CN112091736A - 一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及刀具研磨技术领域，且公开了一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有圆环罩，所述圆环罩的内壁固定安装有齿轮圈，所述工作台的顶部设置有位于圆环罩内部的研磨盘，所述研磨盘中部的孔洞中设置有转动组件，且转动组件固定安装在工作台上。该肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备及其工艺，伺服电机运行带动固定盘旋转，而固定盘带动带动旋转件同步运行，在齿轮的啮合下，使得齿轮盘围绕圆环槽上的齿轮圈旋转，如此带动其内的刀具与研磨盘发生摩擦，从而使得研磨盘包围刀具进行研磨，该效果相比传统研磨方式，效果更好，且刀具表面不易损伤。
Description
技术领域
本发明涉及刀具研磨技术领域，具体为一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备及其工艺。
背景技术
随着人类文明的进步，青铜刀、铁刀、钢刀、不锈钢刀，甚至是小众的陶瓷刀，这些工具刀陆续出现在人类的厨房中，伴随美食文化的发展，从单纯的烹饪工具，日渐演变成兼具使用和艺术价值的家居用品，厨刀的分类和功能也越来越细化，从一把厨刀打天下的时代，发展成为今天专刀专用的组合刀具时代。
目前在刀具的加工中需要对刀具的表面进行研磨，目前对刀具加工时，研磨石与工件的装入比例不当，研磨时容易擦伤工件表面或降低生产效率，浪费研磨石，经过试验，当研磨石包围工件时效果最好，为此我们提出了一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备及其工艺。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备及其工艺。
本发明提供如下技术方案：一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有圆环罩，所述圆环罩的内壁固定安装有齿轮圈，所述工作台的顶部设置有位于圆环罩内部的研磨盘，所述研磨盘中部的孔洞中设置有转动组件，且转动组件固定安装在工作台上，所述研磨盘上设置有齿轮盘，且齿轮盘分别与圆环罩上和齿轮圈和转动组件连接，所述工作台的顶部设置有回收组件。
所述工作台顶部的四角均固定安装有电动升降柱，四个所述电动升降柱的移动端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定板且通过连接器安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有固定盘。
所述固定盘上设置有环形管，且环形管上连通有多个分流管，且分流管贯穿固定盘且与固定盘的底部齐平，所述固定板的顶部设置有添加装置。
优选的，所述转动组件包括定位杆、转动杆和齿轮套，所述转动杆的底端开设有凹槽，所述定位杆的顶部通过轴承与转动杆底部的凹槽转动连接，所述齿轮套固定套接在转动杆上，且定位杆的底部固定安装在工作台上，且齿轮盘与齿轮套啮合，所述转动杆的顶部开设有卡槽。
优选的，所述固定盘的中部开设有圆槽，且圆槽的内壁固定安装有卡块，且固定盘通过卡块与转动杆上的卡槽卡接。
优选的，所述齿轮盘的内侧铺设有刀具定位板，且刀具定位板上设置有刀具放置槽。
优选的，所述回收组件由大环形槽、小环形槽、连接槽和排液管组成，所述大环形槽、小环形槽和连接槽均设置在位于圆环罩内部的工作台顶部，所述小环形槽位于研磨盘上孔洞的正下方，而大环形槽位于研磨盘侧面的正下方，所述大环形槽和小环形槽之间通过连接槽连通，所述排液管从小环形槽的侧面***工作台的内部并贯穿工作台，且排液管的顶部与小环形槽的底部齐平。
优选的，所述研磨盘的底部固定安装有螺纹管，且工作台上开设有安装孔，安装孔内设置有螺栓，螺栓通过安装孔与螺纹管连接。
优选的，所述添加装置由输液管、水泵、流速阀和进液管组成，所述水泵和流速阀均固定在固定板上，所述输液管的一端通过接头与环形管的连接口连通，所述输液管的另一端与水泵的排水口连通，所述水泵的进水口与流速阀之间通过管道连通，所述进液管的另一端与进液管连通。
一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨工艺，具体操作步骤如下：
