CN112108983A - 一种瓷砖抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓷砖抛光装置，包括上下平行设置的打磨体与座体，所述打磨体与座体的两侧均共同固定连接有连接板，所述座体的上端开设有夹持槽，所述座体在夹持槽的下方从左到右依次开设有第一传动腔与第二传动腔，所述第二传动腔的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有蜗杆，所述蜗杆远离电机的一端贯穿第二传动腔与第一传动腔之间的夹层并与第一传动腔的内壁转动连接。优点在于：本发明通过设置第一棘轮装置与第二棘轮装置以及改变电机的驱动方向实现瓷砖外圆的固定夹持、打磨作业需要的夹持台的自转，同时通过带传动连接实现打磨装置的线性移动，节约设备资源且机械自动化效率高。

Description

一种瓷砖抛光装置
技术领域
本发明涉及瓷砖技术领域，尤其涉及一种瓷砖抛光装置。
背景技术
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。
瓷砖在烧结后，还需要对其表面进行打磨抛光处理，以除去瓷砖表面的凸起使其更为光滑，现有的抛光装置存在夹持不稳定、电机设备数目较多以及在打磨抛光过程中产生粉尘未处理的问题。
目前的瓷砖形状包括圆形、方形、异形等，其中圆形更受到大众喜爱，本发明也是以圆形瓷砖为基础解决所提出的问题，从而提出了一种瓷砖抛光装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种瓷砖抛光装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种瓷砖抛光装置，包括上下平行设置的打磨体与座体，所述打磨体与座体的两侧均共同固定连接有连接板，所述座体的上端开设有夹持槽，所述座体在夹持槽的下方从左到右依次开设有第一传动腔与第二传动腔，所述第二传动腔的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有蜗杆，所述蜗杆远离电机的一端贯穿第二传动腔与第一传动腔之间的夹层并与第一传动腔的内壁转动连接，所述第一传动腔的内底壁转动连接有竖轴，所述竖轴的上端贯穿第一传动腔并延伸至夹持槽内，位于第一传动腔内的所述竖轴上过盈配合有与蜗杆相啮合的蜗轮；所述夹持槽的内底壁且在竖轴的外侧通过第一平面轴承转动安装有夹持台，所述夹持台内开设有第三传动腔，所述第三传动腔的内底壁通过第二平面轴承转动安装有凸轮，所述竖轴的上端贯穿夹持台的下端并延伸至第三传动腔的内顶部，所述夹持台与凸轮内均开设有与竖轴间隙配合的通孔，所述夹持台与凸轮的下端且在通孔的对应位置分别开设有第一暗槽与第二暗槽，所述第一暗槽与第二暗槽内分别与竖轴之间安装有第一棘轮装置与第二棘轮装置，且第一棘轮装置与第二棘轮装置转动方向相反，所述凸轮的外圆均匀设有多个凹缘，所述凹缘内开设有滚槽，所述滚槽内滚动连接有滚球，所述滚球突出于滚槽的部分活动连接有横杆，所述横杆远离滚槽的一端贯穿第三传动腔并竖直一体成型有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有夹板，且夹板的内侧面朝向夹持台的上方设置，位于第三传动腔内的所述横杆上活动套接有弹簧，且弹簧的两端分别与横杆、第三传动腔的内壁固定连接；所述打磨体的上端从左到右依次开设有呈方形的第一活动口与第二活动口，所述第一活动口与第二活动口相互远离的一侧内壁转动连接有丝杆，且丝杆贯穿第一活动口与第二活动口之间的夹层设置，所述丝杆与蜗杆之间带传动连接，位于第一活动口内的所述丝杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有打磨装置，所述移动板与伸缩气缸分别与第一活动口的两侧内壁滑动连接，所述打磨装置的***均匀分布有多个呈喇叭状的吸尘头，多个所述吸尘头通过嵌设在移动板内的多通管连接有吸尘器，且吸尘器固定安装在打磨体的上端。
