CN112030382A - 一种高效的长布料加工用工业缝纫装置 - Google Patents

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Abstract

才本发明涉及缝纫机技术领域，且公开了一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有工作台，右侧所述支撑板的底部插接有调节杆，左侧所述支撑板的顶部固定连接有大电机，所述大电机的右侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外部固定连接有两个链齿轮，两个所述链齿轮的外部套接有链条，两个所述链条相向的一侧均固定连接有活动块，所述活动块的内部均设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离链齿轮的一侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的底部固定连接有导向条。通过转动调节杆可以调节导向条与工作台之间的距离，从而达到了导向条可以夹持不同层数的布料，提高装置使用性的效果。

Description

一种高效的长布料加工用工业缝纫装置
技术领域
本发明涉及缝纫机技术领域，具体为一种高效的长布料加工用工业缝纫装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多跟缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层封料交织或缝合起来的工具，缝纫机对于服装生产至关重要，能够极大的提高服装生产的效率。
现有的缝纫机在缝制长布料时，一般缝制一段后就需要停下来手动将后续布料摆整齐，防止未缝制的布料出现褶皱和缝口出现偏差，极大的降低了缝合效率，而且布料上会有多余的线，针头缝制时会发生缠绕，给缝制工作造成麻烦，由此我们提出了一种高效的长布料加工用工业缝纫装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，具备自动对工作台上的长布料进行夹持，防止布料加工时出现褶皱和缝口出现偏差，提高了加工效率的优点，解决了现有的缝纫机在缝制长布料时，一般缝制一段后就需要停下来手动将后续布料摆整齐，防止未缝制的布料出现褶皱和缝口出现偏差，极大的降低了缝合效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动对工作台上的长布料进行夹持，防止布料加工时出现褶皱和缝口出现偏差，提高了加工效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板相向的一侧均开设有滑槽，两个所述支撑板之间固定连接有第一转动轴和工作台，所述第一转动轴的外部固定连接有大齿轮和两个第二锥形轮，两个所述第二锥形轮相背一侧的顶部均转动连接有第一锥形轮，两个所述第一锥形轮的顶部均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶部均插接有活动板，右侧所述支撑板的底部插接有调节杆，所述调节杆的左侧固定连接有小齿轮，左侧所述支撑板的顶部固定连接有大电机，所述大电机的右侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外部固定连接有两个链齿轮，两个所述链齿轮的外部套接有链条，两个所述链条相向的一侧均固定连接有活动块，所述活动块的内部均设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离链齿轮的一侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的底部固定连接有导向条，所述工作台的上方设置有针头，所述工作台顶部的后面设置有两个主动辊，所述导向条内部的下方固定连接有多个齿套，多个所述齿套的内部均转动连接有粘性齿轮。
优选的，两个所述活动板分别位于两个滑槽内。
优选的，所述大齿轮和小齿轮啮合。
优选的，所述大齿轮的直径大于小齿轮。
优选的，两个所述链条上的活动块均为三个，且三者等距分布。
优选的，所述工作台的顶部开设有走针孔，走针孔位于针头的正下方。
优选的，所述挤压弹簧在不受外力的作用下会向远离链条的一侧挤压活动杆。
优选的，多个所述齿套的底部均开设有开口，内部设置有齿槽，且齿槽内设置有切割刀片。
优选的，所述粘性齿轮的齿牙部分设置有粘性装置。
优选的，所述粘性齿轮在微型电机的带动下转动，且与齿套内的齿槽交替啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，具备以下有益效果：
