CN112059758A

CN112059758A - 一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置

Info

Publication number: CN112059758A
Application number: CN202010946513.7A
Authority: CN
Inventors: 王建忠; 燕良恒; 刘雪平
Original assignee: Changde Lianjia Machinery Co ltd
Current assignee: Changde Lianjia Machinery Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明公开了一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，包括装置主体，装置主体包括机壳，机壳的顶端固定安装有滑轨，滑轨的顶端滑动安装有第二滑块，第二滑块的顶部安装有电机，滑轨一侧的顶端固定安装有固定块，固定块的一侧螺纹安装有丝杆，电机的一端安装有打磨机构，打磨机构包括连接杆，连接杆的一端与电机的输出端固定连接，连接杆的两侧皆固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定安装有打磨石。本发明通过设置固定块、滑轨和第二滑块，使得连接杆伸入液压缸体内部的长度易调节，避免出现打磨不完全或不易打磨的情形，提高了装置主体的打磨效果。

Description

一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置

技术领域

本发明涉及液压油缸技术领域，具体为一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，其结构简单、工作可靠，用来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用。液压缸的加工过程中，需要对其缸体的内壁进行打磨，然而打磨操作时通常会存在如下问题：比如某些液压缸的缸口口径很小，但其缸体的内径却较大，对这类结构的缸体的内壁进行打磨则很难实现，因为采用现有的打磨机器进行打磨，存在打磨不完全和不易打磨的缺点，从而导致打磨效果不好，打磨不到位，给后序使用带来不便，因此，需要设计一种新型的打磨装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨机器存在打磨不完全和不易打磨，从而导致打磨效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括机壳，所述机壳的正面固定安装有控制面板，所述机壳的顶端固定安装有放置台，所述放置台的顶端放置有液压缸体，所述机壳的顶端固定安装有抵板，所述液压缸体背面机壳的顶端固定安装有插块，所述插块的背面***有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有夹持块，所述放置台一侧机壳的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有电机，所述滑轨一侧的顶端固定安装有固定块，所述固定块的一侧螺纹安装有丝杆，所述电机的一端安装有打磨机构，所述打磨机构包括连接杆，所述连接杆的一端与电机的输出端固定连接，所述连接杆的两侧皆固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有打磨石，所述插块的顶端固定安装有固定机构，所述固定机构包括空心块，所述空心块的底端与插块的顶端固定连接，所述空心块的顶端***有插杆，所述空心块内部插杆的表面固定安装有限位板，所述限位板的顶端固定连接有弹簧，所述控制杆的一侧均匀开设有限位槽。

优选的，所述机壳的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶端滑动安装有第一滑块，所述夹持块的底端与第一滑块的顶端固定连接。

优选的，所述放置台的顶端开设有放置槽，所述放置槽的宽度比液压缸体的宽度大3mm。

优选的，所述控制杆通过固定机构与放置台固定，所述限位槽的数量为四个。

优选的，所述夹持块的正面固定安装有软垫，所述软垫的表面均匀开设有条纹。

优选的，所述空心块内部的两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧皆滑动安装有第三滑块，所述限位板的两侧皆与第三滑块固定连接。

优选的，所述弹簧处于自然伸长状态时的长度为5cm，所述空心块的高度为4cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置固定块、滑轨和第二滑块，丝杆的一端对支撑块进行推动，从而使连接杆伸入液压缸体的内部，启动电机工作，电机带动两个打磨石运转，并对液压缸体的内壁进行打磨，连接杆伸入液压缸体内部的长度易调节，以免打磨不完全或不易打磨，从而提高了装置主体的打磨效果。

2、通过设置固定机构，方便对控制杆进行固定，进而方便对液压缸体进行固定，提高了装置主体在使用时的便捷性，通过设置软垫，软垫具有一定柔软度，以免夹持块在夹持液压缸体时造成液压缸体受损，提高了装置主体的防护性能。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构局部俯视示意图；

