CN112007796A - 喷涂装置及包含有该装置的喷漆房、喷涂方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于喷涂技术领域，本发明公开了一种喷涂装置，其包括呈倒“八”字形设置的喷枪、喷枪固定架、气缸和喷枪移动滑轨，喷枪移动滑轨固定于喷涂装置的固定架上，气缸的推杆与喷枪固定架固定连接，喷枪固定架可在气缸的推动下沿着喷枪移动滑轨滑动。本发明还公开了一种喷漆房，其包括本发明的喷涂装置，且喷漆房的水幕板从其边缘部向底部逐渐向下弯曲。本发明还公开了一种喷漆方法。利用本发明的喷漆装置有效减少在喷漆过程中产生过多漆雾向外飘散，并能将漆液集中于待喷涂产品上，因而具有良好的喷涂效果；利用本发明的喷漆房和喷漆方法有效减少了喷漆房的占地面积且喷漆房的漆雾吸除效率大幅增加，产品良率更高。

Description

喷涂装置及包含有该装置的喷漆房、喷涂方法

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，具体涉及一种喷涂装置及包含有该装置的喷漆房和一种喷涂方法。

背景技术

在进行喷涂时，通常需要在待喷涂产品表面进行往复喷涂才可确保产品的外观满足要求，因而喷涂过程中会产生大量漆雾。目前，对产品的喷涂过程大多需要利用喷漆房，在其内对产品进行集中喷涂，并在喷涂时利用吸风装置将喷涂过程产生的漆雾进行及时吸除。

现有的喷涂装置的喷枪的设置方向多为“八”字形设置，因此为了避免漆雾喷射于喷漆房的侧壁上，需要将喷漆房的空间设置的较大，但是仍不可避免的造成漆雾飞出喷漆房，因此在喷漆房周边区域仍会有较大的异味，对喷漆房周边环境造成一定影响。此外，为了能够将喷枪喷出的多余漆雾进行有效吸除，现有的喷漆房中需要在每一个喷枪下方都设置一个吸风口，因而需要设置较多的吸风口，因而每个吸风口处的吸风力相对较弱，使得每个吸风口的吸风力相对较弱，加之喷漆房的整体体积较大，对在喷漆过程中的吸风装置的功率要求也较高，能源消耗大。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的之一，在于提供一种喷涂装置，其包括喷枪和喷枪驱动机构，所述喷枪在所述喷枪驱动机构的作用下相对待喷涂产品移动，其特征在于，所述喷枪至少为一个，所述喷枪的可喷射区域的面积随着喷枪与待喷涂产品的距离增大而减小。由于喷枪的喷射区域的面积随着与待喷涂产品的距离逐渐增加而逐渐减小，因此不会在喷漆过程中产生过多漆雾向外飘散，并能将漆液集中喷射于待喷涂产品上，因而具有良好的喷涂效果。

进一步的，所述喷枪呈倒“八”字形设置。因而，从喷枪中喷出的漆液的可喷射区域在喷射过程逐渐缩小能够被集中至待喷涂产品上。

更进一步的，所述喷涂装置还包括产品传送机构，待喷涂产品在所述产品传送机构的作用下可按某一特定方向移动。在产品传送机构的作用下，能够实现连续喷涂作业，确保产品被充分喷涂。

进一步的，本发明的喷涂装置还包括喷枪固定架和喷枪移动滑轨，所述喷枪固定架卡接于所述喷枪移动滑轨内，所述喷枪驱动机构与所述喷枪固定架固定，所述喷枪驱动机构的驱动方向与所述喷枪移动滑轨的设置方向一致。喷枪在喷枪驱动机构的作用下带动喷枪沿着喷枪移动滑轨移动，在其移动过程对产品进行喷涂，因而实现对产品更佳的喷涂效果。

本发明的目的之二，在于提供一种喷漆房，其包括房体，在所述房体内设置有本发明的目的之一提供的喷涂装置。本发明的喷漆房由于所述喷枪的可喷射区域随着喷枪与待喷涂产品的距离增大而减小，因而有效减少了喷漆过程中的漆雾飞溅，喷漆房的面积也因此缩小，且可减少喷漆房周边区域的异味的现象。

进一步的，所述喷漆房还包括喷房漆雾吸除结构，所述喷房漆雾吸除结构包括溢流水槽、水幕板和吸风单元，所述溢流水槽固定于所述喷漆房的内侧壁，所述溢流水槽沿着所述水幕板的两个相对的边缘设置，所述吸风单元包括吸风装置和设置于所述水幕板与待喷涂产品中间的吸风口，所述吸风装置用于将喷漆产生的漆雾吸至吸风口处，所述水幕板具有两个相对设置的边缘部和连接部以及底部，所述连接部分别与所述边缘部和所述底部相连接，从所述水幕板的边缘部向所述水幕板的底部向下弯曲呈弧状，所述水幕板的靠近待喷涂产品一侧为光滑曲面。利用本发明的喷漆房的水幕板可有效减少水幕板上的水滴溅起至待喷涂产品上形成的水点的现象，因而水幕板与待喷涂产品的间距可明显缩小，吸风口距离喷枪的距离也同步被缩小，因而，在每个吸风口处的吸风力明显增加，对漆雾的吸除效率大幅增加。