S1、首先将齿轮盘放在研磨盘上，并将刀具定位板放入齿轮盘内，接着将刀具放入刀具定位板相应的刀具放置槽内，之后电动升降柱带动固定板下移，并带动固定盘下移压紧齿轮盘；
S2、伺服电机运行带动固定杆和固定盘旋转，而固定盘带动转动组件旋转，而转动组件上的齿轮套与齿轮盘啮合，使得转动组件带动旋转齿轮盘在圆环罩内侧的齿轮圈上移动，使其内的刀具与研磨盘发生摩擦；
S3、在研磨的过程中，将进液管***研磨液中，水泵运行，将研磨液从进液管抽入，通过输液管排入环形管中，并经过其上的分流管滴入到研磨盘上，调节流速阀的流速，控制研磨液的滴加的速率；
S4、研磨一段时间，便可将其取出，进行翻转，对其另一面进行研磨，即可。
优选的，在研磨液滴加过程中，研磨液从研磨盘上滴落到工作台上，而滴落的研磨液汇集在大环形槽和小环形槽中，并通过连接槽将其连通，如此研磨液可在大环形槽、小环形槽和连接槽中流通，最后通过排液管排出，即可。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
该肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备及其工艺，将刀具放置在研磨盘并通过齿轮盘对其进行定位，而固定盘下移与转动组件接触，并压紧齿轮盘上的刀具，伺服电机运行带动固定盘旋转，而固定盘带动带动旋转件同步运行，在齿轮的啮合下，使得齿轮盘围绕圆环槽上的齿轮圈旋转，如此带动其内的刀具与研磨盘发生摩擦，从而使得研磨盘包围刀具进行研磨，该效果相比传统研磨方式，效果更好，且刀具表面不易损伤。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转动组件的结构示意图；
图3为本发明工作台的俯视结构示意图；
图4为本发明回收组件的结构示意图；
图5为本发明固定盘的结构示意图。
图中：1、工作台；2、圆环罩；3、研磨盘；4、转动组件；41、定位杆；42、转动杆；43、齿轮套；44、卡槽；5、齿轮盘；6、回收组件；61、大环形槽；62、小环形槽；63、连接槽；64、排液管；7、电动升降柱；8、固定板；9、伺服电机；10、固定杆；11、固定盘；12、环形管；13、添加装置；131、输液管；132、水泵；133、流速阀；134、进液管；14、圆槽；15、刀具定位板。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本发明的概念。
请参阅图1-5，一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有圆环罩2，圆环罩2的内壁固定安装有齿轮圈，工作台1的顶部设置有位于圆环罩2内部的研磨盘3，研磨盘3中部的孔洞中设置有转动组件4，且转动组件4固定安装在工作台1上，研磨盘3上设置有齿轮盘5，且齿轮盘5分别与圆环罩2上和齿轮圈和转动组件4连接，工作台1的顶部设置有回收组件6。
工作台1顶部的四角均固定安装有电动升降柱7，四个电动升降柱7的移动端固定安装有固定板8，固定板8的顶部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴贯穿固定板8且通过连接器安装有固定杆10，固定杆10的底部固定安装有固定盘11，通过电动升降柱7带动固定板8上下移动，如此带动固定盘11与研磨盘3接触或分离。
固定盘11上设置有环形管12，且环形管12上连通有多个分流管，且分流管贯穿固定盘11且与固定盘11的底部齐平，固定板8的顶部设置有添加装置13，通过添加装置13将研磨液导入环形管12中，从而对研磨盘3进行滴加，如此方便添加研磨液。
在一个可选的实施例中，转动组件4包括定位杆41、转动杆42和齿轮套43，转动杆42的底端开设有凹槽，定位杆41的顶部通过轴承与转动杆42底部的凹槽转动连接，齿轮套43固定套接在转动杆42上，且定位杆41的底部固定安装在工作台1上，且齿轮盘5与齿轮套43啮合，转动杆42的顶部开设有卡槽44，固定盘11的中部开设有圆槽14，且圆槽14的内壁固定安装有卡块，且固定盘11通过卡块与转动杆42上的卡槽44卡接，固定盘11与转动组件4接触时，转动杆42***固定盘11中部的圆槽14内，并使其上的卡槽44与卡块接触，如此固定盘11旋转时，会带动转动杆42旋转在定位杆41上，从而使齿轮套43带动齿轮盘5在研磨盘3上旋转。
