CN112044231A - 一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,涉及浸出车间尾气回收技术领域,所述尾气回收溶剂的方法具体包括以下步骤:步骤1):将含溶剂的尾气接入真空喷射泵;步骤2):通过真空喷射泵将含溶剂的尾气送入尾气回收塔;步骤3):通过尾气回收塔进行溶剂的冷冻回收。本发明通过真空喷射泵将含溶剂的尾气送入尾气回收塔进行尾气溶剂的冷冻回收,能够高效连续回收尾气中的残留溶剂,吸收效果较好,能效高,且本方法设备投资小、操作工序简单,成本较低,安全性高,能耗低,节能环保,解决了现有市场上采用水吸收溶剂的方法吸收不完全,能效低,而石蜡吸收工艺复杂、投入设备多、能耗较大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及浸出车间尾气回收技术领域,具体是一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法。
背景技术
浸出茶油是从压榨油茶饼经过溶剂萃取得到,具有出油效率高、粕的质量好、加工成本低、生产环境良好、操作人员少等优点。浸出法取油包括油料浸泡、混合油处理、湿粕脱溶剂、溶剂回收等工序。
因植物油浸出车间尾气中含有大量溶剂气体,需要将其中溶剂回收后方可排空,以达到节省资源、减少污染,提高效益的目的。
但是,目前市场上浸出茶油工艺中传统的尾气回收工艺通常利用水吸收尾气中的溶剂,或者用石蜡吸收尾气中的溶剂,采用水吸收溶剂的方法吸收不完全,能效低,而石蜡吸收工艺复杂、投入设备多、且能耗较大,因此,如何高效的提高尾气中溶剂的回收,又能够简化工序、减少成本,降低能耗是现有市场亟需解决的问题。因此,本领域技术人员提供了一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,本发明通过真空喷射泵将含溶剂的尾气送入尾气回收塔进行尾气溶剂的冷冻回收,能够高效连续回收尾气中的残留溶剂,吸收效果较好,能效高,且本方法设备投资小、操作工序简单,成本较低,安全性高,能耗低,节能环保,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,所述尾气回收溶剂的方法具体包括以下步骤:
步骤1):将含溶剂的尾气接入真空喷射泵;
步骤2):通过真空喷射泵将含溶剂的尾气送入尾气回收塔;
步骤3):通过尾气回收塔进行溶剂的冷冻回收。
作为本发明进一步的方案:所述步骤2)中真空喷射泵的真空度为10~20mmH2O。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤3)中尾气回收塔内为盘管结构,且盘管内部通入循环的冷冻液。
作为本发明再进一步的方案:所述循环冷冻液的温度为2~3℃,且循环冷冻液由冷冻机提供。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤3)中降温吸附后的尾气溶剂冷凝液通过溢流管进入溶剂罐进行回收,部分溶剂液体通过循环泵分流至真空喷射泵为真空喷射泵提供真空度,不可回收的不凝性气体通过尾气回收塔的顶部排气管排入室外。
作为本发明再进一步的方案:所述不可回收的不凝性气体温度为5~10℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明公开了一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,本发明通过真空喷射泵将含溶剂的尾气送入尾气回收塔进行尾气溶剂的冷冻回收,能够高效连续回收尾气中的残留溶剂,吸收效果较好,能效高,且本方法设备投资小、操作工序简单,成本较低,安全性高,能耗低,节能环保,解决了现有市场上采用水吸收溶剂的方法吸收不完全,能效低,而石蜡吸收工艺复杂、投入设备多、能耗较大的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,
实施例1
一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,尾气回收溶剂的方法具体包括以下步骤:
步骤1):将含溶剂的尾气接入真空喷射泵;
步骤2):通过真空喷射泵将含溶剂的尾气送入尾气回收塔;
步骤3):通过尾气回收塔进行溶剂的冷冻回收。
