CN219540799U - 多孔高精度点胶针头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶针头技术领域，尤其涉及一种多孔高精度点胶针头，包括安装组件和针头，安装组件内设第一液体流道；针头与安装组件连接，针头内设第二液体流道和多个第三液体流道，第二液体流道的上端与第一液体流道连通，多个第三液体流道的上端均与第二液体流道的下端相连通，多个第三液体流道的下端为针头的出液口，多个第三液体流道的长度和直径的尺寸相等。本实用新型的多孔高精度点胶针头，多孔同时出胶，可实现一次完成多点粘接，出胶效率较高，避免胶水浪费。

Description

多孔高精度点胶针头

技术领域

本实用新型涉及点胶针头技术领域，具体涉及一种多孔高精度点胶针头。

背景技术

近年来随着精密电子制造和半导体领域的飞速发展，对点胶工艺的要求也越来越高，具体表现为胶量一致性要求高和点径、线径小。尤其是在半导体行业和LED封装领域，微米级的高精密点胶已经被广泛使用，比如80μm-200μm范围的点径和线径的胶液分配。而点胶的精度不光由点胶阀决定，点胶针头的精度对点胶效果也会产生很大的影响。目前精密点胶领域用的最多的是单孔不锈钢针头。该种不锈钢针头制造成本低廉，但是在点胶效率方面存在不足，点胶效率不足的缺点在快速高效点胶过程中越发明显，比如单孔针头微量点胶，普通10CC装胶水，点80-200μm点径，一周也打不完整桶的1/2，由于长时间在室温下胶水会变质，导致出胶精度不稳定或者堵针头等现象，最后只能更换胶水，造成浪费。

因此，在胶液分配过程中，采用单孔针头会导致出胶效率低，产生胶水浪费的现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是在胶液分配过程中，采用单孔针头会导致出胶效率低，产生胶水浪费的现象。

为此，本实用新型提供一种多孔高精度点胶针头，多孔同时出胶，可实现一次完成多点粘接，出胶效率较高，避免胶水浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔高精度点胶针头，包括：

安装组件，所述安装组件内设第一液体流道；

针头，所述针头与安装组件连接，所述针头内设第二液体流道和多个第三液体流道，所述第二液体流道的上端与第一液体流道连通，多个所述第三液体流道的上端均与第二液体流道的下端相连通，多个所述第三液体流道的下端为针头的出液口，多个所述第三液体流道的长度和直径的尺寸相等。

相较于现有技术本实用新型具有如下有益效果：针头中设有多个第三液体流道，在针头出胶时，多个第三液体流道可同时出胶，能够同时对工件上的多个点位进行点胶，点胶效率较高，避免胶桶内胶水长时间在室温下导致胶水变质，避免胶水浪费，也能够避免变质胶水导致出胶精度不稳定或者堵针头，从而提高针头点胶的稳定性和针头使用寿命。

优选的，所述第三液体流道的数量为四个，四个所述第三液体流道按矩形阵列方式分布。

优选的，所述第三液体流道包括第一上流道和第一下流道，所述第一上流道为锥形流道，所述第一下流道为直流道，多个所述第三液体流道中的第一上流道的锥度相等。

优选的，所述第一上流道下端的直径与第一下流道上端的直径相同。

优选的，所述第二液体流道包括第二上流道和第二下流道，所述第二上流道为直流道，所述第二下流道为锥形流道，所述第二下流道与第一上流道相连通。

优选的，所述安装组件包括安装座和压紧件，所述压紧件与安装座连接，所述压紧件将针头压紧在安装座上。

优选的，所述针头上端设有安装凸台，所述安装座下端设有与安装凸台相配合的安装槽，所述压紧件上设有压紧板，以将安装凸台压紧在安装槽内。

优选的，所述安装凸台上设有第一限位平面，所述安装槽内设有与第一限位平面相贴合的第二限位平面。

优选的，所述安装凸台的上端面与所述安装槽的上槽面相贴合。

优选的，所述安装凸台上设有进液口，所述进液口为锥形流道，所述进液口上端的直径与第一液体流道下端的直径相同，所述进液口下端的直径与第二液体流道上端的直径相同。

为使本实用新型的上述特征和效果能够明显易懂，下文将通过具体实施例并结合附图进行清楚、完整的说明。

附图说明

图1是本实用新型的针头与工件的作业状态示意图；

图2是本实用新型的多孔高精度点胶针头的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的安装座的结构示意图；