图3为本发明的结构局部侧视剖面示意图；

图4为本发明的打磨机构结构局部正视放大示意图；

图5为本发明的图3中A处结构局部放大示意图。

图中：100、装置主体；110、机壳；111、控制面板；112、放置台；113、放置槽；114、液压缸体；115、抵板；116、插块；117、控制杆；118、夹持块；119、软垫；120、第一滑槽；121、第一滑块；122、滑轨；123、第二滑块；124、支撑块；125、电机；126、固定块；127、丝杆；200、打磨机构；210、连接杆；211、电动伸缩杆；212、打磨石；300、固定机构；310、空心块；311、插杆；312、限位板；313、弹簧；314、第二滑槽；315、第三滑块；316、限位槽。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，包括装置主体100，本申请中使用的电机125和电动伸缩杆211均为市场直接购买的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。装置主体100包括机壳110，机壳110的正面固定安装有控制面板111，机壳110的顶端固定安装有放置台112，放置台112的顶端放置有液压缸体114，机壳110的顶端固定安装有抵板115。液压缸体114背面机壳110的顶端固定安装有插块116，插块116的背面***有控制杆117，控制杆117的一端固定连接有夹持块118，放置台112一侧机壳110的顶端固定安装有滑轨122，滑轨122的顶端滑动安装有第二滑块123，第二滑块123的顶端固定安装有支撑块124，支撑块124的顶端固定安装有电机125，滑轨122一侧的顶端固定安装有固定块126。固定块126的一侧螺纹安装有丝杆127，电机125的一端安装有打磨机构200，打磨机构200包括连接杆210，连接杆210的一端与电机125的输出端固定连接，连接杆210的两侧皆固定安装有电动伸缩杆211，电动伸缩杆211的一端固定安装有打磨石212。插块116的顶端固定安装有固定机构300，固定机构300包括空心块310，空心块310的底端与插块116的顶端固定连接，空心块310的顶端***有插杆311，空心块310内部插杆311的表面固定安装有限位板312，限位板312的顶端固定连接有弹簧313，控制杆117的一侧均匀开设有限位槽316。将液压缸体114放置在放置台112上，将插杆311向上拉动，使插杆311的底端拔出限位槽316中，推动控制杆117，使夹持块118对液压缸体114进行夹持，随后释放插杆311，使插杆311的底端重新插回限位槽316中，进而对调节后的控制杆117进行固定，进而使液压缸体114被固定。液压缸体114被固定后，启动电动伸缩杆211，使电动伸缩杆211伸缩，并带动两个打磨石212向连接杆210的一侧靠拢，方便打磨石212伸入至液压缸体114中，摇动丝杆127，使丝杆127的一端对支撑块124进行推动，从而使连接杆210伸入液压缸体114的内部。启动电机125工作，电机125带动两个打磨石212运转，并对液压缸体114的内壁进行打磨，连接杆210伸入液压缸体114内部的长度易调节，以免打磨不完全或不易打磨，从而提高了装置主体100的打磨效果。

本实施例中，机壳110的顶端开设有第一滑槽120，第一滑槽120的顶端滑动安装有第一滑块121，夹持块118的底端与第一滑块121的顶端固定连接，在夹持块118移动的过程中，第一滑块121在第一滑槽120中移动，能够辅助夹持块118移动，使夹持块118平稳移动，提高了装置主体100的平稳性。

本实施例中，放置台112的顶端开设有放置槽113，放置槽113的宽度比液压缸体114的宽度大3mm，放置槽113起到了一定的限位的作用，使液压缸体114不会发生偏移。

本实施例中，控制杆117通过固定机构300与放置台112固定，限位槽316的数量为四个，方便工作人员对控制杆117进行固定，进而方便工作人员对液压缸体114进行固定，提高了装置主体100在使用时的便捷性。

本实施例中，夹持块118的正面固定安装有软垫119，软垫119的表面均匀开设有条纹，软垫119具有一定柔软度，以免夹持块118在夹持液压缸体114使造成液压缸体114受损，提高了装置主体100的防护性能，软垫119上的条纹能够使液压缸体114被夹持得更加牢固。

本实施例中，空心块310内部的两侧皆开设有第二滑槽314，第二滑槽314的一侧皆滑动安装有第三滑块315，限位板312的两侧皆与第三滑块315固定连接，第二滑槽314和第三滑块315使限位板312平稳移动，进一步提高了装置主体100的平稳性。

本实施例中，弹簧313处于自然伸长状态时的长度为5cm，空心块310的高度为4cm，弹簧313处于自然伸长状态时的长度大于空心块310的高度，使得弹簧313在空心块310内部处于压缩状态，以免插杆311松动，提高了装置主体100的稳固性，第二滑槽314和第三滑块315使限位板312平稳移动，进一步提高了装置主体100的平稳性。

