CN110357686A - 一种生物有机肥的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物有机肥的加工设备，包括机架，所述机架上设置有混料筒，混料筒上设置有筒盖，筒盖上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、混料轴和搅拌叶片，所述搅拌电机与筒盖相连且电机轴与混料轴相连，所述搅拌叶片与混料轴相连，所述筒盖的下表面设置有检测组件，所述检测组件外接有控制装置，所述混料筒的外壁上涂覆有隔热材料。本发明中通过搅拌叶片以及搅拌叶片上混料孔的设计可以很好的对各项原料进行混合，另外，通过检测组件可以很好的检测搅拌过程中混料筒上方的温度和湿度，从而可以更好的对其温度和湿度调节。

Description

一种生物有机肥的加工设备
技术领域
本发明涉及肥料加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种生物有机肥的加工设备。
背景技术
生物有机肥是常见的肥料，其非常广泛的应用于种植领域，生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。近年来其生产和加工发展迅速，混料设备是生物有机肥加工过程中常用的设备，其主要是用来对各项原料进行混合，使得可以更好的混合在一起，在混合过程中对于温度、湿度有一定的要求，现有技术中的混料设备功能较为单一，在使用过程中不能很好的满足用户的需求，本发明针对以上情况提出了一种新的解决方案。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种生物有机肥的加工设备，以解决背景技术中所提到的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种生物有机肥的加工设备，包括机架，所述机架上设置有混料筒，混料筒上设置有筒盖，筒盖上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、混料轴和搅拌叶片，所述搅拌电机与筒盖相连且电机轴与混料轴相连，所述搅拌叶片与混料轴相连，所述筒盖的下表面设置有检测组件，所述检测组件外接有控制装置，所述混料筒的外壁上涂覆有隔热材料，所述隔热涂料按质量百分含量，其主要包括：二氧化钛改性的中空二氧化硅微球10％－18％，硅丙乳液25％－35％，钛白粉10％－16％，红外陶瓷粉2％－10％，滑石粉2％－10％，重钙粉5％－15％，水10％－30％，以及适量的分散剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、pH调节剂和增稠剂。
优选的是，所述检测组件包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别嵌入在筒盖的下表面。
在上述任一方案中优选的是，所述控制装置包括箱体，箱体上设置有显示屏和控制器，所述温度传感器和湿度传感器分别与控制器电性连接，所述显示屏与控制器电性连接。
在上述任一方案中优选的是，所述搅拌叶片设置有多个且分别通过螺栓与混料轴连接在一起。
在上述任一方案中优选的是，所述搅拌叶片上设置有混料孔。
在上述任一方案中优选的是，所述隔热涂料按质量百分含量，其主要包括：二氧化钛改性的中空二氧化硅微球10％，硅丙乳液25％，钛白粉10％－，红外陶瓷粉2％，滑石粉2％，重钙粉5％，水30％。
在上述任一方案中优选的是，所述机架底部设置有万向滚轮。
在上述任一方案中优选的是，所述混料筒内壁上设置有电磁加热装置。
在上述任一方案中优选的是，混料筒上设置有进水口。
在上述任一方案中优选的是，所述混料轴和搅拌叶片分别为不锈钢材质。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明中通过搅拌叶片以及搅拌叶片上混料孔的设计可以很好的对各项原料进行混合，另外，通过温度传感器和湿度传感器可以很好的检测搅拌过程中混料筒上方的温度和湿度，从而可以更好的对其温度和湿度调节，通过电磁加热装置可以很好的对原料进行加热，方便了工作人员的使用，隔热层的设计可以更好的将热量保留在混料筒中。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明混料筒和筒盖的配合结构示意图。
图中标号说明：
1、机架，2、混料筒，3、筒盖，4、搅拌电机，5、混料轴，6、搅拌叶片，7、温度传感器，8、湿度传感器，9、箱体，10、显示屏，11、控制器，12、混料孔，13、万向滚轮，14、电磁加热装置，15、进水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种生物有机肥的加工设备，包括机架1，所述机架1上设置有混料筒2，混料筒2上设置有筒盖3，筒盖3上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机4、混料轴5和搅拌叶片6，所述搅拌电机4与筒盖3相连且电机轴与混料轴5相连，所述搅拌叶片6与混料轴5相连，所述筒盖3的下表面设置有检测组件，所述检测组件外接有控制装置，所述混料筒2的外壁上涂覆有隔热材料，所述隔热涂料按质量百分含量，其主要包括：二氧化钛改性的中空二氧化硅微球10％－18％，硅丙乳液25％－35％，钛白粉10％－16％，红外陶瓷粉2％－10％，滑石粉2％－10％，重钙粉5％－15％，水10％－30％，以及适量的分散剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、pH调节剂和增稠剂。
