CN110902441A - 一种用于胶袋生产的薄膜自动换料机 - Google Patents

一种用于胶袋生产的薄膜自动换料机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于胶袋生产的薄膜自动换料机，包括机架和送料单元，两组所述送料单元均安装于机架上且上下间隔设置，送料单元包括前后对称设置的两组送料机构，送料机构包括链轮、链条、支撑套和支撑板，支撑板底部安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部固定安装有安装板，安装板靠近链条的侧壁上均匀安装有多个吸盘，本申请设有送料单元，驱动电机带动链轮和链条运动，链条带动薄膜绕卷辊运动至竖直段时，向下运动过程中，薄膜绕卷辊的安装轴进入支撑板的U型支撑槽内，然后使薄膜绕卷辊落在支撑板上，实现自动更换薄膜绕卷辊，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作人员劳动强度。

Description

一种用于胶袋生产的薄膜自动换料机
技术领域
本发明涉及胶袋生产设备技术领域，具体是一种用于胶袋生产的薄膜自动换料机。
背景技术
常用的食品包装胶袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性。
中国实用新型专利CN208086892U公开了一种用于胶袋生产的薄膜自动换料机，包括机架，机架上设有能够自动将上、下薄膜卷架设在工作位置的上、下放卷装置，以及分别用于储存从上、下放卷装置中放出的上、下薄膜的上、下储料装置，每个放卷装置和对应储料装置之间设有能将二者之间的薄膜夹紧固定而使薄膜停止前进的固定装置，在固定装置将薄膜夹紧固定时，对应的储料装置将储存在其内的薄膜继续往前输送进行胶袋生产，每个固定装置和对应放卷装置之间设有用于将薄膜切断的切料装置，每个切料装置和对应固定装置之间设有用于将前后两个薄膜卷的薄膜热熔压合并焊接在一起的焊接装置，换料过程中，储料装置将储存在其内的薄膜继续往外输送实现了连续不间断生产；
上述自动换料机的结构复杂，操作更加麻烦，生产成本和维护成本更高。
发明内容
本发明的实施例目的在于提供一种用于胶袋生产的薄膜自动换料机，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于胶袋生产的薄膜自动换料机，包括机架和送料单元，所述机架底部均匀对称固定安装有支撑腿，两组所述送料单元均安装于机架上且上下间隔设置，所述送料单元包括前后对称设置的两组送料机构，所述送料机构包括链轮、链条、支撑套和支撑板，所述链轮共四个且分别位于矩形的四个角上，所述链轮通过安装轴和轴承转动安装于机架上，四个链轮中的一个的安装轴端部与驱动电机的输出轴固定连接，四个所述链轮之间连接有链条，所述链条的链板上间隔转动安装有多块侧板，送料单元的两组送料机构的两侧板的相对面上均一体式设有支撑套，所述支撑套呈U型，所述支撑板固定于机架上，所述支撑板上位于链条的竖直段运动路径上开设有U型支撑槽。
在一种可选方案中：所述支撑腿底端安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述侧板通过销轴与链条的链板转动连接，销轴通过焊接与链条的链板固定，侧板上开设有供销轴穿过的穿孔。
在一种可选方案中：所述支撑板底部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端部固定安装有安装板，安装板靠近链条的侧壁上均匀安装有多个吸盘，机架上位于两组送料单元侧边中间位置设有胶袋生产的进入口，胶袋生产进入口处对称安装有导入辊。
在一种可选方案中：所述支撑板位于U型支撑槽处安装有限位件，所述限位件包括微型电机、丝杆和限位套，所述微型电机安装于支撑板侧壁上，所述微型电机的输出轴驱动连接丝杆，丝杆外部套设有限位套，限位套与丝杆螺纹连接，限位套与支撑板滑动连接。
在一种可选方案中：所述限位套上固定有滑块，支撑板上开设有供滑块滑动连接的导向滑槽。
在一种可选方案中：所述机架上位于进入口侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上环向固定有多根毛刷条。
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
