CN112092287A - 一种双色硅胶模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双色硅胶模具，包括左模具、右模具，所述右模具的左端设有第一成型槽、第二成型槽，所述左模具的右端设有第一柱体、第二柱体，第一柱体与第一成型槽相对，第二柱体与第二成型槽相对，左模具的左端设有机架，机架中端设有旋转电机，旋转电机的转轴呈水平设置，旋转电机控制左模具绕旋转电机的转轴旋转，左模具旋转180度时，第一柱体与第二成型槽相对，第二柱体与第一成型槽相对；所述右模具的下端设有吸盘座，吸盘座的左端设有吸料吸盘，左模具旋转90度时，吸料吸盘与第二柱体相对。通过左模具的旋转可以实现工件的一级、二级加工，使用简单的吸料吸盘取代复杂的机械手，减少了制作成本，加快了制作效率。

Description

一种双色硅胶模具
技术领域
本发明涉及模具领域，尤其是涉及一种双色硅胶模具。
背景技术
双色模具在目前市场上日益盛行，这种工艺可以使生产出来的产品的外观更加漂亮，易于给产品更换颜色，无需对产品进行喷涂；
现有的双色模具通常需要加设程序复杂的机械手，这样做加大了制作成本；在模具中加设机械手，需要针对机械手的运行时间来设计模具的工作时间，影响了模具的工作效率。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种双色硅胶模具，包括左模具、右模具，所述右模具的左端设有第一成型槽、第二成型槽，第一成型槽设于第二成型槽的前方，右模具的右端设有液压缸，液压缸推动右模具向左模具闭合，所述左模具的右端设有第一柱体、第二柱体，第一柱体与第一成型槽相对，第二柱体与第二成型槽相对，左模具的左端设有机架，机架中端设有旋转电机，旋转电机的转轴呈水平设置，旋转电机控制左模具绕旋转电机的转轴旋转，左模具旋转180度时，第一柱体与第二成型槽相对，第二柱体与第一成型槽相对；
所述右模具的下端设有吸盘座，吸盘座的左端设有吸料吸盘，左模具旋转 90度时，吸料吸盘与第二柱体相对。
作为本发明进一步的方案：所述第一成型槽、第二成型槽的上端分别设有第一入料口、第二入料口，右模具上设有第一注塑口、第二注塑口，第一注塑口、第二注塑口分别与第一入料口、第二入料口通过管道连接。
作为本发明进一步的方案：所述机架的后端设有电磁铁，电磁铁设于左模具的后端，电磁铁吸住左模具的一端。
作为本发明进一步的方案：所述右模具的底端设有横向滑轨，吸盘座的顶端设有滑块，滑轨与滑块滑动配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过左模具的旋转可以实现工件的一级、二级加工，使用简单的吸料吸盘取代复杂的机械手，减少了制作成本，加快了制作效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的另一种结构示意图。
图中：1-左模具，10-第一柱体，11-第二柱体，2-右模具，20-第一成型槽， 21-第二成型槽，3-液压缸，4-机架，5-旋转电机，6-吸盘座，60-吸料吸盘，70- 第一注塑口，71-第二注塑口。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种双色硅胶模具，包括左模具1、右模具2，所述右模具2的左端设有第一成型槽20、第二成型槽21，第一成型槽20设于第二成型槽21的前方，右模具2的右端设有液压缸3，液压缸3推动右模具2向左模具1闭合，所述左模具1的右端设有第一柱体10、第二柱体11，第一柱体10与第一成型槽20相对，第二柱体11与第二成型槽21相对，左模具 1的左端设有机架4，机架4的中端设有旋转电机5，旋转电机5的转轴呈水平设置，旋转电机5控制左模具1绕旋转电机5的转轴旋转，左模具1旋转180 度时，第一柱体10与第二成型槽21相对，第二柱体11与第一成型槽20相对；
所述右模具2的下端设有吸盘座6(图未示出)，吸盘座6的左端设有吸料吸盘60，左模具2旋转90度时，吸料吸盘60与第二柱体11相对。
进一步如图1所示，所述第一成型槽20、第二成型槽21的上端分别设有第一入料口200(图未示出)、第二入料口210(图未示出)，右模具2上设有第一注塑口70、第二注塑口71，第一注塑口70、第二注塑口71分别与第一入料口200、第二入料口210通过管道连接。
进一步如图1所示，所述机架5的后端设有电磁铁40，电磁铁40设于左模具1的后端，电磁铁40吸住左模具1的一端。
进一步的，所述右模具2的底端设有横向的滑轨(图未示出)，吸盘座6的顶端设有滑块(图未示出)，滑轨与滑块滑动配合。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (4)

1.一种双色硅胶模具，其特征在于，包括左模具、右模具，所述右模具的左端设有第一成型槽、第二成型槽，第一成型槽设于第二成型槽的前方，右模具的右端设有液压缸，液压缸推动右模具向左模具闭合，所述左模具的右端设有第一柱体、第二柱体，第一柱体与第一成型槽相对，第二柱体与第二成型槽相对，左模具的左端设有机架，机架中端设有旋转电机，旋转电机的转轴呈水平设置，旋转电机控制左模具绕旋转电机的转轴旋转，左模具旋转180度时，第一柱体与第二成型槽相对，第二柱体与第一成型槽相对；
所述右模具的下端设有吸盘座，吸盘座的左端设有吸料吸盘，左模具旋转90度时，吸料吸盘与第二柱体相对。
2.根据权利要求1所述的一种双色硅胶模具，其特征在于，所述第一成型槽、第二成型槽的上端分别设有第一入料口、第二入料口，右模具上设有第一注塑口、第二注塑口，第一注塑口、第二注塑口分别与第一入料口、第二入料口通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种双色硅胶模具，其特征在于，所述机架的后端设有电磁铁，电磁铁设于左模具的后端，电磁铁吸住左模具的一端。
4.根据权利要求1所述的一种双色硅胶模具，其特征在于，所述右模具的底端设有横向滑轨，吸盘座的顶端设有滑块，滑轨与滑块滑动配合。
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