠近排气组件4一侧的中间位置安装有PLC控制器6；
排气组件4包括输气管41，输气管41安装在箱体组件1上方靠近电控柜5的一侧，输气管41背离电控柜5一端的下方安装有多个集气罩42，集气罩42位于箱体组件1的内部，输气管41安装有抽风机43，输气管41安装有气液分离器44，气液分离器44位于抽风机43的外侧，气液分离器44的下端安装有回流管45，回流管45的下端与箱体组件1的内部相通，使用时，抽风机43通电运行，通过输气管41和集气罩42在箱体11内部的上方形成负压环境，将反应产生的废气通过输气管41输送至废气处理***，便于对废气的收集和集中处理，防止废气对大气造成污染，有利于操作人员的身体健康。
本实施例中，具体的，支撑腿2采用方柱形，电控柜5通过导线与市电相连，PLC控制器6通过导线与电控柜5相连，PLC控制器6选用FX1S-30MR-001型，输气管41靠近电控柜5的一端与废气处理***相连，集气罩42的下端采用喇叭形，电控柜5接通市电为***供电，PLC控制器6通电运行进行***控制。
本实施例中，具体的，抽风机43通过导线分别与电控柜5和PLC控制器6相连，抽风机43选用DPT10-20A型，气液分离器44与输气管41的内部相通，回流管45的上端与气液分离器44内部的集液管相连，回流管45的上端向外侧倾斜，气液分离器44对废气中的液体分离，分离的液体通过回流管45回流至箱体11内，避免原料资源的浪费。
本实施例中，具体的，箱体组件1包括箱体11，箱体11外侧的下端安装有夹层12，夹层12背离电控柜5一侧的下方安装有进水管16，夹层12背离电控柜5一侧的上方安装有出水管17，箱体11上方背离电控柜5的一侧安装有进料管14，箱体11内部上方背离电控柜5的一侧安装有温度传感器13，箱体11下方的两侧安装有出料管15，夹层12的外侧设置有保温层，温度传感器13通过导线分别与电控柜5和PLC控制器6相连，温度传感器13选用CWDZ11型，进料管14设置有旋盖，出料管15设置有阀门，进水管16和出水管17均设置有阀门，进水管16的末端与热水源相连，出水管17的末端与热水回收***相连。
本实施例中，具体的，搅拌组件3包括搅拌电机31和旋杆32，搅拌电机31安装在箱体11上方的中间位置，搅拌电机31的输出轴贯穿至箱体11的内部，旋杆32的下端通过轴套安装在箱体11内部下方的中间位置，旋杆32的上端通过联轴器与搅拌电机31的输出轴相连，旋杆32的两侧安装有多个搅拌板33，搅拌板33之间背离旋杆32的一端安装有连接杆34，搅拌板33开设有多个剪切孔35，搅拌电机31通电运行，带动旋杆32转动，通过搅拌板33对原料进行搅拌，搅拌时剪切孔35对原料进行剪切，使原料混合均匀，提高搅拌组件3的加工质量。
本实施例中，具体的，搅拌电机31通过导线分别与电控柜5和PLC控制器6相连，搅拌电机31选用130ST-M15015型，旋杆32选用圆柱形，旋杆32的尺寸与搅拌电机31的输出轴的尺寸匹配，搅拌板33采用长方体，搅拌板33等间距设置，连接杆34的长度等于搅拌板33之间的距离，剪切孔35采用圆柱形，剪切孔35的深度等于搅拌板33的厚度，连接杆34将搅拌板33连接在一起，使搅拌板33成一个整体，避免搅拌板33出现弯曲变形的现象，提高搅拌板33的使用寿命。
本发明中，使用时，电控柜5接通市电为***供电，PLC控制器6通电运行进行***控制，原料从进料管14进入箱体11的内部，热水从进水管16进入夹层12内，通过出水管17实现夹层12内热水的循环，搅拌电机31通电运行，带动旋杆32转动，通过搅拌板33对原料进行搅拌，搅拌时剪切孔35对原料进行剪切，使原料混合均匀，提高搅拌组件3的加工质量，连接杆34将搅拌板33连接在一起，使搅拌板33成一个整体，避免搅拌板33出现弯曲变形的现象，提高搅拌板33的使用寿命，同时抽风机43通电运行，通过输气管41和集气罩42在箱体11内部的上方形成负压环境，将反应产生的废气通过输气管41输送至废气处理***，便于对废气的收集和集中处理，防止废气对大气造成污染，有利于操作人员的身体健康，气液分离器44对废气中的液体分离，分离的液体通过回流管45回流至箱体11内，避免原料资源的浪费。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种松香酚醛树脂制备装置，包括箱体组件(1)，支撑腿(2)和搅拌组件(3)，其特征在于：所述支撑腿(2)安装在箱体组件(1)的下方四角，所述搅拌组件(3)安装在箱体组件(1)上方的中间位置，所述搅拌组件(3)的下端位于箱体组件(1)的内部，所述箱体组件(1)上方的一侧安装有排气组件(4)，所述箱体组件(1)靠近排气组件(4)一侧的下方安装有电控柜(5)，所述箱体组件(1)靠近排气组件(4)一侧的中间位置安装有PLC控制器(6)；
