CN112008549A - 一种灯具生产用灯管封口打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灯具生产用灯管封口打磨装置，包括内部开设有上下两组加工仓的安装框架，所述加工仓的侧面设置有一组电机组，且加工仓内安装有配合电机组的打磨组件，所述电机组包括一组安装于下方的第一驱动电机以及一组安装于上方的第二驱动电机，所述打磨组件包括两组配合第一导向滑杆滑动安装的夹持机构和两组配合第二导向滑杆滑动安装的打磨机构，所述夹持机构包括一组夹持座以及一组构造于夹持座上端面一侧的L型对接架，所述打磨机构包括一组活动座以及一组构造于活动座底端的对接环。该灯具生产用灯管封口打磨装置，结构合理，便于调节适应不同的灯管长度或直径，且两端同步打磨，有效提高打磨效率。

Description

一种灯具生产用灯管封口打磨装置
技术领域
本发明属于灯管生产技术领域，具体涉及一种灯具生产用灯管封口打磨装置。
背景技术
灯管往常指直管荧光灯，由于词汇特殊性，现指外观为长管的灯具。灯管是荧光灯的主体部分，现有荧光灯制作步骤包括：成型，对玻璃管进行加工；涂粉，在灯管内部涂上荧光粉；烤管，即把灯管烤干；封口，即把灯丝和灯管口接封严实；排气，将灯管内的气体排出。封口步骤时需要对灯管口进行打磨作业，以保证灯管端部的平整，方便封口作业。
现有用于灯管封口打磨的设备，在进行打磨工作时，存在不易于灯管固定的问题，且无法适应不同直径的灯管结构，打磨开始时，无法便捷的实现灯管两端的同步打磨，降低加工效率，实用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灯具生产用灯管封口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯具生产用灯管封口打磨装置，包括内部开设有上下两组加工仓的安装框架；
所述加工仓的侧面设置有一组电机组，且加工仓内安装有配合电机组的打磨组件，所述电机组包括一组安装于下方的第一驱动电机以及一组安装于上方的第二驱动电机，所述打磨组件包括两组配合第一导向滑杆滑动安装的夹持机构和两组配合第二导向滑杆滑动安装的打磨机构；
所述夹持机构包括一组夹持座以及一组构造于夹持座上端面一侧的L型对接架，所述L型对接架内嵌合有一组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆朝向夹持座的端部固定有一组下压板，所述夹持座朝向下压板的一侧开设有供下模座安装的槽，且槽内嵌合有吸附下模座的第一磁吸框架，所述下压板朝向夹持座的一侧开设有供上模座安装的槽，且槽内嵌合有吸附上模座的第二磁吸框架，所述下模座和上模座的相向面开设有适配日光灯管外直径的弧形槽，且弧形槽内贴附有橡胶层；
所述打磨机构包括一组活动座以及一组构造于活动座底端的对接环，所述对接环的中心构造有一组与对接环同轴的固定环，所述固定环的外缘面呈环形阵列构造有多组连接对接环的对接板，且对接环固定有一组打磨电机，所述打磨电机朝向夹持座的一端设置有一组对接轴，所述对接轴的端部构造有吸附对接便拆式打磨头的凸块。
优选的，所述第一导向滑杆在加工仓的下方对称安装有两组，且两组所述第一导向滑杆的轴心相互平行，所述第一导向滑杆贯穿夹持座，且夹持座配合第一导向滑杆的位置嵌合有第一直线轴承。
优选的，所述第二导向滑杆在加工仓的上方对称安装有两组，且两组所述第二导向滑杆的轴心相互平行，所述第二导向滑杆贯穿活动座，且活动座配合第二导向滑杆的位置嵌合有第二直线轴承。
优选的，所述第一驱动电机朝向加工仓内的一侧配合有一组与安装框架通过滚子轴承连接的第一传动丝杠，所述第一传动丝杠两侧的外缘面呈相反方向的螺旋，且分别对接两组夹持座。
优选的，所述夹持座在第一传动丝杠的两端对称设置，且夹持座的底端中心开设有配合第一传动丝杠的第一丝杠配合孔，其中，两组夹持座在第一传动丝杠的旋转驱动下沿第一传动丝杠的轴心方向运动，且运动方向相反。
优选的，所述第二驱动电机朝向加工仓内的一侧配合有一组与安装框架通过滚子轴承连接的第二传动丝杠，所述第二传动丝杠两侧的外缘面呈相反方向的螺旋，且分别对接两组活动座。