更进一步的，所述喷枪呈倒“八”字形设置，在所述喷枪的喷射区域设置有至少一个所述吸风口。因而，可有效减少喷涂过程中的漆雾四溢，并能将喷涂过程中的多余漆雾及时吸除。

本发明的目的之三在于，提供一种喷涂方法，其包括如下步骤：将喷枪的喷射口朝向待喷涂产品一侧，在喷枪保持漆雾喷出的状态下使其相对待喷涂产品移动；按某一特定方向移动待喷涂产品，所述喷枪的可喷射区域的面积随着与待喷涂产品的间距增大而减小。利用本发明的喷涂方法可有效减小在喷漆过程中的漆雾飞扬，并使漆雾喷涂更加集中且均匀，利用本发明的喷涂方法，使得产品的喷涂良率增加5％。

进一步的，所述喷枪的设置方向呈倒“八”字形。

更进一步的，在进行喷涂时将漆雾通过设置于喷枪的喷射区域的吸风口吸入水幕板上流动的水中，所述水幕板从边缘部向底部向下弯曲呈弧状，所述水幕板的靠近待喷涂产品一侧为光滑曲面。利用本发明的喷涂方法，能够在不增加吸风功率甚至是在降低吸风功率的前提下，使得对漆雾的吸除效率更高。

附图说明

图1为本发明实施例一的喷涂装置在朝向喷枪移动方向观察的侧视图；

图2为本发明实施例一的喷涂装置在从传动链条的端部一侧观察的侧视图；

图3为本发明实施例二的喷漆房在从传动链条的端部一侧观察的侧视图；

图4为本发明实施例二的喷漆房在朝向喷枪移动方向观察的侧视图。

图中：

1-喷枪、2-喷枪固定架、3-气缸、4-喷枪移动滑轨、5-传送链条、6-房体、71-溢流水槽、72-水幕板、721-边缘部、722-连接部、723-底部、724-出水口、73-吸风口、8-循环管路、9-水泵、10-待喷涂产品。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

本实施例为一种喷涂装置，如图1和图2所示，其包括两对成对设置的喷枪1、喷枪固定架2、气缸3和喷枪移动滑轨4，喷枪1固定于喷枪固定架2上，喷枪固定架的上端卡接于喷枪移动滑轨4上，喷枪移动滑轨4固定于喷涂装置的固定架上，气缸3的推杆与喷枪固定架2固定连接，喷枪固定架2可在气缸3的推动下沿着喷枪移动滑轨4滑动。本实施例中的成对设置的喷枪1呈倒“八”字形设置，在喷枪驱动机构的作用下在待喷涂产品10的上方往复运动，喷枪1的倒“八”字形结构使得漆雾在喷出时更加集中，不会向周围空间飞溅，有效减少了喷涂过程中产生的漆雾并且使得产品的喷涂效果更佳。

本实施例的喷涂装置还包括产品传送机构，本实施例的产品传送机构为传送链条5和驱动电机(图中未画出)，传送链条5在驱动电机的作用下移动，并带动放置于其上的待喷涂产品10的移动，传送链条5的传动方向与喷枪往复运动的移动方向相垂直，因而在待喷涂产品10在传送链条5的带动下移动时，喷枪5在待喷涂产品10上方往复移动从而实现对产品的喷涂。

实施例二：

本实施例为一种喷漆房，如图3和4所示，其包括房体6，房体6内设置有实施例1的喷涂装置，还设置有喷房漆雾吸除结构，喷涂装置设置于房体6内的上部，喷房漆雾吸除结构设置于房体6内的下部，房体6的侧壁上还可设置有门体和/或窗体(图中未画出)。本实施例的喷房漆雾吸除结构包括溢流水槽71、水幕板72和吸风单元，溢流水槽71为两个，并分别固定于喷漆房的两个相对的侧壁上，溢流水槽71沿着水幕板72的两个相对的边缘设置，溢流水槽71的与连接水幕板72相对的侧边固定于房体6上。水幕板72设置于待喷涂产品10的下方，吸风单元包括吸风装置和设置于水幕板72与待喷涂产品10中间的吸风口73，吸风装置用于将喷漆产生的漆雾吸至吸风口73处，水幕板72具有两个相对设置的边缘部721和连接部722以及底部723，连接部722分别与边缘部721和底部723相连接，水幕板72的与溢流水槽71相连接的边缘部721的位置高于水幕板的底部723所处的位置，从水幕板72的边缘部721向水幕板的底部723向下弯曲呈弧状，水幕板72的靠近待喷涂产品10一侧为光滑曲面。

