CN220658128U - 一种双组份点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双组份点胶装置，包括：供胶机构，包括供胶座、两组设于供胶座且互不相通的供胶组件，所述供胶组件包括依次连接的驱动件、胶桶及供胶口；出胶机构，包括出胶座、设于出胶座的混胶组件、出胶组件，所述混胶组件包括两个进胶口、与两个进胶口均连通的混胶管，两个进胶口与两组供胶组件的供胶口通过胶管分别连接，所述出胶组件包括与混胶管连接的喷嘴。本实用新型双组份点胶装置结构简单、设计合理，将整个装置分成供胶机构及出胶机构两部分，使得整个装置的安装、使用更加灵活；流量计及压力传感器的设计，精准控制胶量实现精准配比；制冷组件的设计，避免胶水过早固化影响点胶。

Description

一种双组份点胶装置

技术领域

本实用新型涉及流体阀技术领域，具体而言，涉及一种双组份点胶装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是专门对流体进行控制的装置。实际生产中，很多情况下需要用到双组份胶黏剂，需将两种胶水实时混合点胶，这种时候就需要用到双组份点胶装置。

申请号为：201921065808 .2、公告日为：2020.05.12的中国专利，公开了一种用于新能源动力电池制造的定量点胶机，其可实现两种胶黏剂的实时混合点胶，但其整个点胶装置为整体式设计，且沿一个方向延伸，整个装置的长度长、体积大，对于一些空间较小的场景安装使用受限，同时不利于设备的小型化。

鉴于此，本申请发明人发明了一种双组份点胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种将装置分成两部分，使得整个装置安装使用灵活方便的双组份点胶装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双组份点胶装置，包括：

供胶机构，包括供胶座、两组设于供胶座且互不相通的供胶组件，所述供胶组件包括依次连接的驱动件、胶桶及供胶口；

出胶机构，包括出胶座、设于出胶座的混胶组件、出胶组件，所述混胶组件包括两个进胶口、与两个进胶口均连通的混胶管，两个进胶口与两组供胶组件的供胶口通过胶管分别连接，所述出胶组件包括与混胶管连接的喷嘴。

进一步地，所述供胶组件还包括一流量计，所述流量计的两端通过胶管分别与供胶口、进胶口连接。

进一步地，所述供胶座还设有两个与进胶口一一连通的排空接口，所述排空接口连接有负压机。

进一步地，所述供胶座上设有一固定座，所述固定座上设有适配安装两个胶桶的安装槽，所述固定座的一端设有所述驱动件，固定座另一端设有一连接座，所述连接座设有两个连接通道，连接通道的两端分别与胶桶及供胶口连接。

进一步地，所述固定座可拆卸设有一压紧座，所述压紧座将胶桶压紧固定在安装槽内。

进一步地，所述驱动件包括依次连接的电机、减速机及电缸，所述电缸与所述胶桶连接。

进一步地，所述出胶机构还包括两个压力传感器，所述压力传感器与两个进胶口一一对应设置。

进一步地，所述出胶机构还包括止胶组件，所述止胶组件包括气缸及止胶阀，所述止胶阀的阀芯与所述气缸的活塞杆连接，止胶阀的入口与所述混胶管连接，止胶阀的出口与所述喷嘴连接。

进一步地，所述出胶座对应混胶管及出胶组件设有制冷组件，所述制冷组件包括依次设置的半导体制冷片、散热鳍片及散热风扇。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型双组份点胶装置结构简单、设计合理，将整个装置分成供胶机构及出胶机构两部分，使得整个装置的安装、使用更加灵活，尤其适用于安装空间受限的场景，同时也有利于装置及对应设备的小型化设计；流量计及压力传感器的设计，精准控制胶量实现精准配比，且调节配比也方便；制冷组件的设计，避免胶水过早固化影响点胶，同时可避免流道及喷嘴堵塞。

附图说明

图1为本实用新型实施例点胶装置示意图；

图2为本实用新型实施例供胶机构局部示意图；

图3为本实用新型实施例出胶机构示意图；

图4为本实用新型实施例出胶机构另一视角示意图。

附图标记说明：

10-供胶机构，

11-供胶座，

12-供胶组件，121-驱动件，122-胶桶，123-供胶口，

13-固定座，131-安装槽，

14-连接座，

15-压紧座，

16-排空接口，

17-流量计，

20-出胶机构，

21-出胶座，

22-混胶组件，221-进胶口，222-混胶管，

23-出胶组件，231-喷嘴，

24-压力传感器，

25-止胶组件，251-气缸，252-止胶阀，

26-安装座，

27-制冷组件，271-引出线，272-散热鳍片，273-散热风扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1至图4所示，本实用新型公开了一种双组份点胶装置，用于两种胶水实时混合点胶，实现两种胶水精准控制配比。

