CN112049522B - 带旋锁结构的盖板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种带旋锁结构的盖板,包括:盖板本体,其设有安装孔;旋锁本体,其转动地安装于所述安装孔内,其包括配合件限位结构,所述配合件限位结构用于连接所述盖板本体和所述配合件,并进行锁止。本发明结构简单、装配方便、功能可靠、成本低,转动旋锁本体,即可轻松切换旋锁的开锁和关锁状态,实现盖板的开启和关闭。
Description
技术领域
本申请涉及零部件领域,特别涉及一种带旋锁结构的盖板。
背景技术
现有的汽车中央控制器、保险丝盒等电器件由于于经常检修,其盖板需要经常拆卸和安装,这就需要一种能快速拆装的锁结构。现有的一些盖板采用金属卡子或自身卡子结构,有以下的缺陷:拆装不便、多次拆装后卡接力变弱、且容易损坏;另有一些采用锁结构的盖板也存在结构复杂、装配工序多、成本高等缺陷。
发明内容
本申请实施例提供一种带旋锁结构的盖板,以解决相关技术中盖板拆装不便、且容易损坏的问题,本发明结构简单、装配方便、功能可靠、成本低,转动旋锁本体,即可轻松切换旋锁的开锁和关锁状态,实现盖板的开启和关闭。
第一方面,提供了一种带旋锁结构的盖板,应用于上端面设有一字孔的配合件,其包括:
盖板本体,其设有安装孔;
旋锁本体,其转动地安装于所述安装孔内,其包括配合件限位结构,所述配合件限位结构用于连接所述盖板本体和所述配合件,并进行锁止。
一些实施例中,所述安装孔设有径向收缩的限位台,所述旋锁本体一端设有径向向外延伸的圆环凸台。
一些实施例中,所述旋锁本体设有多个圆弧形卡爪,与所述圆环凸台配合使所述旋锁本体转动地安装于所述安装孔内。
一些实施例中,所述配合件限位结构包括至少一个锁舌,所述至少一个锁舌与所述配合件的一字孔配合。
一些实施例中,所述旋锁本体的端面设有凹槽。
一些实施例中,所述盖板本体的端面设有开锁标识和关锁标识,所述旋锁本体的端面设有状态指示标识。
一些实施例中,所述盖板本体设有旋锁限位结构。
一些实施例中,所述安装孔内表面设有螺纹,所述旋锁本体与所述螺纹啮合。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:结构简单、装配方便、功能可靠、成本低,转动旋锁本体,即可轻松切换旋锁的开锁和关锁状态,实现盖板的开启和关闭。
本申请实施例提供了一种带旋锁结构的盖板,由于将旋锁本体与盖板本体转动连接,因此,结构简单、装配方便、功能可靠、成本低,转动旋锁本体,即可轻松切换旋锁的开锁和关锁状态,实现盖板的开启和关闭。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的盖板与配合件的配合示意图;
图2为本申请实施例提供的旋锁本体的示意图;
图3为本申请实施例提供的盖板本体与旋锁本体的配合示意图;
图4为本申请实施例提供的盖板的示意图。
图中:1-旋锁本体;1.1-状态指示标识;1.2-凹槽;1.3-卡爪;1.4-锁舌;2-盖板本体;2.1-关锁标识;2.2-开锁标识;2.3-安装孔;2.4-旋锁限位结构;3-配合件;3.1-开锁缺口;3.2-锁止面。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本申请相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
本申请实施例提供了一种带旋锁结构的盖板,其能解决现有的一些盖板采用金属卡子或自身卡子结构,有以下的缺陷:拆装不便、多次拆装后卡接力变弱、且容易损坏;另有一些采用锁结构的盖板也存在结构复杂、装配工序多、成本高等缺陷。本申请结构简单、装配方便、功能可靠、成本低,转动旋锁本体,即可轻松切换旋锁的开锁和关锁状态,实现盖板的开启和关闭。
图1是一种带旋锁结构的盖板,应用于上端面设有一字孔的配合件3,其包括盖板本体2和旋锁本体1。盖板本体2设有安装孔2.3,旋锁本体1转动地安装于安装孔2.3内,旋锁本体1可以在安装孔2.3内自由转动,但是无法脱出安装孔2.3。旋锁本体1设有配合件限位结构,配合件限位结构穿过安装孔2.3连接盖板本体2和配合件3,转动旋锁本体1,带动配合件限位结构实现锁止与解锁。配合件3包括两个开锁缺口3.1和锁止面3.2,配合件限位结构穿过一字孔也就是两个开锁缺口3.1,转动旋锁本体1使配合件限位结构与锁止面3.2卡接,从而实现锁止。
可选地,如图2所示,在本申请另外的实施例中,安装孔2.3设有径向收缩的限位台,旋锁本体1一端设有径向向外延伸的圆环凸台,限位台与圆环凸台配合使旋锁本体1无法全部穿过安装孔2.3向下轴向移动,当转动配合件限位结构偏离配合件3的一字孔时,旋锁本体1无法向上轴向移动,,从而对旋锁本体1进行限位。旋锁本体1的端面可以略低于盖板本体2表面,避免凸出。
