CN112010546A - 一种美工圆形玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃加工领域，尤其涉及一种美工圆形玻璃切割机。本发明要解决的技术问题是：提供一种美工圆形玻璃切割机。技术方案是：一种美工圆形玻璃切割机，包括有底脚、机架、收集箱、输送机构、切割机构和传送机构等；底脚上端固接于机架。本发明达到了代替人工对玻璃进行切割，同时能够对玻璃进行传送，并且在传送的过程中自动对玻璃进行切割，同时能够将切割下来的余料进行收集，在进行切割时能够按照一定规格大小对玻璃进行切割，从而满足各个领域的应用，并且在对玻璃进行切割时，通过缓慢敲击的方式使其进行分离，同时玻璃进行减震处理，从而使玻璃在被切割时不会损坏的效果。

Description

一种美工圆形玻璃切割机

技术领域

本发明涉及一种玻璃加工领域，尤其涉及一种美工圆形玻璃切割机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃广泛应用于人们的日常生活，有很多地方为了美观需要用到各种形状的玻璃，因此人们会使用玻璃刀对玻璃进行裁剪，使用玻璃刀裁剪的方式容易出现玻璃划伤手指的情况发生，同时要将玻璃切割成其圆形时，由于玻璃表面比较坚硬从而难以切割，会存在将玻璃损坏不能达到消费者需求的情况发生，从而导致资源浪费，因此需要一种机械装置代替人工对其进行切割，但是现有技术不能够对玻璃进行传送，同时在对玻璃裁剪完之后不能通过有效的方式对其进行收集，从而导致资源浪费，现有技术中由于在对玻璃进行切割时，比较死板从而使对玻璃进行切割时，使玻璃表面出现裂痕从而使其损坏，同时只能切割成同样大小的圆形玻璃，从而导致应用范围变小。

综上，需要一种美工圆形玻璃切割机来解决以上问题。

发明内容

为了克服玻璃广泛应用于人们的日常生活，有很多地方为了美观需要用到各种形状的玻璃，因此人们会使用玻璃刀对玻璃进行裁剪，使用玻璃刀裁剪的方式容易出现玻璃划伤手指的情况发生，同时要将玻璃切割成其圆形时，由于玻璃表面比较坚硬从而难以切割，会存在将玻璃损坏不能达到消费者需求的情况发生，从而导致资源浪费，因此需要一种机械装置代替人工对其进行切割，但是现有技术不能够对玻璃进行传送，同时在对玻璃裁剪完之后不能通过有效的方式对其进行收集，从而导致资源浪费，现有技术中由于在对玻璃进行切割时，比较死板从而使对玻璃进行切割时，使玻璃表面出现裂痕从而使其损坏，同时只能切割成同样大小的圆形玻璃，从而导致应用范围变小的缺点，本发明要解决的技术问题是：提供一种美工圆形玻璃切割机。

技术方案是：一种美工圆形玻璃切割机，包括有底脚、机架、收集箱、输送机构、切割机构和传送机构；底脚上端固接于机架；机架侧部下方放置有收集箱；机架内中部固接于输送机构；机架上端侧部固接于切割机构；机架上端中部固接于传送机构。

作为更进一步的优选方案，输送机构还包括有第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一传送机、第一支架、第二电机、凸轮、槽轮、第二传送机和第二支架；第一电机输出轴转动连接于第一齿轮；第一电机侧部设置有第二电机；第一齿轮外表面啮合于第二齿轮；第二齿轮轴心传动连接于第一传送机；第一传送机四个对角均固接于第一支架一端；第二电机输出轴转动连接于凸轮；凸轮外表面传动连接于槽轮；槽轮轴心转动连接于第二传送机；第二传送机四个对角均固接于第二支架一端；第一支架另一端固接于机架；第二支架另一端固接于机架。

