CN208643078U - 一种多功能喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能喷漆房，喷漆房分隔为喷漆室和抽漆室，喷漆室顶部设有进风口，抽漆室顶部设有出风口，喷漆室内位于喷漆室和抽漆室之间的分隔墙上设有过滤棉和若干吸风风机，喷漆室内位于分隔墙相邻两侧的相对墙体内表面设有喷淋溢流水幕板部件，喷漆室地平面下方设有水槽，水槽的上端覆盖格栅板，抽漆室内地平面下方设有循环水池，循环水池与喷漆室内设有的水槽相连通，抽漆室内的顶部设有至少三级阶梯式漆雾阻拦台阶。本实用新型结构合理，设计科学，综合运用干式、湿式双重手段处理漆雾，净化效率高，可以达到高效去除喷漆漆雾和废气的目的。

Description

一种多功能喷漆房

技术领域

本实用新型涉及喷漆漆雾处理技术领域，尤其涉及一种多功能喷漆房，特别是一种多功能喷漆房的结构。

背景技术

油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。漆雾净化主要分为干法、湿法两种方式，干法采用的是过滤净化方式，喷漆室在漆雾净化***引风机抽吸作用下形成负压，漆雾在负压作用下，被引入漆雾过滤器，通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质，滤掉液态漆滴，达到除去漆雾的目的。湿法主要采用水帘式处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾，首先与水幕相遇，然后被冲刷到水箱内，其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中，水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到不锈钢水幕板上形成水幕。干式漆雾净化由于滤材使用一段时间后会经常性堵塞，需频繁更换，因而维护成本较高，影响工作效率。湿法漆雾净化存在漆雾捕捉不彻底，易造成职业伤害，且需增加水处理设备，投资较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种既能提高净化效果，又能节约成本，且工作效率较高的一种综合型漆雾净化多功能喷漆房。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实施：一种多功能喷漆房，其特征在于：所述喷漆房分隔为喷漆室和抽漆室，喷漆室顶部设有进风口，抽漆室顶部设有出风口，所述进风口处设有送风风机，出风口处设有抽风风机；

所述喷漆室和抽漆室相连通，抽风风机的进风口表面设有过滤棉；

所述喷漆室内位于喷漆室和抽漆室之间的分隔墙上设有过滤棉和若干吸风风机；

所述喷漆室内位于分隔墙相邻两侧的相对墙体表面设有喷淋溢流水幕板部件；

所述水幕板底部且位于喷漆室地平面下方设有水槽，该水槽的上端覆盖格栅板；

所述抽漆室内地平面下方设有循环水池，该循环水池与喷漆室内设有的水槽相连通；

所述抽漆室内的顶部设有至少三级阶梯式漆雾阻拦台阶。

进一步地，所述循环水池的底平面低于水槽的底平面，且在循环水池的上端覆盖格栅板和颗粒漆滴收集网。

进一步地，所述循环水池内设置水泵，并通过水管分别连接至喷漆室内喷淋部件。

进一步地，所述喷漆室内的一侧墙体上设有安全门。

进一步地，所述喷漆室设有对开折叠式大门，折叠式大门及相邻两侧的室体上设有观察窗。

本实用新型采用上述技术方案，具有如下有益效果：结构合理，设计科学，综合运用干式、湿式双重手段处理漆雾，净化效率高，可以达到高效去除喷漆漆雾和废气的目的，有效地保护了环境，维护了工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型图2的阶梯剖视结构示意图。

