CN201876343U - 一种锂离子电池漏液检测装置 - Google Patents
一种锂离子电池漏液检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201876343U CN201876343U CN2010206199853U CN201020619985U CN201876343U CN 201876343 U CN201876343 U CN 201876343U CN 2010206199853 U CN2010206199853 U CN 2010206199853U CN 201020619985 U CN201020619985 U CN 201020619985U CN 201876343 U CN201876343 U CN 201876343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium ion
- ion battery
- battery
- leakage
- detecting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池漏液检测装置,包括盛放待测的锂离子电池的箱体,其特征在于,所述的箱体的顶部带有出气口,出气口部位罩有倒置的漏斗,设有有机化合物组分检测仪,该有机化合物组分检测仪的检测头位于所述的漏斗顶部的开口处。本实用新型通过对锂离子电池漏液引起电池外部环境变化的检测,实现了对锂离子电池密封效果的检查,从而避免了电池由于密封性不良导致的漏液鼓胀安全隐患对客户造成的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池密封效果的检测装置。
背景技术
聚合物软包装锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。
聚合物软包装锂离子电池相对方形和圆形锂离子电池具有更好的外型灵活性,所以被更多的应用于各种追求美观时尚的电子设备中。锂离子电池内部工作环境与电池外部的环境必须完全隔离,保证电池的正常工作,技术上通过焊接或胶体密封等方式实现,密封性的好坏直接决定电池能否正常工作。
如果电池密封出现问题,则电池内部的电解液,气体等外泄,环境中的空气、水分等进入电池并参与电化学反应导致电池失效。以聚合物锂离子电池为例,电池内外部环境隔离是通过一层铝塑包装膜的内层聚丙烯胶相对粘接实现的,这种方式能够将电池内部的工作环境中的电极材料、电解液、气体和外部环境中的空气、水分、粉尘等隔离。如果铝塑包装膜的胶层粘接效果差,造成内外部环境相通,则会导致电池内部电解液外泄(漏液),空气进入电池引起电池的鼓气,充放电功能的丧失。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单,准确度高的锂离子电池漏液检测装置,可以检验电池密封质量,防止失效电池引起安全隐患。
一种锂离子电池漏液检测装置,包括盛放待测的锂离子电池的箱体,所述的箱体的顶部带有出气口,出气口部位罩有倒置的漏斗,设有有机化合物组分检测仪,该有机化合物组分检测仪的检测头位于所述的漏斗顶部的开口处。
正常情况下电池没有有机气体成分漏出,电池周围环境气体的有机组分含量基本保持一定;如果电池发生漏液,其漏出电解液成分必然会挥发到电池周围的空气中,从而引起电池附近空气有机组分含量的增加。
本实用新型通过加热和增加空气流通的方法,促进漏出电解液有机组分的挥发,有利于气体组分含量变化的判断;采用光离子化(photoionization detector)有机化合物挥发组分含量检测仪(volatile organic compound)检测电池附近空气组分有机含量,并根据环境条件设定检测报警值,对电池是否漏液进行判断。如果电池未发生漏液,测试仪显示数值小于根据环境条件设定的基准值,如果有电池发生漏液,测试仪显示数值大于基准值,仪器报警。
根据电池体积的大小确定一次检测的电池数量,体积大的电池一次检测数量少,体积小的电池一次检测数量多;
本实用新型的有益效果是:通过对锂离子电池漏液引起电池外部环境变化的检测,实现了对锂离子电池密封效果的检查,从而避免了电池由于密封性不良导致的漏液鼓胀安全隐患对客户造成的损失。
附图说明
图1为本实用新型锂离子电池漏液检测装置的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实用新型一种锂离子电池漏液检测装置,包括盛放待测的锂离子电池的箱体4,箱体1的顶部带有出气口,出气口部位罩有倒置的漏斗3,在漏斗3顶部的开口处安放有机化合物组分检测仪1的检测头2,检测仪1通过支架5固定在箱体1外壁。
箱体1可以实现对电池的加热,促进电解液的挥发;电解液挥发组分通过气体收集装置扩散到测试仪的检测头部位,引起检测仪的响应,做出有无电池漏液的判断。
在测试环境下,连续间隔1分钟记录显示仪检测到的环境有机组分含量,算出平均值和标准差,以此平均值加6倍的标准差为环境基准值,如10次数据记录平均值为200PPb,标准差为3,则设定基准值为200+6×3=218为基准值;
将待测电池放在密封箱中加热到一定温度40℃,并保持30分钟,促进电解液的挥发,将仪器的检测头置于漏斗状气体收集装置出口,观察显示值的变化,达到最大值时记录,此时这个数值即为待测电池有机挥发组分的含量,如果这个值大于基准值,则仪器自动报警,说明待测电池中有电池发生了漏液,造成密闭箱内有机组分含量增大;如果这个值小于基准值,则仪器不会报警,证明待测电池没有发生漏液现象。
Claims (1)
1.一种锂离子电池漏液检测装置,包括盛放待测的锂离子电池的箱体,其特征在于,所述的箱体的顶部带有出气口,出气口部位罩有倒置的漏斗,设有有机化合物组分检测仪,该有机化合物组分检测仪的检测头位于所述的漏斗顶部的开口处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206199853U CN201876343U (zh) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | 一种锂离子电池漏液检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206199853U CN201876343U (zh) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | 一种锂离子电池漏液检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201876343U true CN201876343U (zh) | 2011-06-22 |
Family
