CN112106867A - 一种青钱柳颗粒茶的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青钱柳颗粒茶的制作方法,涉及颗粒茶领域,包括以下步骤:步骤一:配料,将青钱柳叶、枣叶、梨叶、桑叶通过电子称按照比例配置好;步骤二:清洗,将各种原料放入清洗机中进行清洗;步骤三:晾晒,将清洗后的原料放置在恒温室晾晒;步骤四:杀青,将晾晒干的青钱柳叶放入杀青机中,启动杀青机对青钱柳叶在250‑320摄氏度的条件下杀青25‑35分钟。本发明通过设置模具、压力机、传送带、分割机,增加了产品的机械化与自动化,加快了产品的生产效率;本发明在制作青钱柳颗粒茶时通过特有工艺将枣叶、梨叶、桑叶等有利于降低血糖的原料与青钱柳叶充分融合,大大调高了青钱柳颗粒茶对血糖的降低效果。
Description
技术领域
本发明涉及颗粒茶领域,具体为一种青钱柳颗粒茶的制作方法。
背景技术
青钱柳又名摇钱树、甜叶树、甜茶树、山化树、青钱李、山沟树、山麻柳。落叶乔木,高10-30m,树皮厚,灰色,深纵裂,枝条黑褐色,具灰黄色皮孔;髓心薄片状;冬芽裸露,密生褐色鳞片,奇数羽状复叶,长15-30m,小叶7-9(稀5-11)片;叶片革质,长椭圆状卵形至阔披针形,长5-14cm,宽 2-6cm,先端急尖或渐尖,基部偏斜,边缘有锐锯齿,上面有盾状腺体,下面网状脉明显,有灰色细小的鳞片及盾状腺体,花单性,雌雄异株;雄葇荑花序3条或稀2-4条成1束,长7-18cm,簇生于短花梗上,雄花苞片小不明显, 2枚小苞片与2-3枚花被片形状相似,雄蕊20-30枚,有时仅12枚;雌葇荑花序单独顶生,雌花7-10朵,雌花苞片与2小苞片贴生至子房中部,花被片 4,生于子房上端,子房下位,花柱短,柱头2裂,裂片羽毛状,果序长20-30cm,坚果,扁球形,直径约7mm,在中部四周由苞片及小苞片形成革质圆盘状翅,先端有4枚宿存的花被片及花柱。花期4-5月,果期7-9月。
但目前国内市场上在现有技术中针对青钱柳颗粒茶的制作方法实施设计时还存在一定的不足,传统的青钱柳颗粒茶的制作方法生产效率低下,但由于其内部原料过于单一,导致降血糖效果较差。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决制作方法效率低下、降血糖效果差的问题,提供一种青钱柳颗粒茶的制作方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种青钱柳颗粒茶的制作方法包括以下步骤:
步骤一:配料,将青钱柳叶、枣叶、梨叶、桑叶通过电子称按照比例配置好;
步骤二:清洗,将各种原料放入清洗机中进行清洗;
步骤三:晾晒,将清洗后的原料放置在恒温室晾晒;
步骤四:杀青,将晾晒干的青钱柳叶放入杀青机中,启动杀青机对青钱柳叶在250-320摄氏度的条件下杀青25-35分钟;
步骤五:烘干,将晾干的枣叶、梨叶、桑叶分批次放入烘干机中,启动烘干机的电源开关,烘干机将枣叶、梨叶、桑叶在280-360摄氏度的条件下烘干14-23分钟;
步骤六:打碎,将杀青后的青钱柳叶与烘干后的枣叶、梨叶、桑叶进行破碎,通过破碎机将原料在1000转每分钟的转速条件下破碎8-25分钟,在破碎的同时破碎机将青钱柳叶、枣叶、梨叶、桑叶充分混合;
步骤七:压制,将打碎后的原料倒入模具中,启动压力机的电源开关,将压力机带动推板向下压动,当压板的底端与模具紧密接触时,即可将原料压紧;
步骤八:分割,将压紧后的原料通过分割机分割成大小均匀的颗粒;
步骤九:烘干,将原料颗粒放入烘干机中,启动烘干机的电源开关,原料颗粒在135-195摄氏度的条件下烘干45-65分钟;
步骤十:包装:将烘干后的原料通过冷却机对其进行快速冷却,保证其内部香气残留,将冷却至常温的颗粒通过打包机进行打包。
优选地,所述模具的顶端设置有压力机,模具的内部设置有多组隔板,所述模具的两端设置有连接块,所述连接块的内部设置有丝杆,所述丝杆的底端设置有电机,所述模具的底端所述有传送带,所述传送带动一端位于模具的一侧设置有多组分割机,所述输出端的输出端连接烘干机。
优选地,所述通过分割机分割后的原料颗粒直径大小为0.15-0.24克之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置模具、压力机、传送带、分割机,增加了产品的机械化与自动化,在节约人力成本的条件下,加快了产品的生产效率;同时传统的青钱柳颗粒茶内部原料过于单一,导致降血糖效果较差,本发明在制作青钱柳颗粒茶时通过特有工艺将枣叶、梨叶、桑叶等有利于降低血糖的原料与青钱柳叶充分融合,大大调高了青钱柳颗粒茶对血糖的降低效果;本发明生产出的产品颗粒大小均匀,有利于消费者在泡茶时,有更好的口感,同时在泡制时可以将产品颗粒均匀充分的与热水接触,便于消费者控制泡制的数量与火候。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