作为更进一步的优选方案，切割机构还包括有第三支架、第四支架、第三电机、第一转轴杆、第一丝杠、第五支架、第六支架、第四电机、锥齿轮、齿盘、圆形架和切割辅助机构；第三支架中部固接于第四支架；第三支架上端中部通过螺母固接于第三电机；第三电机输出轴转动连接于第一转轴杆一端；第一转轴杆另一端转动连接于第一丝杠；第一丝杠顶部和底部均转动连接于第五支架，并且第五支架中部相连接于第四支架；第一丝杠外表面中部传动连接于第六支架；第六支架下方通过螺母固接于第四电机；第四电机输出轴转动连接于锥齿轮；锥齿轮外表面啮合于齿盘，并且齿盘上端轴心相连接于第六支架；齿盘外环环面固接于圆形架；圆形架侧部滑动连接于切割辅助机构；第三支架下端固接于机架。

作为更进一步的优选方案，传送机构还包括有第七支架、第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆、第四滑杆、第五电机、第二丝杠、第八支架、第九支架、第六电机、第三丝杠、支撑板、第五滑杆、第六滑杆、第一吸盘管和第二吸盘管；第七支架一侧固接于第一滑杆一端和第二滑杆一端，并且第一滑杆位于第二滑杆上方；第七支架固接于第三滑杆一端和第四滑杆一端，并且第三滑杆一端位于第四滑杆上方；第七支架上部通过螺母固接于第五电机；第五电机输出轴转动连接于第二丝杠一端；第二丝杠另一端转动连接于第八支架，并且第八支架一侧相连接于第一滑杆另一端和第二滑杆另一端，而且第八支架另一侧相连接于第三滑杆另一端和第四滑杆另一端；第二丝杠外表面侧部传动连接于第九支架，并且第九支架一侧相连接于第一滑杆和第二滑杆，而且第九支架另一侧相连接于第三滑杆和第四滑杆；第九支架上部通过螺母固接于第六电机；第六电机输出轴转动连接于第三丝杠一端，并且第三丝杠另一端相连接于第九支架；第三丝杠外表面中部传动连接于支撑板；支撑板内表面一侧滑动连接于第五滑杆，并且第五滑杆上端和下端均相连接于第九支架；支撑板内表面另一侧滑动连接于第六滑杆，并且第六滑杆上端和下端均相连接于第九支架；支撑板中部一侧固接于第一吸盘管；支撑板中部另一侧固接于第二吸盘管；第七支架下端固接于机架；第八支架下端固接于机架。

作为更进一步的优选方案，切割辅助机构还包括有滑块、第十支架、弹簧、第十一支架、第一震动装置、第二震动装置、轴承和玻璃切割刀；滑块四个对角均滑动连接于第十支架；第十支架固接于弹簧一端；弹簧另一端固接于第十一支架；第十一支架一侧固接于第一震动装置；第十一支架另一侧固接于第二震动装置；第十一支架中下部设置有轴承；轴承轴心转动连接于玻璃切割刀；滑块内表面上部滑动连接于齿盘。

