CN220658128U - 一种双组份点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双组份点胶装置,包括:供胶机构,包括供胶座、两组设于供胶座且互不相通的供胶组件,所述供胶组件包括依次连接的驱动件、胶桶及供胶口;出胶机构,包括出胶座、设于出胶座的混胶组件、出胶组件,所述混胶组件包括两个进胶口、与两个进胶口均连通的混胶管,两个进胶口与两组供胶组件的供胶口通过胶管分别连接,所述出胶组件包括与混胶管连接的喷嘴。本实用新型双组份点胶装置结构简单、设计合理,将整个装置分成供胶机构及出胶机构两部分,使得整个装置的安装、使用更加灵活;流量计及压力传感器的设计,精准控制胶量实现精准配比;制冷组件的设计,避免胶水过早固化影响点胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体阀技术领域,具体而言,涉及一种双组份点胶装置。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,是专门对流体进行控制的装置。实际生产中,很多情况下需要用到双组份胶黏剂,需将两种胶水实时混合点胶,这种时候就需要用到双组份点胶装置。
申请号为:201921065808 .2、公告日为:2020.05.12的中国专利,公开了一种用于新能源动力电池制造的定量点胶机,其可实现两种胶黏剂的实时混合点胶,但其整个点胶装置为整体式设计,且沿一个方向延伸,整个装置的长度长、体积大,对于一些空间较小的场景安装使用受限,同时不利于设备的小型化。
鉴于此,本申请发明人发明了一种双组份点胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将装置分成两部分,使得整个装置安装使用灵活方便的双组份点胶装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种双组份点胶装置,包括:
供胶机构,包括供胶座、两组设于供胶座且互不相通的供胶组件,所述供胶组件包括依次连接的驱动件、胶桶及供胶口;
出胶机构,包括出胶座、设于出胶座的混胶组件、出胶组件,所述混胶组件包括两个进胶口、与两个进胶口均连通的混胶管,两个进胶口与两组供胶组件的供胶口通过胶管分别连接,所述出胶组件包括与混胶管连接的喷嘴。
进一步地,所述供胶组件还包括一流量计,所述流量计的两端通过胶管分别与供胶口、进胶口连接。
进一步地,所述供胶座还设有两个与进胶口一一连通的排空接口,所述排空接口连接有负压机。
进一步地,所述供胶座上设有一固定座,所述固定座上设有适配安装两个胶桶的安装槽,所述固定座的一端设有所述驱动件,固定座另一端设有一连接座,所述连接座设有两个连接通道,连接通道的两端分别与胶桶及供胶口连接。
进一步地,所述固定座可拆卸设有一压紧座,所述压紧座将胶桶压紧固定在安装槽内。
进一步地,所述驱动件包括依次连接的电机、减速机及电缸,所述电缸与所述胶桶连接。
进一步地,所述出胶机构还包括两个压力传感器,所述压力传感器与两个进胶口一一对应设置。
进一步地,所述出胶机构还包括止胶组件,所述止胶组件包括气缸及止胶阀,所述止胶阀的阀芯与所述气缸的活塞杆连接,止胶阀的入口与所述混胶管连接,止胶阀的出口与所述喷嘴连接。
进一步地,所述出胶座对应混胶管及出胶组件设有制冷组件,所述制冷组件包括依次设置的半导体制冷片、散热鳍片及散热风扇。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
本实用新型双组份点胶装置结构简单、设计合理,将整个装置分成供胶机构及出胶机构两部分,使得整个装置的安装、使用更加灵活,尤其适用于安装空间受限的场景,同时也有利于装置及对应设备的小型化设计;流量计及压力传感器的设计,精准控制胶量实现精准配比,且调节配比也方便;制冷组件的设计,避免胶水过早固化影响点胶,同时可避免流道及喷嘴堵塞。
附图说明
图1为本实用新型实施例点胶装置示意图;
图2为本实用新型实施例供胶机构局部示意图;
图3为本实用新型实施例出胶机构示意图;
图4为本实用新型实施例出胶机构另一视角示意图。
附图标记说明:
10-供胶机构,
11-供胶座,
12-供胶组件,121-驱动件,122-胶桶,123-供胶口,
13-固定座,131-安装槽,
14-连接座,
15-压紧座,
16-排空接口,
17-流量计,
20-出胶机构,
21-出胶座,
22-混胶组件,221-进胶口,222-混胶管,
23-出胶组件,231-喷嘴,
24-压力传感器,
25-止胶组件,251-气缸,252-止胶阀,
26-安装座,
27-制冷组件,271-引出线,272-散热鳍片,273-散热风扇。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
