CN111992451A - 双组份点胶***的双组份螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双组份点胶***的双组份螺杆泵，包括两个集装块和两个泵胶组件，每个所述集装块的一侧都设有安装面，两个所述安装面相对设置并可拆卸地相连，每个所述集装块内都设有两端导通的出胶流道，每个所述泵胶组件可与其中任意一个所述集装块相连以向对应的出胶流道泵胶。该双组份点胶***的双组份螺杆泵具有结构简单、易于装配、便于保养维修等优点。
Description
技术领域
本发明属于自动化点胶设备技术领域，具体涉及一种双组份点胶***的双组份螺杆泵。
背景技术
在双组份点胶工艺中，组份A和组份B的混合比例越准确，混合后的胶液粘结性能越好，每次点出的混合后胶液量波动越小，批量制造的粘结性能越一致。基于上述的高精密工艺应用需求，以高质不锈钢加工成偏心螺杆作转子和惰性橡胶成型成双螺旋腔室作定子的自密封式定量点胶泵，点胶时能够保证点胶量的超高一致性。双组份胶水的点出，需要两个自密封式定量点胶泵(分别填装组份A、组份B)同步工作，在点胶时将胶水持续输送至出胶口，两个点胶泵的各自出胶口与混合管顶部的双进胶口间连接，形成组份A、组份B的点胶通道。胶液通过各自的点胶通道进入混合管，然后在混合管内均匀的混合，从混合管才出口流出所需要的胶水。
但目前双组份胶水在混合管内部长时间会出现固化的情况，导致胶液流动不畅。双组份A胶路和组份B胶路的内部压力升高，持续升高的压力在极端情况下会导致胶液从混合管和双组份点胶泵连接处溢出。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明提出一种双组份点胶***的双组份螺杆泵，该双组份点胶***的双组份螺杆泵具有结构简单、便于拆卸和装配等优点。
根据本发明实施例的双组份点胶***的双组份螺杆泵，包括：两个集装块，每个所述集装块的一侧都设有安装面，两个所述安装面相对设置并可拆卸地相连，每个所述集装块内都设有两端导通的出胶流道；两个泵胶组件，每个所述泵胶组件可与其中任意一个所述集装块相连以向对应的出胶流道泵胶。
根据本发明实施例的双组份点胶***的双组份螺杆泵，通过将两个集装块和两个泵胶组件相结合，将出胶流道孔集装在同一零件集装块上，减少泵胶组件组装所需的零件数量，提高装配效率，并且缩小泵胶组件的总体长度，使双组份螺杆泵尺寸更小。
根据本发明一个实施例，双组份点胶***的双组份螺杆泵还包括：定位机构，所述定位机构用以组装并定位两个所述集装块。
根据本发明一个实施例，每个所述安装面包括：第一平面，所述第一平面形成为沿竖直方向延伸的平面；第二平面，所述第二平面形成为沿竖直方向延伸的平面，所述第一平面与所述第二平面在水平方向上错开布置；错开平面，所述错开平面位于所述第一平面与所述第二平面的错开部位；相互配合的两个所述第一平面、两个所述第二平面及两个错开平面形成所述定位机构。
根据本发明一个实施例，每个所述集装块的下端都设有向下突出的凸块，每个所述凸块都设有与所述安装面方位相同的装配平面，所述装配平面位于所述第一平面和所述第二平面之间，所述装配平面与所述第一平面之间形成第一止抵平面，所述装配平面与所述第二平面之间形成第二止抵平面。
根据本发明一个实施例，每个所述凸块与对应的所述集装块一体成型。
根据本发明一个实施例，每一所述集装块通过螺钉与另一所述集装块连接，所述螺钉延伸并穿过相互配合的所述第一平面和所述第二平面。
根据本发明一个实施例，所述出胶流道包括：第一流道，所述第一流道的上端设于所述集装块的上端面，所述第一流道的下端朝向所述安装面所在方位倾斜延伸；第二流道，所述第二流道设于所述凸块且所述第二流道的上端与所述第一流道连通，所述第二流道形成为沿竖直方向延伸的通道。
根据本发明一个实施例，双组份点胶***的双组份螺杆泵还包括：两个压力检测器，每个所述压力检测器安装在对应的所述集装块上，并与对应的所述第一流道连接。
根据本发明一个实施例，所述集装块的上端面凹设有与所述出胶流道连通的定子安装孔，每个所述泵胶组件分别包括：定子，所述定子的下端插接于所述定子安装孔；进料型腔，所述进料型腔设于所述集装块的上方，所述进料型腔的下端设有定子安装通道，所述定子的上端插接于所述定子安装通道；转子，所述转子设于所述进料型腔的上端；驱动器，所述驱动器设于所述转子上方且与所述转子相连。
根据本发明一个实施例，所述集装块的上端面凹设有与所述定子安装孔同轴设置的定位孔，所述定位孔的尺寸大于所述定子安装孔的尺寸，所述进料型腔的下端设有与所述定位孔的形状相对应的定位凸台，所述定位凸台插接于所述定位孔。
根据本发明一个实施例，所述定位机构包括相互配合的定位柱和定位槽，所述定位柱设于其中一个集装块上，所述定位槽设于另一个集装块上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的双组份点胶***的双组份螺杆泵的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的双组份点胶***的双组份螺杆泵的剖视图；
图3是根据本发明实施例的双组份点胶***的双组份螺杆泵的局部结构示意图；
图4是根据本发明实施例的双组份点胶***的双组份螺杆泵的局部结构的剖视图。
附图标记：
双组份螺杆泵400；
