CN216110141U - 离合机构及电子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离合机构及电子锁，离合机构包括第一转动件、第二转动件及锁定件，第一转动件的外壁设置有限位凸起与第一锁定槽，第一转动件穿设于第二转动件内，第二转动件的侧部具有锁定腔与第二锁定槽，第一锁定槽能够与锁定腔连通，限位凸起***至第二锁定槽内，锁定件穿设于锁定腔内；电子锁包括上述的离合机构。本实用新型中，改变限位凸起的初始安装位置，可以实现电子锁的开锁方向的调整，通过转动限位凸起，改变限位凸起与第二限位槽的相对位置，即可切换电子锁的开锁方向，无需更换部件，便于安装，第二转动件能够带动第一转动件转动，实现电子锁的锁定，反向转动第二转动件，实现电子锁的开锁，操作便捷度高。

Description

离合机构及电子锁

技术领域

本实用新型涉及电子锁技术领域，尤其涉及一种离合机构及电子锁。

背景技术

门锁的开启需要向特定的方向转动把手，为方便用户操作，通常在把手朝向门框的方向转动时实现开锁，门锁进行安装时，需根据门体的开门方向选择合适的门锁，相关技术中，门锁的开锁方向发生变化时，需拆卸及更换特定的部件，操作复杂度高，容易出现安装错误，导致门锁失效，影响门锁的正常使用。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种离合机构，结构简单，无需更换部件即可完成开锁换向，安装便捷度高。

本实用新型还提出一种具有上述离合机构的电子锁。

根据本实用新型的第一方面实施例的离合机构，包括：

第一转动件，所述第一转动件的外壁设置有限位凸起与第一锁定槽；

第二转动件，具有安装腔，所述第一转动件穿设于所述安装腔内，所述第一转动件与所述第二转动件能够相对转动，所述第二转动件的侧部具有锁定腔，所述第一锁定槽朝向所述锁定腔设置，并能够与所述锁定腔连通，所述第二转动件的端部具有第二锁定槽，所述第二锁定槽沿所述第一转动件的转动方向环绕于所述第一转动件的外侧，所述限位凸起***至所述第二锁定槽内，并能够沿所述第二锁定槽移动；

锁定件，穿设于所述锁定腔内；

其中，处于锁定状态的所述离合机构，所述锁定腔与所述第一锁定槽连通，所述锁定件能够***所述第一锁定槽内，并且所述限位凸起位于所述第二锁定槽的中心位置；处于开锁状态的所述离合机构，所述限位凸起抵持于所述第二锁定槽的端部，所述锁定腔与所述第一锁定槽相互错开。

根据本实用新型实施例的离合机构，至少具有如下有益效果：

本实用新型的实施例中，离合机构的结构简单，改变限位凸起的初始安装位置，可以实现电子锁的开锁方向的调整，通过转动限位凸起，改变限位凸起与第二限位槽的相对位置，即可切换电子锁的开锁方向，无需更换部件，便于安装，第二转动件能够带动第一转动件转动，使限位凸起从第二锁定槽的端部移动至中心处，实现电子锁的锁定，通过锁定件的连接作用，反向转动第二转动件，使第一转动件同步转动，实现电子锁的开锁，操作便捷度高。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一锁定槽位于所述限位凸起的对侧，所述第一锁定槽与所述限位凸起相对于所述第一转动件的中心面相互对称。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述第一转动件的转动方向，所述第二锁定槽具有两个相对的槽壁，两个所述槽壁之间所呈的夹角为180度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动件的侧壁突出设置有限位环，所述限位凸起位于所述限位环的外侧，所述第二转动件的内壁设置有限位槽，所述限位槽与所述第二锁定槽、所述安装腔连通，至少部分所述限位环伸入至所述限位槽内，并能够沿所述限位槽移动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动件与推片，所述驱动件与所述推片连接，并用于驱动所述推片移动，所述推片位于所述锁定件的端部，并能够推动所述锁定件移动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括弹性组件，所述弹性组件包括弹性件与固定件，所述固定件与所述第二转动件连接，所述固定件具有过孔，所述锁定件穿设于所述过孔内，并伸出至所述锁定腔的外部，所述锁定件的外侧突出设置有凸缘，所述锁定腔的内壁突出设置有限位台阶，所述凸缘位于所述固定件与所述限位台阶之间，所述弹性件的两端分别抵持所述凸缘与所述限位台阶。