配合图1至图4所示,本实用新型公开了一种双组份点胶装置,用于两种胶水实时混合点胶,实现两种胶水精准控制配比。
配合图1所示,一种双组份点胶装置,包括:供胶机构10及出胶机构20两部分,供胶机构10提供两种胶水,通过胶管输送至出胶机构20,在出胶机构20混合并喷出实现点胶。供胶机构10与出胶机构20两部分相对独立,通过胶管(软管,图中未示出)连接来输送胶水,供胶机构10与出胶机构20可分别安装在不同位置(附图中出胶机构20直接安装在供胶机构10上,为其中一种可选安装方式),两者之间的距离及相对位置均可自由设定,最后再根据实际需求裁定软管的长度。如此,将整个点胶装置分别两部分,使得点胶装置的安装使用更加灵活,尤其一些安装空间有限的场景中,将两部分分开安装,灵活方便,同时有利于设备的小型化设计。
配合图1至图2所示,供胶机构10的设计如下:
供胶机构10,包括供胶座11、两组设于供胶座11且互不相通的供胶组件12,所述供胶组件12包括依次连接的驱动件121、胶桶122及供胶口123。
供胶座11用于安装固定供胶组件12,同时供胶座11上设有安装孔,通过安装孔供胶座11(供胶机构10)安装固定在所需位置。
胶桶122用于储存胶水,驱动件121驱动胶桶122出胶至供胶口123。两组供胶组件12相互独立互不相通,分别用于两种胶水的供胶。其中,胶桶122胶水用完时,需更换。
其中,所述驱动件121包括依次连接的电机、减速机及电缸,所述电缸与所述胶桶122连接。电机工作电动电缸运动而使胶桶122出胶,其原理为本领域常规技术,在此不展开赘述。
所述供胶座11上设有一固定座13,所述固定座13上设有适配安装两个胶桶122的安装槽131,所述固定座13的一端设有所述驱动件121,固定座13另一端设有一连接座14,所述连接座14设有两个连接通道,连接通道的两端分别与胶桶122及供胶口123连接。
固定座13与供胶座11通过螺栓连接固定,固定座13背离供胶座11的一端下凹形成所述安装槽131,安装槽131槽底具有两个与胶桶122适配的弧形面,便于胶桶122快速定位固定。
驱动件121位于固定座13的一端,且电缸伸入安装槽131内与胶桶122连接,连接座14位于固定座13另一端,与驱动件121相对,连接座14的端部也伸入安装槽131内,其内部的连个连接通道分别与两个胶桶122连接,两个胶桶122的胶水通过两个连接通道分别到达两个供胶口123。
所述固定座13可拆卸设有一压紧座15,所述压紧座15将胶桶122压紧固定在安装槽131内。压紧座15装配在安装槽131的槽口,其朝向安装槽131内部的一面具有两个与胶桶122适配的弧面,压紧座15与固定座13装配到位时(通过螺丝连接固定),压紧座15的弧面对应压紧在胶桶122上,从而将胶桶122压紧固定。
所述供胶座11还设有两个与进胶口221一一连通的排空接口16,所述排空接口16连接有负压机。具体的,排空接口16安装在连接座14上,其与连接通道连通,即连接通道有三个端口,分别与胶桶122、供胶口123及排空接口16连接。排空接口16连接外部负压机,负压机可将内部管道抽真空,避免空气对内部胶压的影响。一般在更换胶桶122后续在此抽真空。
本实施例中,所述供胶组件12还包括一流量计17,所述流量计17的两端通过胶管分别与供胶口123、进胶口221(具体后文阐述)连接。
具体的,一组供胶组件12分别设置一流量计17,胶水达到供胶口123后进入流量计17,经过流量计17再进入出胶机构20。流量计17的设置,可实时监测两种胶水的流量,通过流量的控制及监测,可调节两种胶水的配比,同时也实现了两种胶水的精准配比。
配合图1至图4所示,出胶机构20的设计如下:
出胶机构20,包括出胶座21、设于出胶座21的混胶组件22、出胶组件23,所述混胶组件22包括两个进胶口221、与两个进胶口221均连通的混胶管222,两个进胶口221与两组供胶组件12的供胶口123通过胶管分别连接,所述出胶组件23包括与混胶管222连接的喷嘴231。
混胶组件22与供胶机构10连接并将两种胶水混合,出胶组件23与混胶组件22连接,将混合后的胶水喷出点胶或止胶。
混胶组件22包括两个进胶口221、与两个进胶口221均连通的混胶管222,进胶口221通过胶管与流量计17、供胶口123依次连接,胶水通过流量计17进入进胶口221。混胶管222与两个进胶口221均连接,两种胶水通过两个进胶口221进入混胶管222实现混合。喷嘴231与混胶管222连接,混胶管222内混合的胶水通过喷嘴231喷出点胶。
