CN111978778A - 一种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料及其制备方法，主要由以下组分按照以下重量份数组成：杀菌剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、淀粉醚、膨润土、润滑剂、木质纤维素、增稠剂、PH调节剂、丙烯酸乳液、重钙粉、纤维素醚。本发明的涂料具有既符合内墙腻子JG/T 298‑2010中N型的标准，又符合GB/T9756‑2018中内墙底漆标准。既可以像腻子膏一样现场无需加水搅拌，进行批刮施工且腻子符合耐水型的标准，强度高。也可以加水后进行辊涂施工，填充性能很好，可以做到腻子施工完成后不用再施工底漆，节省很多人工，加快室内装修效率。

Description

一种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料及其制备方法。
技术背景
现有内墙底漆并没有考虑有内墙腻子的施工性能，只能涂刷不能批刮施工的涂料，堆基层的填充效果不好，而现有的内墙腻子也没有底漆的施工性能，加水施工后不具有底漆成膜性。但是随着近年来装修人工费用等的日渐上涨，装修公司对于腻子与底漆合二为一的产品开始有了极大的需求，这样在施工腻子同时就可以将底漆同时施工，提升施工的效率。
发明内容
本发明提供种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料及其制备方法，本发明的涂料同时具备内墙腻子与内墙底漆各种施工性能，使施工更加简便，能节省大量的人力和物力。
本发明通过以下技术方案实现的：
一种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料，主要由以下组分按照以下重量份数组成：
Figure BDA0002712720360000011
Figure BDA0002712720360000021
所述的防冻剂为丙二醇。
所述的成膜助剂为十二醇酯。
所述的PH调节剂为AMP-95。
一种具备内墙腻子与内墙底漆功能涂料的制备方法，包括如下步骤：
首先将重钙粉40-60份和纤维素醚在搅拌速率为400-500转/分钟的第一容器中分散4-5分钟；
接着在搅拌速率为300-600转/分钟的第二容器中，依次加入水160-200份、杀菌剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、淀粉醚、膨润土、润滑剂和木质纤维素，搅拌10-15分钟；
然后提高转速到800-1000转/分钟，再加入增稠剂、PH调节剂和丙烯酸乳液，继续搅拌8-10分钟；
之后提高转速到1000-1500转/分钟，再加入重钙粉80-120份和第一容器内的物料搅拌8-10分钟；
之后加入剩下的重钙粉搅拌25-30分钟，最后再加水调整粘度，即得。
较之前的现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明的涂料具有既符合内墙腻子JG/T 298-2010中N型的标准，又符合GB/T9756-2018中内墙底漆标准。既可以像腻子膏一样现场无需加水搅拌，进行批刮施工且腻子符合耐水型的标准，强度高。也可以加水后进行辊涂施工，填充性能很好，可以做到腻子施工完成后不用再施工底漆，节省很多人工，加快室内装修效率。
该产品直接可以批刮施工，也可以按质量比加水10％-30％进行辊涂施工。
具体实施方式
下面结合具体实施例方式对本发明进一步阐述：
以下各个实施例的各组分优选如下：
本发明中水性丙烯酸乳液为陶氏化学生产，商品型号为DC-430V。
本发明中的分散剂型号块易生产厂家为罗门哈斯(中国)有限公司生产。
本发明中的消泡剂型号CF246生产厂家为英国布萊克苯。
本发明中的增稠剂型号ASE60生产厂家为罗门哈斯(中国)有限公司生产。
本发明中的淀粉醚型号301生产厂家为荷兰艾维贝公司
本发明中使用的润滑剂型号为OPTIBENT602生产厂家为美国毕克化学公司
本发明中使用的纤维素醚型号为PMK-40Z生产厂家为上海惠广精细化工有限公司
以上提及原材料为本配方中的优选材料，其余材料可以选择符合要求材料进行生产。
实施例1
本实施例所述的一种具备内墙腻子与内墙底漆功能涂料是按照表1所列各个组分的质量份数配制而成的，其具体制备方法包括如下步骤：
首先将重钙粉40份和纤维素醚在搅拌速率为400转/分钟的第一容器中分散5分钟；
接着在搅拌速率为300转/分钟的第二容器中，依次加入水160份、杀菌剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、淀粉醚、膨润土、润滑剂和木质纤维素，搅拌15分钟；