配合图1所示，一种双组份点胶装置，包括：供胶机构10及出胶机构20两部分，供胶机构10提供两种胶水，通过胶管输送至出胶机构20，在出胶机构20混合并喷出实现点胶。供胶机构10与出胶机构20两部分相对独立，通过胶管（软管，图中未示出）连接来输送胶水，供胶机构10与出胶机构20可分别安装在不同位置（附图中出胶机构20直接安装在供胶机构10上，为其中一种可选安装方式），两者之间的距离及相对位置均可自由设定，最后再根据实际需求裁定软管的长度。如此，将整个点胶装置分别两部分，使得点胶装置的安装使用更加灵活，尤其一些安装空间有限的场景中，将两部分分开安装，灵活方便，同时有利于设备的小型化设计。

配合图1至图2所示，供胶机构10的设计如下：

供胶机构10，包括供胶座11、两组设于供胶座11且互不相通的供胶组件12，所述供胶组件12包括依次连接的驱动件121、胶桶122及供胶口123。

供胶座11用于安装固定供胶组件12，同时供胶座11上设有安装孔，通过安装孔供胶座11（供胶机构10）安装固定在所需位置。

胶桶122用于储存胶水，驱动件121驱动胶桶122出胶至供胶口123。两组供胶组件12相互独立互不相通，分别用于两种胶水的供胶。其中，胶桶122胶水用完时，需更换。

其中，所述驱动件121包括依次连接的电机、减速机及电缸，所述电缸与所述胶桶122连接。电机工作电动电缸运动而使胶桶122出胶，其原理为本领域常规技术，在此不展开赘述。

所述供胶座11上设有一固定座13，所述固定座13上设有适配安装两个胶桶122的安装槽131，所述固定座13的一端设有所述驱动件121，固定座13另一端设有一连接座14，所述连接座14设有两个连接通道，连接通道的两端分别与胶桶122及供胶口123连接。

固定座13与供胶座11通过螺栓连接固定，固定座13背离供胶座11的一端下凹形成所述安装槽131，安装槽131槽底具有两个与胶桶122适配的弧形面，便于胶桶122快速定位固定。

驱动件121位于固定座13的一端，且电缸伸入安装槽131内与胶桶122连接，连接座14位于固定座13另一端，与驱动件121相对，连接座14的端部也伸入安装槽131内，其内部的连个连接通道分别与两个胶桶122连接，两个胶桶122的胶水通过两个连接通道分别到达两个供胶口123。

所述固定座13可拆卸设有一压紧座15，所述压紧座15将胶桶122压紧固定在安装槽131内。压紧座15装配在安装槽131的槽口，其朝向安装槽131内部的一面具有两个与胶桶122适配的弧面，压紧座15与固定座13装配到位时（通过螺丝连接固定），压紧座15的弧面对应压紧在胶桶122上，从而将胶桶122压紧固定。

所述供胶座11还设有两个与进胶口221一一连通的排空接口16，所述排空接口16连接有负压机。具体的，排空接口16安装在连接座14上，其与连接通道连通，即连接通道有三个端口，分别与胶桶122、供胶口123及排空接口16连接。排空接口16连接外部负压机，负压机可将内部管道抽真空，避免空气对内部胶压的影响。一般在更换胶桶122后续在此抽真空。

本实施例中，所述供胶组件12还包括一流量计17，所述流量计17的两端通过胶管分别与供胶口123、进胶口221（具体后文阐述）连接。

具体的，一组供胶组件12分别设置一流量计17，胶水达到供胶口123后进入流量计17，经过流量计17再进入出胶机构20。流量计17的设置，可实时监测两种胶水的流量，通过流量的控制及监测，可调节两种胶水的配比，同时也实现了两种胶水的精准配比。

配合图1至图4所示，出胶机构20的设计如下：

出胶机构20，包括出胶座21、设于出胶座21的混胶组件22、出胶组件23，所述混胶组件22包括两个进胶口221、与两个进胶口221均连通的混胶管222，两个进胶口221与两组供胶组件12的供胶口123通过胶管分别连接，所述出胶组件23包括与混胶管222连接的喷嘴231。

混胶组件22与供胶机构10连接并将两种胶水混合，出胶组件23与混胶组件22连接，将混合后的胶水喷出点胶或止胶。

混胶组件22包括两个进胶口221、与两个进胶口221均连通的混胶管222，进胶口221通过胶管与流量计17、供胶口123依次连接，胶水通过流量计17进入进胶口221。混胶管222与两个进胶口221均连接，两种胶水通过两个进胶口221进入混胶管222实现混合。喷嘴231与混胶管222连接，混胶管222内混合的胶水通过喷嘴231喷出点胶。

