CN209687787U - 一种贯流风扇中节注塑免定型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贯流风扇中节注塑免定型结构，包括风叶中节本体，所述风叶中节本体包括中节端板和中节端板上的叶片，所述叶片端部朝向风叶中节本体外侧处设置有环状筋；改良后风叶中节结构，环状筋加强贯流风扇的结构强度，同时改善叶片高温变形性能，尤其是环状筋位于风叶中节本体外侧处风叶端部位置，可在注塑阶段不影响脱模同时起到可以起到支撑作用。

Description

一种贯流风扇中节注塑免定型结构

技术领域

本实用新型涉及贯流风扇技术领域，特别是一种贯流风扇中节注塑免定型结构。

背景技术

空调室内挂机用的贯流风扇是由一段段风扇中节焊接而成。风扇中节结构形式是一端的中节端板连接风扇叶片，一体注塑成型。在实际注塑生产中，风扇中节从模具型腔注塑出未冷却阶段，由于叶片展弦比大、厚度薄，只有一端有端板支撑，另一端是自由无约束状态，容易向内或向外发生变形。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种贯流风扇中节注塑免定型结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种贯流风扇中节注塑免定型结构，包括风叶中节本体，所述风叶中节本体包括中节端板和中节端板上的叶片，所述叶片端部朝向风叶中节本体外侧处设置有环状筋。

作为一个优选项，所述叶片尖端面与环状筋端面齐平。

作为一个优选项，所述叶片尖端处设置有凸块，所述环状筋端面比凸块上端位置低。

本实用新型的有益效果是：改良后风叶中节结构，环状筋加强贯流风扇的结构强度，同时改善叶片高温变形性能，尤其是环状筋位于风叶中节本体外侧处风叶端部位置，可在注塑阶段不影响脱模同时起到可以起到支撑作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的局部放大图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1、图2，一种贯流风扇中节注塑免定型结构，包括风叶中节本体，所述风叶中节本体包括中节端板1和中节端板1上的叶片2，所述叶片2端部朝向风叶中节本体外侧处设置有环状筋3。朝向外侧的环状筋3在注塑阶段可以起到支撑作用，从而防止叶片2在冷却过程中发生变形，中节瓶接时环状筋3与另一个风叶中节本体的中节端板1对应。此外由于环状筋3是位于叶片2端部朝向风叶中节本体外侧处，而不在叶片2端部端面上，在贯流风扇中节注塑过程中不影响脱模同时可以省去定型模具定型工序，节省生产时间、人力成本和夹具成本，提高经济效益。

作为一种实施方式，所述叶片2尖端面与环状筋3端面齐平，便于精准加工。

作为另一种实施方式，所述叶片2尖端处设置有凸块4，所述环状筋3端面比凸块4上端位置低，凸块4与另一个风叶中节本体的中节端板1插接位对应，便于组装。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种贯流风扇中节注塑免定型结构，包括风叶中节本体，所述风叶中节本体包括中节端板(1)和中节端板(1)上的叶片(2)，其特征在于：所述叶片(2)端部朝向风叶中节本体外侧处设置有环状筋(3)。

2.根据权利要求1所述的一种贯流风扇中节注塑免定型结构，其特征在于：所述叶片(2)尖端面与环状筋(3)端面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种贯流风扇中节注塑免定型结构，其特征在于：所述叶片(2)尖端处设置有凸块(4)，所述环状筋(3)端面比凸块(4)上端位置低。