CN111981818B - 一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无纺布烘干设备技术领域，且公开了一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部底端固定连接有气旋分离箱，所述气旋分离箱的外侧壁固定连接有两个相对分布的进风端，所述气旋分离箱的顶部固定连接有出风端；利用气旋分离的原理，使较重的水汽颗粒与较轻的气体产生离心分层现象，同时，较重的水汽颗粒被离心力甩至内螺旋管的内壁上，使水汽颗粒被内螺旋管的内壁吸附形成水流，水流再由于重力的作用，落入气旋分离箱的底部，较轻的气体再通过排风风叶排出气旋分离箱，进而达到气水分离的目的，即降低了烘干环境中的湿度，提升烘干环境中干燥度的目的，有效提升烘干的效率。

Description

一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置
技术领域
本发明涉及无纺布烘干设备技术领域，具体为一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置。
背景技术
当前，无纺布是由一定长度的纤维随机定向构成的，是新一代的环保材料。一般情况下，无纺布具有易分解、价格低廉和无毒可再生等优点。现有技术中，制造无纺布的原料包括棉纤维和化学纤维，通过物理方式制成网织形成无纺布。由于无纺布在制造过程中具有水刺定型的工序，因此将会造成无纺布的潮湿。为了加快无纺布的干燥速度，提高无纺布的生产效率通常会采用烘干设备对其进行烘干。
现有技术中，采用的烘干设备在进行烘干过程中，烘干气体与潮湿的无纺布接触，将无纺布上的水份带走，然而，由于烘干环境相对密封，带走的水份会提升烘干环境中的湿度，进而导致降低烘干效率，同时，现有的烘干装置不能及时了解烘干环境中的湿度，导致需要频繁的换气，降低湿度，然而，频繁的换气会导致烘干气体的利用效率过低，造成生产成本的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，具备降低烘干环境中产生的湿气和及时了解烘干环境中的湿度的优点，解决了由于烘干环境相对密封，带走的水份会提升烘干环境中的湿度，进而导致降低烘干效率，同时，现有的烘干装置不能及时了解烘干环境中的湿度，导致需要频繁的换气，降低湿度，然而，频繁的换气会导致烘干气体的利用效率过低，造成生产成本的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部底端固定连接有气旋分离箱，所述气旋分离箱的外侧壁固定连接有两个相对分布的进风端，所述气旋分离箱的顶部固定连接有出风端，所述气旋分离箱的底部转动连接有风叶，所述风叶的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧壁固定连接有螺旋叶片，所述旋转轴的顶端固定连接有排风风叶，所述气旋分离箱的内部顶端固定连接有内螺旋管；
所述气旋分离箱的外侧壁固定连接有集水箱，所述集水箱的底部固定连接有滴落式排水管，所述集水箱的内部底端固定连接有蓄水管，所述蓄水管的内侧壁滑动连接有漂浮板，所述漂浮板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有电介质板，所述集水箱的内侧壁顶端固定连接有极板组。
优选的，所述烘干箱的两侧分别设有进料辊和出料辊，所述烘干箱的内部固定连接有烘干气体喷头，所述烘干箱的顶部固定连接有排风机。
优选的，所述气旋分离箱的底部位于所述烘干气体喷头的顶部，所述气旋分离箱与所述烘干气体喷头处于同一垂直面上。
优选的，所述内螺旋管呈两端通透的圆柱体管状结构，所述内螺旋管的内侧壁具有螺旋槽。
优选的，所述气旋分离箱与所述集水箱的连接处具有通孔，所述气旋分离箱的内侧壁固定连接有挡水板，所述挡水板靠近所述通孔。
优选的，所述蓄水管的外侧壁固定连接有进水网。
优选的，所述极板组由正电极板和负电机板组成，所述电介质板与所述极板组滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，具备以下有益效果：