ID=44164259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206199853U Expired - Lifetime CN201876343U (zh) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | 一种锂离子电池漏液检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201876343U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102494856A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备 |
CN103471783A (zh) * | 2013-10-09 | 2013-12-25 | 中国东方电气集团有限公司 | 一种钠电池的无损检漏方法 |
CN104568324A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-04-29 | 山东神工海特电子科技有限公司 | 一种软包装电池封装效果的检测方法 |
CN104596706A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-06 | 天津博益气动股份有限公司 | 用于扩展氮氢检漏仪使用场合的附加装置 |
CN107850507A (zh) * | 2015-08-03 | 2018-03-27 | 株式会社Jet | 传感器单元及气密性检查装置 |
CN108692887A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-23 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种用于检测锂离子电池气密性的装置 |
CN110887616A (zh) * | 2018-09-07 | 2020-03-17 | 江西格林德能源有限公司 | 一种软包锂离子电池极耳胶部位漏液检测方法 |
-
2010
- 2010-11-23 CN CN2010206199853U patent/CN201876343U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102494856A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备 |
CN102494856B (zh) * | 2011-11-14 | 2014-02-12 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备 |
CN103471783A (zh) * | 2013-10-09 | 2013-12-25 | 中国东方电气集团有限公司 | 一种钠电池的无损检漏方法 |
CN104568324A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-04-29 | 山东神工海特电子科技有限公司 | 一种软包装电池封装效果的检测方法 |
CN104568324B (zh) * | 2014-12-20 | 2017-03-15 | 山东精工电子科技有限公司 | 一种软包装电池封装效果的检测方法 |
CN104596706A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-06 | 天津博益气动股份有限公司 | 用于扩展氮氢检漏仪使用场合的附加装置 |
CN107850507A (zh) * | 2015-08-03 | 2018-03-27 | 株式会社Jet | 传感器单元及气密性检查装置 |
CN108692887A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-23 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种用于检测锂离子电池气密性的装置 |
CN110887616A (zh) * | 2018-09-07 | 2020-03-17 | 江西格林德能源有限公司 | 一种软包锂离子电池极耳胶部位漏液检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201876343U (zh) | 一种锂离子电池漏液检测装置 | |
CN102062671A (zh) | 一种锂离子电池漏液检测方法 | |
CN103208598B (zh) | 电池组及其漏液检测方法 | |
CN203037828U (zh) | 锂离子电池检测用装置 | |
CN207352070U (zh) | 一种锂电池隔膜离子电导率测量装置 | |
CN202949008U (zh) | 一种锂离子电池的三电极装置 | |
CN106654354A (zh) | 一种锂离子电池及其封装检测方法 | |
JP2016051683A (ja) | 二次電池、及び二次電池の発生ガス測定方法 | |
CN110068762A (zh) | 软包电池封装效果检测装置及检测方法 | |
CN102867991B (zh) | 一种锂离子电池的注液及化成工艺 | |
CN109752657A (zh) | 核磁共振原位电池测试附件及其测试方法 | |
CN102841256B (zh) | 一种太阳能光伏组件的绝缘测试装置及方法 | |
CN112362247B (zh) | 一种锂离子电池组电解液泄漏检测装置及方法 | |
CN103063923B (zh) | 一种光伏组件封装用eva胶膜的体积电阻率测试方法 | |
CN101984339A (zh) | 一种电池电芯封装袋封装效果的测试方法 | |
JP5747937B2 (ja) | 密閉型電池の製造方法 | |
US9991565B2 (en) | Safety sensor system for an electrochemical storage system | |
CN102226731A (zh) | 适于镍氢电池的挑选电解液泄漏电池的方法及装置 | |
CN204556594U (zh) | 微量水分变送器 | |
CN113745711B (zh) | 一种柔性金属空气电池及其应用 | |
CN209342882U (zh) | 用于软包电池绝缘测试的半自动化测试装置 | |
CN210323318U (zh) | 一种锂电池的软包铝塑膜封装性能的检测装置 | |
CN203535129U (zh) | 一种真空及气体模拟环境测试腔 | |
CN112881927A (zh) | 一种参比电极组件、三电极半电池及制备方法 | |
CN113281369A (zh) | 一种铝塑膜可靠性检验方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110622 |
|
CX01 | Expiry of patent term |