作为更进一步的优选方案，切割辅助机构设置有两组，并且分别位于圆形架两侧。

作为更进一步的优选方案，第九支架内上部两侧均设置有螺纹。

作为更进一步的优选方案，支撑板上设置有螺纹。

本发明具有以下优点：玻璃广泛应用于人们的日常生活，有很多地方为了美观需要用到各种形状的玻璃，因此人们会使用玻璃刀对玻璃进行裁剪，使用玻璃刀裁剪的方式容易出现玻璃划伤手指的情况发生，同时要将玻璃切割成其圆形时，由于玻璃表面比较坚硬从而难以切割，会存在将玻璃损坏不能达到消费者需求的情况发生，从而导致资源浪费，因此需要一种机械装置代替人工对其进行切割，但是现有技术不能够对玻璃进行传送，同时在对玻璃裁剪完之后不能通过有效的方式对其进行收集，从而导致资源浪费，现有技术中由于在对玻璃进行切割时，比较死板从而使对玻璃进行切割时，使玻璃表面出现裂痕从而使其损坏，同时只能切割成同样大小的圆形玻璃，从而导致应用范围变小的问题，设计了输送机构、切割机构和传送机构，在进行使用时，先通过输送机构将玻璃传送到切割机构底部，然后通过切割机构对玻璃进行切割，从而通过切割机构根据需要的大小对玻璃进行切割，之后再通过输送机构将切割好的玻璃传送到传送机构底部，然后通过传送机构切割下来的部分传送到输送机构另一侧，通过输送机构将其传送出该装置，并且通过输送机构将切割下来余料传送到收集箱内进行收集，从而达到了代替人工对玻璃进行切割，同时能够对玻璃进行传送，并且在传送的过程中自动对玻璃进行切割，同时能够将切割下来的余料进行收集，在进行切割时能够按照一定规格大小对玻璃进行切割，从而满足各个领域的应用，并且在对玻璃进行切割时，通过缓慢敲击的方式使其进行分离，同时玻璃进行减震处理，从而使玻璃在被切割时不会损坏的效果。

附图说明

图1为本实用新的立体结构示意图；

图2为本发明输送机构的立体结构示意图；

图3为本发明切割机构的立体结构示意图；

图4为本发明传送机构的立体结构示意图；

图5为本发明切割辅助机构的立体结构示意图。

其中：1-底脚，2-机架，3-收集箱，4-输送机构，5-切割机构，6-传送机构，401-第一电机，402-第一齿轮，403-第二齿轮，404-第一传送机，405-第一支架，406-第二电机，407-凸轮，408-槽轮，409-第二传送机，4010-第二支架，501-第三支架，502-第四支架，503-第三电机，504-第一转轴杆，505-第一丝杠，506-第五支架，507-第六支架，508-第四电机，509-锥齿轮，5010-齿盘，5011-圆形架，5012-切割辅助机构，601-第七支架，602-第一滑杆，603-第二滑杆，604-第三滑杆，605-第四滑杆，606-第五电机，607-第二丝杠，608-第八支架，609-第九支架，6010-第六电机，6011-第三丝杠，6012-支撑板，6013-第五滑杆，6014-第六滑杆，6015-第一吸盘管，6016-第二吸盘管，501201-滑块，501202-第十支架，501203-弹簧，501204-第十一支架，501205-第一震动装置，501206-第二震动装置，501207-轴承，501208-玻璃切割刀。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种美工圆形玻璃切割机，如图1-5所示，包括有底脚1、机架2、收集箱3、输送机构4、切割机构5和传送机构6；底脚1上端固接于机架2；机架2侧部下方放置有收集箱3；机架2内中部固接于输送机构4；机架2上端侧部固接于切割机构5；机架2上端中部固接于传送机构6。

该装置在进行使用时，先将该装置安置在工作的地方，然后外接控制屏，随之接通电源，然后通过控制屏接通该装置内部电力，同时将传送机构6外接抽风机，随后通过控制屏启动输送机构4，此时人工将玻璃放在输送机构4上，从而通过输送机构4对其进行传送，当输送机构4将玻璃传送到切割机构5底部时，通过控制屏启动切割机构5，从而通过切割机构5对输送机构4上的玻璃进行切割，当切割机构5将玻璃切割好之后输送机构4会继续对玻璃进行传送，当输送机构4上将切割好之后的玻璃传送到传送机构6底部时，通过控制屏启动传送机构6，从而通过传送机构6将切割下来的玻璃传送带输送机构4的另一侧，同时使输送机构4将玻璃余料传送到收集箱3内，通过收集箱3对其进行收集，此时通过输送机构4将切割下来的圆形玻璃传送出该装置，最后通过人工对其进行收集，该装置能够代替人工对玻璃进行切割，同时能够对玻璃进行传送，并且在传送的过程中自动对玻璃进行切割，同时能够将切割下来的余料进行收集，在进行切割时能够按照一定规格大小对玻璃进行切割，从而满足各个领域的应用，并且在对玻璃进行切割时，通过缓慢敲击的方式使其进行分离，同时玻璃进行减震处理，从而使玻璃在被切割时不会损坏。