本实施例中,所述出胶机构20还包括两个压力传感器24,所述压力传感器24与两个进胶口221一一对应设置。即两个压力传感器24对应实时监测两种胶水混合前的胶压,压力传感器24的设计,避免压力过高或过低。对应两种胶水分别设计一个胶压的范围值,当检测到胶压低于该设计范围值时,供胶机构10持续供胶至胶压上升至设计范围值内;当检测到胶压高于该设计范围值时,供胶机构10停止供胶至胶压下降至设计范围值内。
所述出胶机构20还包括止胶组件25,所述止胶组件25包括气缸251及止胶阀252,所述止胶阀252的阀芯与所述气缸251的活塞杆连接,止胶阀252的入口与所述混胶管222连接,止胶阀252的出口与所述喷嘴231连接。
其中,止胶阀252是一个呈Y型的塑料止胶阀252,其为现有设计。止胶阀252包括入口及出口,入口用于进料、出口用于出料,阀芯活动地穿设在出口位置,阀芯轴向运动可将出口打开或封堵,从而可实现止胶阀252出口出料或止料。
本实施例中,止胶阀252的入口与混胶管222连接,混胶管222内混合后的胶水进入止胶阀252内,止胶阀252的出口与喷嘴231连接,进入止胶阀252的胶水通过喷嘴231喷出点胶。气缸251的活塞杆与止胶阀252的阀芯连接,气缸251驱动阀芯沿其轴向往复运动,打开会封堵止胶阀252的出口,从而实现出胶机构20(喷嘴231)出胶或止胶。
所述出胶座21对应混胶管222及出胶组件23设有制冷组件27,所述制冷组件27包括依次设置的半导体制冷片、散热鳍片272及散热风扇273。两种胶水混合会产生热量,通过制冷组件27可延缓混合后胶水的固化速度,防止胶水过快固化影响点胶,同时也避免流道和喷嘴231不会堵塞。
具体的,出胶座21上设有安装座26,安装座26上设有适配安装混胶管222、止胶阀252的装配槽,半导体制冷片(图中仅示出其引出线271)安装在安装座26与出胶座21之间,半导体制冷片包括冷面和热面,所述冷面紧贴在安装座26上,出胶座21背离安装座26的一侧设有多个散热鳍片272,且散热鳍片272与安装座26、半导体制冷片对应设置,散热鳍片272的外侧设有所述散热风扇273。
其中,安装座26及出胶座21U选用导热率高的金属制成,如铝、铜或其合金等。散热风扇273则优选轴流风扇,其结构小巧,噪音小,散热效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种双组份点胶装置,其特征在于:包括相互独立的供胶机构和出胶机构两部分:
供胶机构,包括供胶座、两组设于供胶座且互不相通的供胶组件,所述供胶组件包括依次连接的驱动件、胶桶及供胶口;
出胶机构,包括出胶座、设于出胶座的混胶组件、出胶组件,所述混胶组件包括两个进胶口、与两个进胶口均连通的混胶管,两个进胶口与两组供胶组件的供胶口通过胶管分别连接,所述出胶组件包括与混胶管连接的喷嘴。
2.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置,其特征在于:所述供胶组件还包括一流量计,所述流量计的两端通过胶管分别与供胶口、进胶口连接。
3.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置,其特征在于:所述供胶座还设有两个与进胶口一一连通的排空接口,所述排空接口连接有负压机。
4.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置,其特征在于:所述供胶座上设有一固定座,所述固定座上设有适配安装两个胶桶的安装槽,所述固定座的一端设有所述驱动件,固定座另一端设有一连接座,所述连接座设有两个连接通道,连接通道的两端分别与胶桶及供胶口连接。
5.如权利要求4所述的一种双组份点胶装置,其特征在于:所述固定座可拆卸设有一压紧座,所述压紧座将胶桶压紧固定在安装槽内。
6.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置,其特征在于:所述驱动件包括依次连接的电机、减速机及电缸,所述电缸与所述胶桶连接。
7.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置,其特征在于:所述出胶机构还包括两个压力传感器,所述压力传感器与两个进胶口一一对应设置。
8.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置,其特征在于:所述出胶机构还包括止胶组件,所述止胶组件包括气缸及止胶阀,所述止胶阀的阀芯与所述气缸的活塞杆连接,止胶阀的入口与所述混胶管连接,止胶阀的出口与所述喷嘴连接。
9.如权利要求1所述的一种双组份点胶装置,其特征在于:所述出胶座对应混胶管及出胶组件设有制冷组件,所述制冷组件包括依次设置的半导体制冷片、散热鳍片及散热风扇。
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