根据本实用新型第二方面实施例的电子锁，包括：

第一方面实施例的离合机构；

面壳，用于安装于门体，所述离合机构安装于所述面壳的内部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动件还包括标志柱，所述标志柱的一端伸出至所述安装腔的外部，所述标志柱的端面设置有指针。

根据本实用新型的一些实施例，所述面壳具有通孔，所述标志柱穿设于所述通孔内，所述面壳的侧面印制有多个指示标，所述指针朝向所述指示标设置，所述指示标沿所述第一转动体的转动方向环设于所述通孔的外周。

根据本实用新型的一些实施例，还包括锁头，所述锁头安装于所述面壳，所述锁头的一端连接有插片，所述面壳具有供所述插片穿设的插孔，所述第一转动件的内部设有第三锁定槽，所述第一锁定槽与所述锁定腔连通时，所述插孔与所述第三锁定槽对齐，所述插片能够***至所述第三锁定槽并与所述第三锁定槽的槽壁抵持。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型离合机构一个实施例的***示意图；

图2为本实用新型离合结构锁定状态的示意图；

图3为图2中离合机构的剖视图；

图4为离合机构第一开锁状态的示意图；

图5为图4中离合机构的剖视图；

图6为离合机构第二开锁状态的示意图；

图7为图6中离合机构的剖视图；

图8为驱动组件一个实施例的结构示意图；

图9为电子锁一个实施例的结构示意图；

图10为标志柱一个实施例的结构示意图；

图11为图9中电子锁的剖视图。

附图标记：

第一转动件100，限位凸起110，第一锁定槽120，限位环130，标志柱140，指针141，安装孔142，第三锁定槽150；第二转动件200，安装腔210，锁定腔220，第二锁定槽230，限位槽240，限位台阶250；锁定件300，凸缘310；弹性组件400，弹性件410，固定件420；驱动组件500，驱动件510，推片520；面壳600，通孔610，指示标620，插孔630；前锁旋钮700；锁头800，锁孔810；插片900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型的实施例中提供了一种离合机构，用于在电子锁的开锁与关锁过程中，配合钥匙、前锁旋钮、电子操控组件等部件进行开、关锁。参照图1至图3，离合机构包括第一转动件100、第二转动件200与锁定件300，第一转动件100用于与电子锁的拨片连接，第一转动件100受第二转动件200或者钥匙的带动而转动，使拨片翻转，实现开锁或关锁，锁定件300可以实现第一转动件100与第二转动件200之间的连接，第二转动件200用于与电子锁的前锁旋钮连接，并受前锁旋钮的带动而转动，第一转动件100跟随第二转动件200转动的同时，带动拨片翻转，实现开锁或关锁。

具体的，第一转动件100的侧部设置有限位凸起110与第一锁定槽120，限位凸起110基于第一转动件100的外壁突出设置，第一锁定槽120相对于第一转动件100的外壁向内部凹陷，第二转动件200的内部具有安装腔210，第一转动件100穿设于安装腔210内，第一转动件100与第二转动件200受钥匙、前锁旋钮的带动可以相对转动或者同时转动；第二转动件200的侧部开设有锁定腔220，锁定件300穿设于锁定腔220内，第一锁定槽120朝向锁定腔220设置，第一转动件100与第二转动件200转动至相应位置时，第一锁定槽120与锁定腔220连通，锁定件300能够从锁定腔220***至第一锁定槽120内，实现第一转动件100与第二转动件200之间的连接，第一转动件100与第二转动件200能够同步转动；第二转动件200的侧部设置有第二锁定槽230，第二锁定槽230沿第一转动件100的转动方向环绕于第一转动件100的外侧，限位凸起110***至第二锁定槽230内，第一转动件100转动时，限位凸起110沿第二锁定槽230转动。

需要说明的是，图2与图3为离合机构处于锁定状态的示意图，此时，第一锁定槽120与锁定腔220连通，限位凸起110位于第二锁定槽230的中心处，第二转动件200与前锁旋钮连接，若通过转动前锁旋钮开锁，因限位凸起110未与第二锁定槽230的槽壁抵持，第二转动件200空转，不能实现开锁，需将锁定件300从锁定腔220***至第一锁定槽120内，转动前锁旋钮，通过第二转动件200的转动带动第一转动件100转动，使拨片翻转，实现开锁。

