CN112061838B - 一种用于验布机的供料架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于验布机的供料架，滑行槽的右端开口处成型有竖直的封闭槽；封闭槽内移动设置有封闭板；一对右竖直支撑板相互靠近的侧壁分别成型有Z字型状的滑下导槽；滑下导槽的上部自左向右倾斜向下、中部竖直向下设置、右部自左向右倾斜向下设置；供料装置包括左右移动设置在一对右竖直支撑板的右侧的“凵”字形的供料架；供料架的一对竖直部靠近的端面分别成型有自左向右倾斜向下的供料槽；上料槽的后侧壁、后侧的右竖直支撑板的前端面和供料架的后侧的竖直部的前端面三者平齐；上料槽的前侧壁、前侧的右竖直支撑板的后端面和供料架的前侧的竖直部的后端面三者平齐。

Description

一种用于验布机的供料架
技术领域
本发明涉及验布机的技术领域，具体涉及一种用于验布机的供料架。
背景技术
在纺织制造业中，对布料的检验是一道非常重要的环节，无论是在布料纺织还是在服装加工过程中，对布料的检验都能使布料更好的达到要求，使生产加工出来的成品质量得到保障。现有技术中，通常是用验布机来对布料进行检测，验布机的作业方法：提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。
一般的验布机均包括上卷机构、验布机构和收卷机构，上卷架构包括支撑架和上卷辊，支撑架上设置滚轮，上卷辊上绕有布料且放置在支撑架上，以向验布机构输送布料，进行验布，最后经过检验的布料缠绕在收卷辊上。然而现有技术中，由于支撑架上一次只能放置一根上卷棍，所以每次上卷棍上的布料送完时，工作人员都需要将放置在一边的绕有物料的上卷棍搬运到该支撑架上，以继续验布，因此工作较为繁琐，同时也增加了工作人员的劳动力，甚至有的时候，收卷辊放置的位置离支架较远，需要工作人员搬运一定距离后，才能将收卷辊搬运并放置到该支撑架上，所以该过程不仅又加大了工作人员的劳动力，而且搬运的过程也会使得机器停机，从而浪费了时间，而降低工作的效率，所以存在着改进的空间。
发明内容
本发明的目的是现有的验布机无法连续供料并且上料费时费力的技术问题，提供了一种用于验布机的供料架。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于验布机的供料架，包括右窄左宽的T字形状的底座、上料装置和供料装置；底座的左部的前后端面分别成型有左竖直支撑板、右部的前后端面分别成型有L型状的右竖直支撑板；上料装置包括旋转设置在一对左竖直支撑板的右端之间的L型的上料支撑块；上料支撑块的上端面成型有左右贯穿设置的上料槽；上料槽的前后侧壁分别成型有自左向右倾斜向下的滑行槽；滑行槽的右端开口处成型有竖直的封闭槽；封闭槽内移动设置有封闭板；一对右竖直支撑板相互靠近的侧壁分别成型有Z字型状的滑下导槽；滑下导槽的上部自左向右倾斜向下、中部竖直向下设置、右部自左向右倾斜向下设置；供料装置包括左右移动设置在一对右竖直支撑板的右侧的“凵”字形的供料架；供料架的一对竖直部靠近的端面分别成型有自左向右倾斜向下的供料槽；上料槽的后侧壁、后侧的右竖直支撑板的前端面和供料架的后侧的竖直部的前端面三者平齐；上料槽的前侧壁、前侧的右竖直支撑板的后端面和供料架的前侧的竖直部的后端面三者平齐；当右竖直支撑板竖直向上设置时，滑下导槽的左部与相应侧的滑行槽相接；当供料架处于最左端时，滑下导槽的右部与相应侧的供料槽相接；滑下导槽的中部前后伸缩设置有若干上下均匀分布的阻挡块；滑下导槽、滑行槽和供料槽供上卷轴的旋转轴滑行。
作为上述技术方案的优选，上料支撑块的下端旋转设置在一对左竖直支撑板的右端之间；一对左竖直支撑板相互靠近的端面左端铰接有旋转驱动气缸；旋转驱动气缸的活塞杆上固定有旋转驱动连接块；一对旋转驱动连接块之间固定有圆柱状的驱动滑杆；上料支撑块的下部成型有前后贯穿的供驱动滑杆滑行的长孔状的驱动孔。