一种青钱柳颗粒茶的制作方法包括以下步骤:
步骤一:配料,将青钱柳叶、枣叶、梨叶、桑叶通过电子称按照比例配置好;
步骤二:清洗,将各种原料放入清洗机中进行清洗;
步骤三:晾晒,将清洗后的原料放置在恒温室晾晒;
步骤四:杀青,将晾晒干的青钱柳叶放入杀青机中,启动杀青机对青钱柳叶在250-320摄氏度的条件下杀青25-35分钟;
步骤五:烘干,将晾干的枣叶、梨叶、桑叶分批次放入烘干机中,启动烘干机的电源开关,烘干机将枣叶、梨叶、桑叶在280-360摄氏度的条件下烘干14-23分钟;
步骤六:打碎,将杀青后的青钱柳叶与烘干后的枣叶、梨叶、桑叶进行破碎,通过破碎机将原料在1000转每分钟的转速条件下破碎8-25分钟,在破碎的同时破碎机将青钱柳叶、枣叶、梨叶、桑叶充分混合;
步骤七:压制,将打碎后的原料倒入模具中,启动压力机的电源开关,将压力机带动推板向下压动,当压板的底端与模具紧密接触时,即可将原料压紧;
步骤八:分割,将压紧后的原料通过分割机分割成大小均匀的颗粒;
步骤九:烘干,将原料颗粒放入烘干机中,启动烘干机的电源开关,原料颗粒在135-195摄氏度的条件下烘干45-65分钟;
步骤十:包装:将烘干后的原料通过冷却机对其进行快速冷却,保证其内部香气残留,将冷却至常温的颗粒通过打包机进行打包。
实施例一
模具的顶端设置有压力机,模具的内部设置有多组隔板,所述模具的两端设置有连接块,所述连接块的内部设置有丝杆,所述丝杆的底端设置有电机,所述模具的底端所述有传送带,所述传送带动一端位于模具的一侧设置有多组分割机,所述输出端的输出端连接烘干机;
便于使用者通过设置模具、压力机、传送带、分割机,增加了产品的机械化与自动化,在节约人力成本的条件下,加快了产品的生产效率。
实施例二
通过分割机分割后的原料颗粒直径大小为0.15-0.24克之间;
便于使得生产出的产品颗粒大小均匀,有利于消费者在泡茶时,有更好的口感,同时在泡制时可以将产品颗粒均匀充分的与热水接触,便于消费者控制泡制的数量与火候。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (3)
1.一种青钱柳颗粒茶的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:配料,将青钱柳叶、枣叶、梨叶、桑叶通过电子称按照比例配置好;
步骤二:清洗,将各种原料放入清洗机中进行清洗;
步骤三:晾晒,将清洗后的原料放置在恒温室晾晒;
步骤四:杀青,将晾晒干的青钱柳叶放入杀青机中,启动杀青机对青钱柳叶在250-320摄氏度的条件下杀青25-35分钟;
步骤五:烘干,将晾干的枣叶、梨叶、桑叶分批次放入烘干机中,启动烘干机的电源开关,烘干机将枣叶、梨叶、桑叶在280-360摄氏度的条件下烘干14-23分钟;
步骤六:打碎,将杀青后的青钱柳叶与烘干后的枣叶、梨叶、桑叶进行破碎,通过破碎机将原料在1000转每分钟的转速条件下破碎8-25分钟,在破碎的同时破碎机将青钱柳叶、枣叶、梨叶、桑叶充分混合;
步骤七:压制,将打碎后的原料倒入模具中,启动压力机的电源开关,将压力机带动推板向下压动,当压板的底端与模具紧密接触时,即可将原料压紧;
步骤八:分割,将压紧后的原料通过分割机分割成大小均匀的颗粒;
步骤九:烘干,将原料颗粒放入烘干机中,启动烘干机的电源开关,原料颗粒在135-195摄氏度的条件下烘干45-65分钟;
步骤十:包装:将烘干后的原料通过冷却机对其进行快速冷却,保证其内部香气残留,将冷却至常温的颗粒通过打包机进行打包。
2.根据权利要求1所述的一种青钱柳颗粒茶的制作方法,其特征在于:所述模具的顶端设置有压力机,模具的内部设置有多组隔板,所述模具的两端设置有连接块,所述连接块的内部设置有丝杆,所述丝杆的底端设置有电机,所述模具的底端所述有传送带,所述传送带动一端位于模具的一侧设置有多组分割机,所述输出端的输出端连接烘干机。
3.根据权利要求1所述的一种青钱柳颗粒茶的制作方法,其特征在于:所述通过分割机分割后的原料颗粒直径大小为0.15-0.24克之间。
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