1、该利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，利用气旋分离的原理，通过烘干气体驱动风叶，使风叶带动旋转轴上的螺旋叶片和排风风叶旋转，排风风叶将气旋分离箱内的气体排出，使气旋分离箱处于负压状态，将烘干环境中的气体引入气旋分离箱内，此时，螺旋叶片再带动内螺旋管内的气体旋转，使气体在内螺旋管内进行离心运动，由于气体中，潮湿的水汽颗粒较重，进而使较重的水汽颗粒与较轻的气体产生离心分层现象，同时，较重的水汽颗粒被离心力甩至内螺旋管的内壁上，使水汽颗粒被内螺旋管的内壁吸附形成水流，水流再由于重力的作用，落入气旋分离箱的底部，较轻的气体再通过排风风叶排出气旋分离箱，进而达到气水分离的目的，即降低了烘干环境中的湿度，提升烘干环境中干燥度的目的，有效提升烘干的效率。
2、该利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，利用电容原理，分离后的液体流入集水箱内进行收集，并通过滴落式排水管排出，当流入的液体量大于排出的液体量时，即代表烘干环境中的湿度较高，此时，液体在集水箱内堆积，使蓄水管内的漂浮板被液体推动上升，使漂浮板再带动电介质板滑入极板组内，根据电容原理，此时，极板组内的介电常数发生变化，控制烘干箱上的排风机将烘干箱内的气体排出，使烘干箱内的湿度达到可控的目的，避免了需要频繁换气的麻烦，进而有效降低烘干成本，达到节省企业生产成本的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中气旋分离箱与集水箱的剖视图；
图3为本发明中内螺旋管的截面图；
图4为本发明中蓄水较少时，电介质板与极板组的位置关系图；
图5为本发明中蓄水过多时，电介质板与极板组的位置关系图。
图中：1、烘干箱；11、进料辊；12、出料辊；13、烘干气体喷头；14、排风机；2、气旋分离箱；21、进风端；22、出风端；23、挡水板；3、风叶；31、旋转轴；32、螺旋叶片；33、排风风叶；4、内螺旋管；41、螺旋槽；5、集水箱；51、滴落式排水管；6、蓄水管；61、进水网；62、漂浮板；63、连接杆；64、电介质板；7、极板组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的两侧分别设有进料辊11和出料辊12，烘干箱1的内部固定连接有烘干气体喷头13，烘干箱1的顶部固定连接有排风机14，烘干箱1的内部底端固定连接有气旋分离箱2，气旋分离箱2的底部位于烘干气体喷头13的顶部，气旋分离箱2与烘干气体喷头13处于同一垂直面上，烘干气体喷头13喷出的气体直接驱动气旋分离箱2底部的风叶3，气旋分离箱2的外侧壁固定连接有两个相对分布的进风端21，气旋分离箱2的顶部固定连接有出风端22，气旋分离箱2的底部转动连接有风叶3，风叶3的输出轴固定连接有旋转轴31，旋转轴31的外侧壁固定连接有螺旋叶片32，旋转轴31的顶端固定连接有排风风叶33，气旋分离箱2的内部顶端固定连接有内螺旋管4，内螺旋管4呈两端通透的圆柱体管状结构，内螺旋管4的内侧壁具有螺旋槽41，气流在内螺旋管4内形成旋转气流；
气旋分离箱2的外侧壁固定连接有集水箱5，气旋分离箱2与集水箱5的连接处具有通孔，气旋分离箱2的内侧壁固定连接有挡水板23，挡水板23靠近通孔，液体由通孔从气旋分离箱2进入集水箱5内，集水箱5的底部固定连接有滴落式排水管51，集水箱5的内部底端固定连接有蓄水管6，蓄水管6的外侧壁固定连接有进水网61，液体由进水网61进入蓄水管6内，蓄水管6的内侧壁滑动连接有漂浮板62，漂浮板62的顶部固定连接有连接杆63，连接杆63的顶端固定连接有电介质板64，集水箱5的内侧壁顶端固定连接有极板组7，极板组7由正电极板和负电机板组成，电介质板64与极板组7滑动连接。
工作原理：使用时，首先，将无纺布放置与进料辊11上，使进料辊11将无纺布输送至烘干箱1内，此时，启动烘干气体喷头13，使烘干气体喷头13喷出烘干气体对无纺布的表面进行烘干。