可选地,如图2和图3所示,在本申请另外的实施例中,旋锁本体1设有多个圆弧形的卡爪1.3,与圆环凸台配合使旋锁本体1转动地安装于安装孔2.3内,从而使得旋锁本体1无论是在关锁状态还是开锁状态都不能直接脱离盖板本体2。另外盖板本体2的安装孔2.3可以凸起翻边,与圆弧形的卡爪1.3卡接。
可选地,在本申请另外的实施例中,配合件限位结构包括至少一个锁舌1.4,至少一个锁舌1.4与与配合件3的一字孔配合,配合件限位结构穿过配合件3的一字孔,旋转配合件限位结构转动一定角度,锁舌1.4无法从配合件3的一字孔中脱出,只有将配合件限位结构转动至配合件3的一字孔对应的状态才能开锁。锁舌1.4的数量一个或两个均可,一般来说,为了提高强度,避免锁舌1.4断裂,通常对称设置两个锁舌1.4。
可选地,在本申请另外的实施例中,旋锁本体1的端面设有凹槽1.2,将工具(一字螺丝刀、硬币、卡片、普通钥匙等工具都可以用)***旋锁本体1的凹槽1.2,转动旋锁本体1,即可实现开锁和关锁。但是凹槽1.2的形状并不作具体限定,其主要是提供空间便于用户旋转。因此实际上不设置凹槽1.2,而是设置凸台等具有同样作用的结构也是可以的。
可选地,在本申请另外的实施例中,盖板本体2的端面设有开锁标识2.2和关锁标识2.1,旋锁本体1的端面设有状态指示标识1.1,当转动旋锁本体1,旋锁本体1端面的状态指示标识1.1对应开锁标识2.2或关锁标识2.1,便于用户快速了解当前的锁止状态。。
可选地,如图3所示,在本申请另外的实施例中,盖板本体2设有旋锁限位结构2.4,当旋锁本体1沿某一方向转动一定角度之后,刚好对应开锁状态或关锁状态,之后由于旋锁限位结构2.4无法再沿同样的方向继续转动,以提示用户当前处于极限位置,已经可以关闭或打开盖板。旋锁限位结构2.4可以是在对应位置设置的限位筋。
可选地,在本申请另外的实施例中,安装孔2.3内表面设有螺纹,旋锁本体1与螺纹啮合,同样能够实现限制旋锁本体1的轴向移动,但可以自由转动。同样的,在本实施例中,旋锁本体1设有多个圆弧形卡爪1.3,与圆环凸台配合使旋锁本体1转动地安装于安装孔2.3内。配合件限位结构包括至少一个锁舌1.4,至少一个锁舌1.4与配合件3的一字孔配合。旋锁本体1的端面设有凹槽1.2。盖板本体2的端面设有开锁标识2.2和关锁标识2.1,旋锁本体1的端面设有状态指示标识1.1。盖板本体2设有旋锁限位结构2.4。安装孔2.3内表面设有螺纹,旋锁本体1与螺纹啮合。
本发明旋锁本体1通过两个圆弧形的卡爪1.3直接卡接在盖板本体2上的安装孔2.3中,可以在安装孔2.3中旋转。旋锁本体1顶面有“一”字形凹槽1.2,***合适的工具可以转动旋锁本体1。盖板本体2的安装孔2.3中有旋锁限位结构2.4,用来控制旋锁本体1在90°范围内转动,使旋锁本体1在转动的两个极限位置正好位于开锁或关锁的状态。
在关锁状态中,旋锁本体1上的状态指示标识1.1对准盖板2上的关锁标识2.1,此时,旋锁本体1的两个锁舌1.4卡接在配合件3的锁止面3.2上,盖板本体2被旋锁本体2锁在配合件3上,不可分离,盖板关闭。
将工具***旋锁本体1顶面的凹槽1.2,将旋锁本体1旋转90°,旋锁本体1上的状态指示标识1.1对准盖板2上的开锁标识2.2,此时,旋锁本体1的两个锁舌1.4离开配合件3的锁止面3.2,对正开锁缺口3.1,盖板本体2和旋锁本体2可以从配合件3脱出,盖板打开。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种带旋锁结构的盖板,应用于上端面设有一字孔的配合件,其特征在于,其包括:
盖板本体,其设有安装孔;
旋锁本体,其转动地安装于所述安装孔内,其包括配合件限位结构,所述配合件限位结构用于连接所述盖板本体和所述配合件,并进行锁止;
所述安装孔设有径向收缩的限位台,所述旋锁本体一端设有径向向外延伸的圆环凸台;
所述旋锁本体设有两个圆弧形卡爪,与所述圆环凸台配合使所述旋锁本体转动地安装于所述安装孔内;盖板本体的安装孔凸起翻边,与圆弧形的卡爪卡接;
所述盖板本体设有旋锁限位结构,所述旋锁限位结构通过限制两个所述圆弧形卡爪在90°范围内转动,使旋锁本体在转动的两个极限位置正好位于开锁或关锁的状态。
2.如权利要求1所述的带旋锁结构的盖板,其特征在于:所述配合件限位结构包括至少一个锁舌,所述至少一个锁舌与所述配合件的一字孔配合。
3.如权利要求1所述的带旋锁结构的盖板,其特征在于:所述旋锁本体的端面设有凹槽。
4.如权利要求1所述的带旋锁结构的盖板,其特征在于:所述盖板本体的端面设有开锁标识和关锁标识,所述旋锁本体的端面设有状态指示标识。
5.如权利要求1所述的带旋锁结构的盖板,其特征在于:所述安装孔内表面设有螺纹,所述旋锁本体与所述螺纹啮合。
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