图4是本实用新型的针头的结构示意图；

图5是本实用新型的针头的剖面示意图；

图6是本实用新型的第三液体流道的示意图；

图7是本实用新型实施例中的工件的结构示意图。

图中：1、安装组件；11、安装座；111、安装槽；112、第二限位平面；12、压紧件；13、第一液体流道；131、上部直流道；132、下部直流道；2、针头；21、第二液体流道；211、第二上流道；212、第二下流道；22、第三液体流道；221、第一上流道；222、第一下流道；23、安装凸台；231、第一限位平面；232、进液口；3、工件；4、焊盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明，而非对本实用新型的保护范围限制。术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于对应附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于简化文字描述以区别于类似的对象，而不能理解为特定的次序间的先后关系。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的相应含义。

下面参考附图具体描述本实用新型实施例的多孔高精度点胶针头。

参阅图1至图7，本实用新型提供了一种多孔高精度点胶针头，包括安装组件1和针头2，安装组件1内设第一液体流道13，第一液体流道13包括上部直流道131和下部直流道132，上部直流道131的直径大于下部直流道132的直径，且上部直流道131与下部直流道132相连通；针头2与安装组件1连接，针头2内设第二液体流道21和多个第三液体流道22，第二液体流道21的上端与第一液体流道13连通，多个第三液体流道22的上端均与第二液体流道21的下端相连通，多个第三液体流道22的下端为针头2的出液口，多个第三液体流道22的长度和直径的尺寸相等，可保证胶水流经每个第三液体流道22的入口和出口时保持同时性和一致性，提高出胶量精度。

在本实施中，针头2中设有四个第三液体流道22，四个第三液体流道22按矩形阵列方式分布，在针头2出胶时，四个第三液体流道22可同时出胶，能够同时对工件3上的四个点位进行点胶，当然，针头2中第三液体流道22的数量不限于四个，第三液体流道22的排布方式不限于矩形阵列，第三液体流道22的数量、排布方式根据工件3上的点位进行匹配即可，这样设置使得点胶效率提高，避免胶桶内胶水长时间在室温下导致胶水变质，避免胶水浪费，也能够避免变质胶水导致出胶精度不稳定或者堵针头2，从而提高针头2点胶的稳定性和针头2使用寿命。

安装组件1包括安装座11和压紧件12，安装座11下端设有外螺纹，压紧件12内部设有与外螺纹相配合的内螺纹，压紧件12与安装座11通过外螺纹和内螺纹连接，针头2的上端与安装座11相连，压紧件12将针头2压紧在安装座11上。具体的，针头2上端设有安装凸台23，安装座11下端设有与安装凸台23相配合的安装槽111，压紧件12上设有压紧板，以将安装凸台23压紧在安装槽111内。

为了避免安装凸台23和针头2转动，安装凸台23上设有第一限位平面231，安装槽111内设有与第一限位平面231相贴合的第二限位平面112。安装凸台23的上端面与安装槽111的上槽面相贴合，起到密封作用。

在本实施例中，将针头2与安装组件1装配时，先将针头2上的安装凸台23装配至安装槽111内，装配时，使第一限位平面231与第二限位平面112相贴合，通过第一限位平面231和第二限位平面112的相互限位避免针头2和安装凸台23转动，将压紧件12拧紧在安装座11的下端，压紧件12上的压紧板与安装凸台23下端面相抵触，压紧板对安装凸台23提供向上的压力，将安装凸台23压紧在安装槽111内，压紧件12与安装座11通过内螺纹和外螺纹连接，可拆卸压紧件12，方便更换不同规格的针头2。

安装凸台23上设有进液口232，进液口232为锥形流道，进液口232上端的直径与第一液体流道13下端的直径相同，进液口232下端的直径与第二液体流道21上端的直径相同，能减缓胶水从第一液体流道13流向第二液体流道21的阻力，提高胶水从第一液体流道13流向第二液体流道21的流畅性。

在本实用新型的一个实施例中，多个第三液体流道22间隔均匀分布，可以有效保证胶水流入每个第三液体流道22的入口的流量和压力一致，进一步提高第三液体流道22出胶量的精度。

第三液体流道22包括第一上流道221和第一下流道222，第一上流道221为锥形流道，第一下流道222为直流道，第一上流道221的上端与第二液体流道21相连通，第一上流道221的下端与第一下流道222相连通，第一上流道221下端的直径与第一下流道222上端的直径相同，第一下流道222的下端为针头2的出胶口，多个第三液体流道22中的第一上流道221的锥度相等，且多个第一上流道221的直径和长度相等。

第二液体流道21包括第二上流道211和第二下流道212，第二上流道211为直流道，第二下流道212为锥形流道，第二上流道211的上端与第一液体流道13的下端相连通，第二上流道211的下端与第二下流道212相连通，第二下流道212下端与第一上流道221相连通。