设有送料单元，送料单元包括前后对称设置的两组送料机构，所述送料机构包括链轮、链条、支撑套和支撑板，启动驱动电机带动链轮和链条运动，链条带动薄膜绕卷辊运动至竖直段时，向下运动过程中，薄膜绕卷辊的安装轴进入支撑板的U型支撑槽内，然后使薄膜绕卷辊落在支撑板上，然后，通过吸盘吸住薄膜绕卷辊上的薄膜的自由端，通过步进电机带动电动推杆转动一定角度，电动推杆带动吸盘及薄膜自由端运动至进入口，在导向辊的作用下自动向进入口内运动，实现自动更换薄膜绕卷辊，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作人员劳动强度。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中送料机构的结构示意图。
图3为本发明第二实施例的结构示意图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为本发明第三实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-机架、2-支撑板、3-导入辊、4-进入口、5-步进电机、6-电动推6杆、7-吸盘、8-链轮、9-链条、10-侧板、11-销轴、12-支撑套、13-U型支撑槽、14-支撑腿、15-滚轮、16-微型电机、17-丝杆、18-限位套、19-限位件、20-第二电机、21-毛刷条。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种用于胶袋生产的薄膜自动换料机，包括机架1和送料单元，所述机架1底部均匀对称固定安装有支撑腿14，本实施例中，所述支撑腿14优选通过螺丝与机架1底部固定连接，支撑腿14底端安装有滚轮15，所述滚轮15为自锁式滚轮，方便装置的移动，两组所述送料单元均安装于机架1上且上下间隔设置，所述送料单元包括前后对称设置的两组送料机构，所述送料机构包括链轮8、链条9、支撑套12和支撑板2，所述链轮8共四个且分别位于矩形的四个角上，所述链轮8通过安装轴和轴承转动安装于机架1上，四个链轮8中的一个的安装轴端部与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过螺丝安装于机架1上，四个所述链轮8之间连接有链条9，所述链条9的链板上间隔转动安装有多块侧板10，侧板10优选通过销轴11与链条9的链板转动连接，销轴11通过焊接与链条9的链板固定，侧板10上开设有供销轴11穿过的穿孔，送料单元的两组送料机构的两侧板10的相对面上均一体式设有支撑套12，所述支撑套12呈U型，进一步的，所述支撑板2固定于机架1上，本实施例中，所述支撑板2优选通过焊接与机架1固定，所述支撑板2上位于链条9的竖直段运动路径上开设有U型支撑槽13，用于支撑薄膜绕卷辊，进一步的，所述支撑板2底部安装有步进电机5，本实施例中，所述步进电机5优选通过螺丝安装于安装板底部，所述步进电机5的输出轴上固定安装有电动推6杆，本实施例中，所述电动推6杆优选通过螺丝与步进电机5的输出轴固定连接，所述电动推6杆的伸缩杆端部固定安装有安装板，本实施例中，所述安装板优选通过焊接与电动推6杆的伸缩杆固定，安装板靠近链条9的侧壁上均匀安装有多个吸盘7，所述吸盘7用于吸附绕卷辊上绕卷薄膜的自由端，机架1上位于两组送料单元侧边中间位置设有胶袋生产的进入口4，胶袋生产进入口4处对称安装有导入辊3，工作时，在两组送料机构的链条9之间放置多根薄膜绕卷辊，薄膜绕卷辊的安装轴两端分别位于支撑套12内，在需要更换时，取下待更换的薄膜绕卷辊后，启动驱动电机带动链轮8和链条9运动，链条9带动薄膜绕卷辊运动至竖直段时，向下运动过程中，薄膜绕卷辊的安装轴进入支撑板2的U型支撑槽13内，然后使薄膜绕卷辊落在支撑板2上，然后，通过吸盘7吸住薄膜绕卷辊上的薄膜的自由端，通过步进电机5带动电动推6杆转动一定角度，电动推6杆带动吸盘7及薄膜自由端运动至进入口4，在导向辊的作用下自动向进入口4内运动，实现自动更换薄膜绕卷辊，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作人员劳动强度。
实施例2
请参阅图3～4，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了保证薄膜绕卷辊的稳定性，所述支撑板2位于U型支撑槽13处安装有限位件19，所述限位件19包括微型电机16、丝杆17和限位套18，所述微型电机16安装于支撑板2侧壁上，所述微型电机16的输出轴驱动连接丝杆17，本实施例中，所述丝杆17优选通过联轴器与微型电机16的输出轴固定连接，丝杆17外部套设有限位套18，限位套18与丝杆17螺纹连接，限位套18与支撑板2滑动连接，所述限位套18上固定有滑块，支撑板2上开设有供滑块滑动连接的导向滑槽，启动微型电机16，微型电机16带动丝杆17转动，丝杆17带动限位套18延伸至U型支撑槽13上部，封闭U型支撑槽13，避免薄膜绕卷辊脱离U型支撑槽13。
