CN208896422U - 母模斜销定位珠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了母模斜销定位珠机构，包括公模板和母模板，所述公模板和母模板相适配，所述公模板位于母模板的底部，所述公模板的顶部设置有公模仁，所述母模板的底部设置有母模仁，所述公模仁和母模仁之间设置有成型产品，所述公模仁和母模仁的表面均开设有与成型产品相适配的产品槽，所述母模仁的内部开设有导向斜槽。本实用新型通过导向斜槽、母模斜销、弹性槽、弹性件、限位槽、限位块、定位珠放置槽、定位珠和定位珠槽的配合使用，使得母模斜销具有顶出过程稳定性好的优点，能够使母模斜销开模时依靠定位珠的作用使母模斜销正常顶出，加强母模斜销运动中的稳定性，延长了母模斜销的使用寿命寿命，降低了使用的成本。

Description

母模斜销定位珠机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为母模斜销定位珠机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑模具是模具的一种，用于生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具在设计过程中遇到母模具有较高筋位或者倒扣时往往需要增加母模斜销进行顶出，传统的母模斜销仅仅是依靠弹簧顶出，稳定性不够，常常造成母模斜销卡死，不顺，甚至无法顶出的情况发生从而导致成型失败，此时我们需要更多的顶出力，来保证母模斜销顶出过程中的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供母模斜销定位珠机构，具有母模斜销顶出过程稳定性好的优点，解决了传统的母模斜销仅仅是依靠弹簧顶出，稳定性不够，常常造成母模斜销卡死和不顺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：母模斜销定位珠机构，包括公模板和母模板，所述公模板和母模板相适配，所述公模板位于母模板的底部，所述公模板的顶部设置有公模仁，所述母模板的底部设置有母模仁，所述公模仁和母模仁之间设置有成型产品，所述公模仁和母模仁的表面均开设有与成型产品相适配的产品槽，所述母模仁的内部开设有导向斜槽，所述导向斜槽的内腔活动连接有母模斜销，所述母模斜销与导向斜槽相适配，所述母模仁的内部开设有弹性槽，所述弹性槽的内壁固定连接有弹性件，所述弹性件的一端与母模斜销固定连接。

所述母模仁的内腔开设有限位槽，所述限位槽位于导向斜槽的右侧，所述限位槽的内腔设置有限位块，所述限位块与母模斜销相适配，所述公模仁的内腔开设有定位珠放置槽，所述公模仁的内腔开设有母模斜销槽，所述母模斜销槽与母模斜销相适配，所述母模斜销的底部延伸至母模斜销槽的内腔，所述定位珠放置槽位于母模斜销槽的右侧。

所述母模斜销包括产品定位块，所述产品定位块位于母模斜销的左侧，所述母模斜销的左侧开设有产品定位槽，所述产品定位槽的表面开设有沟槽，所述母模斜销的顶部开设有圆孔，所述产品槽的右侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有空槽，所述母模斜销右侧的底部开设有定位珠槽，所述定位珠槽与定位珠相适配，所述定位珠槽位于限位板的底部。

优选的，所述母模斜销和弹性件采用一体化成型，所述弹性件的长度不小于三厘米。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹性件与弹性槽相适配。

优选的，所述导向斜槽与竖直方向的夹角为0～15°，所述导向斜槽和弹性槽连通。

优选的，所述产品定位槽与成型产品相适配，所述产品定位块与成型产品相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过导向斜槽、母模斜销、弹性槽、弹性件、限位槽、限位块、定位珠放置槽、定位珠和定位珠槽的配合使用，解决了传统的母模斜销仅仅是依靠弹簧顶出，稳定性不够，常常造成母模斜销卡死和不顺的问题，该母模斜销定位珠机构，具有母模斜销顶出过程稳定性好的优点，能够使母模斜销开模时依靠定位珠的作用使母模斜销正常顶出，加强母模斜销运动中的稳定性，延长了母模斜销的使用寿命寿命，降低了使用的成本。

2、本实用新型通过产品定位块和产品定位槽的配合使用，能够有利于母模斜销的顶出过程，增加了母模斜销的顶出时的稳定性，通过导向斜槽和弹性槽的配合使用，能够使得母模斜销和弹性件安装方便，拆卸简单，给使用者带来了便利，提高了安装和检修的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型母模斜销的立体图；

图3为本实用新型弹性件的示意图；

图4为本实用新型定位珠的示意图。

图中：1、公模板；2、公模仁；3、母模板；4、母模仁；5、成型产品；6、产品槽；7、导向斜槽；8、母模斜销；9、弹性槽；10、弹性件；11、限位槽；12、限位块；13、定位珠放置槽；14、定位珠；15、母模斜销槽；16、产品定位块；17、产品定位槽；18、沟槽；19、圆孔；20、限位板；21、空槽；22、定位珠槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：母模斜销定位珠机构，包括公模板1和母模板3，公模板1和母模板3相适配，公模板1位于母模板3的底部，公模板1的顶部设置有公模仁2，母模板3的底部设置有母模仁4，公模仁2和母模仁4之间设置有成型产品5，公模仁2和母模仁4的表面均开设有与成型产品5相适配的产品槽6，母模仁4的内部开设有导向斜槽7，导向斜槽7的内腔活动连接有母模斜销8，母模斜销8与导向斜槽7相适配，母模仁4的内部开设有弹性槽9，弹性槽9的内壁固定连接有弹性件10，弹性件10的一端与母模斜销8固定连接。