在一个可选的实施例中，齿轮盘5的内侧铺设有刀具定位板15，且刀具定位板15上设置有刀具放置槽，刀具放置槽可根据刀具的外形进行雕刻，如此将刀具放置在刀具放置槽内，齿轮盘5被转动组件4带动在研磨盘3上进行旋转打磨，从而避免在打磨的过程中刀具脱离刀具定位板15，影响打磨过程，且刀具定位板15上需要放置垫板，使得固定盘11压紧刀具，避免刀具受到的压力不够，在打磨时刀具晃动，导致打磨不均匀。
在一个可选的实施例中，回收组件6由大环形槽61、小环形槽62、连接槽63和排液管64组成，大环形槽61、小环形槽62和连接槽63均设置在位于圆环罩2内部的工作台1顶部，小环形槽62位于研磨盘3上孔洞的正下方，而大环形槽61位于研磨盘3侧面的正下方，大环形槽61和小环形槽62之间通过连接槽63连通，排液管64从小环形槽62的侧面***工作台1的内部并贯穿工作台1，且排液管64的顶部与小环形槽62的底部齐平，研磨液从研磨盘3上滴落到工作台1上，并汇集在大环形槽61、小环形槽62和连接槽63中，而大环形槽61、小环形槽62和连接槽63相互连通，如此使得研磨液流通最后通过排液管64从工作台1的底部排出，如此方便对使得后的研磨液进行收集，避免浪费。
在一个可选的实施例中，研磨盘3的底部固定安装有螺纹管，且工作台1上开设有安装孔，安装孔内设置有螺栓，螺栓通过安装孔与螺纹管连接，研磨盘3长时间使用，会造成磨损，因此需要更换，而研磨盘3通过螺栓安装在工作台1上，需要更换时，拆卸螺栓便可将研磨盘3取出，进行更换。
在一个可选的实施例中，添加装置13由输液管131、水泵132、流速阀133和进液管134组成，水泵132和流速阀133均固定在固定板8上，输液管131的一端通过接头与环形管12的连接口连通，输液管131的另一端与水泵132的排水口连通，水泵132的进水口与流速阀133之间通过管道连通，进液管134的另一端与进液管134连通，将进液管134***研磨液桶内，通过水泵132将研磨液抽入进液管134内，并顺着输液管131导入环形管12中，从固定盘11的底部导出，滴落到研磨盘3上，通过研磨液减少刀具研磨产生的磨损。
一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨工艺，具体操作步骤如下：
S1、首先将齿轮盘5放在研磨盘3上，并将刀具定位板15放入齿轮盘5内，接着将刀具放入刀具定位板15相应的刀具放置槽内，之后电动升降柱7带动固定板8下移，并带动固定盘11下移压紧齿轮盘5；
S2、伺服电机9运行带动固定杆10和固定盘11旋转，而固定盘11带动转动组件4旋转，而转动组件4上的齿轮套43与齿轮盘5啮合，使得转动组件4带动旋转齿轮盘5在圆环罩2内侧的齿轮圈上移动，使其内的刀具与研磨盘3发生摩擦；
S3、在研磨的过程中，将进液管134***研磨液中，水泵132运行，将研磨液从进液管134抽入，通过输液管131排入环形管12中，并经过其上的分流管滴入到研磨盘3上，调节流速阀133的流速，控制研磨液的滴加的速率；
S4、研磨一段时间，便可将其取出，进行翻转，对其另一面进行研磨，即可。
在一个可选的实施例中，在研磨液滴加过程中，研磨液从研磨盘3上滴落到工作台1上，而滴落的研磨液汇集在大环形槽61和小环形槽62中，并通过连接槽63将其连通，如此研磨液可在大环形槽61、小环形槽62和连接槽63中流通，最后通过排液管64排出，即可。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有圆环罩(2)，所述圆环罩(2)的内壁固定安装有齿轮圈，所述工作台(1)的顶部设置有位于圆环罩(2)内部的研磨盘(3)，所述研磨盘(3)中部的孔洞中设置有转动组件(4)，且转动组件(4)固定安装在工作台(1)上，所述研磨盘(3)上设置有齿轮盘(5)，且齿轮盘(5)分别与圆环罩(2)上和齿轮圈和转动组件(4)连接，所述工作台(1)的顶部设置有回收组件(6)；
所述工作台(1)顶部的四角均固定安装有电动升降柱(7)，四个所述电动升降柱(7)的移动端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴贯穿固定板(8)且通过连接器安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部固定安装有固定盘(11)；
