CN112080017B - 一种常压热处理制备溶解琼脂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种常压热处理制备溶解琼脂的方法,其包括以下步骤:将琼脂粉与其他食用胶体粉末混合,得到复配粉末;将所述复配粉末与热水混合,搅拌均匀后进行热处理,得到溶胶;将所述溶胶烘干、粉碎、过筛,得到溶解琼脂。该方法可促进琼脂在食品中的应用。
Description
技术领域
本发明涉及水琼脂制作技术领域,具体涉及一种常压热处理制备溶解琼脂的方法。
背景技术
琼脂,是一种从红藻细胞壁中提取的多糖类物质,主要成分包括琼脂糖和琼脂胶;在食品、生物化学和医药等领域具有广泛运用。通常,琼脂的溶解温度在95℃以上,凝胶强度大于1000g·cm-2,虽然可在烘焙、饮料工业作为增稠剂或者稳定剂使用,但在乳制品等一些食品中,需将琼脂溶解温度降低至90℃以下,同时应将凝胶强度降低至800g·cm-2以下才能方便应用。
相关技术中,采用螺杆挤压等技术可有效降低溶解温度,但琼脂的颜色较深、且凝胶强度大,影响了应用。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的目的在于提供一种常压热处理制备溶解琼脂的方法。该方法可解决低温溶解琼脂的颜色变深及凝胶强度大的问题。
为此,根据本发明的实施例,本发明提出一种常压热处理制备溶解琼脂的方法,其包括以下步骤:
(1)将琼脂粉与其他食用胶体粉末混合,得到复配粉末;
(2)将所述复配粉末与热水混合,搅拌均匀后进行热处理,得到溶胶;
(3)将所述溶胶烘干、粉碎、过筛,得到溶解琼脂。
根据本发明实施例的常压热处理制备溶解琼脂的方法,其对琼脂进行复配后热处理,使结构重新组合,由有序结构变为无序结构,在常压下有效降低溶解温度,其相对高温高压下改进的琼脂产品,显著减缓了琼脂颜色变深及凝胶强度大的缺陷。
另外,根据本发明上述实施例提出的常压热处理制备溶解溶脂的方法,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的实施例,步骤(1)中,所述其他食用胶体为卡拉胶、海藻酸钠或魔芋胶。
根据本发明的实施例,步骤(1)中,所述琼脂粉添加量在所述复配粉末中的比例小于90%。
根据本发明的实施例,步骤(2)中,所述复配粉末与热水的料液比为1:6。
根据本发明的实施例,步骤(2)中,搅拌采用电动搅拌器,搅拌速度为200~400r/min,搅拌时间5min。
根据本发明的实施例,步骤(2)中,热处理采用电烤炉加热,电烤炉温度为120℃,处理时间1.5h。
根据本发明的实施例,步骤(3)中,烘干采用电热恒温鼓风干燥箱,温度为100℃,烘干至恒重。
根据本发明的实施例,步骤(3)中,过筛的筛网为80目。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为根据本发明实施例的流程图;
图2为根据本发明实施例5和对比例的产品效果图对比。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的技术方案。应理解,本发明提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以***其他方法步骤;还应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。而且,除非另有说明,各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具,而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容的情况下,当亦视为本发明可实施的范畴。
为了更好的理解上述技术方案,下面更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然显示了本发明的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明采用的试材皆为普通市售品,皆可于市场购得。
其中,溶解琼脂的测试采用:
将过80目筛的溶解琼脂装入试管中,在搅拌条件下分散于水中,煮沸15min,直至完全溶解,于2-4℃冷却过夜,获得完全溶解的胶体。分别在各完全溶解的胶体的凝胶上放一个小玻璃珠,将试管至于30℃水浴中10min后,再以每分钟升高1℃的速度升温,当小球珠下落到试管底部时,此时的温度即为溶解温度。
将过80目筛的溶解琼脂装入烧杯中,配制质量分数1.5%的复配胶液300mL,等量倒入3个100mL烧杯中冷却,待凝胶形成后盖上表面皿,室温倒置放置15h,在凝胶强度测定仪上测定凝胶强度,凝胶强度以质量分数1.5%复配胶体(干基计)凝胶在15-20s内抗破法码的质量(g)与装置杆下端的表面积(cm2)比值表示,单位为g·cm-2。
将溶解琼脂样品过40目标准筛,通过白度仪测定白度。
下面参考具体实施例,对本发明进行描述,需要说明的是,这些实施例仅仅是描述性的,而不以任何方式限制本发明。
实施例1
琼脂添加量90%:
(1)将90%的琼脂粉与10%的卡拉胶粉末混合,得到复配粉末;
(2)将100g复配粉末与600mL 100℃的热水混合,并用电动搅拌器以300r/min的速度搅拌5min后,使用电烤炉进行热处理1.5h,电烤炉的温度设置为120℃,得到溶胶;
(3)将所述溶胶置于100℃的电热恒温鼓风干燥箱内烘干至恒重、粉碎、过80目筛,得到溶解琼脂。
本实施例中,溶解琼脂的白度为34%,溶解温度为91℃,凝胶强度为835g·cm-2。
实施例2
琼脂添加量70%:
(1)将70%琼脂粉与30%海藻酸钠粉末混合,得到复配粉末;
(2)将100g复配粉末与600mL 100℃的热水混合,并用电动搅拌器以300r/min的速度搅拌5min后,使用电烤炉进行热处理1.5h,电烤炉的温度设置为120℃,得到溶胶;
(3)将所述溶胶置于100℃的电热恒温鼓风干燥箱内烘干至恒重、粉碎、过80目筛,得到溶解琼脂。
本实施例中,溶解琼脂的白度为28%,溶解温度为88℃,凝胶强度为466g·cm-2。
实施例3
琼脂添加量50%:
(1)将50%琼脂粉与50%魔芋胶粉末混合,得到复配粉末;
(2)将100g复配粉末与600mL 100℃的热水混合,并用电动搅拌器以250r/min的速度搅拌5min后,使用电烤炉进行热处理1.5h,电烤炉的温度设置为120℃,得到溶胶;
(3)将所述溶胶置于100℃的电热恒温鼓风干燥箱内烘干至恒重、粉碎、过80目筛,得到溶解琼脂。
本实施例中,溶解琼脂的白度为19%,溶解温度为86℃,凝胶强度为395g·cm-2。
实施例4
琼脂添加量30%:
(1)将30%琼脂粉与50%海藻酸钠粉末混合,得到复配粉末;
(2)将100g复配粉末与600mL 100℃的热水混合,并用电动搅拌器以400r/min的速度搅拌5min后,使用电烤炉进行热处理1.5h,电烤炉的温度设置为120℃,得到溶胶;
(3)将所述溶胶置于100℃的电热恒温鼓风干燥箱内烘干至恒重、粉碎、过80目筛,得到溶解琼脂。
本实施例中,溶解琼脂的白度为28%,溶解温度为86℃,凝胶强度为247g·cm-2。
实施例5
琼脂添加量10%:
(1)将10%琼脂粉与90%卡拉胶粉末混合,得到复配粉末;
(2)将100g复配粉末与600mL 100℃的热水混合,并用电动搅拌器以400r/min的速度搅拌5min后,使用电烤炉进行热处理1.5h,电烤炉的温度设置为120℃,得到溶胶;
(3)将所述溶胶置于100℃的电热恒温鼓风干燥箱内烘干至恒重、粉碎、过80目筛,得到溶解琼脂。
本实施例中,溶解琼脂的白度为37%,溶解温度为83℃,凝胶强度为318g·cm-2。
对比例
琼脂添加量100%:
(1)称取琼脂粉末总重100g;
(2)将所述粉末与600mL 100℃的热水混合,并用电动搅拌器以400r/min的速度搅拌5min后,使用电烤炉进行热处理1.5h,电烤炉温度设置为120℃,得到溶胶;
(3)将所述溶胶置于100℃的电热恒温鼓风干燥箱内烘干至恒重、粉碎、过80目标准筛,得到溶解琼脂。
本对比例中,溶解琼脂的白度为29%,溶解温度为94℃,凝胶强度为850g·cm-2。
综上,结合上述实施例1~5和图2,当琼脂添加量在复配胶体粉末中所占比例大于90%时,溶解温度高于90℃、凝胶强度大于800g·cm-2;当琼脂添加量在复配胶体粉末中所占比例小于90%时,溶解温度低于90℃、凝胶强度小于800g·cm-2。将琼脂与其他食用胶体复配时,琼脂添加量在复配胶体粉末中所占比例小于90%能得到符合食品生产要求的溶解琼脂。
根据本明实施例发的常压热处理制备溶解琼脂的方法,其对琼脂进行复配后热处理,实现结构重新组合,由有序结构变为无序结构,在常压下有效降低溶解温度,其相对高温高压下改进的琼脂产品,显著减缓了琼脂颜色变深及凝胶强度大的缺陷。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (3)
1.一种常压热处理制备溶解琼脂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将琼脂粉与其他食用胶体粉末混合,得到复配粉末,所述琼脂粉添加量在所述复配粉末中的比例小于90%;所述其他食用胶体为卡拉胶、海藻酸钠或魔芋胶;
(2)将所述复配粉末与热水混合,搅拌均匀后进行热处理,得到溶胶;所述复配粉末与热水的料液比为1:6;热处理采用电烤炉加热,电烤炉温度为120℃,处理时间1.5h;
(3)将所述溶胶烘干、粉碎、过筛,得到溶解琼脂;烘干采用电热恒温鼓风干燥箱,温度为100℃,烘干至恒重。
2.如权利要求1所述的常压热处理制备溶解琼脂的方法,其特征在于,步骤(2)中,搅拌采用电动搅拌器,搅拌速度为200~400r/min,搅拌时间5min。
3.如权利要求1所述的常压热处理制备溶解琼脂的方法,其特征在于,步骤(3)中,过筛的筛网为80目。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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