优选的，所述活动座在第二传动丝杠的两端对称设置，且活动座的顶端中心开设有配合第二传动丝杠的第二丝杠配合孔，其中，两组活动座在第二传动丝杠的旋转驱动下沿第二传动丝杠的轴心方向运动，且运动方向相反。
优选的，所述夹持座的侧面开设有多组供合模状态下的下模座和上模座安装的。
优选的，所述对接环的***绕对接环的轴心为圆心呈环形阵列开设有多组供便拆式打磨头收纳的圆孔。
本发明的技术效果和优点：该灯具生产用灯管封口打磨装置，得益于两组夹持机构与第一传动丝杠配合，在第一驱动电机的驱动下沿第一传动丝杠的轴心相向或相反运动，使得两组夹持机构可适配不同长度的灯管，其中夹持机构上的下模座和上模座便于拆卸更换，适应不同直径的灯管结构的定位夹持，适用性强；两组打磨机构与第二传动丝杠配合，在第二驱动电机的驱动下沿第二传动丝杠的轴心方向相向或相反运动，便于使得配合对接轴的便拆式打磨头对接灯管端部，其中便捷拆卸的便拆式打磨头可便捷的更换，适应不同的便拆式打磨头，打磨时两组便拆式打磨头同时打磨灯管的两端，提高打磨效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明夹持机构的结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构的放大示意图；
图4为本发明打磨机构的结构示意图；
图5为本发明图4中B处结构的放大示意图。
图中：1安装框架、101加工仓、2电机组、3打磨组件、4第一驱动电机、401第一传动丝杠、5第二驱动电机、501第二传动丝杠、6第一导向滑杆、601第一直线轴承、7第二导向滑杆、701第二直线轴承、8夹持机构、9打磨机构、10夹持座、1001第一丝杠配合孔、11L型对接架、1101液压伸缩杆、12下压板、13下模座、1301第一磁吸框架、14上模座、1401第二磁吸框架、15活动座、1501第二丝杠配合孔、16对接环、1601固定环、1602对接板、17打磨电机、1701对接轴、18便拆式打磨头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种灯具生产用灯管封口打磨装置，包括内部开设有上下两组加工仓101的安装框架1；
所述加工仓101的侧面设置有一组电机组2，且加工仓101内安装有配合电机组2的打磨组件3，所述电机组2包括一组安装于下方的第一驱动电机4以及一组安装于上方的第二驱动电机5，所述打磨组件3包括两组配合第一导向滑杆6滑动安装的夹持机构8和两组配合第二导向滑杆7滑动安装的打磨机构9；
所述夹持机构8包括一组夹持座10以及一组构造于夹持座10上端面一侧的L型对接架11，所述L型对接架11内嵌合有一组液压伸缩杆1101，所述液压伸缩杆1101朝向夹持座10的端部固定有一组下压板12，所述夹持座10朝向下压板12的一侧开设有供下模座13安装的槽，且槽内嵌合有吸附下模座13的第一磁吸框架1301，所述下压板12朝向夹持座10的一侧开设有供上模座14安装的槽，且槽内嵌合有吸附上模座14的第二磁吸框架1401，所述下模座13和上模座14的相向面开设有适配日光灯管外直径的弧形槽，且弧形槽内贴附有橡胶层，夹持机构8上的下模座13和上模座14便于拆卸更换，适应不同直径的灯管结构的定位夹持，适用性强；
所述打磨机构9包括一组活动座15以及一组构造于活动座15底端的对接环16，所述对接环16的中心构造有一组与对接环16同轴的固定环1601，所述固定环1601的外缘面呈环形阵列构造有多组连接对接环16的对接板1602，且对接环16固定有一组打磨电机17，所述打磨电机17朝向夹持座10的一端设置有一组对接轴1701，所述对接轴1701的端部构造有吸附对接便拆式打磨头18的凸块，便捷拆卸的便拆式打磨头18可便捷的更换，适应不同的便拆式打磨头18，打磨时两组便拆式打磨头18同时打磨灯管的两端，提高打磨效率。
具体的，所述第一导向滑杆6在加工仓101的下方对称安装有两组，且两组所述第一导向滑杆6的轴心相互平行，所述第一导向滑杆6贯穿夹持座10，且夹持座10配合第一导向滑杆6的位置嵌合有第一直线轴承601。