输送机构4还包括有第一电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、第一传送机404、第一支架405、第二电机406、凸轮407、槽轮408、第二传送机409和第二支架4010；第一电机401输出轴转动连接于第一齿轮402；第一电机401侧部设置有第二电机406；第一齿轮402外表面啮合于第二齿轮403；第二齿轮403轴心传动连接于第一传送机404；第一传送机404四个对角均固接于第一支架405一端；第二电机406输出轴转动连接于凸轮407；凸轮407外表面传动连接于槽轮408；槽轮408轴心转动连接于第二传送机409；第二传送机409四个对角均固接于第二支架4010一端；第一支架405另一端固接于机架2；第二支架4010另一端固接于机架2。

当人工将玻璃放在第二传送机409上时，通过控制屏启动第二电机406带动凸轮407进行转动，然后通过转动的凸轮407传送槽轮408进行间接性转动，从而通过转动的槽轮408带动第二传送机409进行间接性运转，从而配合切割机构5和传送机构6进行工作，当传送机构6将切割下来的玻璃传送到第一传送机404上时，第二传送机409会继续运转，将剩余的玻璃余料传送到收集箱3内，同时通过控制屏启动第一电机401带动第一齿轮402进行转动，从而通过转动的第一齿轮402带动与啮合的第二齿轮403进行转动，然后通过转动的第二齿轮403带动第一传送机404开始运转，最后通过第一传送机404将切割下来的圆形玻璃传送到工人傍边，通过人工将其拿下同时进行收集，该机构能够对玻璃进行传送，并且通过与传送机构6之间的相互配合将切割好的玻璃传送到工人身边使工人不需要来回走动，同时该装置还能后将切割剩余的废料传送到收集箱3内进行收集。

切割机构5还包括有第三支架501、第四支架502、第三电机503、第一转轴杆504、第一丝杠505、第五支架506、第六支架507、第四电机508、锥齿轮509、齿盘5010、圆形架5011和切割辅助机构5012；第三支架501中部固接于第四支架502；第三支架501上端中部通过螺母固接于第三电机503；第三电机503输出轴转动连接于第一转轴杆504一端；第一转轴杆504另一端转动连接于第一丝杠505；第一丝杠505顶部和底部均转动连接于第五支架506，并且第五支架506中部相连接于第四支架502；第一丝杠505外表面中部传动连接于第六支架507；第六支架507下方通过螺母固接于第四电机508；第四电机508输出轴转动连接于锥齿轮509；锥齿轮509外表面啮合于齿盘5010，并且齿盘5010上端轴心相连接于第六支架507；齿盘5010外环环面固接于圆形架5011；圆形架5011侧部滑动连接于切割辅助机构5012；第三支架501下端固接于机架2。

当输送机构4将玻璃传送到该机构底部时，通过控制屏启动第四电机508带动锥齿轮509进行转动，然后通过转动的锥齿轮509带动与之啮合的齿盘5010进行转动，从而带动圆形架5011进行转动，此时通过转动的圆形架5011带动切割辅助机构5012按照圆形轨迹转动，同时通过控制屏操控切割辅助机构5012在圆形架5011上进行滑动，从而对输送机构4上的玻璃根据需要的大小进行切割，同时通过控制屏启动第三电机503带动第一转轴杆504进行转动，从而带动第一丝杠505进行转动，此时转动的第一丝杠505传动第六支架507向下移动，从而带动切割辅助机构5012向下移动从而将玻璃切割开，当切割辅助机构5012将玻璃切割好之后，通过控制屏操控第三电机503带动第一转轴杆504进行反转，从而带动切割辅助机构5012向上移动，从而使输送机构4能够继续对玻璃进行传送，该机构在对玻璃进行切割时能够按照一定规格大小对玻璃进行切割，从而满足各个领域的应用，并且在对玻璃进行切割时，通过缓慢敲击的方式使其进行分离，同时玻璃进行减震处理，从而使玻璃在被切割时不会损坏。

