CN211145908U - 一种可移动的轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的轴流风机，具体涉及轴流风机技术领域，包括轴流风机本体，所述轴流风机本体一端的侧面连接有固定块，所述固定块设有两个，两个所述固定块对称布置，一侧所述的固定块固定连接有第一短轴，另一侧所述的固定块固定连接有第二短轴，所述第一短轴的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的下方设有安装板，所述安装板的上端转动连接有蜗杆。本实用新型通过设有蜗轮和蜗杆转动第一手轮使蜗杆带动蜗轮转动，从而带动轴流风机本体顺时针或逆时针转动，有利于以调节轴流风机本体的角度，通过设有卡紧机构，使长轴与圆弧槽的内表面压紧，有利于减小蜗轮与蜗杆所受的力，以延长蜗轮和蜗杆的使用寿命。

Description

一种可移动的轴流风机

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种可移动的轴流风机。

背景技术

轴流风机，气体平行于风机轴流动，故而称为轴流式，轴流风机一般用于一般工厂、仓库、矿场等场所的通风换气，在轴流风机体型较大时，通常设置为移动式，从而方便移动使用。

专利申请公布号CN206845509U的实用新型专利公开了一种移动式轴流风机，属于通风技术领域，该移动式轴流风机包括支架、风机壳以及安装在风机壳内的电机和叶轮，风机壳呈圆柱形，风机壳通过固定在其中部径向的旋转轴活动安装于支架上；支架上设置有用于调节旋转轴转动以使风机壳改变气流方向的转盘，以及用于固定转盘的锁定件；转盘通过连接轴活动连接在支架上，连接轴与旋转轴同轴设置；旋转轴的端部设有延伸至转盘的边缘并随转盘转动的连接杆。通过转盘来调节风机壳的角度，从而调整送风方向，以扩大送风范围。

上述实用新型专利在调节风机壳角度时，在将卡扣移开时，由于风机质量较大，风机会自行转动，人力难以通过手轮调整风机的角度，使用困难，操作麻烦，实用性差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可移动的轴流风机，通过设有蜗轮和蜗杆转动第一手轮使蜗杆带动蜗轮转动，从而带动轴流风机本体顺时针或逆时针转动，有利于以调节轴流风机本体的角度，通过设有卡紧机构，使长轴与圆弧槽的内表面压紧，有利于减小蜗轮与蜗杆所受的力，以延长蜗轮和蜗杆的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的轴流风机，包括轴流风机本体，所述轴流风机本体一端的侧面连接有固定块，所述固定块设有两个，两个所述固定块对称布置，一侧所述的固定块固定连接有第一短轴，另一侧所述的固定块固定连接有第二短轴，所述第一短轴的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的下方设有安装板，所述安装板的上端转动连接有蜗杆，所述第一短轴的轮齿与蜗杆的轮齿啮合传动，所述蜗杆的一端连接有第一手轮；

所述安装板的下表面连接有第一直支撑杆，所述第一直支撑杆的底端连接有底板，所述第二短轴的外表面转动连接有第二直支撑杆，所述第二直支撑杆与底板上表面的一侧固定连接，所述底板上表面的另一侧连接有斜支撑杆，所述斜支撑杆的顶端连接有圆弧槽，所述轴流风机本体另一端侧面的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的内表面转动连接有长轴所述长轴的外表面连接有卡紧机构，所述长轴通过卡紧机构与圆弧槽的内表面滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述卡紧机构包括小弧形块，所述小弧形块设有两个，两个所述小弧形块的内侧面与长轴的外侧面转动连接，所述小弧形块的外侧面连接有若干个弹簧，所述弹簧的一端连接有大弧形块，所述大弧形块与圆弧槽的内表面滑动连接，所述大弧形块的一端连接有T形滑块，所述T形滑块的一端位于圆弧槽的外侧面。

