CN111977465A - 一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备 - Google Patents

一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111977465A
CN111977465A CN202010799067.1A CN202010799067A CN111977465A CN 111977465 A CN111977465 A CN 111977465A CN 202010799067 A CN202010799067 A CN 202010799067A CN 111977465 A CN111977465 A CN 111977465A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold core
groove
threading groove
side stretch
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010799067.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111977465B (zh
Inventor
沈振元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Shengchuang Textile Co ltd
Original Assignee
Suzhou Shengchuang Textile Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Shengchuang Textile Co ltd filed Critical Suzhou Shengchuang Textile Co ltd
Priority to CN202010799067.1A priority Critical patent/CN111977465B/zh
Publication of CN111977465A publication Critical patent/CN111977465A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111977465B publication Critical patent/CN111977465B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • B65H69/02—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by means of adhesives

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备，涉及纺织品加工技术，旨在解决目前大多四面弹面料有限于纱线的弹性欠佳而导致面料所具备的弹性有限度的问题，其技术方案要点是：包括依次设置的放料组件、连接组件以及收料组件，连接组件包括下模芯、可拆卸连接在下模芯上的上模芯、以及与上模芯固定连接的升降器，下模芯的长度方向上开设有容纳纱线穿过且将下模芯贯穿的下穿线槽，下模芯顶面开设有向下凹陷且与下穿线槽连通的下刀槽，且下模芯上设有出料口与下刀槽、下穿线槽连通处对应的入料喷头，入料喷头的另一端连接有挤出机。本发明能够快速且高效地生产出弹性极佳的纱线。