图4与图5为离合机构处于第一开锁状态的示意图，此时，限位凸起110抵持于第二锁定槽230的最右端，锁定腔220与第一锁定槽120相互错开，锁定件300退回至锁定腔220内，离合机构以此状态安装于门体上后，通过转动前锁旋钮，使前锁旋钮带动第二转动件200沿顺时针方向转动，由于限位凸起110与第二锁定槽230的槽壁抵持，第一转动件100跟随第二转动件200同步沿顺时针方向转动，当限位凸起110转动至第二锁定槽230的中心位置时，实现锁定，该锁定状态与图3、图4所示的离合机构的锁定状态相同。若需开锁，则将锁定件300***第一锁定槽120内，转动前锁旋钮，使第二转动件200带动第一转动件100沿逆时针方向转动，进行开锁。

图6与图7为离合机构处于第二开锁状态的示意图，此时，限位凸起110抵持于第二锁定槽230的最左端，锁定腔220与第一锁定槽120相互错开，锁定件300退回至锁定腔220内，离合结构以此状态安装于门体上后，通过转动前锁旋钮，使前锁旋钮带动第二转动件200沿逆时针方向转动，由于限位凸起110与第二锁定槽230的槽壁抵持，第一转动件100跟随第二转动件200同步沿逆时针方向转动，当限位凸起110转动至第二锁定槽230的中心位置时，实现锁定，该锁定状态与图3、图4所示的离合机构的锁定状态相同。若需开锁，则将锁定件300***第一锁定槽120内，转动前锁旋钮，使第二转动件200带动第一转动件100沿顺时针方向转动，进行开锁。

由于离合机构位于锁定状态时，限位凸起110位于第二锁定槽230的中心处，因此，无论离合机构以第一开锁状态或者第二开锁状态进行安装，限位凸起110均可以通过向相应方向转动一定角度实现开锁，若有切换门锁开锁方向的需求，以从第一开锁状态切换为第二开锁状态为例，将初始状态位于第二锁定槽230最右侧的限位凸起110转动至第二锁定槽230的最左侧，即可实现由逆时针开锁切换为顺时针开锁。

本实用新型的实施例中，离合机构的结构简单，改变限位凸起110初始安装位置，可以实现电子锁的开锁方向的调整，通过转动限位凸起110，改变限位凸起110与第二限位槽240的相对位置，即可切换电子锁的开锁方向，无需更换部件，便于安装，第二转动件200能够带动第一转动件100转动，使限位凸起110从第二锁定槽230的端部移动至中心处，实现电子锁的锁定，通过锁定件300的连接作用，反向转动第二转动件200，使第一转动件100同步转动，实现电子锁的开锁，操作便捷度高。

如图1所示，限位凸起110与第一锁定槽120位于第一转动件100的对侧，限位凸起110位于第一转动件100的底部，第一锁定槽120位于第一转动件100的顶部，二者相对于第一转动件100轴心所在平面相互对称，限位凸起110位于第二锁定槽230的中心位置时，第一锁定槽120恰好位于第一转动件100顶部的中心位置，便于第一锁定槽120与锁定件300配合；进一步的，第一锁定槽120与限位凸起110可以沿第一转动件100的轴向相互错开，便于第二锁定槽230以及锁定件300的位置分布，避免相互运动干涉。

第一转动件100的转动角度可以根据实际需求设置，本实用新型的一个实施例中，第一转动件100的开锁与关锁转动角度均设置为90度，以契合使用者的开锁、关锁习惯，并且便于第一锁定槽120与限位凸起110的位置分布以及加工定位；第一转动件100的开锁或关锁角度，对应限位凸起110在第二锁定槽230的中心与端部之间的转动范围，因此，限位凸起110的转动范围应为第一转动件100开锁或开锁转动角度的两倍，如图2所示，沿第一转动件100的转动方向，第二锁定槽230具有两个相对的槽壁，两个槽壁之间所呈的夹角为180度。

参照图1，在一个实施例中，第一转动件100的侧壁突出设置有限位环130，限位凸起110突出设置于限位环130的外侧，第二转动件200的内壁设置有限位槽240，限位槽240与第二锁定槽230、安装腔210连通，至少部分的限位环130伸入至限位槽240内，第一转动件100相对第二转动件200转动时，限位环130沿限位槽240的槽壁转动，限位槽240对限位环130的转动进行导向，使第一转动件100的转动更为平稳。