本实施例中，所述出胶机构20还包括两个压力传感器24，所述压力传感器24与两个进胶口221一一对应设置。即两个压力传感器24对应实时监测两种胶水混合前的胶压，压力传感器24的设计，避免压力过高或过低。对应两种胶水分别设计一个胶压的范围值，当检测到胶压低于该设计范围值时，供胶机构10持续供胶至胶压上升至设计范围值内；当检测到胶压高于该设计范围值时，供胶机构10停止供胶至胶压下降至设计范围值内。

所述出胶机构20还包括止胶组件25，所述止胶组件25包括气缸251及止胶阀252，所述止胶阀252的阀芯与所述气缸251的活塞杆连接，止胶阀252的入口与所述混胶管222连接，止胶阀252的出口与所述喷嘴231连接。

其中，止胶阀252是一个呈Y型的塑料止胶阀252，其为现有设计。止胶阀252包括入口及出口，入口用于进料、出口用于出料，阀芯活动地穿设在出口位置，阀芯轴向运动可将出口打开或封堵，从而可实现止胶阀252出口出料或止料。

本实施例中，止胶阀252的入口与混胶管222连接，混胶管222内混合后的胶水进入止胶阀252内，止胶阀252的出口与喷嘴231连接，进入止胶阀252的胶水通过喷嘴231喷出点胶。气缸251的活塞杆与止胶阀252的阀芯连接，气缸251驱动阀芯沿其轴向往复运动，打开会封堵止胶阀252的出口，从而实现出胶机构20（喷嘴231）出胶或止胶。

所述出胶座21对应混胶管222及出胶组件23设有制冷组件27，所述制冷组件27包括依次设置的半导体制冷片、散热鳍片272及散热风扇273。两种胶水混合会产生热量，通过制冷组件27可延缓混合后胶水的固化速度，防止胶水过快固化影响点胶，同时也避免流道和喷嘴231不会堵塞。

具体的，出胶座21上设有安装座26，安装座26上设有适配安装混胶管222、止胶阀252的装配槽，半导体制冷片（图中仅示出其引出线271）安装在安装座26与出胶座21之间，半导体制冷片包括冷面和热面，所述冷面紧贴在安装座26上，出胶座21背离安装座26的一侧设有多个散热鳍片272，且散热鳍片272与安装座26、半导体制冷片对应设置，散热鳍片272的外侧设有所述散热风扇273。

其中，安装座26及出胶座21U选用导热率高的金属制成，如铝、铜或其合金等。散热风扇273则优选轴流风扇，其结构小巧，噪音小，散热效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种双组份点胶装置，其特征在于：包括相互独立的供胶机构和出胶机构两部分：

供胶机构，包括供胶座、两组设于供胶座且互不相通的供胶组件，所述供胶组件包括依次连接的驱动件、胶桶及供胶口；

出胶机构，包括出胶座、设于出胶座的混胶组件、出胶组件，所述混胶组件包括两个进胶口、与两个进胶口均连通的混胶管，两个进胶口与两组供胶组件的供胶口通过胶管分别连接，所述出胶组件包括与混胶管连接的喷嘴。

2.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置，其特征在于：所述供胶组件还包括一流量计，所述流量计的两端通过胶管分别与供胶口、进胶口连接。

3.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置，其特征在于：所述供胶座还设有两个与进胶口一一连通的排空接口，所述排空接口连接有负压机。

4.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置，其特征在于：所述供胶座上设有一固定座，所述固定座上设有适配安装两个胶桶的安装槽，所述固定座的一端设有所述驱动件，固定座另一端设有一连接座，所述连接座设有两个连接通道，连接通道的两端分别与胶桶及供胶口连接。

5.如权利要求4所述的一种双组份点胶装置，其特征在于：所述固定座可拆卸设有一压紧座，所述压紧座将胶桶压紧固定在安装槽内。

6.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置，其特征在于：所述驱动件包括依次连接的电机、减速机及电缸，所述电缸与所述胶桶连接。

7.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置，其特征在于：所述出胶机构还包括两个压力传感器，所述压力传感器与两个进胶口一一对应设置。

8.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置，其特征在于：所述出胶机构还包括止胶组件，所述止胶组件包括气缸及止胶阀，所述止胶阀的阀芯与所述气缸的活塞杆连接，止胶阀的入口与所述混胶管连接，止胶阀的出口与所述喷嘴连接。

9.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置，其特征在于：所述出胶座对应混胶管及出胶组件设有制冷组件，所述制冷组件包括依次设置的半导体制冷片、散热鳍片及散热风扇。