传送机构6还包括有第七支架601、第一滑杆602、第二滑杆603、第三滑杆604、第四滑杆605、第五电机606、第二丝杠607、第八支架608、第九支架609、第六电机6010、第三丝杠6011、支撑板6012、第五滑杆6013、第六滑杆6014、第一吸盘管6015和第二吸盘管6016；第七支架601一侧固接于第一滑杆602一端和第二滑杆603一端，并且第一滑杆602位于第二滑杆603上方；第七支架601固接于第三滑杆604一端和第四滑杆605一端，并且第三滑杆604一端位于第四滑杆605上方；第七支架601上部通过螺母固接于第五电机606；第五电机606输出轴转动连接于第二丝杠607一端；第二丝杠607另一端转动连接于第八支架608，并且第八支架608一侧相连接于第一滑杆602另一端和第二滑杆603另一端，而且第八支架608另一侧相连接于第三滑杆604另一端和第四滑杆605另一端；第二丝杠607外表面侧部传动连接于第九支架609，并且第九支架609一侧相连接于第一滑杆602和第二滑杆603，而且第九支架609另一侧相连接于第三滑杆604和第四滑杆605；第九支架609上部通过螺母固接于第六电机6010；第六电机6010输出轴转动连接于第三丝杠6011一端，并且第三丝杠6011另一端相连接于第九支架609；第三丝杠6011外表面中部传动连接于支撑板6012；支撑板6012内表面一侧滑动连接于第五滑杆6013，并且第五滑杆6013上端和下端均相连接于第九支架609；支撑板6012内表面另一侧滑动连接于第六滑杆6014，并且第六滑杆6014上端和下端均相连接于第九支架609；支撑板6012中部一侧固接于第一吸盘管6015；支撑板6012中部另一侧固接于第二吸盘管6016；第七支架601下端固接于机架2；第八支架608下端固接于机架2。

该装置在进行工作时，先将第一吸盘管6015和第二吸盘管6016上接上抽风机，当输送机构4将通过切割机构5切割好的玻璃传送到该机构底部时，通过控制屏启动第六电机6010带动第三丝杠6011进行顺时针转动，然后通过转动的第三丝杠6011带动支撑板6012在第五滑杆6013和第六滑杆6014上向下进行滑动，当第一吸盘管6015和第二吸盘管6016接触到被切割下来的环形玻璃时，通过控制屏启动外接的抽风机，从而增加第一吸盘管6015和第二吸盘管6016的吸力，将切割下来的玻璃吸住，此时通过控制屏操控第六电机6010带动第三丝杠6011进行逆时针转动，从而将圆形的玻璃提起来，当第一吸盘管6015和第二吸盘管6016将玻璃提到一定的高度时，通过控制屏操控第六电机6010使其停止转动，此时通过控制屏启动第五电机606带动第二丝杠607进行转动，从而通过转动的第二丝杠607传动第八支架608进行移动，从而带动切割下来的圆形玻璃进行移动，将圆形玻璃传送到输送机构4的另一侧，然后通过控制屏启动第六电机6010进行顺时针转动，从而将玻璃放在输送机构4的另一侧，此时通过控制屏操控外接的抽风机停止运转，从而使第一吸盘管6015和第二吸盘管6016不在吸住玻璃，最后通过控制屏操控第五电机606带动第二丝杠607进行反转使其回到原位，该机构能够将切割下来的圆形玻璃传送到输送机构4的另一侧，从而通过输送机构4将切割好的圆形玻璃传送出该装置。