在上述的瓷砖抛光装置中，所述竖轴、第三传动腔、夹持台、凸轮同轴设置。
在上述的瓷砖抛光装置中，所述夹板的内侧面胶合固定连接有橡胶垫。
在上述的瓷砖抛光装置中，位于第二活动口内的所述丝杆与位于第二传动腔内的所述蜗杆在对应位置分别过盈配合有第二带轮与第一带轮，所述第一带轮与第二带轮的外侧共同啮合有同步带，所述座体的上端开设有与第二传动腔连通、供同步带穿过的带槽。
在上述的瓷砖抛光装置中，所述第一活动口的宽度大于夹持台的宽度，且第一活动口的左侧内壁位于夹持台轴线的左侧。
在上述的瓷砖抛光装置中，所述夹板的数目为3-6个。
与现有的技术相比，本瓷砖抛光装置的优点在于：
1、由于夹持台通过第一平面轴承转动安装在夹持槽的内底壁上，凸轮通过第二平面轴承转动安装在第三传动腔的内底壁上，大大增大了夹持台与夹持槽、凸轮与第三传动腔之间的接触面积，平面轴承轴向负载能力强，因此更加稳定；
2、本发明通过设置第一棘轮装置与第二棘轮装置以及改变电机的驱动方向实现瓷砖外圆的固定夹持、打磨作业需要的夹持台的自转，同时通过带传动连接实现打磨装置的线性移动，节约设备资源且机械自动化效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种瓷砖抛光装置正面的结构透视图；
图2为本发明提出的一种瓷砖抛光装置座体俯视的结构透视图；
图3为图1中A处放大的结构示意图。
图中：1打磨体、2座体、3连接板、4夹持槽、5第一传动腔、 6第二传动腔、7第一平面轴承、8夹持台、9电机、10蜗杆、11蜗轮、12竖轴、13第一暗槽、14第一棘轮装置、15第三传动腔、16 第二平面轴承、17凸轮、18第二暗槽、19第二棘轮装置、20凹缘、 21滚槽、22横杆、23竖杆、24夹板、25弹簧、26第一活动口、27 第二活动口、28第一带轮、29第二带轮、30同步带、31带槽、32 丝杆、33移动板、34伸缩气缸、35打磨装置、36吸尘头、37吸尘器。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-3，一种瓷砖抛光装置，包括上下平行设置的打磨体1 与座体2，打磨体1与座体2的两侧均共同固定连接有连接板3，座体2的上端开设有夹持槽4，座体2在夹持槽4的下方从左到右依次开设有第一传动腔5与第二传动腔6，第二传动腔6的内壁固定安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器连接有蜗杆10，蜗杆10远离电机9的一端贯穿第二传动腔6与第一传动腔5之间的夹层并与第一传动腔5的内壁转动连接，第一传动腔5的内底壁转动连接有竖轴12，竖轴12的上端贯穿第一传动腔5并延伸至夹持槽4内，位于第一传动腔5内的竖轴12上过盈配合有与蜗杆10相啮合的蜗轮11；
夹持槽4的内底壁且在竖轴12的外侧通过第一平面轴承7转动安装有夹持台8，夹持台8内开设有第三传动腔15，第三传动腔15 的内底壁通过第二平面轴承16转动安装有凸轮17，竖轴12的上端贯穿夹持台8的下端并延伸至第三传动腔15的内顶部，夹持台8与凸轮17内均开设有与竖轴12间隙配合的通孔，夹持台8与凸轮17 的下端且在通孔的对应位置分别开设有第一暗槽13与第二暗槽18，第一暗槽13与第二暗槽18内分别与竖轴12之间安装有第一棘轮装置14与第二棘轮装置19，棘轮装置为现有技术，即起到限制转向的目的，且第一棘轮装置14与第二棘轮装置19转动方向相反，凸轮 17的外圆均匀设有多个凹缘20，凹缘20内开设有滚槽21，滚槽21 内滚动连接有滚球，滚球突出于滚槽21的部分活动连接有横杆22，横杆22远离滚槽21的一端贯穿第三传动腔15并竖直一体成型有竖杆23，竖杆23的上端固定连接有夹板24，且夹板24的内侧面朝向夹持台8的上方设置，位于第三传动腔15内的横杆22上活动套接有弹簧25，且弹簧25的两端分别与横杆22、第三传动腔15的内壁固定连接；