实施例3
请参阅图5，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，机架1上位于进入口4侧边安装有第二电机20，所述第二电机20的输出轴上环向固定有多根毛刷条21，通过毛刷条21转动能够清理薄膜上的灰尘杂质等，保证作业时薄膜的洁净，提高产品质量。
本发明的工作原理是：本发明在使用时，在需要更换时，取下待更换的薄膜绕卷辊后，启动驱动电机带动链轮8和链条9运动，链条9带动薄膜绕卷辊运动至竖直段时，向下运动过程中，薄膜绕卷辊的安装轴进入支撑板2的U型支撑槽13内，然后使薄膜绕卷辊落在支撑板2上，然后，通过吸盘7吸住薄膜绕卷辊上的薄膜的自由端，通过步进电机5带动电动推6杆转动一定角度，电动推6杆带动吸盘7及薄膜自由端运动至进入口4，在导向辊的作用下自动向进入口4内运动，实现自动更换薄膜绕卷辊，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作人员劳动强度。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于胶袋生产的薄膜自动换料机，包括机架（1）和送料单元，所述机架（1）底部均匀对称固定安装有支撑腿（14），其特征在于，两组所述送料单元均安装于机架（1）上且上下间隔设置，所述送料单元包括前后对称设置的两组送料机构，所述送料机构包括链轮（8）、链条（9）、支撑套（12）和支撑板（2），所述链轮（8）共四个且分别位于矩形的四个角上，所述链轮（8）通过安装轴和轴承转动安装于机架（1）上，四个链轮（8）中的一个的安装轴端部与驱动电机的输出轴固定连接，四个所述链轮（8）之间连接有链条（9），所述链条（9）的链板上间隔转动安装有多块侧板（10），送料单元的两组送料机构的两侧板（10）的相对面上均一体式设有支撑套（12），所述支撑套（12）呈U型，所述支撑板（2）固定于机架（1）上，所述支撑板（2）上位于链条（9）的竖直段运动路径上开设有U型支撑槽（13）。
2.根据权利要求1所述的用于胶袋生产的薄膜自动换料机，其特征在于，所述支撑腿（14）底端安装有滚轮（15），所述滚轮（15）为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的用于胶袋生产的薄膜自动换料机，其特征在于，所述侧板（10）通过销轴（11）与链条（9）的链板转动连接，销轴（11）通过焊接与链条（9）的链板固定，侧板（10）上开设有供销轴（11）穿过的穿孔。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于胶袋生产的薄膜自动换料机，其特征在于，所述支撑板（2）底部安装有步进电机（5），所述步进电机（5）的输出轴上固定安装有电动推（6）杆，所述电动推（6）杆的伸缩杆端部固定安装有安装板，安装板靠近链条（9）的侧壁上均匀安装有多个吸盘（7），机架（1）上位于两组送料单元侧边中间位置设有胶袋生产的进入口（4），胶袋生产进入口（4）处对称安装有导入辊（3）。
5.根据权利要求4所述的用于胶袋生产的薄膜自动换料机，其特征在于，所述支撑板（2）位于U型支撑槽（13）处安装有限位件（19），所述限位件（19）包括微型电机（16）、丝杆（17）和限位套（18），所述微型电机（16）安装于支撑板（2）侧壁上，所述微型电机（16）的输出轴驱动连接丝杆（17），丝杆（17）外部套设有限位套（18），限位套（18）与丝杆（17）螺纹连接，限位套（18）与支撑板（2）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的用于胶袋生产的薄膜自动换料机，其特征在于，所述限位套（18）上固定有滑块，支撑板（2）上开设有供滑块滑动连接的导向滑槽。
7.根据权利要求4所述的用于胶袋生产的薄膜自动换料机，其特征在于，机架（1）上位于进入口（4）侧边安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴上环向固定有多根毛刷条（21）。
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