在一个优选地实施方式中，所述底板的上表面中部开设有通孔，所述底板通过通孔固定连接有轴承，所述轴承的内圈连接有套筒。

在一个优选地实施方式中，所述套筒的内表面连接有顶紧机构，所述顶紧机构包括滑筒，所术套筒的内表面开设有若干滑槽，所述套筒通过滑槽与滑筒滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑筒的底部连接有环形滑块，所述滑筒的底部通过环形滑块转动连接有顶板。

在一个优选地实施方式中，所述底板的上表面连接有第一固定板，所述第一固定板的上端转动连接有螺杆，所述螺杆的外表在通过螺纹与滑筒转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述底板的上表面连接有位于第一固定板一侧的第二固定板，所述第二固定板的上端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有第二手轮。

在一个优选地实施方式中，所述螺杆的上端连接有第一锥齿轮，所述旋转轴的另一端连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的轮齿与第二锥齿轮的轮齿啮合传动，所述底板底面的四周连接有锁紧万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有蜗轮和蜗杆转动第一手轮使蜗杆带动蜗轮转动，从而带动轴流风机本体顺时针或逆时针转动，有利于以调节轴流风机本体的角度，通过设有卡紧机构，使长轴与圆弧槽的内表面压紧，有利于减小蜗轮与蜗杆所受的力，以延长蜗轮和蜗杆的使用寿命；

2、本实用新型通过设有顶紧机构，转动第二手轮，使螺杆带动顶紧机构向下运动，在顶板与地面压紧时，可以转动底板，有利于在需要改变轴流风机本体风口的位置时方便转动，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图5为本实用新型图1中B处的结构放大图。

图6为本实用新型俯视图的剖视图的局部示意图。

图7为本实用新型顶紧机构的结构示意图。

附图标记为：1轴流风机本体、11固定块、12第一短轴、13第二短轴、2 蜗轮、21安装板、22蜗杆、23第一手轮、3第一直支撑杆、31第二直支撑杆、4底板、5斜支撑杆、6圆弧槽、7连接筒、71长轴、8卡紧机构、81小弧形块、 82弹簧、83大弧形块、84T形滑块、9轴承、100套筒、110顶紧机构、111滑筒、112环形滑块、113顶板、120第一固定板、121螺杆、130第二固定板、131 旋转轴、132第二手轮、140第一锥齿轮、141第二锥齿轮、150锁紧万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种可移动的轴流风机，包括轴流风机本体1，所述轴流风机本体1一端的侧面连接有固定块11，所述固定块11设有两个，两个所述固定块11对称布置，一侧所述的固定块11固定连接有第一短轴12，另一侧所述的固定块11固定连接有第二短轴13，所述第一短轴12的外表面固定连接有涡轮2，所述蜗轮2的下方设有安装板21，所述安装板21的上端转动连接有蜗杆 22，所述第一短轴12的轮齿与蜗杆22的轮齿啮合传动，所述蜗杆22的一端连接有第一手轮23，所述安装板21的下表面连接有第一直支撑杆3，所述第一直支撑杆3的底端连接有底板4，所述第二短轴13的外表面转动连接有第二直支撑杆31，所述第二直支撑杆31与底板4上表面的一侧固定连接，所述底板4上表面的另一侧连接有斜支撑杆5，所述斜支撑杆5的顶端连接有圆弧槽6，所述轴流风机本体1另一端侧面的底部固定连接有连接筒7，所述连接筒7的内表面转动连接有长轴71所述长轴71的外表面连接有卡紧机构8，所述长轴71通过卡紧机构8与圆弧槽6的内表面滑动连接，所述卡紧机构8包括小弧形块81，所述小弧形块81设有两个，两个所述小弧形块81的内侧面与长轴71的外侧面转动连接，所述小弧形块81的外侧面连接有若干个弹簧82，所述弹簧82的一端连接有大弧形块83，所述大弧形块83与圆弧槽6的内表面滑动连接，所述大弧形块83的一端连接有T形滑块84，所述T形滑块84的一端位于圆弧槽6的外侧面。