作为上述技术方案的优选，上料槽的前后侧壁的左上角成型有驱动支撑板；驱动支撑板与上料槽的底面之间枢接有一对前后对称设置的封闭驱动螺纹杆；上料支撑块的水平部的下端面固定有一对前后对称设置的封闭驱动电机；封闭驱动螺纹杆的下端与相应侧的封闭驱动电机的输出轴固定连接；封闭板呈L型；封闭板的水平部螺接在相应侧的封闭驱动螺纹杆上；一对封闭槽相互远离的侧壁上成型有竖直导槽；封闭板的竖直部的相应端面上成型有与封闭槽配合的竖直移动块；竖直移动块远离封闭板的端面上成型有与竖直导槽配合的竖直导向块；封闭板的上端面自左向右倾斜向下设置；当封闭板处于最下端时，封闭板的上端面与滑行槽的下侧壁平齐。
作为上述技术方案的优选，底座的右部固定有左右方向设置的水平驱动气缸；供料架的纵向部固定在水平驱动气缸的活塞杆右端。
作为上述技术方案的优选，一对右竖直支撑板的上部右端之间成型有侧连接板。
作为上述技术方案的优选，滑行槽的左端成型为半圆柱面；供料槽的右端成型有半圆柱面。
作为上述技术方案的优选，一对右竖直支撑板的相互远离的端面分别成型有若干上下均匀分布的开口朝向右竖直支撑板的“凵”的伸缩支撑架；伸缩支撑架远离右竖直支撑板的端面上固定有前后方向设置的伸缩气缸；阻挡块固定在相应侧的伸缩气缸的活塞杆上。
作为上述技术方案的优选，阻挡块的上端面成型有前后贯穿的半圆柱槽状的限位放置槽。
本发明的有益效果在于：结构简单，可以连续进料，上下料省时省力。
附图说明
图1为本发明的俯视的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图。
图中，10、底座；11、左竖直支撑板；12、右竖直支撑板；120、滑下导槽；121、伸缩支撑架；13、侧连接板；14、阻挡块；140、限位放置槽；15、伸缩气缸；20、上料装置；21、旋转驱动气缸；22、旋转驱动连接块；23、驱动滑杆；24、上料支撑块；240、驱动孔；2400、上料槽；2401、滑行槽；2402、封闭槽；2403、竖直导槽；25、封闭驱动电机；26、封闭驱动螺纹杆；27、封闭板；30、供料装置；31、水平驱动气缸；32、供料架；320、供料槽。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种用于验布机的供料架，包括右窄左宽的T字形状的底座10、上料装置20和供料装置30；底座10的左部的前后端面分别成型有左竖直支撑板11、右部的前后端面分别成型有L型状的右竖直支撑板12；上料装置20包括旋转设置在一对左竖直支撑板11的右端之间的L型的上料支撑块24；上料支撑块24的上端面成型有左右贯穿设置的上料槽2400；上料槽2400的前后侧壁分别成型有自左向右倾斜向下的滑行槽2401；滑行槽2401的右端开口处成型有竖直的封闭槽2402；封闭槽2402内移动设置有封闭板27；一对右竖直支撑板12相互靠近的侧壁分别成型有Z字型状的滑下导槽120；滑下导槽120的上部自左向右倾斜向下、中部竖直向下设置、右部自左向右倾斜向下设置；供料装置30包括左右移动设置在一对右竖直支撑板的右侧的“凵”字形的供料架32；供料架32的一对竖直部靠近的端面分别成型有自左向右倾斜向下的供料槽320；上料槽2400的后侧壁、后侧的右竖直支撑板12的前端面和供料架32的后侧的竖直部的前端面三者平齐；上料槽2400的前侧壁、前侧的右竖直支撑板12的后端面和供料架32的前侧的竖直部的后端面三者平齐；当右竖直支撑板12竖直向上设置时，滑下导槽120的左部与相应侧的滑行槽2401相接；当供料架32处于最左端时，滑下导槽120的右部与相应侧的供料槽320相接；滑下导槽120的中部前后伸缩设置有若干上下均匀分布的阻挡块14；滑下导槽120、滑行槽2401和供料槽320供上卷轴的旋转轴滑行。
