CN112014739A - 串联锂电池组的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了串联锂电池组的检测装置，包括工作机台、检测腔、风箱、钳架以及线扫描摄像头，检测腔、风箱均设置在工作机台内，工作机台上安装有操作台和显示器，检测腔侧部在工作机台侧壁上摄于框型开口，用于放入待检电池组，工作机台侧壁上设置有对应检测腔的封板。本发明的有益效果是：本装置通过采用在密闭空间内增加风压的方式，利用空气压力将电池外包上的细小缺陷放大，解决了传统电池组检测过程中出现的细小缺陷不易察觉的问题，通过可控转角的电机带动电池组转动，将电池组各个外表面展现出来，从而提升观察的覆盖度，增加观察监测的工作效率，通过灵活的置物机构方便电池组的装入，节省人力并增加效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种串联锂电池组的检测装置，属于电池标准检测技术领域。
背景技术
在电动交通工具的应用中，锂电池组是最常见的供能设备；锂电池组袋多为方柱型结构，是由大量锂电池串并联而成，因此对于锂电池的安全性与电性等要求非常高。锂电池的指标不合格会造成非常严重的安全事故；锂电池组外表面必须要保证气密性，防止氧气进入电池内，锂电池的侧表面包装缺陷会造成短路隐忧以及密封性不足等问题。另外，锂电池也被广泛用于数字电子产品，而锂电池表面如果有缺陷，则对这些产品的安全隐患造成的事故也着实令业者担忧。
目前对锂电池组的检测尚且只停留在外表观察上，由于是对电池直接观察，无法对电池外包上细小的缺陷及时发现，继而很容易忽略潜在的使用风险，因此造成世界范围内锂电池组泄露及***现象屡有发生。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供串联锂电池组的检测装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，串联锂电池组的检测装置，包括工作机台、检测腔、风箱、钳架以及线扫描摄像头，检测腔、风箱均设置在工作机台内，所述工作机台上安装有操作台和显示器，所述检测腔侧部在工作机台侧壁上摄于框型开口，用于放入待检电池组，所述工作机台侧壁上设置有对应检测腔的封板，所述封板上安装有电机，所述封板与检测腔开口之间设置有若干个架杆，并通过架杆连接封板和检测腔外框口，所述封板内壁上还安装有若干个钳架，通过钳架夹取电池组外壳边缘，所述风箱内安装有增压风机，通过增压风机增加检测腔内的气压，若干个所述线扫描摄像头安装在工作机台内部，并通过检测腔内壁上设置的镜板对检测腔内部进行影像采集。
作为本发明的一种技术优化方案，所述风箱与所述检测腔并排设置，且检测腔顶部设置有透明的观察板，通过观察板观测电池组在气压增强过程中是否会产生故障，避免危险。
作为本发明的一种技术优化方案，所述风箱侧壁上设置有风口，增压风机的进、出风端分别连通风口和工作机台外部，通过增压风机对检测腔内部压力提升。
作为本发明的一种技术优化方案，所述工作机台内部安装有若干个移位器，所述架杆通过检测腔框口外壁伸入工作机台并与移位器连接，通过移位器收拢和推出架杆，从而将封板推出，方便电池组的放置。
作为本发明的一种技术优化方案，所述封板通过移位器带动架杆与检测腔的框口之间活动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述封板上还安装有转台，所述电机通过其上设置有传动杆与所述转台完成动力传输，带动转台纵向转动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述钳架设置在所述转台上，并通过转台带动钳架以及钳架上夹取的电池组在检测腔内纵向转动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述显示器与线扫描摄像头之间设置有处理器组，通过处理器组完成镜头和显示器的影像连接，将镜头所拍摄的电池组外包情况通过显示器展示出来。
作为本发明的一种技术优化方案，所述检测腔内部还安装有多组感应器，具体为压力感应器、温度感应器、漏电感应器以及烟气感应器，通过压力感应器实时监控检测腔内的压力大小，通过温度感应器检测检测腔中的温度，避免超过锂电池正常使用的额定温度(40-60摄氏度)，通过漏电感应器避免不合格的电池组在高压过程中产生漏电，损害检测腔内部结构，通过烟气感应器对电池组检测环境进行监测，从而避免电池组损坏造成的潜在危险。
本发明的有益效果是：本装置通过采用在密闭空间内增加风压的方式，利用空气压力将电池外包上的细小缺陷放大，解决了传统电池组检测过程中出现的细小缺陷不易察觉的问题，通过可控转角的电机带动电池组转动，将电池组各个外表面展现出来，从而提升观察的覆盖度，增加观察监测的工作效率，通过灵活的置物机构方便电池组的装入，节省人力并增加效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明封板展开结构示意图；
图3为本发明封板立体结构分解示意图；
图4为本发明封板侧视图；
图5为本发明整体结构俯视图；
图6为本发明内部机构示意图。
图中：1、工作机台；2、操作台；3、检测腔；4、显示器；5、风箱；6、封板；7、电机；8、架杆；9、增压风机；10、线扫描摄像头；101、处理器组；301、观察板；302、镜板；501、风口；601、钳架；602、转台；801、移位器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6所示，串联锂电池组的检测装置，包括工作机台1、检测腔3、风箱5、钳架601以及线扫描摄像头10，检测腔3、风箱5均设置在工作机台1内，工作机台1上安装有操作台2和显示器4，检测腔3侧部在工作机台1侧壁上摄于框型开口，用于放入待检电池组，工作机台1侧壁上设置有对应检测腔3的封板6，封板6上安装有电机7，封板6与检测腔3开口之间设置有若干个架杆8，并通过架杆8连接封板6和检测腔3外框口，封板6内壁上还安装有若干个钳架601，通过钳架601夹取电池组外壳边缘，风箱5内安装有增压风机9，通过增压风机9增加检测腔3内的气压，若干个线扫描摄像头10安装在工