母模仁4的内腔开设有限位槽11，限位槽11位于导向斜槽7的右侧，限位槽11的内腔设置有限位块12，限位块12与母模斜销8相适配，公模仁2的内腔开设有定位珠放置槽13，公模仁2的内腔开设有母模斜销槽15，母模斜销槽15与母模斜销8相适配，母模斜销8的底部延伸至母模斜销槽15的内腔，定位珠放置槽13位于母模斜销槽15的右侧。

母模斜销8包括产品定位块16，产品定位块16位于母模斜销8的左侧，母模斜销8的左侧开设有产品定位槽17，产品定位槽17的表面开设有沟槽18，母模斜销8的顶部开设有圆孔19，产品槽6的右侧固定连接有限位板20，限位板20的顶部开设有空槽21，母模斜销8右侧的底部开设有定位珠槽22，定位珠槽22与定位珠14相适配，定位珠槽22位于限位板20的底部。

本实用新型中：母模斜销8和弹性件10采用一体化成型，弹性件10的长度不小于三厘米。

本实用新型中：弹性件10为弹簧，弹性件10与弹性槽9相适配。

本实用新型中：导向斜槽7与竖直方向的夹角为0～15°，导向斜槽7和弹性槽9连通，通过导向斜槽7和弹性槽9的配合使用，能够使得母模斜销8和弹性件10安装方便，拆卸简单，给使用者带来了便利，提高了安装和检修的效率。

本实用新型中：产品定位槽17与成型产品5相适配，产品定位块16与成型产品5相适配，通过产品定位块16和产品定位槽17的配合使用，能够有利于母模斜销8的顶出过程，增加了母模斜销8的顶出时的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，在公模板1的侧壁对应母模斜销8的位置增加一个定位珠14，使母模斜销8在开模时依靠弹性件10和定位珠14的作用使母模斜销8正常顶出，运动过程如下，开模时，母模斜销8在弹性件10的预压下及定位珠14在开模力的作用下顺着导向斜槽7运动，顶出到预留的限位位置时停止，合模时，在公模板1的压力下，顺着导向斜槽7的方向回位，顺利完成一个成型周期，实际生产中证明这一改良非常成功，从而达到了母模斜销8顶出过程稳定性好的目的。

综上所述：该母模斜销定位珠机构，通过导向斜槽7、母模斜销8、弹性槽9、弹性件10、限位槽11、限位块12、定位珠放置槽13、定位珠14和定位珠槽22的配合使用，解决了传统的母模斜销8仅仅是依靠弹簧顶出，稳定性不够，常常造成母模斜销8卡死和不顺的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.母模斜销定位珠机构，包括公模板(1)和母模板(3)，其特征在于：所述公模板(1)和母模板(3)相适配，所述公模板(1)位于母模板(3)的底部，所述公模板(1)的顶部设置有公模仁(2)，所述母模板(3)的底部设置有母模仁(4)，所述公模仁(2)和母模仁(4)之间设置有成型产品(5)，所述公模仁(2)和母模仁(4)的表面均开设有与成型产品(5)相适配的产品槽(6)，所述母模仁(4)的内部开设有导向斜槽(7)，所述导向斜槽(7)的内腔活动连接有母模斜销(8)，所述母模斜销(8)与导向斜槽(7)相适配，所述母模仁(4)的内部开设有弹性槽(9)，所述弹性槽(9)的内壁固定连接有弹性件(10)，所述弹性件(10)的一端与母模斜销(8)固定连接；

所述母模仁(4)的内腔开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)位于导向斜槽(7)的右侧，所述限位槽(11)的内腔设置有限位块(12)，所述限位块(12)与母模斜销(8)相适配，所述公模仁(2)的内腔开设有定位珠放置槽(13)，所述公模仁(2)的内腔开设有母模斜销槽(15)，所述母模斜销槽(15)与母模斜销(8)相适配，所述母模斜销(8)的底部延伸至母模斜销槽(15)的内腔，所述定位珠放置槽(13)位于母模斜销槽(15)的右侧；

所述母模斜销(8)包括产品定位块(16)，所述产品定位块(16)位于母模斜销(8)的左侧，所述母模斜销(8)的左侧开设有产品定位槽(17)，所述产品定位槽(17)的表面开设有沟槽(18)，所述母模斜销(8)的顶部开设有圆孔(19)，所述产品槽(6)的右侧固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)的顶部开设有空槽(21)，所述母模斜销(8)右侧的底部开设有定位珠槽(22)，所述定位珠槽(22)与定位珠(14)相适配，所述定位珠槽(22)位于限位板(20)的底部。

2.根据权利要求1所述的母模斜销定位珠机构，其特征在于：所述母模斜销(8)和弹性件(10)采用一体化成型，所述弹性件(10)的长度不小于三厘米。

3.根据权利要求2所述的母模斜销定位珠机构，其特征在于：所述弹性件(10)为弹簧，所述弹性件(10)与弹性槽(9)相适配。

4.根据权利要求1所述的母模斜销定位珠机构，其特征在于：所述导向斜槽(7)与竖直方向的夹角为0～15°，所述导向斜槽(7)和弹性槽(9)连通。

5.根据权利要求1所述的母模斜销定位珠机构，其特征在于：所述产品定位槽(17)与成型产品(5)相适配，所述产品定位块(16)与成型产品(5)相适配。