本实施例的吸风口73设置在每一对喷枪1的下方，其设置方向为沿着喷枪1的移动方向设置，因而吸风口73能够将喷漆过程中产生的漆雾有效的吸至水幕板72上流动的水中。

本实施例的喷漆房的水幕板72的底部设置有出水口724，出水口724与溢流水槽71通过循环管路8相连通，在循环管路8上还设置有用于将水幕板上流下的水重新回流至溢流水槽71的水泵9，因而可以实现溢流水槽71与水幕板72上的水的循环利用。

本实施例的喷漆房通过将喷枪的设置方向设置为倒“八”字形，使得漆雾更加集中，不易于向外扩散，因而可将喷漆房的面积缩小40％左右。本实施例的喷漆房的水幕板为光滑曲面结构，因而可有效减少水幕板上的水滴溅起至待喷涂产品10表面形成水点，因此，本实施例中的待喷涂产品10与水幕板的间距最低可缩小至3CM，因而，吸风口距离待喷涂产品10的间距也可同步缩小，从而有效提高在喷漆过程中产生的漆雾的吸除效果。本实施例的喷漆房由于喷枪的喷射方向更为集中，吸风口距离产品的间距也大幅降低，因而吸风口的使用数量和开设尺寸均可同步减少，因而需要的吸风装置的功率也降低，降低了喷漆过程中的能源消耗。本实施例的喷漆房对漆雾的吸除效率高，减少了对喷漆房周边区域的空气污染，在喷漆房周围的异味明显降低，本实施例的喷漆房在吸风装置的吸风功率降低的同时，在每个吸风口处的吸风力却增加约20％,因而确保了更佳的喷漆和漆雾吸除效果。

实施例三：

本实施例提供了一种喷涂方法，其包括如下步骤：将成对且呈倒“八”字形设置的喷枪设置于待喷涂产品的上方，在喷枪保持漆雾喷出的状态下将其在待喷涂产品上方往复移动；将待喷涂产品排列整齐，依次从喷枪下方流动通过，待喷涂产品的流动方向与喷枪的运动方向相垂直。在进行喷涂时对喷涂过程产生的漆雾通过设置于待喷涂产品下方的吸风口吸出，并吸附至水幕板上流动的水中，吸风口设置于每对喷枪的下方，水幕板从边缘部向底部向下弯曲呈弧状，水幕板的靠近待喷涂产品一侧为光滑曲面。

利用本实施例的喷涂方法使得产品的喷涂良率增加5％，且能够对喷涂过程中的漆雾进行快速吸除。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷涂装置，包括喷枪和喷枪驱动机构，所述喷枪在所述喷枪驱动机构的作用下相对待喷涂产品移动，其特征在于，所述喷枪至少为一个，所述喷枪的可喷射区域的面积随着喷枪与待喷涂产品的距离增大而减小。

2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷枪呈倒“八”字形设置。

3.根据权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置还包括产品传送机构，待喷涂产品在所述产品传送机构的作用下可按某一特定方向移动。

4.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，还包括喷枪固定架和喷枪移动滑轨，所述喷枪固定架卡接于所述喷枪移动滑轨内，所述喷枪驱动机构与所述喷枪固定架固定，所述喷枪驱动机构的驱动方向与所述喷枪移动滑轨的设置方向一致。

5.一种喷漆房，其特征在于，包括房体，所述房体内设置有权利要求1-4中任一项的喷涂装置。

6.根据权利要求5所述的喷漆房，其特征在于，所述喷漆房还包括喷房漆雾吸除结构，所述喷房漆雾吸除结构包括溢流水槽、水幕板和吸风单元，所述溢流水槽固定于所述喷漆房的内侧壁，所述溢流水槽沿着所述水幕板的两个相对的边缘设置，所述吸风单元包括吸风装置和设置于所述水幕板与待喷涂产品中间的吸风口，所述吸风装置用于将喷漆产生的漆雾吸至吸风口处，所述水幕板具有两个相对设置的边缘部和连接部以及底部，所述连接部分别与所述边缘部和所述底部相连接，所述水幕板从边缘部向底部弯曲。

7.根据权利要求6所述的喷漆房，其特征在于，所述喷枪呈倒“八”字形设置，在所述喷枪的喷射区域设置有至少一个所述吸风口。

8.一种喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：将喷枪的喷射口朝向待喷涂产品一侧，在喷枪保持漆雾喷出的状态下使其相对待喷涂产品移动；按某一特定方向移动待喷涂产品，所述喷枪的可喷射区域的面积随着与待喷涂产品的间距增大而减小。

9.根据权利要求8所述的喷涂方法，其特征在于，所述喷枪的设置方向呈倒“八”字形。

10.根据权利要求9所述的喷涂方法，其特征在于，在进行喷涂时将漆雾通过设置于喷枪的喷射区域的吸风口吸入水幕板上流动的水中，所述水幕板从边缘部向底部向下弯曲呈弧状，所述水幕板的靠近待喷涂产品一侧为光滑曲面。

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