所述固定盘(11)上设置有环形管(12)，且环形管(12)上连通有多个分流管，且分流管贯穿固定盘(11)且与固定盘(11)的底部齐平，所述固定板(8)的顶部设置有添加装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备，其特征在于：所述转动组件(4)包括定位杆(41)、转动杆(42)和齿轮套(43)，所述转动杆(42)的底端开设有凹槽，所述定位杆(41)的顶部通过轴承与转动杆(42)底部的凹槽转动连接，所述齿轮套(43)固定套接在转动杆(42)上，且定位杆(41)的底部固定安装在工作台(1)上，且齿轮盘(5)与齿轮套(43)啮合，所述转动杆(42)的顶部开设有卡槽(44)。
3.根据权利要求1所述的一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备，其特征在于：所述固定盘(11)的中部开设有圆槽(14)，且圆槽(14)的内壁固定安装有卡块，且固定盘(11)通过卡块与转动杆(42)上的卡槽(44)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备，其特征在于：所述齿轮盘(5)的内侧铺设有刀具定位板(15)，且刀具定位板(15)上设置有刀具放置槽。
5.根据权利要求1所述的一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备，其特征在于：所述回收组件(6)由大环形槽(61)、小环形槽(62)、连接槽(63)和排液管(64)组成，所述大环形槽(61)、小环形槽(62)和连接槽(63)均设置在位于圆环罩(2)内部的工作台(1)顶部，所述小环形槽(62)位于研磨盘(3)上孔洞的正下方，而大环形槽(61)位于研磨盘(3)侧面的正下方，所述大环形槽(61)和小环形槽(62)之间通过连接槽(63)连通，所述排液管(64)从小环形槽(62)的侧面***工作台(1)的内部并贯穿工作台(1)，且排液管(64)的顶部与小环形槽(62)的底部齐平。
6.根据权利要求1所述的一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备，其特征在于：所述研磨盘(3)的底部固定安装有螺纹管，且工作台(1)上开设有安装孔，安装孔内设置有螺栓，螺栓通过安装孔与螺纹管连接。
7.根据权利要求1所述的一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨设备，其特征在于：所述添加装置(13)由输液管(131)、水泵(132)、流速阀(133)和进液管(134)组成，所述水泵(132)和流速阀(133)均固定在固定板(8)上，所述输液管(131)的一端通过接头与环形管(12)的连接口连通，所述输液管(131)的另一端与水泵(132)的排水口连通，所述水泵(132)的进水口与流速阀(133)之间通过管道连通，所述进液管(134)的另一端与进液管(134)连通。
8.一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨工艺，其特征在于，具体操作步骤如下：
S1、首先将齿轮盘(5)放在研磨盘(3)上，并将刀具定位板(15)放入齿轮盘(5)内，接着将刀具放入刀具定位板(15)相应的刀具放置槽内，之后电动升降柱(7)带动固定板(8)下移，并带动固定盘(11)下移压紧齿轮盘(5)；
S2、伺服电机(9)运行带动固定杆(10)和固定盘(11)旋转，而固定盘(11)带动转动组件(4)旋转，而转动组件(4)上的齿轮套(43)与齿轮盘(5)啮合，使得转动组件(4)带动旋转齿轮盘(5)在圆环罩(2)内侧的齿轮圈上移动，使其内的刀具与研磨盘(3)发生摩擦；
S3、在研磨的过程中，将进液管(134)***研磨液中，水泵(132)运行，将研磨液从进液管(134)抽入，通过输液管(131)排入环形管(12)中，并经过其上的分流管滴入到研磨盘(3)上，调节流速阀(133)的流速，控制研磨液的滴加的速率；
S4、研磨一段时间，便可将其取出，进行翻转，对其另一面进行研磨，即可。
9.根据权利要求8所述的一种肉类食材切割刀具的表面处理研磨工艺，其特征在于：在研磨液滴加过程中，研磨液从研磨盘(3)上滴落到工作台(1)上，而滴落的研磨液汇集在大环形槽(61)和小环形槽(62)中，并通过连接槽(63)将其连通，如此研磨液可在大环形槽(61)、小环形槽(62)和连接槽(63)中流通，最后通过排液管(64)排出，即可。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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