所述排气组件(4)包括输气管(41)，所述输气管(41)安装在箱体组件(1)上方靠近电控柜(5)的一侧，所述输气管(41)背离电控柜(5)一端的下方安装有多个集气罩(42)，所述集气罩(42)位于箱体组件(1)的内部，所述输气管(41)安装有抽风机(43)，所述输气管(41)安装有气液分离器(44)，所述气液分离器(44)位于抽风机(43)的外侧，所述气液分离器(44)的下端安装有回流管(45)，所述回流管(45)的下端与箱体组件(1)的内部相通。
2.根据权利要求1所述的松香酚醛树脂制备装置，其特征在于：所述支撑腿(2)采用方柱形，所述电控柜(5)通过导线与市电相连，所述PLC控制器(6)通过导线与电控柜(5)相连，所述输气管(41)靠近电控柜(5)的一端与废气处理***相连，所述集气罩(42)的下端采用喇叭形。
3.根据权利要求1所述的松香酚醛树脂制备装置，其特征在于：所述抽风机(43)通过导线分别与电控柜(5)和PLC控制器(6)相连，所述气液分离器(44)与输气管(41)的内部相通，所述回流管(45)的上端与气液分离器(44)内部的集液管相连，所述回流管(45)的上端向外侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的松香酚醛树脂制备装置，其特征在于：所述箱体组件(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)外侧的下端安装有夹层(12)，所述夹层(12)背离电控柜(5)一侧的下方安装有进水管(16)，所述夹层(12)背离电控柜(5)一侧的上方安装有出水管(17)，所述箱体(11)上方背离电控柜(5)的一侧安装有进料管(14)，所述箱体(11)内部上方背离电控柜(5)的一侧安装有温度传感器(13)，所述箱体(11)下方的两侧安装有出料管(15)。
5.根据权利要求4所述的松香酚醛树脂制备装置，其特征在于：所述夹层(12)的外侧设置有保温层，所述温度传感器(13)通过导线分别与电控柜(5)和PLC控制器(6)相连，所述进料管(14)设置有旋盖，所述出料管(15)设置有阀门，所述进水管(16)和出水管(17)均设置有阀门，所述进水管(16)的末端与热水源相连，所述出水管(17)的末端与热水回收***相连。
6.根据权利要求1所述的松香酚醛树脂制备装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(31)和旋杆(32)，所述搅拌电机(31)安装在箱体(11)上方的中间位置，所述搅拌电机(31)的输出轴贯穿至箱体(11)的内部，所述旋杆(32)的下端通过轴套安装在箱体(11)内部下方的中间位置，所述旋杆(32)的上端通过联轴器与搅拌电机(31)的输出轴相连。
7.根据权利要求6所述的松香酚醛树脂制备装置，其特征在于：所述旋杆(32)的两侧安装有多个搅拌板(33)，所述搅拌板(33)之间背离旋杆(32)的一端安装有连接杆(34)，所述搅拌板(33)开设有多个剪切孔(35)。
8.根据权利要求6所述的松香酚醛树脂制备装置，其特征在于：所述搅拌电机(31)通过导线分别与电控柜(5)和PLC控制器(6)相连，所述旋杆(32)选用圆柱形，所述旋杆(32)的尺寸与搅拌电机(31)的输出轴的尺寸匹配。
9.根据权利要求7所述的松香酚醛树脂制备装置，其特征在于：所述搅拌板(33)采用长方体，所述搅拌板(33)等间距设置，所述连接杆(34)的长度等于搅拌板(33)之间的距离，所述剪切孔(35)采用圆柱形，所述剪切孔(35)的深度等于搅拌板(33)的厚度。
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