1、该高效的长布料加工用工业缝纫装置，通过将长布料放在工作台上，两个主动辊带动布料前进，针头对布料进行缝针，然后通过大电机带动第二转动轴转动，进而通过链齿轮带动两个链条和链条上的活动块转动，位于活动板上方的活动块的运动方向与布料相反，活动块带动导向条运动，在挤压弹簧的作用下导向条紧贴两个活动板，从而对工作台上的长布料进行夹持，达到了防止布料在加工时出现褶皱和缝口出现偏差的效果。
2、该高效的长布料加工用工业缝纫装置，通过转动调节杆，从而通过小齿轮带动大齿轮转动，进而通过第一转动轴带动两个螺纹杆同步转动，进而带动两个活动板同步上升或下降，调节两个活动板的高度，进而调节了导向条与工作台之间的距离，从而达到了导向条可以夹持不同层数的布料，提高装置使用性的效果。
3、该高效的长布料加工用工业缝纫装置，通过导向条对工作台上的布料夹持时，微型电机带动粘性齿轮转动，粘性齿轮齿牙部分的粘性装置贴近布料时，会将布料上多余的线粘住，然后带入齿套内，粘住线头的齿牙与齿槽啮合时，齿槽里的切割刀片会将线头割断，从而达到了清理布料上多余的线头，防止缝制时与针头上的线缠绕的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构右侧示意图；
图3为本发明A部分结构放大示意图；
图4为本发明粘性齿轮结构侧面示意图；
图5为本发明粘性齿轮结构正面示意图。
图中：1支撑板、2滑槽、3活动板、4螺纹杆、5第一锥形轮、6第二锥形轮、7第一转动轴、8大齿轮、9小齿轮、10调节杆、11大电机、12第二转动轴、13链齿轮、14链条、15活动块、16挤压弹簧、17活动杆、18导向条、19工作台、20针头、21主动辊、22齿套、23粘性齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1相向的一侧均开设有滑槽2，两个支撑板1之间固定连接有第一转动轴7和工作台19，第一转动轴7的外部固定连接有大齿轮8和两个第二锥形轮6，两个第二锥形轮6相背一侧的顶部均转动连接有第一锥形轮5，两个第一锥形轮5的顶部均固定连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4的顶部均插接有活动板3，两个活动板3分别位于两个滑槽2内，右侧支撑板1的底部插接有调节杆10，调节杆10的左侧固定连接有小齿轮9，大齿轮8和小齿轮9啮合，可以调节活动板3的高度，且大齿轮8的直径大于小齿轮9，构成了减速***，使活动板3的高度调节更精确，左侧支撑板1的顶部固定连接有大电机11，大电机11的右侧转动连接有第二转动轴12，第二转动轴12的外部固定连接有两个链齿轮13，两个链齿轮13的外部套接有链条14，两个链条14相向的一侧均固定连接有活动块15，活动块15的内部均设置有挤压弹簧16，挤压弹簧16远离链齿轮13的一侧均固定连接有活动杆17，两个活动杆17的底部固定连接有导向条18，挤压弹簧16在不受外力的作用下会向远离链条14的一侧挤压活动杆17，使导向条18与活动板3贴合，两个链条14上的活动块15均为三个，且三者等距分布，使导向条18跟随链条14转动的同时，总有一个与活动板3贴合，工作台19的上方设置有针头20，工作台19的顶部开设有走针孔，走针孔位于针头20的正下方，方便针头20缝制布料，起到缝制布料的作用，工作台19顶部的后面设置有两个主动辊21，起到带动布料移动的效果，导向条18内部的下方固定连接有多个齿套22，多个齿套22的内部均转动连接有粘性齿轮23，粘性齿轮23的齿牙部分设置有粘性装置，起到粘住布料上多余线头的作用，多个齿套22的底部均开设有开口，内部设置有齿槽，且齿槽内设置有切割刀片，设置开口使粘性齿轮23的齿牙部分可以与布料接触，切割刀片起到切割线头的作用，粘性齿轮23在微型电机的带动下转动，且与齿套22内的齿槽交替啮合。
工作原理：开始工作时，将长布料放在工作台19上，通过转动调节杆10，从而通过小齿轮9带动大齿轮8转动，进而通过第一转动轴7通过第一锥形轮5和第二锥形轮6带动两个螺纹杆4同步转动，进而带动两个活动板3同步上升或下降，调节两个活动板3的高度，使导向条18与工作台19上布料保持1-3mm的间隙，夹持布料的同时，也不影响布料的移动，然后两个主动辊21带动布料前进，针头20对布料进行缝针，通过大电机11带动第二转动轴12转动，进而通过链齿轮13带动两个链条14和链条14上的活动块15转动，位于活动板3上方的活动块15的运动方向与布料相反，活动块15带动导向条18运动，在挤压弹簧16的作用下导向条18紧贴两个活动板3，从而对工作台19上的长布料进行夹持，达到了防止布料在加工时出现褶皱和缝口出现偏差的效果，同时微型电机带动粘性齿轮23转动，粘性齿轮23齿牙部分的粘性装置贴近布料时，会将布料上多余的线粘住，然后带入齿套22内，粘住线头的齿牙与齿槽啮合时，齿槽里的切割刀片会将线头割断，从而清理布料上多余的线头，防止缝制时与针头20上的线缠绕，设置有三个等距导向条18，使导向条18跟随链条14转动的同时，总有一个与活动板3贴合，对布料进行夹持，通过调节杆10可以调节导向条18与工作台19之间的距离，从而达到了导向条18可以夹持不同层数的布料，提高装置使用性的效果。