如图1-4所示的，实施方式具体为：在需要调节轴流风机本体1的角度时，转动第一手轮23，使第一手轮23带动蜗杆22转动，蜗杆22带动蜗轮2转动，蜗轮2带动第一短轴12、固定块11和轴流风机本体1转动，从而达到调节轴流风机本体1角度的目的，根据需要顺时针或逆时针转动第一手轮23，使轴流风机本体1顺时针或逆时针转动，圆弧槽6的圆心位置位于蜗轮2的轴线上，故而在转动轴流风机本体1时，长轴71在圆弧槽6的内部滑动，由于加工误差，使长轴71与圆弧槽6的内表面贴合不紧密，故而设置卡紧机构8，由于长轴71 压力的作用，将大弧形块83向下压动，由于弹簧82弹力的作用，使大弧形块 83紧紧地贴合在圆弧槽6的内表面从而增加对长轴71的支持力，有利于减小涡轮2与蜗杆22所受的力，以延长蜗轮2和蜗杆22的使用寿命。

所述底板4的上表面中部开设有通孔，所述底板4通过通孔固定连接有轴承9，所述轴承9的内圈连接有套筒100，所述套筒100的内表面连接有顶紧机构110，所述顶紧机构110包括滑筒111，所术套筒100的内表面开设有若干滑槽，所述套筒100通过滑槽与滑筒111滑动连接，所述滑筒111的底部连接有环形滑块112，所述滑筒111的底部通过环形滑块112转动连接有顶板113，所述底板4的上表面连接有第一固定板120，所述第一固定板120的上端转动连接有螺杆121，所述螺杆121的外表在通过螺纹与滑筒111转动连接，所述底板4 的上表面连接有位于第一固定板120一侧的第二固定板130，所述第二固定板 130的上端转动连接有旋转轴131，所述旋转轴131的一端连接有第二手轮132，所述螺杆121的上端连接有第一锥齿轮140，所述旋转轴131的另一端连接有第二锥齿轮141，所述第一锥齿轮140的轮齿与第二锥齿轮141的轮齿啮合传动，所述底板4底面的四周连接有锁紧万向轮150；

如图1和图5-7所示的，实施方式具体为：在需要改变轴流风机本体1风口位置时转动第二手轮132，使第二手轮132带动旋转轴131转动，旋转轴131 带动第二锥齿轮141转动，第二锥齿轮141带动第一锥齿轮140转动，第一锥齿轮140带动螺杆121转动，从而使滑筒111相对于套筒100向下移动，继续转动第二手轮132，使顶板113与地面贴合紧密，这时，停止转动第二手轮132，推动底板4，使底板4转动，继而带动轴流风机本体1转动，在底板4转动的过程中，滑筒111通过环形滑块112在顶板113的内部转动，达到省力的作用，调节轴流风机本体1风口的位置完成后，反向转动第二手轮132，使螺杆121带动滑筒111向上移动，从而顶板113脱离地面，有利于在需要改变轴流风机本体1风口的位置时方便转动，结构简单，便于操作。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在需要调节轴流风机本体1的角度时，转动第一手轮 23，使第一手轮23带动蜗杆22转动，蜗杆22带动蜗轮2转动，蜗轮2带动第一短轴12、固定块11和轴流风机本体1转动，从而达到调节轴流风机本体1角度的目的，根据需要顺时针或逆时针转动第一手轮23，使轴流风机本体1顺时针或逆时针转动，圆弧槽6的圆心位置位于蜗轮2的轴线上，故而在转动轴流风机本体1时，长轴71在圆弧槽6的内部滑动，由于加工误差，使长轴71与圆弧槽6的内表面贴合不紧密，故而设置卡紧机构8，由于长轴71压力的作用，将大弧形块83向下压动，由于弹簧82弹力的作用，使大弧形块83紧紧地贴合在圆弧槽6的内表面从而增加对长轴71的支持力；