图中：1为喷漆房体，2为进风口，3为出风口，4为安全门，5为折叠大门，6为观察窗，7为喷淋头，8为溢流槽，9为水幕板，10为格栅板，11为水槽，12为旋转升降工作台，13为喷枪，14为吸风机，15为工作灯，16为循环水泵，17为循环水池，18为漆滴收集网，a、b、c为漆雾阻拦台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明，如图所示，本实用新型所述的一种多功能喷漆房，包括喷漆房体1，所述喷漆房体1分隔为喷漆室和抽漆室，喷漆室顶部设有进风口2，抽漆室顶部设有出风口3，进风口2处设有送风风机，出风口3处设有抽风风机，喷漆室和抽漆室连通，抽风风机的进风口2表面设有过滤棉，喷漆室内位于喷漆室和抽漆室之间的分隔墙上设有过滤棉和若干吸风风机14，所述喷漆室内位于分隔墙相邻两侧的相对墙体表面上部设有喷淋头7、溢流槽8、水幕板9，水幕板9底部且位于喷漆室地平面下方设有水槽11，该水槽11的上端覆盖格栅板10，喷淋头7喷出的水雾能够粘附一部分漆雾落入水槽11，更好的净化环境，抽漆室内地平面下方设有循环水池17，该循环水池17与喷漆室内设有的水槽11相连通，抽漆室内的顶部设有至少三级阶梯式漆雾阻拦台阶a、b、c，用以阻挡残余的上升漆雾，所述循环水池17的底平面低于水槽11的底平面，且在循环水池17的地平面上设有颗粒漆滴收集网18，循环水池17内设置水泵16，并通过水管分别连接至喷漆室内喷淋头7，所述喷漆室内顶部设有照明工作灯15，喷漆室内的一侧墙体上还设有安全门4，所述喷漆室设有对开折叠式大门5，折叠式大门5及相邻两侧的墙体上设有观察窗6。

本发明的工作过程为：首先将工件放置在工作台12上，然后开启送风风机、抽风风机和吸风机14，再开启循环水泵16，关上折叠式大门5，当喷漆室内相对墙体上的水幕板9形成水帘后，即可开始使用喷枪13且枪口垂直水幕板9方向对工件进行喷漆，喷枪13形成的漆雾和废气一部分在水帘带动下落入到水槽11里，颗粒被水带走，水槽11内的水再经水泵循环最终进入到循环水池17内，实现降沉漆雾，剩余的漆雾和废气经吸风风机14净化后进入到抽漆室，抽漆室内的顶部设有的至少三级阶梯式漆雾阻拦台阶a、b、c，进一步阻挡残余的上升漆雾，最终废气从顶部进风口3表面设有过滤棉的抽风风口实现达标排放。

Claims (5)

1.一种多功能喷漆房，其特征在于：所述喷漆房分隔为喷漆室和抽漆室，所述喷漆室顶部设有进风口，抽漆室顶部设有出风口，所述进风口处设有送风风机，出风口处设有抽风风机；

所述喷漆室和抽漆室相连通，抽风风机的进风口表面设有过滤棉；

所述喷漆室内位于喷漆室和抽漆室之间的分隔墙上设有过滤棉和若干吸风风机；

所述喷漆室内位于分隔墙相邻两侧的相对墙体表面设有喷淋溢流水幕板部件；

所述水幕板底部且位于喷漆室地平面下方设有水槽，该水槽的上端覆盖格栅板；

所述抽漆室内地平面下方设有循环水池，该循环水池与喷漆室内设有的水槽相连通；

所述抽漆室内的顶部设有至少三级阶梯式漆雾阻拦台阶。

2.根据权利要求1所述的一种多功能喷漆房，其特征在于：所述循环水池的底平面低于水槽的底平面，且在循环水池的上端覆盖格栅板和颗粒漆滴收集网。

3.根据权利要求1或2所述的一种多功能喷漆房，其特征在于：所述循环水池内设置水泵，并通过水管分别连接至喷漆室内喷淋部件。

4.根据权利要求1所述的一种多功能喷漆房，其特征在于：所述喷漆室内的一侧墙体上设有安全门。

5.根据权利要求1所述的一种多功能喷漆房，其特征在于：所述喷漆室设有对开折叠式大门，折叠式大门及相邻两侧的室体上设有观察窗。