进一步的,步骤2)中真空喷射泵的真空度为10mmH2O。
再进一步的,步骤3)中尾气回收塔内为盘管结构,且盘管内部通入循环的冷冻液。
再进一步的,循环冷冻液的温度为2℃,且循环冷冻液由冷冻机提供。
再进一步的,步骤3)中降温吸附后的尾气溶剂冷凝液通过溢流管进入溶剂罐进行回收,部分溶剂液体通过循环泵分流至真空喷射泵为真空喷射泵提供真空度,不可回收的不凝性气体通过尾气回收塔的顶部排气管排入室外。
再进一步的,不可回收的不凝性气体温度为5℃。
实施例2
一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,尾气回收溶剂的方法具体包括以下步骤:
步骤1):将含溶剂的尾气接入真空喷射泵;
步骤2):通过真空喷射泵将含溶剂的尾气送入尾气回收塔;
步骤3):通过尾气回收塔进行溶剂的冷冻回收。
进一步的,步骤2)中真空喷射泵的真空度为20mmH2O。
再进一步的,步骤3)中尾气回收塔内为盘管结构,且盘管内部通入循环的冷冻液。
再进一步的,循环冷冻液的温度为3℃,且循环冷冻液由冷冻机提供。
再进一步的,步骤3)中降温吸附后的尾气溶剂冷凝液通过溢流管进入溶剂罐进行回收,部分溶剂液体通过循环泵分流至真空喷射泵为真空喷射泵提供真空度,不可回收的不凝性气体通过尾气回收塔的顶部排气管排入室外。
再进一步的,不可回收的不凝性气体温度为10℃。
实施例3
一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,尾气回收溶剂的方法具体包括以下步骤:
步骤1):将含溶剂的尾气接入真空喷射泵;
步骤2):通过真空喷射泵将含溶剂的尾气送入尾气回收塔;
步骤3):通过尾气回收塔进行溶剂的冷冻回收。
进一步的,步骤2)中真空喷射泵的真空度为15mmH2O。
再进一步的,步骤3)中尾气回收塔内为盘管结构,且盘管内部通入循环的冷冻液。
再进一步的,循环冷冻液的温度为2℃,且循环冷冻液由冷冻机提供。
再进一步的,步骤3)中降温吸附后的尾气溶剂冷凝液通过溢流管进入溶剂罐进行回收,部分溶剂液体通过循环泵分流至真空喷射泵为真空喷射泵提供真空度,不可回收的不凝性气体通过尾气回收塔的顶部排气管排入室外。
再进一步的,不可回收的不凝性气体温度为7℃。
综上所述,本发明通过真空喷射泵将含溶剂的尾气送入尾气回收塔进行尾气溶剂的冷冻回收,能够高效连续回收尾气中的残留溶剂,吸收效果较好,能效高,且本方法设备投资小、操作工序简单,成本较低,安全性高,能耗低,节能环保,解决了现有市场上采用水吸收溶剂的方法吸收不完全,能效低,而石蜡吸收工艺复杂、投入设备多、能耗较大的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,其特征在于:所述尾气回收溶剂的方法具体包括以下步骤:
步骤1):将含溶剂的尾气接入真空喷射泵;
步骤2):通过真空喷射泵将含溶剂的尾气送入尾气回收塔;
步骤3):通过尾气回收塔进行溶剂的冷冻回收。
2.根据权利要求1所述的一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,其特征在于:所述步骤2)中真空喷射泵的真空度为10~20mmH2O。
3.根据权利要求1所述的一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,其特征在于:所述步骤3)中尾气回收塔内为盘管结构,且盘管内部通入循环的冷冻液。
4.根据权利要求3所述的一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,其特征在于:所述循环冷冻液的温度为2~3℃,且循环冷冻液由冷冻机提供。
5.根据权利要求1所述的一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,其特征在于:所述步骤3)中降温吸附后的尾气溶剂冷凝液通过溢流管进入溶剂罐进行回收,部分溶剂液体通过循环泵分流至真空喷射泵为真空喷射泵提供真空度,不可回收的不凝性气体通过尾气回收塔的顶部排气管排入室外。
6.根据权利要求5所述的一种高效的尾气冷冻回收溶剂的方法,其特征在于:所述不可回收的不凝性气体温度为5~10℃。
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