作机台1内部，并通过检测腔3内壁上设置的镜板302对检测腔3内部进行影像采集；风箱5与检测腔3并排设置，且检测腔3顶部设置有透明的观察板301；风箱5侧壁上设置有风口501，增压风机9的进、出风端分别连通风口501和工作机台1外部；工作机台1内部安装有若干个移位器801，架杆8通过检测腔3框口外壁伸入工作机台1并与移位器801连接；封板6通过移位器801带动架杆8与检测腔3的框口之间活动连接；封板6上还安装有转台602，电机7通过其上设置有传动杆与转台602完成动力传输，带动转台602纵向转动；钳架601设置在转台602上，并通过转台602带动钳架601以及钳架601上夹取的电池组在检测腔3内纵向转动；显示器4与线扫描摄像头10之间设置有处理器组101，通过处理器组101完成镜头和显示器4的影像连接；检测腔3内部还安装有多组感应器，具体为压力感应器、温度感应器、漏电感应器以及烟气感应器。
需要补充说明的是：所谓的移位器801主要是至类似液压移动的直线模组作用在架杆8上，用类似于丝杆原理将架杆8推出和收入，从而改变架杆8伸入工作机台1内的深度，钳架601内壁结构呈弧形，并且若干个钳架601呈框型结构组合，从而对电池组进行边缘夹取，使电池组主面能够稳定暴露，避免遮挡，钳架601与转台602之间的连接处可采用柔性的可折弯结构，确保钳架601能够方便的对多种尺寸的电池组进行夹取，检测腔3内部加压时，需要根据锂电池组外包材质的韧性设定阈值，避免压力过大损坏电池组外包。
本发明在使用时，首先，通过外部电源给装置进行供电，通过装置内部处理器组101操控装置各组件运行，通过操作台2发出操控指令，提升装置的操作性能，使用者通过操作台2操控移位器801工作，通过移位器801将架杆8推出，从而将封板6以及钳架601暴露出来，将待检测的锂电池组夹装在钳架601内，移位器801将架杆8收纳入工作机台1的内壁中，从而将封板6与检测腔3的框口封紧，为了保证检测腔3内的气密性，封板6上还需要安装一些气密组件入胶条、密封树脂类材料，启动增压风机9，通过风口501向检测腔3内充入气体，从而使检测腔3内气压升高，通过压力感应器可以清楚地观测到气压数值，通过观察板301观测到电池组有无异常情况，待达到设定的气压阈值后，停止加压，并将电池组放置在检测腔3内一段时间，启动多组线扫描摄像头10，通过线扫描摄像头10对电池组表面进行影像采集，并将影像经处理器组101处理后通过显示器4展示出来，通过电机7带动转台602转动，从而带动待测电池组在检测腔3内有规律的转动，电机7的转动幅度可通过操作台2调节，从而多角度的对电池组表面进行影像采集，若电池组表面有缺陷，电池组外包的软包结构变回出现裂痕、鼓胀等异常情况，可通过图像清晰地展示出来。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.串联锂电池组的检测装置，包括工作机台(1)、检测腔(3)、风箱(5)、钳架(601)以及线扫描摄像头(10)，其特征在于：检测腔(3)、风箱(5)均设置在工作机台(1)内，所述工作机台(1)上安装有操作台(2)和显示器(4)，所述检测腔(3)侧部在工作机台(1)侧壁上摄于框型开口，用于放入待检电池组，所述工作机台(1)侧壁上设置有对应检测腔(3)的封板(6)，所述封板(6)上安装有电机(7)，所述封板(6)与检测腔(3)开口之间设置有若干个架杆(8)，并通过架杆(8)连接封板(6)和检测腔(3)外框口，所述封板(6)内壁上还安装有若干个钳架(601)，通过钳架(601)夹取电池组外壳边缘，所述风箱(5)内安装有增压风机(9)，通过增压风机(9)增加检测腔(3)内的气压，若干个所述线扫描摄像头(10)安装在工作机台(1)内部，并通过检测腔(3)内壁上设置的镜板(302)对检测腔(3)内部进行影像采集。
2.根据权利要求1所述的串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述风箱(5)与所述检测腔(3)并排设置，且检测腔(3)顶部设置有透明的观察板(301)。
3.根据权利要求2所述的串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述风箱(5)侧壁上设置有风口(501)，增压风机(9)的进、出风端分别连通风口(501)和工作机台(1)外部。
4.根据权利要求1所述的串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述工作机台(1)内部安装有若干个移位器(801)，所述架杆(8)通过检测腔(3)框口外壁伸入工作机台(1)并与移位器(801)连接。
5.根据权利要求4所述的串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述封板(6)通过移位器(801)带动架杆(8)与检测腔(3)的框口之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述封板(6)上还安装有转台(602)，所述电机(7)通过其上设置有传动杆与所述转台(602)完成动力传输，带动转台(602)纵向转动。
7.根据权利要求6所述的串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述钳架(601)设置在所述转台(602)上，并通过转台(602)带动钳架(601)以及钳架(601)上夹取的电池组在检测腔(3)内纵向转动。
8.根据权利要求1所述的串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述显示器(4)与线扫描摄像头(10)之间设置有处理器组(101)，通过处理器组(101)完成镜头和显示器(4)的影像连接。
9.根据权利要求1所述的串联锂电池组的检测装置，其特征在于：所述检测腔(3)内部还安装有多组感应器，具体为压力感应器、温度感应器、漏电感应器以及烟气感应器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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