具体的，所述第二导向滑杆7在加工仓101的上方对称安装有两组，且两组所述第二导向滑杆7的轴心相互平行，所述第二导向滑杆7贯穿活动座15，且活动座15配合第二导向滑杆7的位置嵌合有第二直线轴承701。
具体的，所述第一驱动电机4朝向加工仓101内的一侧配合有一组与安装框架1通过滚子轴承连接的第一传动丝杠401，所述第一传动丝杠401两侧的外缘面呈相反方向的螺旋，且分别对接两组夹持座10。
具体的，所述夹持座10在第一传动丝杠401的两端对称设置，且夹持座10的底端中心开设有配合第一传动丝杠401的第一丝杠配合孔1001，其中，两组夹持座10在第一传动丝杠401的旋转驱动下沿第一传动丝杠401的轴心方向运动，且运动方向相反，得益于两组夹持机构8与第一传动丝杠401配合，在第一驱动电机4的驱动下沿第一传动丝杠401的轴心相向或相反运动，使得两组夹持机构8可适配不同长度的灯管。
具体的，所述第二驱动电机5朝向加工仓101内的一侧配合有一组与安装框架1通过滚子轴承连接的第二传动丝杠501，所述第二传动丝杠501两侧的外缘面呈相反方向的螺旋，且分别对接两组活动座15。
具体的，所述活动座15在第二传动丝杠501的两端对称设置，且活动座15的顶端中心开设有配合第二传动丝杠501的第二丝杠配合孔1501，其中，两组活动座15在第二传动丝杠501的旋转驱动下沿第二传动丝杠501的轴心方向运动，且运动方向相反，两组打磨机构9与第二传动丝杠501配合，在第二驱动电机5的驱动下沿第二传动丝杠501的轴心方向相向或相反运动，便于使得配合对接轴1701的便拆式打磨头18对接灯管端部。
具体的，所述夹持座10的侧面开设有多组供合模状态下的下模座13和上模座14安装的1002，方便不同规格的下模座13和上模座14的收纳。
具体的，所述对接环16的***绕对接环16的轴心为圆心呈环形阵列开设有多组供便拆式打磨头18收纳的圆孔，方便不同规格的便拆式打磨头18收纳。
工作原理，该灯具生产用灯管封口打磨装置，使用时只需调节第一驱动电机4，使得第一传动丝杠401驱动两组夹持机构8相向或反向运动，直至两组夹持机构8的间距适应灯管的长度，在第一磁吸框架1301和第二磁吸框架1401内安装适配当前灯管直径的下模座13和上模座14，灯管安装时，使得灯管居中安装于两组夹持机构8之间，其两端延伸出夹持机构8外一部分，调节液压伸缩杆1101下压，使得下模座13和上模座14合模固定灯管两端部，此时在对接轴1701的端部安装适配当前灯管的便拆式打磨头18，调节打磨电机17开启，使得对接轴1701带动便拆式打磨头18旋转，此时启动第二驱动电机5，使得第二传动丝杠501驱动两组打磨机构9相向运动，逐步靠近灯管，直至便拆式打磨头18打磨灯管两端，打磨结束后，停止驱动打磨电机17并调节第二驱动电机5使得两组打磨机构9向外移动，调节液压伸缩杆1101收缩，卸下灯管后换上新的一组灯管继续打磨工作即可，该灯具生产用灯管封口打磨装置，结构合理，便于调节适应不同的灯管长度或直径，且两端同步打磨，有效提高打磨效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灯具生产用灯管封口打磨装置，包括内部开设有上下两组加工仓(101)的安装框架(1)；
其特征在于：所述加工仓(101)的侧面设置有一组电机组(2)，且加工仓(101)内安装有配合电机组(2)的打磨组件(3)，所述电机组(2)包括一组安装于下方的第一驱动电机(4)以及一组安装于上方的第二驱动电机(5)，所述打磨组件(3)包括两组配合第一导向滑杆(6)滑动安装的夹持机构(8)和两组配合第二导向滑杆(7)滑动安装的打磨机构(9)；
所述夹持机构(8)包括一组夹持座(10)以及一组构造于夹持座(10)上端面一侧的L型对接架(11)，所述L型对接架(11)内嵌合有一组液压伸缩杆(1101)，所述液压伸缩杆(1101)朝向夹持座(10)的端部固定有一组下压板(12)，所述夹持座(10)朝向下压板(12)的一侧开设有供下模座(13)安装的槽，且槽内嵌合有吸附下模座(13)的第一磁吸框架(1301)，所述下压板(12)朝向夹持座(10)的一侧开设有供上模座(14)安装的槽，且槽内嵌合有吸附上模座(14)的第二磁吸框架(1401)，所述下模座(13)和上模座(14)的相向面开设有适配日光灯管外直径的弧形槽，且弧形槽内贴附有橡胶层；