如图1和图2所示，上料支撑块24的下端旋转设置在一对左竖直支撑板11的右端之间；一对左竖直支撑板11相互靠近的端面左端铰接有旋转驱动气缸21；旋转驱动气缸21的活塞杆上固定有旋转驱动连接块22；一对旋转驱动连接块22之间固定有圆柱状的驱动滑杆23；上料支撑块24的下部成型有前后贯穿的供驱动滑杆23滑行的长孔状的驱动孔240。
如图1和图2所示，上料槽2400的前后侧壁的左上角成型有驱动支撑板241；驱动支撑板241与上料槽2400的底面之间枢接有一对前后对称设置的封闭驱动螺纹杆26；上料支撑块24的水平部的下端面固定有一对前后对称设置的封闭驱动电机25；封闭驱动螺纹杆26的下端与相应侧的封闭驱动电机25的输出轴固定连接；封闭板27呈L型；封闭板27的水平部螺接在相应侧的封闭驱动螺纹杆26上；一对封闭槽2402相互远离的侧壁上成型有竖直导槽2403；封闭板27的竖直部的相应端面上成型有与封闭槽2402配合的竖直移动块；竖直移动块远离封闭板27的端面上成型有与竖直导槽2403配合的竖直导向块；封闭板27的上端面自左向右倾斜向下设置；当封闭板27处于最下端时，封闭板27的上端面与滑行槽2401的下侧壁平齐。
如图1和图2所示，底座10的右部固定有左右方向设置的水平驱动气缸31；供料架32的纵向部固定在水平驱动气缸31的活塞杆右端。
如图1和图2所示，一对右竖直支撑板12的上部右端之间成型有侧连接板13。
如图1和图2所示，滑行槽2401的左端成型为半圆柱面；供料槽320的右端成型有半圆柱面。
如图1和图2所示，一对右竖直支撑板12的相互远离的端面分别成型有若干上下均匀分布的开口朝向右竖直支撑板12的“凵”的伸缩支撑架121；伸缩支撑架121远离右竖直支撑板12的端面上固定有前后方向设置的伸缩气缸15；阻挡块14固定在相应侧的伸缩气缸15的活塞杆上。
如图1和图2所示，阻挡块14的上端面成型有前后贯穿的半圆柱槽状的限位放置槽140。
用于验布机的供料架的工作原理；
首先使得前后相对的所有的阻挡块14对上放置有缠绕有布料的上卷辊，此时上卷辊的两端的旋转中心轴位于相应侧的阻挡块14的限位放置槽140上；
需要上料时，供料架32处于最左端；自上而下的阻挡块14对自下而上间歇前后方向收缩和伸出，这样最下端的缠绕有布料的上卷辊旋转中心轴沿着一对滑下导槽120滑入到一对供料槽320内，而上侧的缠绕有布料的上卷辊落入到相邻下侧的阻挡块14对上，最上端的阻挡块14对处于空置状态；
需要补充料时，首先上料支撑块24处于水平状态，一对封闭板27处于打开滑行槽2401的右端开口的状态，然后缠绕有布料的上卷辊的两端的旋转中心轴放置在相应侧的滑行槽2401内；然后一对封闭板27移动封闭滑行槽2401的右端开口；然后上料支撑块24顺时针旋转90度变成竖直状态，此时滑下导槽120的左部与相应侧的滑行槽2401相接，然后一对封闭板27移动打开滑行槽2401的右端开口，这样缠绕有布料的上卷轴的旋转中心轴沿着一对滑下导槽120滑入到最上端的一对阻挡块14的限位放置槽140上，这样完成补料；
根据上述原理，可以连续进料，上下料省时省力。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种用于验布机的供料架，其特征在于：包括右窄左宽的T字形状的底座(10)、上料装置(20)和供料装置(30)；底座(10)的左部的前后端面分别成型有左竖直支撑板(11)、右部的前后端面分别成型有L型状的右竖直支撑板(12)；上料装置(20)包括旋转设置在一对左竖直支撑板(11)的右端之间的L型的上料支撑块(24)；上料支撑块(24)的上端面成型有左右贯穿设置的上料槽(2400)；上料槽(2400)的前后侧壁分别成型有自左向右倾斜向下的滑行槽(2401)；滑行槽(2401)的右端开口处成型有竖直的封闭槽(2402)；封闭槽(2402)内移动设置有封闭板(27)；