工作原理：使用时，将液压缸体114放置在放置台112上，将插杆311向上拉动，使插杆311的底端拔出限位槽316中，推动控制杆117，使夹持块118对液压缸体114进行夹持，随后释放插杆311，使插杆311的底端重新插回限位槽316中，进而对调节后的控制杆117进行固定，进而使液压缸体114被固定住，设置有固定机构300，方便工作人员对控制杆117进行固定，进而方便工作人员对液压缸体114进行固定，提高了装置主体100在使用时的便捷性。

液压缸体114被固定住后，启动电动伸缩杆211，使电动伸缩杆211伸缩，并带动两个打磨石212向连接杆210的一侧靠拢，方便打磨石212伸入至液压缸体114中，摇动丝杆127，使丝杆127的一端对支撑块124进行推动，从而使连接杆210伸入液压缸体114的内部，启动电机125工作，电机125带动两个打磨石212运转，并对液压缸体114的内壁进行打磨，连接杆210伸入液压缸体114内部的长度易调节，以免打磨不完全或不易打磨，从而提高了装置主体100的打磨效果。

在夹持块118移动的过程中，第一滑块121在第一滑槽120中移动，能够辅助夹持块118移动，使夹持块118平稳移动，提高了装置主体100的平稳性，软垫119具有一定柔软度，以免夹持块118在夹持液压缸体114使造成液压缸体114受损，提高了装置主体100的防护性能，弹簧313处于自然伸长状态时的长度大于空心块310的高度，使得弹簧313在空心块310内部处于压缩状态，以免插杆311松动，提高了装置主体100的稳固性，第二滑槽314和第三滑块315使限位板312平稳移动，进一步提高了装置主体100的平稳性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。

Claims

1.一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，包括装置主体（100），其特征在于：所述装置主体（100）包括机壳（110），所述机壳（110）的正面固定安装有控制面板（111），所述机壳（110）的顶端固定安装有放置台（112），所述放置台（112）的顶端放置有液压缸体（114）；所述机壳（110）的顶端固定安装有抵板（115），所述液压缸体（114）背面机壳（110）的顶端固定安装有插块（116），所述插块（116）的背面***有控制杆（117），所述控制杆（117）的一端固定连接有夹持块（118）；所述放置台（112）一侧机壳（110）的顶端固定安装有滑轨（122），所述滑轨（122）的顶端滑动安装有第二滑块（123），所述第二滑块（123）的顶端固定安装有支撑块（124），所述支撑块（124）的顶端固定安装有电机（125）；所述滑轨（122）一侧的顶端固定安装有固定块（126），所述固定块（126）的一侧螺纹安装有丝杆（127）；所述电机（125）的一端安装有打磨机构（200），所述打磨机构（200）包括连接杆（210），所述连接杆（210）的一端与电机（125）的输出端固定连接，所述连接杆（210）的两侧皆固定安装有电动伸缩杆（211），所述电动伸缩杆（211）的一端固定安装有打磨石（212）；所述插块（116）的顶端固定安装有固定机构（300），所述固定机构（300）包括空心块（310），所述空心块（310）的底端与插块（116）的顶端固定连接，所述空心块（310）的顶端***有插杆（311），所述空心块（310）内部插杆（311）的表面固定安装有限位板（312），所述限位板（312）的顶端固定连接有弹簧（313），所述控制杆（117）的一侧均匀开设有限位槽（316）。

2.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，其特征在于：所述机壳（110）的顶端开设有第一滑槽（120），所述第一滑槽（120）的顶端滑动安装有第一滑块（121），所述夹持块（118）的底端与第一滑块（121）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，其特征在于：所述放置台（112）的顶端开设有放置槽（113），所述放置槽（113）的宽度比液压缸体（114）的宽度大3mm。

4.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，其特征在于：所述控制杆（117）通过固定机构（300）与放置台（112）固定，所述限位槽（316）的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，其特征在于：所述夹持块（118）的正面固定安装有软垫（119），所述软垫（119）的表面均匀开设有条纹。

6.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，其特征在于：所述空心块（310）内部的两侧皆开设有第二滑槽（314），所述第二滑槽（314）的一侧皆滑动安装有第三滑块（315），所述限位板（312）的两侧皆与第三滑块（315）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于液压油缸生产用可调式缸体内壁打磨装置，其特征在于：所述弹簧（313）处于自然伸长状态时的长度为5cm，所述空心块（310）的高度为4cm。