打磨体1的上端从左到右依次开设有呈方形的第一活动口26与第二活动口27，第一活动口26与第二活动口27相互远离的一侧内壁转动连接有丝杆32，且丝杆32贯穿第一活动口26与第二活动口 27之间的夹层设置，丝杆32与蜗杆10之间带传动连接，位于第一活动口26内的丝杆32上螺纹连接有移动板33，移动板33的一侧固定安装有伸缩气缸34，伸缩气缸34的伸缩端固定安装有打磨装置35，移动板33与伸缩气缸34分别与第一活动口26的两侧内壁滑动连接，打磨装置35的***均匀分布有多个呈喇叭状的吸尘头36，多个吸尘头36通过嵌设在移动板33内的多通管连接有吸尘器37，为现有技术，且吸尘器37固定安装在打磨体1的上端。
竖轴12、第三传动腔15、夹持台8、凸轮17同轴设置，与瓷砖形状相符合。
夹板24的内侧面胶合固定连接有橡胶垫，避免夹板24与瓷砖之间刚性接触，保护瓷砖。
位于第二活动口27内的丝杆32与位于第二传动腔6内的蜗杆10在对应位置分别过盈配合有第二带轮29与第一带轮28，第一带轮 28与第二带轮29的外侧共同啮合有同步带30，座体2的上端开设有与第二传动腔6连通、供同步带30穿过的带槽31，电机9通过第一带轮28、第二带轮29、同步带30将转矩传递给丝杆32。
第一活动口26的宽度大于夹持台8的宽度，且第一活动口26的左侧内壁位于夹持台8轴线的左侧，即保证打磨装置35在线性位移的过程中就能完全打磨瓷砖表面。
夹板24的数目为3-6个，夹板24的数目可根据实际瓷砖形状大小来设定，其夹板24的数目与瓷砖形状大小呈正比。
本发明中的用电器件均与市电电性连接，以对其进行供电。
本发明的工作原理如下：
由于夹持台8通过第一平面轴承7转动安装在夹持槽4的内底壁上，凸轮17通过第二平面轴承16转动安装在第三传动腔15的内底壁上，大大增大了夹持台8与夹持槽4、凸轮17与第三传动腔15之间的接触面积，平面轴承轴向负载能力强，因此更加稳定，竖轴12 与夹持台8、凸轮17分别通过第一棘轮装置14、第二棘轮装置19连接，第一棘轮装置14第二棘轮装置19转动方向相反，本发明以“竖轴12通过第一棘轮装置14与第二棘轮装置19分别带动夹持台8、凸轮17”为例，即夹持台8与凸轮17两者之间只能有其中一个发生转动；
电机9通过相互啮合的蜗杆10与蜗轮11将转矩传递给竖轴12，竖轴12通过第二棘轮装置19带动凸轮17转动，此时的夹持台8在第一棘轮装置14的作用下为静止状态，凸轮17在转动过程中通过滚球与滚槽21的滚动配合通过横杆22与竖杆23朝向远离夹持台8的轴线方向张开夹板24，使夹持台8上端留有足够放置瓷砖的空间，将瓷砖放置在夹持台8的上端中部，后在电机9反转过程中，在弹簧 25的回复力下使橡胶垫与瓷砖的外圆进行夹紧为止；
在此需要说明的是，在上述过程中，蜗杆10通过第一带轮28、第二带轮29和同步带30带动丝杆32同步转动，移动板33在第一活动口26的限位下随着丝杆32移动至与第一活动口26左侧内壁接触的状态；电机9采用可调节转速的伺服电机，伺服电机为现有技术；
蜗杆10与蜗轮11的传动比远大于第一带轮28与第二带轮29的传动比，电机9反转，根据上述工作原理的说明，竖轴12通过第一棘轮装置14带动夹持台8转动，此时的凸轮17在第二棘轮装置19 的作用下处于静止状态，实现夹持台8的快速转动，与此同时，伸缩气缸34推出打磨装置35至瓷砖的表面，根据上述工作原理的说明，可得移动板33随着丝杆32的转动向右滑移，逐渐对瓷砖的表面打磨光滑；
在打磨过程中，吸尘器37工作，将因打磨产生的粉尘通过吸尘头36吸入，避免在打磨过程中发生粉尘飘散的情况，污染车间环境。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓷砖抛光装置，包括上下平行设置的打磨体(1)与座体(2)，其特征在于，所述打磨体(1)与座体(2)的两侧均共同固定连接有连接板(3)，所述座体(2)的上端开设有夹持槽(4)，所述座体(2)在夹持槽(4)的下方从左到右依次开设有第一传动腔(5)与第二传动腔(6)，所述第二传动腔(6)的内壁固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)远离电机(9)的一端贯穿第二传动腔(6)与第一传动腔(5)之间的夹层并与第一传动腔(5)的内壁转动连接，所述第一传动腔(5)的内底壁转动连接有竖轴(12)，所述竖轴(12)的上端贯穿第一传动腔(5)并延伸至夹持槽(4)内，位于第一传动腔(5)内的所述竖轴(12)上过盈配合有与蜗杆(10)相啮合的蜗轮(11)；