在本实施例中，为了更好的使用检测组件，所述检测组件包括温度传感器7和湿度传感器8，所述温度传感器7和湿度传感器8分别嵌入在筒盖3的下表面，从而可以更好的对温度和湿度进行检测。
在本实施例中，为了更好的使用控制装置，所述控制装置包括箱体9，箱体9上设置有显示屏10和控制器11，所述温度传感器7和湿度传感器8分别与控制器11电性连接，所述显示屏10与控制器11电性连接，本发明所述的控制器11为plc可编程控制器。
在本实施例中，为了更好的将搅拌叶片与混料轴连接在一起，所述搅拌叶片6设置有多个且分别通过螺栓与混料轴5连接在一起。
在本实施例中，为了更好的对各项原料进行混合，所述搅拌叶片6上设置有混料孔12。
在本实施例中，为了更好的使用隔热涂料，所述隔热涂料按质量百分含量，其主要包括：二氧化钛改性的中空二氧化硅微球10％，硅丙乳液25％，钛白粉10％－，红外陶瓷粉2％，滑石粉2％，重钙粉5％，水30％。
在本实施例中，为了更好的移动整体设备，所述机架1底部设置有万向滚轮13，方便了工作人员的使用，在移动过程中可以节省大量人力劳动。
在本实施例中，为了更好的对各项原料的混合升温，所述混料筒2内壁上设置有电磁加热装置14。
在本实施例中，为了更好的对各项原料进行混合，混料筒2上设置有进水口15。
在本实施例中，为了更好的使用混料轴和搅拌叶片，所述混料轴5和搅拌叶片6分别为不锈钢材质，延长了其使用寿命，使得其不会出现生锈的情况。
实施例2：
在实施例1的基础上，
本发明所述的筒盖3和混料筒2为螺纹连接，首先将各项原料投放到混料筒2中，然后将筒盖3与混料筒2相连，然后启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌叶片6转动，搅拌叶片6对各项原料进行搅拌和混合，提前对温度传感器7和湿度传感器8进行参数设定，当低于设定温度和湿度时，通过电磁加热装置14加热，并且通过进水口15向混料筒2中注水，另外，本发明所述的所述隔热涂料按质量百分含量，其主要包括：优选为：二氧化钛改性的中空二氧化硅微球10％，硅丙乳液25％，钛白粉10％－，红外陶瓷粉2％，滑石粉2％，重钙粉5％，水30％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生物有机肥的加工设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有混料筒(2)，混料筒(2)上设置有筒盖(3)，筒盖(3)上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机(4)、混料轴(5)和搅拌叶片(6)，所述搅拌电机(4)与筒盖(3)相连且电机轴与混料轴(5)相连，所述搅拌叶片(6)与混料轴(5)相连，所述筒盖(3)的下表面设置有检测组件，所述检测组件外接有控制装置，所述混料筒(2)的外壁上涂覆有隔热材料，所述隔热涂料按质量百分含量，其主要包括：二氧化钛改性的中空二氧化硅微球10％－18％，硅丙乳液25％－35％，钛白粉10％－16％，红外陶瓷粉2％－10％，滑石粉2％－10％，重钙粉5％－15％，水10％－30％，以及适量的分散剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、pH调节剂和增稠剂。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的加工设备，其特征在于：所述检测组件包括温度传感器(7)和湿度传感器(8)，所述温度传感器(7)和湿度传感器(8)分别嵌入在筒盖(3)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的加工设备，其特征在于：所述控制装置包括箱体(9)，箱体(9)上设置有显示屏(10)和控制器(11)，所述温度传感器(7)和湿度传感器(8)分别与控制器(11)电性连接，所述显示屏(10)与控制器(11)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的加工设备，其特征在于：所述搅拌叶片(6)设置有多个且分别通过螺栓与混料轴(5)连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的加工设备，其特征在于：所述搅拌叶片(6)上设置有混料孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的加工设备，其特征在于：所述隔热涂料按质量百分含量，其主要包括：二氧化钛改性的中空二氧化硅微球10％，硅丙乳液25％，钛白粉10％－，红外陶瓷粉2％，滑石粉2％，重钙粉5％，水30％。
7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的加工设备，其特征在于：所述机架(1)底部设置有万向滚轮(13)。
8.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的加工设备，其特征在于：所述混料筒(2)内壁上设置有电磁加热装置(14)。
9.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的加工设备，其特征在于：混料筒(2)上设置有进水口(15)。
10.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的加工设备，其特征在于：所述混料轴(5)和搅拌叶片(6)分别为不锈钢材质。
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