然后提高转速到800转/分钟，再加入增稠剂、PH调节剂和丙烯酸乳液，继续搅拌10分钟；
之后提高转速到1000转/分钟，再加入重钙粉80份和第一容器内的物料搅拌10分钟；
之后加入剩下的重钙粉搅拌25分钟，最后再加水调整粘度，即得。
实施例2
本实施例所述的一种具备内墙腻子与内墙底漆功能涂料是按照表1所列各个组分的质量份数配制而成的，其具体的制备方法包括如下步骤：
首先将重钙粉50份和纤维素醚在搅拌速率为500转/分钟的第一容器中分散4分钟；
接着在搅拌速率为600转/分钟的第二容器中，依次加入水180份、杀菌剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、淀粉醚、膨润土、润滑剂和木质纤维素，搅拌10分钟；
然后提高转速到1000转/分钟，再加入增稠剂、PH调节剂和丙烯酸乳液，继续搅拌8分钟；
之后提高转速到1500转/分钟，再加入重钙粉100份和第一容器内的物料搅拌8分钟；
之后加入剩下的重钙粉搅拌30分钟，最后再加水调整粘度，即得。
实施例3
本实施例所述的一种具备内墙腻子与内墙底漆功能涂料是按照表1所列各个组分的质量份数配制而成的，其具体的制备方法包括如下步骤：
首先将重钙粉60份和纤维素醚在搅拌速率为450转/分钟的第一容器中分散5分钟；
接着在搅拌速率为500转/分钟的第二容器中，依次加入水200份、杀菌剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、淀粉醚、膨润土、润滑剂和木质纤维素，搅拌12分钟；
然后提高转速到900转/分钟，再加入增稠剂、PH调节剂和丙烯酸乳液，继续搅拌9分钟；
之后提高转速到1200转/分钟，再加入重钙粉120份和第一容器内的物料搅拌9分钟；
之后加入剩下的重钙粉搅拌28分钟，最后再加水调整粘度，即得。
表1实施例1-3各个组分的用量
Figure BDA0002712720360000051
实施例1-3检测方法：性能指标可参照JG/T 298-2010中N型的标准与GB/T9756-2018中内墙底漆标准，限量物参照GB18582-2009。对上述实施例1-3进行各项性能指标测试，其结果如下表2和表3所示
表2实施例1-3根据JG/T 298-2010《建筑室内用腻子》的测试结果
Figure BDA0002712720360000052
Figure BDA0002712720360000061
表3实施例1-3的测试结果
Figure BDA0002712720360000071
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以做出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料，其特征在于，主要由以下组分按照以下重量份数比组成：
Figure FDA0002712720350000011
2.根据权利要求1所述的一种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料，其特征在于：所述的防冻剂为丙二醇。
3.根据权利要求1所述的一种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料，其特征在于：所述的成膜助剂为十二醇酯。
4.根据权利要求1所述的一种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料，其特征在于：所述的PH调节剂为AMP-95。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种具备内墙腻子与内墙底漆功能的涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
首先将重钙粉40-60份和纤维素醚在搅拌速率为400-500转/分钟的第一容器中分散4-5分钟；
接着在搅拌速率为300-600转/分钟的第二容器中，依次加入水160-200份、杀菌剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、淀粉醚、膨润土、润滑剂和木质纤维素，搅拌10-15分钟；
然后提高转速到800-1000转/分钟，再加入增稠剂、PH调节剂和丙烯酸乳液，继续搅拌8-10分钟；
之后提高转速到1000-1500转/分钟，再加入重钙粉80-120份和第一容器内的物料搅拌8-10分钟；
之后加入剩下的重钙粉搅拌25-30分钟，最后再加水调整粘度，即得。
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