综上所述，该高效的长布料加工用工业缝纫装置，通过将长布料放在工作台19上，两个主动辊21带动布料前进，针头20对布料进行缝针，然后通过大电机11带动第二转动轴12转动，进而通过链齿轮13带动两个链条14和链条14上的活动块15转动，位于活动板3上方的活动块15的运动方向与布料相反，活动块15带动导向条18运动，在挤压弹簧16的作用下导向条18紧贴两个活动板3，从而对工作台19上的长布料进行夹持，达到了防止布料在加工时出现褶皱和缝口出现偏差的效果。
通过转动调节杆10，从而通过小齿轮9带动大齿轮8转动，进而通过第一转动轴7带动两个螺纹杆4同步转动，进而带动两个活动板3同步上升或下降，调节两个活动板3的高度，进而调节了导向条18与工作台19之间的距离，从而达到了导向条18可以夹持不同层数的布料，提高装置使用性的效果。
通过导向条18对工作台19上的布料夹持时，微型电机带动粘性齿轮23转动，粘性齿轮23齿牙部分的粘性装置贴近布料时，会将布料上多余的线粘住，然后带入齿套22内，粘住线头的齿牙与齿槽啮合时，齿槽里的切割刀片会将线头割断，从而达到了清理布料上多余的线头，防止缝制时与针头20上的线缠绕的效果，适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)相向的一侧均开设有滑槽(2)，两个所述支撑板(1)之间固定连接有第一转动轴(7)和工作台(19)，所述第一转动轴(7)的外部固定连接有大齿轮(8)和两个第二锥形轮(6)，两个所述第二锥形轮(6)相背一侧的顶部均转动连接有第一锥形轮(5)，两个所述第一锥形轮(5)的顶部均固定连接有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的顶部均插接有活动板(3)，右侧所述支撑板(1)的底部插接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的左侧固定连接有小齿轮(9)，左侧所述支撑板(1)的顶部固定连接有大电机(11)，所述大电机(11)的右侧转动连接有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)的外部固定连接有两个链齿轮(13)，两个所述链齿轮(13)的外部套接有链条(14)，两个所述链条(14)相向的一侧均固定连接有活动块(15)，所述活动块(15)的内部均设置有挤压弹簧(16)，所述挤压弹簧(16)远离链齿轮(13)的一侧均固定连接有活动杆(17)，两个所述活动杆(17)的底部固定连接有导向条(18)，所述工作台(19)的上方设置有针头(20)，所述工作台(19)顶部的后面设置有两个主动辊(21)，所述导向条(18)内部的下方固定连接有齿套(22)，所述齿套(22)的内部均转动连接有粘性齿轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，其特征在于：两个所述活动板(3)分别位于两个滑槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，其特征在于：所述大齿轮(8)和小齿轮(9)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，其特征在于：所述大齿轮(8)的直径大于小齿轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，其特征在于：两个所述链条(14)上的活动块(15)均为三个，且三者等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，其特征在于：所述工作台(19)的顶部开设有走针孔，走针孔位于针头(20)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，其特征在于：所述挤压弹簧(16)在不受外力的作用下会向远离链条(14)的一侧挤压活动杆(17)。
8.根据权利要求1所述的一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，其特征在于：所述齿套(22)的底部均开设有开口，内部设置有齿槽，且齿槽内设置有切割刀片。
9.根据权利要求1所述的一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，其特征在于：所述粘性齿轮(23)的齿牙部分设置有粘性装置。
10.根据权利要求1和8所述的一种高效的长布料加工用工业缝纫装置，其特征在于：所述粘性齿轮(23)在微型电机的带动下转动，且与齿套(22)内的齿槽交替啮合。
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