所述夹持槽(4)的内底壁且在竖轴(12)的外侧通过第一平面轴承(7)转动安装有夹持台(8)，所述夹持台(8)内开设有第三传动腔(15)，所述第三传动腔(15)的内底壁通过第二平面轴承(16)转动安装有凸轮(17)，所述竖轴(12)的上端贯穿夹持台(8)的下端并延伸至第三传动腔(15)的内顶部，所述夹持台(8)与凸轮(17)内均开设有与竖轴(12)间隙配合的通孔，所述夹持台(8)与凸轮(17)的下端且在通孔的对应位置分别开设有第一暗槽(13)与第二暗槽(18)，所述第一暗槽(13)与第二暗槽(18)内分别与竖轴(12)之间安装有第一棘轮装置(14)与第二棘轮装置(19)，且第一棘轮装置(14)与第二棘轮装置(19)转动方向相反，所述凸轮(17)的外圆均匀设有多个凹缘(20)，所述凹缘(20)内开设有滚槽(21)，所述滚槽(21)内滚动连接有滚球，所述滚球突出于滚槽(21)的部分活动连接有横杆(22)，所述横杆(22)远离滚槽(21)的一端贯穿第三传动腔(15)并竖直一体成型有竖杆(23)，所述竖杆(23)的上端固定连接有夹板(24)，且夹板(24)的内侧面朝向夹持台(8)的上方设置，位于第三传动腔(15)内的所述横杆(22)上活动套接有弹簧(25)，且弹簧(25)的两端分别与横杆(22)、第三传动腔(15)的内壁固定连接；
所述打磨体(1)的上端从左到右依次开设有呈方形的第一活动口(26)与第二活动口(27)，所述第一活动口(26)与第二活动口(27)相互远离的一侧内壁转动连接有丝杆(32)，且丝杆(32)贯穿第一活动口(26)与第二活动口(27)之间的夹层设置，所述丝杆(32)与蜗杆(10)之间带传动连接，位于第一活动口(26)内的所述丝杆(32)上螺纹连接有移动板(33)，所述移动板(33)的一侧固定安装有伸缩气缸(34)，所述伸缩气缸(34)的伸缩端固定安装有打磨装置(35)，所述移动板(33)与伸缩气缸(34)分别与第一活动口(26)的两侧内壁滑动连接，所述打磨装置(35)的***均匀分布有多个呈喇叭状的吸尘头(36)，多个所述吸尘头(36)通过嵌设在移动板(33)内的多通管连接有吸尘器(37)，且吸尘器(37)固定安装在打磨体(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖抛光装置，其特征在于，所述竖轴(12)、第三传动腔(15)、夹持台(8)、凸轮(17)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖抛光装置，其特征在于，所述夹板(24)的内侧面胶合固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖抛光装置，其特征在于，位于第二活动口(27)内的所述丝杆(32)与位于第二传动腔(6)内的所述蜗杆(10)在对应位置分别过盈配合有第二带轮(29)与第一带轮(28)，所述第一带轮(28)与第二带轮(29)的外侧共同啮合有同步带(30)，所述座体(2)的上端开设有与第二传动腔(6)连通、供同步带(30)穿过的带槽(31)。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖抛光装置，其特征在于，所述第一活动口(26)的宽度大于夹持台(8)的宽度，且第一活动口(26)的左侧内壁位于夹持台(8)轴线的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种瓷砖抛光装置，其特征在于，所述夹板(24)的数目为3-6个。
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