集装块410；出胶流道411；第一流道412；第二流道413；凸块414；
第一平面415；第二平面416；错开平面417；
泵胶组件420；定子421；进料型腔422；转子423；驱动器424；定子安装孔425；
压力检测器430。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图具体描述根据本发明实施例的双组份点胶***的双组份螺杆泵。
如图1至图4所示，根据本发明实施例的双组份点胶***的双组份螺杆泵400，包括：两个集装块410和两个泵胶组件420。
具体而言，每个集装块410的一侧都设有安装面，两个安装面相对设置并可拆卸地相连，每个集装块410内都设有两端导通的出胶流道411，每个泵胶组件420可与其中任意一个集装块410相连以向对应的出胶流道411泵胶。
换言之，双组份螺杆泵400主要由两个集装块410和两个泵胶组件420组成。其中，一个泵胶组件420对应一个集装块410，每一个集装块410都设有安装面，两个集装块410通过安装面可拆卸地相连，两个泵胶组件420通过集装块410连接。需要说明的是，每个集装块410内分别设有两端导通的出胶流道411，每个泵胶组件420通过出胶流道411向外泵胶。
由此，根据本发明实施例的双组份点胶***的双组份螺杆泵400，通过将两个集装块410和两个泵胶组件420相结合，将出胶流道411集中在集装块410上，减少泵胶组件420组装所需的零件数量，提高装配效率，并且缩小泵胶组件420的总体长度，使双组份螺杆泵400尺寸更小。
需要说明的是，相结合的两个集装块410所对应的两个出胶流道411的直径可以相同也可以不同，从而可以挤出不同比例的胶液，其中，两个出胶流道411的直径相同时能够挤出1:1的胶液。实际应用中，可以将每个集装块410的出胶流道411的直径设置为一种尺寸，如果需要挤出其他不同比例的胶液时，那么只需要更换其中一个或两个集装块410，就可以实现。相较于现有技术，不需要更换整个一体化的出胶挤出件，节约成本，组装方便。
根据本发明的一个实施例，双组份点胶***的双组份螺杆泵400还包括：定位机构。定位机构用以组装并定位两个集装块410。通过设置定位机构，使得集装块410在安装过程中得到有效地限定，避免因装配错误导致双组份点胶***无法正常运行。
根据本发明的一个实施例，每个安装面分别包括：第一平面415、第二平面416和错开平面417。第一平面415形成为沿竖直方向延伸的平面，第二平面416形成为沿竖直方向延伸的平面，第一平面415与第二平面416在水平方向上错开布置，错开平面417位于第一平面415与第二平面416的错开部位，相互配合的两个第一平面415、两个第二平面416及两个错开平面417形成定位机构。通过将第一平面415和第二平面416在水平方向上错开布置，并且形成错开平面417的结构，实现X、Y方向的定位保证两个集装块410贴合紧密。
在本发明的一些具体实施方式中，定位机构还包括Z方向的定位。每个集装块410的下端都设有向下突出的凸块414，每个凸块414都设有与安装面方位相同的装配平面。装配平面位于第一平面415和第二平面416之间，并呈台阶形。装配平面与第一平面415之间的台阶部形成第一止抵平面，所述装配平面与第二平面416之间的台阶部形成第二止抵平面。第一止抵平面和第二止抵平面与错开平面417呈圆弧形过渡，以提高组装紧密性。通过将装配平面设于第一平面415和第二平面416之间，并形成Z方向的台阶形错位部，从而形成Z方向定位的第一止抵面和第二止抵面，相互配合的两个第一平面415和两个第二平面416，结合两个止抵平面能够解决两个集装块在X、Z方向的定位。通过两个第一平面415、两个第二平面416、错开平面417及两个止抵平面能够将两个集装块在X、Y、Z方向完成精准地定位并提高两个集装块410的安装效率。
可选地，每个凸块414与对应的集装块410一体成型。通过将凸块414与集装块410设计形成为一体成型结构，便于生产加工，从而保证了整体结构的完整性。
在本发明的一些具体实施方式中，每一集装块410通过螺钉与另一集装块410连接，螺钉延伸并穿过相互配合的第一平面和第二平面。也就是说，利用螺钉将两个集装块连接在一起，使得整体结构更加紧凑，不易松动。
优选地，出胶流道411包括：第一流道412和第二流道413。第一流道412的上端设于集装块410的上端面，第一流道412的下端朝向安装面所在方位倾斜延伸，第二流道413设于凸块414且第二流道413的上端与第一流道412连通，第二流道413形成为沿竖直方向延伸的通道。双组份螺杆泵400挤出胶液时，胶液从第一流道412进入第二流道413，第二流道413形成为沿竖直方向延伸的通道，胶液经过第二流道413进入混合管。
根据本发明的一个实施例，双组份点胶***的双组份螺杆泵400还包括：两个压力检测器430，每个压力检测器430安装在对应的集装块410上，并与对应的第一流道412连接。通过在集装块410上安装压力检测器430，从而可以达到实时检测第一流道412内胶液的流速情况。