在本实施例中，胶水从第一液体流道13流向第二液体流道21时，胶水先从第一液体流道13流入第二上流道211，然后从第二上流道211流入第二下流道212，在第二下流道212中，胶水经渐变的通道可以减缓阻力，胶水从第二液体流道21流向第三液体流道22时，胶水先通过第一上流道221，胶水在通过第一上流道221的过程中可以进一步减缓阻力，然后通过第一下流道222，从第一下流道222的下端出胶，第一上流道221和第二下流道212的锥形流道结构减缓胶水流动时的阻力，使得针头2内流道压力均衡。

针头2的下端面是一次加工完成的，可有效保证多个第三液体流道22下端出胶口的共面性，保持出胶流量和压力的稳定性。

针头2在对工件3点胶时，工件3上有多个焊盘4需要点胶，普通单孔针头2需要重复多次才能实现多个焊盘4点胶的工作，本实用新型的多孔高精度点胶针头可以一次完成工件3上多个焊盘4的点胶任务。

本实用新型的有益效果有：针头2中设有多个第三液体流道22，在针头2出胶时，多个第三液体流道22可同时出胶，能够同时对工件3上的多个点位进行点胶，点胶效率较高，避免胶桶内胶水长时间在室温下导致胶水变质，避免胶水浪费，也能够避免变质胶水导致出胶精度不稳定或者堵针头2，从而提高针头2点胶的稳定性和针头2使用寿命。

胶水从第一液体流道13流向第二液体流道21时，胶水先从第一液体流道13流入第二上流道211，然后从第二上流道211流入第二下流道212，在第二下流道212中，胶水经渐变的通道可以减缓阻力，胶水从第二液体流道21流向第三液体流道22时，胶水先通过第一上流道221，胶水在通过第一上流道221的过程中可以进一步减缓阻力，然后通过第一下流道222，从第一下流道222的下端出胶，第一上流道221和第二下流道212的锥形流道结构减缓胶水流动时的阻力，使得针头2内流道压力均衡。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围中。

Claims (10)

1.一种多孔高精度点胶针头，其特征在于，包括：

安装组件(1)，所述安装组件(1)内设第一液体流道(13)；

针头(2)，所述针头(2)与安装组件(1)连接，所述针头(2)内设第二液体流道(21)和多个第三液体流道(22)，所述第二液体流道(21)的上端与第一液体流道(13)连通，多个所述第三液体流道(22)的上端均与第二液体流道(21)的下端相连通，多个所述第三液体流道(22)的下端为针头(2)的出液口，多个所述第三液体流道(22)的长度和直径的尺寸相等。

2.如权利要求1所述的多孔高精度点胶针头，其特征在于，所述第三液体流道(22)的数量为四个，四个所述第三液体流道(22)按矩形阵列方式分布。

3.如权利要求1所述的多孔高精度点胶针头，其特征在于，所述第三液体流道(22)包括第一上流道(221)和第一下流道(222)，所述第一上流道(221)为锥形流道，所述第一下流道(222)为直流道，多个所述第三液体流道(22)中的第一上流道(221)的锥度相等。

4.如权利要求3所述的多孔高精度点胶针头，其特征在于，所述第一上流道(221)下端的直径与第一下流道(222)上端的直径相同。

5.如权利要求1所述的多孔高精度点胶针头，其特征在于，所述第二液体流道(21)包括第二上流道(211)和第二下流道(212)，所述第二上流道(211)为直流道，所述第二下流道(212)为锥形流道，所述第二下流道(212)与第一上流道(221)相连通。

6.如权利要求1所述的多孔高精度点胶针头，其特征在于，所述安装组件(1)包括安装座(11)和压紧件(12)，所述压紧件(12)与安装座(11)连接，所述压紧件(12)将针头(2)压紧在安装座(11)上。

7.如权利要求6所述的多孔高精度点胶针头，其特征在于，所述针头(2)上端设有安装凸台(23)，所述安装座(11)下端设有与安装凸台(23)相配合的安装槽(111)，所述压紧件(12)上设有压紧板，以将安装凸台(23)压紧在安装槽(111)内。

8.如权利要求7所述的多孔高精度点胶针头，其特征在于，所述安装凸台(23)上设有第一限位平面(231)，所述安装槽(111)内设有与第一限位平面(231)相贴合的第二限位平面(112)。

9.如权利要求7所述的多孔高精度点胶针头，其特征在于，所述安装凸台(23)的上端面与所述安装槽(111)的上槽面相贴合。

10.如权利要求7所述的多孔高精度点胶针头，其特征在于，所述安装凸台(23)上设有进液口(232)，所述进液口(232)为锥形流道，所述进液口(232)上端的直径与第一液体流道(13)下端的直径相同，所述进液口(232)下端的直径与第二液体流道(21)上端的直径相同。