一对右竖直支撑板(12)相互靠近的侧壁分别成型有Z字型状的滑下导槽(120)；滑下导槽(120)的上部自左向右倾斜向下、中部竖直向下设置、右部自左向右倾斜向下设置；供料装置(30)包括左右移动设置在一对右竖直支撑板的右侧的“凵”字形的供料架(32)；供料架(32)的一对竖直部靠近的端面分别成型有自左向右倾斜向下的供料槽(320)；上料槽(2400)的后侧壁、后侧的右竖直支撑板(12)的前端面和供料架(32)的后侧的竖直部的前端面三者平齐；上料槽(2400)的前侧壁、前侧的右竖直支撑板(12)的后端面和供料架(32)的前侧的竖直部的后端面三者平齐；当右竖直支撑板(12)竖直向上设置时，滑下导槽(120)的左部与相应侧的滑行槽(2401)相接；当供料架(32)处于最左端时，滑下导槽(120)的右部与相应侧的供料槽(320)相接；滑下导槽(120)的中部前后伸缩设置有若干上下均匀分布的阻挡块(14)；滑下导槽(120)、滑行槽(2401)和供料槽(320)供上卷轴的旋转轴滑行。
2.根据权利要求1所述的一种用于验布机的供料架，其特征在于：上料支撑块(24)的下端旋转设置在一对左竖直支撑板(11)的右端之间；一对左竖直支撑板(11)相互靠近的端面左端铰接有旋转驱动气缸(21)；旋转驱动气缸(21)的活塞杆上固定有旋转驱动连接块(22)；一对旋转驱动连接块(22)之间固定有圆柱状的驱动滑杆(23)；上料支撑块(24)的下部成型有前后贯穿的供驱动滑杆(23)滑行的长孔状的驱动孔(240)。
3.根据权利要求1所述的一种用于验布机的供料架，其特征在于：上料槽(2400)的前后侧壁的左上角成型有驱动支撑板(241)；驱动支撑板(241)与上料槽(2400)的底面之间枢接有一对前后对称设置的封闭驱动螺纹杆(26)；上料支撑块(24)的水平部的下端面固定有一对前后对称设置的封闭驱动电机(25)；封闭驱动螺纹杆(26)的下端与相应侧的封闭驱动电机(25)的输出轴固定连接；封闭板(27)呈L型；封闭板(27)的水平部螺接在相应侧的封闭驱动螺纹杆(26)上；一对封闭槽(2402)相互远离的侧壁上成型有竖直导槽(2403)；封闭板(27)的竖直部的相应端面上成型有与封闭槽(2402)配合的竖直移动块；竖直移动块远离封闭板(27)的端面上成型有与竖直导槽(2403)配合的竖直导向块；封闭板(27)的上端面自左向右倾斜向下设置；当封闭板(27)处于最下端时，封闭板(27)的上端面与滑行槽(2401)的下侧壁平齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于验布机的供料架，其特征在于：底座(10)的右部固定有左右方向设置的水平驱动气缸(31)；供料架(32)的纵向部固定在水平驱动气缸(31)的活塞杆右端。
5.根据权利要求1所述的一种用于验布机的供料架，其特征在于：一对右竖直支撑板(12)的上部右端之间成型有侧连接板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于验布机的供料架，其特征在于：滑行槽(2401)的左端成型为半圆柱面；供料槽(320)的右端成型有半圆柱面。
7.根据权利要求1所述的一种用于验布机的供料架，其特征在于：一对右竖直支撑板(12)的相互远离的端面分别成型有若干上下均匀分布的开口朝向右竖直支撑板(12)的“凵”的伸缩支撑架(121)；伸缩支撑架(121)远离右竖直支撑板(12)的端面上固定有前后方向设置的伸缩气缸(15)；阻挡块(14)固定在相应侧的伸缩气缸(15)的活塞杆上。
8.根据权利要求1所述的一种用于验布机的供料架，其特征在于：阻挡块(14)的上端面成型有前后贯穿的半圆柱槽状的限位放置槽(140)。
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