所述打磨机构(9)包括一组活动座(15)以及一组构造于活动座(15)底端的对接环(16)，所述对接环(16)的中心构造有一组与对接环(16)同轴的固定环(1601)，所述固定环(1601)的外缘面呈环形阵列构造有多组连接对接环(16)的对接板(1602)，且对接环(16)固定有一组打磨电机(17)，所述打磨电机(17)朝向夹持座(10)的一端设置有一组对接轴(1701)，所述对接轴(1701)的端部构造有吸附对接便拆式打磨头(18)的凸块。
2.根据权利要求1所述的一种灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于：所述第一导向滑杆(6)在加工仓(101)的下方对称安装有两组，且两组所述第一导向滑杆(6)的轴心相互平行，所述第一导向滑杆(6)贯穿夹持座(10)，且夹持座(10)配合第一导向滑杆(6)的位置嵌合有第一直线轴承(601)。
3.根据权利要求1所述的一种灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于：所述第二导向滑杆(7)在加工仓(101)的上方对称安装有两组，且两组所述第二导向滑杆(7)的轴心相互平行，所述第二导向滑杆(7)贯穿活动座(15)，且活动座(15)配合第二导向滑杆(7)的位置嵌合有第二直线轴承(701)。
4.根据权利要求1所述的一种灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于：所述第一驱动电机(4)朝向加工仓(101)内的一侧配合有一组与安装框架(1)通过滚子轴承连接的第一传动丝杠(401)，所述第一传动丝杠(401)两侧的外缘面呈相反方向的螺旋，且分别对接两组夹持座(10)。
5.根据权利要求4所述的一种灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于：所述夹持座(10)在第一传动丝杠(401)的两端对称设置，且夹持座(10)的底端中心开设有配合第一传动丝杠(401)的第一丝杠配合孔(1001)，其中，两组夹持座(10)在第一传动丝杠(401)的旋转驱动下沿第一传动丝杠(401)的轴心方向运动，且运动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于：所述第二驱动电机(5)朝向加工仓(101)内的一侧配合有一组与安装框架(1)通过滚子轴承连接的第二传动丝杠(501)，所述第二传动丝杠(501)两侧的外缘面呈相反方向的螺旋，且分别对接两组活动座(15)。
7.根据权利要求6所述的一种灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于：所述活动座(15)在第二传动丝杠(501)的两端对称设置，且活动座(15)的顶端中心开设有配合第二传动丝杠(501)的第二丝杠配合孔(1501)，其中，两组活动座(15)在第二传动丝杠(501)的旋转驱动下沿第二传动丝杠(501)的轴心方向运动，且运动方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于：所述夹持座(10)的侧面开设有多组供合模状态下的下模座(13)和上模座(14)安装的(1002)。
9.根据权利要求1所述的一种灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于：所述对接环(16)的***绕对接环(16)的轴心为圆心呈环形阵列开设有多组供便拆式打磨头(18)收纳的圆孔。
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