在本发明的一些具体实施方式中，集装块410的上端面凹设有与出胶流道411连通的定子安装孔425，每个泵胶组件420分别包括：定子421、进料型腔422、转子423和驱动器424。定子421的下端插接于定子安装孔425，进料型腔422设于集装块410的上方，进料型腔422的下端设有定子安装通道，定子421的上端插接于定子安装通道，转子423设于进料型腔422的上端，驱动器424设于转子423上方且与转子423相连。通过将定子421、进料型腔422、转子423和驱动器424按上述顺序装配，从而实现各个零件紧密配合，连接牢固。
根据本发明的一个实施例，集装块410的上端面凹设有与定子安装孔同轴设置的定位孔，定位孔的尺寸大于定子安装孔的尺寸，进料型腔422的下端设有与定位孔的形状相对应的定位凸台，定位凸台插接于定位孔。胶液通过进料型腔422依次经过定子421和集装块410进入混合管。通过在进料型腔422的下端设置定位凸台，能够更加有效地保证安装的紧密性，提高整体的装配效果。
根据本发明的一个实施例，定位机构包括相互配合的定位柱和定位槽，定位柱设于其中一个集装块410上，定位槽设于另一个集装块410上。两个集装块410之间能够通过在定位槽内插接的定位柱的方式形成紧密配合关系。
总而言之，根据本发明实施例中的双组份点胶***的双组份螺杆泵400，通过将两个集装块410和两个泵胶组件420相结合，能够实现极简的部件和结构，无需更换泵胶组件420中的任何零部件，具有很强的互换性和现场安装适应性，结构设计更加符合精益设计要求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，包括：
两个集装块，每个所述集装块的一侧都设有安装面，两个所述安装面相对设置并可拆卸地相连，每个所述集装块内都设有两端导通的出胶流道；
两个泵胶组件，每个所述泵胶组件可与其中任意一个所述集装块相连以向对应的出胶流道泵胶。
2.根据权利要求1所述的双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，还包括：
定位机构，所述定位机构用以组装并定位两个所述集装块。
3.根据权利要求2所述的双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，每个所述安装面包括：
第一平面，所述第一平面形成为沿竖直方向延伸的平面；
第二平面，所述第二平面形成为沿竖直方向延伸的平面，所述第一平面与所述第二平面在水平方向上错开布置；
错开平面，所述错开平面位于所述第一平面与所述第二平面的错开部位；
相互配合的两个所述第一平面、两个所述第二平面及两个错开平面形成所述定位机构。
4.根据权利要求3所述的双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，每个所述集装块的下端都设有向下突出的凸块，每个所述凸块都设有与所述安装面方位相同的装配平面，所述装配平面位于所述第一平面和所述第二平面之间，所述装配平面与所述第一平面之间形成第一止抵平面，所述装配平面与所述第二平面之间形成第二止抵平面。
5.根据权利要求4所述的双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，每个所述凸块与对应的所述集装块一体成型。
6.根据权利要求3所述的双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，每一所述集装块通过螺钉与另一所述集装块连接，所述螺钉延伸并穿过相互配合的所述第一平面和所述第二平面。
7.根据权利要求4所述的双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，所述出胶流道包括：
第一流道，所述第一流道的上端设于所述集装块的上端面，所述第一流道的下端朝向所述安装面所在方位倾斜延伸；
第二流道，所述第二流道设于所述凸块且所述第二流道的上端与所述第一流道连通，所述第二流道形成为沿竖直方向延伸的通道。
8.根据权利要求7所述的双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，还包括：
两个压力检测器，每个所述压力检测器安装在对应的所述集装块上，并与对应的所述第一流道连接。
9.根据权利要求1所述的双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，所述集装块的上端面凹设有与所述出胶流道连通的定子安装孔，每个所述泵胶组件分别包括：
定子，所述定子的下端插接于所述定子安装孔；
进料型腔，所述进料型腔设于所述集装块的上方，所述进料型腔的下端设有定子安装通道，所述定子的上端插接于所述定子安装通道；
转子，所述转子设于所述进料型腔的上端；
驱动器，所述驱动器设于所述转子上方且与所述转子相连。
10.根据权利要求9所述的双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，所述集装块的上端面凹设有与所述定子安装孔同轴设置的定位孔，所述定位孔的尺寸大于所述定子安装孔的尺寸，所述进料型腔的下端设有与所述定位孔的形状相对应的定位凸台，所述定位凸台插接于所述定位孔。
11.根据权利要求2所述的双组份点胶***的双组份螺杆泵，其特征在于，所述定位机构包括相互配合的定位柱和定位槽，所述定位柱设于其中一个集装块上，所述定位槽设于另一个集装块上。
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