进一步的，参照说明书附图1和图5-7，在需要改变轴流风机本体1风口位置时转动第二手轮132，使第二手轮132带动旋转轴131转动，旋转轴131带动第二锥齿轮141转动，第二锥齿轮141带动第一锥齿轮140转动，第一锥齿轮 140带动螺杆121转动，从而使滑筒111相对于套筒100向下移动，继续转动第二手轮132，使顶板113与地面贴合紧密，这时，停止转动第二手轮132，推动底板4，使底板4转动，继而带动轴流风机本体1转动，在底板4转动的过程中，滑筒111通过环形滑块112在顶板113的内部转动，达到省力的作用，调节轴流风机本体1风口的位置完成后，反向转动第二手轮132，使螺杆121带动滑筒 111向上移动，从而顶板113脱离地面。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可移动的轴流风机，包括轴流风机本体(1)，其特征在于：所述轴流风机本体(1)一端的侧面连接有固定块(11)，所述固定块(11)设有两个，两个所述固定块(11)对称布置，一侧所述的固定块(11)固定连接有第一短轴(12)，另一侧所述的固定块(11)固定连接有第二短轴(13)，所述第一短轴(12)的外表面固定连接有蜗轮(2)，所述蜗轮(2)的下方设有安装板(21)，所述安装板(21)的上端转动连接有蜗杆(22)，所述第一短轴(12)的轮齿与蜗杆(22)的轮齿啮合传动，所述蜗杆(22)的一端连接有第一手轮(23)；

所述安装板(21)的下表面连接有第一直支撑杆(3)，所述第一直支撑杆(3)的底端连接有底板(4)，所述第二短轴(13)的外表面转动连接有第二直支撑杆(31)，所述第二直支撑杆(31)与底板(4)上表面的一侧固定连接，所述底板(4)上表面的另一侧连接有斜支撑杆(5)，所述斜支撑杆(5)的顶端连接有圆弧槽(6)，所述轴流风机本体(1)另一端侧面的底部固定连接有连接筒(7)，所述连接筒(7)的内表面转动连接有长轴(71)所述长轴(71)的外表面连接有卡紧机构(8)，所述长轴(71)通过卡紧机构(8)与圆弧槽(6)的内表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的轴流风机，其特征在于：所述卡紧机构(8)包括小弧形块(81)，所述小弧形块(81)设有两个，两个所述小弧形块(81)的内侧面与长轴(71)的外侧面转动连接，所述小弧形块(81)的外侧面连接有若干个弹簧(82)，所述弹簧(82)的一端连接有大弧形块(83)，所述大弧形块(83)与圆弧槽(6)的内表面滑动连接，所述大弧形块(83)的一端连接有T形滑块(84)，所述T形滑块(84)的一端位于圆弧槽(6)的外侧面。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的轴流风机，其特征在于：所述底板(4)的上表面中部开设有通孔，所述底板(4)通过通孔固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内圈连接有套筒(100)。

4.根据权利要求3所述的一种可移动的轴流风机，其特征在于：所述套筒(100)的内表面连接有顶紧机构(110)，所述顶紧机构(110)包括滑筒(111)，所术套筒(100)的内表面开设有若干滑槽，所述套筒(100)通过滑槽与滑筒(111)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可移动的轴流风机，其特征在于：所述滑筒(111)的底部连接有环形滑块(112)，所述滑筒(111)的底部通过环形滑块(112)转动连接有顶板(113)。

6.根据权利要求5所述的一种可移动的轴流风机，其特征在于：所述底板(4)的上表面连接有第一固定板(120)，所述第一固定板(120)的上端转动连接有螺杆(121)，所述螺杆(121)的外表在通过螺纹与滑筒(111)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可移动的轴流风机，其特征在于：所述底板(4)的上表面连接有位于第一固定板(120)一侧的第二固定板(130)，所述第二固定板(130)的上端转动连接有旋转轴(131)，所述旋转轴(131)的一端连接有第二手轮(132)。

8.根据权利要求7所述的一种可移动的轴流风机，其特征在于：所述螺杆(121)的上端连接有第一锥齿轮(140)，所述旋转轴(131)的另一端连接有第二锥齿轮(141)，所述第一锥齿轮(140)的轮齿与第二锥齿轮(141)的轮齿啮合传动，所述底板(4)底面的四周连接有锁紧万向轮(150)。

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