离合机构还包括弹性组件400，弹性组件400包括弹性件410与固定件420，固定件420于第二转动件200连接，固定件420设置于锁定腔220的端部，固定件420的内部具有过孔，过孔与锁定腔220连通，锁定件300穿设于过孔内，并伸出至过孔的外部，锁定件300的外侧突出设置有凸缘310，锁定腔220的内部突出设置有限位台阶250，凸缘310位于固定件420与限位台阶250之间，弹性件410的两端分别与凸缘310、限位台阶250抵持。如图5所示，开锁状态下，锁定件300受弹性件410的弹性力，退回至锁定腔220内，凸缘310的上端与固定件420抵持，避免锁定件300脱离锁定腔220；锁定件300的上端受到外部推力时，如图3所示，弹性件410受压收缩，锁定件300的下端伸入至第一锁定槽120内，当前锁旋转转动时，第二转动件200可以带动第一转动件100同步转动。

如图8所示，离合机构还包括驱动组件500，驱动组件500包括驱动件510与推片520，驱动件510与推片520连接并用于驱动推片520移动，推片520的另一侧朝向锁定件300，推片520朝向锁定件300移动时，可以抵持锁定件300的顶端，并推动锁定件300***第一锁定槽120内。驱动件510可以与电子锁的操控面板电连接，并接收操控面板的指令启停，操控面板接收使用者所输入的指纹、密码或者磁条信息，若输入的信息正确，则向驱动件510发出指令，使驱动件510驱动推片520移动；推片520可以呈弧形，以在第二转动件200转动时，对锁定件300进行导向和限位，使锁定件300始终插接于第一锁定槽120内。

如图9所示，本实用新型还提供了一种电子锁，包括上述的离合机构，还包括面壳600，面壳600可以安装于门体的前侧，离合机构与面壳600连接，形成前锁。前锁旋钮700安装于面壳600的前侧，离合机构可以安装于面壳600的内部，前锁旋钮700的一端伸入至面壳600的内部与第二转动件200连接。

参照图2，第一转动件100还包括标志柱140，标志柱140的一端伸出至安装腔210的外部，标志柱140的端面设置有指针141。指针141可以指示当前限位凸起110的位置，第一转动件100转动时，指针141的位置同步发生变化，便于使用者对观察。进一步的，如图10与图11所示，面壳600背向前锁旋钮700的一侧设置有通孔610，面壳600在通孔610所在侧设置有多个指示标620，指示标620沿第一转动体的转动方向环设于通孔610的外周，标志柱140穿设于通孔610内，标志柱140上的指针141朝向指示标620设置；通过指针141所指向的指示标620，可以获取当前电子锁的开锁方向以及锁定状态，如电子锁处于向左开锁状态、向右开锁状态、锁定状态等，当改变电子锁的开锁方向时，使用者可以根据指针141所指向的指示标620，获知当前电子锁的状态，进一步提高安装的便利度。

需要说明的是，图10中的指针141所处位置与图2对应，此时电子锁处于锁定状态，当指针141指向上端的指示标620时，与图4对应，此时电子锁顺时针开锁，当指针141指向下端的指示标620时，与图6对应，此时电子锁逆时针开锁。通过判断指针141所朝向的指示标620，即可得知当前电子锁的开锁方向是否已经切换，可以进一步提高安装便利度。

可以想到的是，标志柱140应伸出至通孔610的外部，供使用者把持并转动，以改变电子锁的开锁方向，标志柱140的中心处设置有安装孔142，安装孔142用于供拨片***，使拨片固定于第一转动件100上。限位环130夹持于面壳600的内壁与限位槽240的槽壁之间，避免第一转动件100前后窜动，提高安装稳定性。

另外，电子锁还可以通过钥匙开锁，电子锁还包括锁头800，锁头800安装于面壳600的前侧，锁头800的内部具有锁孔810，锁孔810从面壳600的前侧露出，锁孔810供钥匙***，拧动钥匙，锁头800可以相对面壳600转动；参照图11，锁头800远离锁孔810的一端连接有插片900，面壳600的内部具有供插片900插设的插孔630，参照图3，第一转动件100的内部设有第三锁定槽150，当第一锁定槽120与锁定腔220连通时，插孔630与第三锁定槽150对齐，插片900可以通过插孔630***至第三锁定槽150内，并与第三锁定槽150的槽壁抵持，第一转动件100能够跟随钥匙的拧动而转动，实现开锁。