切割辅助机构5012还包括有滑块501201、第十支架501202、弹簧501203、第十一支架501204、第一震动装置501205、第二震动装置501206、轴承501207和玻璃切割刀501208；滑块501201四个对角均滑动连接于第十支架501202；第十支架501202固接于弹簧501203一端；弹簧501203另一端固接于第十一支架501204；第十一支架501204一侧固接于第一震动装置501205；第十一支架501204另一侧固接于第二震动装置501206；第十一支架501204中下部设置有轴承501207；轴承501207轴心转动连接于玻璃切割刀501208；滑块501201内表面上部滑动连接于齿盘5010。

该机构在进行工作时，先通过控制屏操控使滑块501201根据要切割圆形玻璃的大小在圆形架5011上进行滑动，当第六支架507通过圆形架5011带动该机构向下移动时，玻璃切割刀501208会向下进行移动从而对玻璃进行切割，在切合的同时通过控制屏同时启动第一震动装置501205和第二震动装置501206，通过第一震动装置501205和第二震动装置501206使玻璃更容易分离，在第一震动装置501205和第二震动装置501206进行工作时第十支架501202会在滑块501201上进行上下滑动，同时通过弹簧501203对该机构进行减震，从而使保护玻璃使其不容易破碎。

切割辅助机构5012设置有两组，并且分别位于圆形架5011两侧。

通过两组切割辅助机构5012相互配合，对玻璃进行切割时能够同时切割两个部位，从而提高工作效率。

第九支架609内上部两侧均设置有螺纹。

通过第九支架609上的螺纹，使第二丝杠607传动其进行移动。

支撑板6012上设置有螺纹。

通过支撑板6012上的螺纹使第三丝杠6011带动其进行上下移动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种美工圆形玻璃切割机，包括有底脚(1)、机架(2)和收集箱(3)，其特征在于，还包括有输送机构(4)、切割机构(5)和传送机构(6)；底脚(1)上端固接于机架(2)；机架(2)侧部下方放置有收集箱(3)；机架(2)内中部固接于输送机构(4)；机架(2)上端侧部固接于切割机构(5)；机架(2)上端中部固接于传送机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种美工圆形玻璃切割机，其特征在于，输送机构(4)还包括有第一电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、第一传送机(404)、第一支架(405)、第二电机(406)、凸轮(407)、槽轮(408)、第二传送机(409)和第二支架(4010)；第一电机(401)输出轴转动连接于第一齿轮(402)；第一电机(401)侧部设置有第二电机(406)；第一齿轮(402)外表面啮合于第二齿轮(403)；第二齿轮(403)轴心传动连接于第一传送机(404)；第一传送机(404)四个对角均固接于第一支架(405)一端；第二电机(406)输出轴转动连接于凸轮(407)；凸轮(407)外表面传动连接于槽轮(408)；槽轮(408)轴心转动连接于第二传送机(409)；第二传送机(409)四个对角均固接于第二支架(4010)一端；第一支架(405)另一端固接于机架(2)；第二支架(4010)另一端固接于机架(2)。

3.根据权利要求2所述的一种美工圆形玻璃切割机，其特征在于，切割机构(5)还包括有第三支架(501)、第四支架(502)、第三电机(503)、第一转轴杆(504)、第一丝杠(505)、第五支架(506)、第六支架(507)、第四电机(508)、锥齿轮(509)、齿盘(5010)、圆形架(5011)和切割辅助机构(5012)；第三支架(501)中部固接于第四支架(502)；第三支架(501)上端中部通过螺母固接于第三电机(503)；第三电机(503)输出轴转动连接于第一转轴杆(504)一端；第一转轴杆(504)另一端转动连接于第一丝杠(505)；第一丝杠(505)顶部和底部均转动连接于第五支架(506)，并且第五支架(506)中部相连接于第四支架(502)；第一丝杠(505)外表面中部传动连接于第六支架(507)；第六支架(507)下方通过螺母固接于第四电机(508)；第四电机(508)输出轴转动连接于锥齿轮(509)；锥齿轮(509)外表面啮合于齿盘(5010)，并且齿盘(5010)上端轴心相连接于第六支架(507)；齿盘(5010)外环环面固接于圆形架(5011)；圆形架(5011)侧部滑动连接于切割辅助机构(5012)；第三支架(501)下端固接于机架(2)。