上述结构及过程请参阅图1。
同时，烘干气体喷头13在喷出气体时，烘干气体喷头13上方位于气旋分离箱2底部的风叶3被烘干气体驱动，使与风叶3连接的旋转轴31进行旋转，旋转轴31在旋转的过程中，再带动其外侧壁的螺旋叶片32和顶端的排风风叶33旋转，使排风风叶33将气旋分离箱2内的气体排出，使气旋分离箱2处于负压状态，将烘干环境中的气体由进风端21引入气旋分离箱2内，此时，螺旋叶片32再带动内螺旋管4内的气体旋转，使气体在内螺旋管4内进行离心运动，由于气体中，潮湿的水汽颗粒较重，进而使较重的水汽颗粒与较轻的气体产生离心分层现象，同时，较重的水汽颗粒被离心力甩至内螺旋管4的内壁上，使水汽颗粒被内螺旋管4的内壁吸附形成水流，水流再由于重力的作用，落入气旋分离箱2的底部，较轻的气体再通过排风风叶33排出气旋分离箱2，进而达到气水分离的目的。
离心分层表达式如下：
F＝mω2r
式中：
F：离心力；
m：重量；
ω：角速度；
r：离心半径。
可以看出离心力受重量正比影响，因此，较重的水汽颗粒的离心力较大，较轻的空气离心力较小，进而产生分层的现象。
上述结构及过程请参阅图2和图3。
同时，分离后的液体流入集水箱5内进行收集，并通过滴落式排水管51排出，当流入的液体量大于排出的液体量时，即代表烘干环境中的湿度较高，此时，液体在集水箱5内堆积，使蓄水管6内的漂浮板62被液体推动上升，使漂浮板62再带动电介质板64滑入极板组7内，根据电容原理，此时，极板组7内的介电常数发生变化，控制烘干箱1上的排风机14将烘干箱1内的气体排出。
电容决定式如下：
C＝εS/4πkd
式中：
C：电容；
ε：介电常数；
S：正对面积；
k：静电力常量；
可以看出，随着电介质板64与极板组7的接触面积发生变化，介电常数也随之变化。
上述结构及过程请参阅图4和图5。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部底端固定连接有气旋分离箱(2)，所述气旋分离箱(2)的外侧壁固定连接有两个相对分布的进风端(21)，所述气旋分离箱(2)的顶部固定连接有出风端(22)，所述气旋分离箱(2)的底部转动连接有风叶(3)，所述风叶(3)的输出轴固定连接有旋转轴(31)，所述旋转轴(31)的外侧壁固定连接有螺旋叶片(32)，所述旋转轴(31)的顶端固定连接有排风风叶(33)，所述气旋分离箱(2)的内部顶端固定连接有内螺旋管(4)；
所述气旋分离箱(2)的外侧壁固定连接有集水箱(5)，所述集水箱(5)的底部固定连接有滴落式排水管(51)，所述集水箱(5)的内部底端固定连接有蓄水管(6)，所述蓄水管(6)的内侧壁滑动连接有漂浮板(62)，所述漂浮板(62)的顶部固定连接有连接杆(63)，所述连接杆(63)的顶端固定连接有电介质板(64)，所述集水箱(5)的内侧壁顶端固定连接有极板组(7)；
所述烘干箱(1)的两侧分别设有进料辊(11)和出料辊(12)，所述烘干箱(1)的内部固定连接有烘干气体喷头(13)，所述烘干箱(1)的顶部固定连接有排风机(14)；
所述气旋分离箱(2)的底部位于所述烘干气体喷头(13)的顶部，所述气旋分离箱(2)与所述烘干气体喷头(13)处于同一垂直面上；
所述极板组(7)由正电极板和负电机板组成，所述电介质板(64)与所述极板组(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，其特征在于：所述内螺旋管(4)呈两端通透的圆柱体管状结构，所述内螺旋管(4)的内侧壁具有螺旋槽(41)。
3.根据权利要求1所述的一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，其特征在于：所述气旋分离箱(2)与所述集水箱(5)的连接处具有通孔，所述气旋分离箱(2)的内侧壁固定连接有挡水板(23)，所述挡水板(23)靠近通孔。
4.根据权利要求1所述的一种利用气旋离心提升干燥度的无纺布烘干装置，其特征在于：所述蓄水管(6)的外侧壁固定连接有进水网(61)。
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