需要说明的是，插片900可以通过其他传动结构与锁头800连接，如齿轮齿条结构、螺纹螺杆结构等，使锁头800的转动能够转变为插片900的移动，在拧动钥匙过程中，插片900能够朝向第三锁定槽150移动。参照图2与图3，当第一锁定槽120与锁定腔220连通时，电子锁处于锁定状态，此时插片900能够***第三锁定槽150，锁定件300能够***第一锁定槽120，前锁旋钮700与钥匙的转动均可实现开锁，且前锁旋钮700与钥匙的开锁方向相同，电子锁的使用更为便利。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.离合机构，其特征在于，包括：

第一转动件，所述第一转动件的外壁设置有限位凸起与第一锁定槽；

第二转动件，具有安装腔，所述第一转动件穿设于所述安装腔内，所述第一转动件与所述第二转动件能够相对转动，所述第二转动件的侧部具有锁定腔，所述第一锁定槽朝向所述锁定腔设置，并能够与所述锁定腔连通，所述第二转动件的端部具有第二锁定槽，所述第二锁定槽沿所述第一转动件的转动方向环绕于所述第一转动件的外侧，所述限位凸起***至所述第二锁定槽内，并能够沿所述第二锁定槽移动；

锁定件，穿设于所述锁定腔内；

其中，处于锁定状态的所述离合机构，所述锁定腔与所述第一锁定槽连通，所述锁定件能够***所述第一锁定槽内，并且所述限位凸起位于所述第二锁定槽的中心位置；处于开锁状态的所述离合机构，所述限位凸起抵持于所述第二锁定槽的端部，所述锁定腔与所述第一锁定槽相互错开。

2.根据权利要求1所述的离合机构，其特征在于，所述第一锁定槽位于所述限位凸起的对侧，所述第一锁定槽与所述限位凸起相对于所述第一转动件的中心面相互对称。

3.根据权利要求1或2所述的离合机构，其特征在于，沿所述第一转动件的转动方向，所述第二锁定槽具有两个相对的槽壁，两个所述槽壁之间所呈的夹角为180度。

4.根据权利要求1所述的离合机构，其特征在于，所述第一转动件的侧壁突出设置有限位环，所述限位凸起位于所述限位环的外侧，所述第二转动件的内壁设置有限位槽，所述限位槽与所述第二锁定槽、所述安装腔连通，至少部分所述限位环伸入至所述限位槽内，并能够沿所述限位槽移动。

5.根据权利要求1所述的离合机构，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动件与推片，所述驱动件与所述推片连接，并用于驱动所述推片移动，所述推片位于所述锁定件的端部，并能够推动所述锁定件移动。

6.根据权利要求1或5所述的离合机构，其特征在于，还包括弹性组件，所述弹性组件包括弹性件与固定件，所述固定件与所述第二转动件连接，所述固定件具有过孔，所述锁定件穿设于所述过孔内，并伸出至所述锁定腔的外部，所述锁定件的外侧突出设置有凸缘，所述锁定腔的内壁突出设置有限位台阶，所述凸缘位于所述固定件与所述限位台阶之间，所述弹性件的两端分别抵持所述凸缘与所述限位台阶。

7.电子锁，其特征在于，包括：

权利要求1至6任一项所述的离合机构；

面壳，用于安装于门体，所述离合机构安装于所述面壳的内部。

8.根据权利要求7所述的电子锁，其特征在于，所述第一转动件还包括标志柱，所述标志柱的一端伸出至所述安装腔的外部，所述标志柱的端面设置有指针。

9.根据权利要求8所述的电子锁，其特征在于，所述面壳具有通孔，所述标志柱穿设于所述通孔内，所述面壳的侧面印制有多个指示标，所述指针朝向所述指示标设置，所述指示标沿所述第一转动体的转动方向环设于所述通孔的外周。

10.根据权利要求7所述的电子锁，其特征在于，还包括锁头，所述锁头安装于所述面壳，所述锁头的一端连接有插片，所述面壳具有供所述插片穿设的插孔，所述第一转动件的内部设有第三锁定槽，所述第一锁定槽与所述锁定腔连通时，所述插孔与所述第三锁定槽对齐，所述插片能够***至所述第三锁定槽并与所述第三锁定槽的槽壁抵持。

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