4.根据权利要求3所述的一种美工圆形玻璃切割机，其特征在于，传送机构(6)还包括有第七支架(601)、第一滑杆(602)、第二滑杆(603)、第三滑杆(604)、第四滑杆(605)、第五电机(606)、第二丝杠(607)、第八支架(608)、第九支架(609)、第六电机(6010)、第三丝杠(6011)、支撑板(6012)、第五滑杆(6013)、第六滑杆(6014)、第一吸盘管(6015)和第二吸盘管(6016)；第七支架(601)一侧固接于第一滑杆(602)一端和第二滑杆(603)一端，并且第一滑杆(602)位于第二滑杆(603)上方；第七支架(601)固接于第三滑杆(604)一端和第四滑杆(605)一端，并且第三滑杆(604)一端位于第四滑杆(605)上方；第七支架(601)上部通过螺母固接于第五电机(606)；第五电机(606)输出轴转动连接于第二丝杠(607)一端；第二丝杠(607)另一端转动连接于第八支架(608)，并且第八支架(608)一侧相连接于第一滑杆(602)另一端和第二滑杆(603)另一端，而且第八支架(608)另一侧相连接于第三滑杆(604)另一端和第四滑杆(605)另一端；第二丝杠(607)外表面侧部传动连接于第九支架(609)，并且第九支架(609)一侧相连接于第一滑杆(602)和第二滑杆(603)，而且第九支架(609)另一侧相连接于第三滑杆(604)和第四滑杆(605)；第九支架(609)上部通过螺母固接于第六电机(6010)；第六电机(6010)输出轴转动连接于第三丝杠(6011)一端，并且第三丝杠(6011)另一端相连接于第九支架(609)；第三丝杠(6011)外表面中部传动连接于支撑板(6012)；支撑板(6012)内表面一侧滑动连接于第五滑杆(6013)，并且第五滑杆(6013)上端和下端均相连接于第九支架(609)；支撑板(6012)内表面另一侧滑动连接于第六滑杆(6014)，并且第六滑杆(6014)上端和下端均相连接于第九支架(609)；支撑板(6012)中部一侧固接于第一吸盘管(6015)；支撑板(6012)中部另一侧固接于第二吸盘管(6016)；第七支架(601)下端固接于机架(2)；第八支架(608)下端固接于机架(2)。

5.根据权利要求4所述的一种美工圆形玻璃切割机，其特征在于，切割辅助机构(5012)还包括有滑块(501201)、第十支架(501202)、弹簧(501203)、第十一支架(501204)、第一震动装置(501205)、第二震动装置(501206)、轴承(501207)和玻璃切割刀(501208)；滑块(501201)四个对角均滑动连接于第十支架(501202)；第十支架(501202)固接于弹簧(501203)一端；弹簧(501203)另一端固接于第十一支架(501204)；第十一支架(501204)一侧固接于第一震动装置(501205)；第十一支架(501204)另一侧固接于第二震动装置(501206)；第十一支架(501204)中下部设置有轴承(501207)；轴承(501207)轴心转动连接于玻璃切割刀(501208)；滑块(501201)内表面上部滑动连接于齿盘(5010)。

6.根据权利要求5所述的一种美工圆形玻璃切割机，其特征在于，切割辅助机构(5012)设置有两组，并且分别位于圆形架(5011)两侧。

7.根据权利要求6所述的一种美工圆形玻璃切割机，其特征在于，第九支架(609)内上部两侧均设置有螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种美工圆形玻璃切割机，其特征在于，支撑板(6012)上设置有螺纹。

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