Description

一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备
技术领域
本发明涉及纺织品加工技术，更具体地说，它涉及一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备。
背景技术
四面弹，是一种主要用于沙发套，服装等弹性好的布料。四面弹麂皮绒纬向经向都具有弹力。一般情况下采用全涤+氨纶的方式通过圆机织造而成较其他麂皮绒品种，纬编麂皮绒弹力好，手感柔软是其主要优点，目前国外主要用于沙发套子，手套，服装等，一般克重从160g/m2到260g/m2不等，门幅从140CM到150CM，四面弹麂皮绒的弹性良好，非常适合做女装，近年来流行的弹力女装打底裤，很多就是由此面料印花制成，也可用于鞋帽，家纺，玩具，工艺品等。
其主要要求通过弹力极好的纱线通过特定的编织技巧来得到弹性极佳的四面弹面料，而目前大多四面弹面料有限于纱线的弹性欠佳而导致面料所具备的弹性有限度。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备，能够快速且高效地生产出弹性极佳的纱线。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种四面弹面料弹性纱线的加工设备,包括依次设置的放料组件、连接组件以及收料组件，所述连接组件包括下模芯、可拆卸连接在下模芯上的上模芯、以及与上模芯固定连接的升降器，所述下模芯的长度方向上开设有容纳纱线穿过且将下模芯贯穿的下穿线槽，所述下模芯顶面开设有向下凹陷且与下穿线槽连通的下刀槽，且所述下模芯上设有出料口与下刀槽、下穿线槽连通处对应的入料喷头，所述入料喷头的另一端连接有挤出机，所述上模芯底面开设有与下穿线槽对应的上穿线槽以及用于容纳入料喷头的容纳槽，所述上模芯顶面开设有与下刀槽对应设置且将上模芯贯穿的上刀槽，所述上模芯顶面固定连接有若干导向柱，所述导向柱的上端固定连接有限位块，若干所述导向柱共同滑动连接有一块连接板，所述连接板与上模芯之间设有弹性件，所述连接板底面固定连接有位于上刀槽内的刀片。
通过采用上述技术方案，当人们需要制备弹性纱线的时候，能够将代加工的纱线呈卷的***到转轴上并且搁置在平面轴承上，而后找出代加工的纱线的线头并且拉动穿过下穿线槽后系在收线盘上，接着同步启动驱动组件、升降器以及挤出机，通过连接组件来对纱线进行切断，并且通过挤出机对上模芯和下模芯内纱线的断裂处进行硅胶喷射，从而令硅胶对纱线的断裂处进行连接，而后通过收料组件来对纱线进行拉动，使得待加工的纱线部分继续重复上述操作进行加工。
本发明进一步设置为：所述刀片的刀刃为斜刃。
通过采用上述技术方案，由于刀片的刀刃为斜刃，从而使得刀片对纱线进行切割的时候切割效果较好，保证对于纱线的进行完全切断。
本发明进一步设置为：所述上穿线槽的两端内固定连接有卡块，所述卡块的纵截面形状与上穿线槽和下穿线槽形成的槽截面形状相同。
通过采用上述技术方案，通过设置卡块，从而使得其能够对需要切断的纱线的两端进行固定，保证纱线拉直，从而使得刀片切割时切割效果较好。
本发明进一步设置为：还包括工作台，所述放料组件、连接组件以及收料组件依次可拆卸连接在工作台顶面，所述升降器通过支撑架固定连接在工作台上。
本发明进一步设置为：所述放料组件包括转轴。
本发明进一步设置为：所述转轴的外侧套设有平面轴承。
本发明进一步设置为：所述收料组件包括收线盘以及与收线盘固定连接的驱动组件，所述驱动组件用于带动收线盘进行转动。
本发明还提供一种四面弹面料弹性纱线的加工方法，其包括有如下步骤：步骤一，将代加工的纱线呈卷的***到转轴上并且搁置在平面轴承上；步骤二，找出代加工的纱线的线头并且拉动穿过下穿线槽后系在收线盘上；步骤三，同步启动驱动组件、升降器以及挤出机；步骤四，将收线盘从驱动组件上取下。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
当人们需要制备弹性纱线的时候，能够将代加工的纱线呈卷的***到转轴上并且搁置在平面轴承上，而后找出代加工的纱线的线头并且拉动穿过下穿线槽后系在收线盘上，接着同步启动驱动组件、升降器以及挤出机，通过连接组件来对纱线进行切断，并且通过挤出机对上模芯和下模芯内纱线的断裂处进行硅胶喷射，从而令硅胶对纱线的断裂处进行连接，而后通过收料组件来对纱线进行拉动，使得待加工的纱线部分继续重复上述操作进行加工。
附图说明
图1为本发明中加工设备的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为本发明中连接组件的结构示意图；
图5为本发明中连接组件的***图一；
图6为图5中C处的放大图；
图7为本发明中连接组件的***图二；
图8为图7中D处的放大图。
1、工作台；2、支撑架；3、气缸；4、连接组件；5、转轴；6、平面轴承；7、收线盘；8、下模芯；9、入料喷头；10、上模芯；11、导向柱；12、限位块；13、连接板；14、弹性件；15、刀片；16、容纳槽；17、下穿线槽；18、上穿线槽；19、下刀槽；20、上刀槽；21、卡块；22、驱动组件
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例：
如图1所示，一种四面弹面料弹性纱线的加工设备,包括工作台1，依次可拆卸连接在工作台1上的放料组件、连接组件4以及收料组件。
如图2所示，放料组件包括固定连接在工作台1上的转轴5，转轴5的外侧套设有固定连接在工作台1上的平面轴承6。
如图3所示，收料组件包括收线盘7以及与收线盘7固定连接的驱动组件22，驱动组件22用于带动收线盘7进行转动，驱动组件22为减速电机。
如图4所示，连接组件4包括下模芯8、可拆卸连接在下模芯8上的上模芯10、以及与上模芯10固定连接的升降器，升降器为输出端竖直向下设置且通过支撑架2固定连接在工作台1上的气缸3。
如图5和6所示，下模芯8的长度方向上开设有容纳纱线穿过且将下模芯8贯穿的下穿线槽17，下模芯8顶面开设有向下凹陷且与下穿线槽17连通的下刀槽19，且下模芯8上设有出料口与下刀槽19、下穿线槽17连通处对应的入料喷头9，入料喷头9的另一端连接有挤出机。
如图7和8所示，上模芯10底面开设有与下穿线槽17对应的上穿线槽18以及用于容纳入料喷头9的容纳槽16，上穿线槽18和下穿线槽17组成一个圆孔槽，上模芯10顶面开设有与下刀槽19对应设置且将上模芯10贯穿的上刀槽20，上模芯10顶面固定连接有若干导向柱11，导向柱11的上端固定连接有限位块12，若干导向柱11共同滑动连接有一块连接板13，连接板13与上模芯10之间设有弹性件14，连接板13底面固定连接有位于上刀槽20内的刀片15，刀片15的刀刃为斜刃，并且上穿线槽18的两端内固定连接有卡块21，卡块21的纵截面形状与上穿线槽18和下穿线槽17形成的槽截面形状相同。
一种四面弹面料弹性纱线的加工方法，其包括有如下步骤：步骤一，将代加工的纱线呈卷的***到转轴5上并且搁置在平面轴承6上；步骤二，找出代加工的纱线的线头并且拉动穿过下穿线槽17后系在收线盘7上；步骤三，同步启动驱动组件22、升降器以及挤出机；步骤四，将收线盘7从驱动组件22上取下。
当人们需要使用本设备对纱线进行加工的时候，人们能够将代加工的纱线呈卷的***到转轴5上并且搁置在平面轴承6上，从而使得成卷的纱线与转轴5转动连接，并且通过平面轴承6能够发生较为顺畅的转动。
而后人们找出代加工的纱线的线头并且拉动穿过下穿线槽17后系在收线盘7上。
接着同步启动驱动组件22、升降器以及挤出机，驱动组件22会通过收线盘7来对纱线进行收卷，气缸3则带动连接板13向下发生位移，从而使得在自重以及为弹簧的弹性件14的作用下，使得上模芯10压合在下模芯8上，卡块21则会对位于连接组件4内的纱线进行挤压限位，而后连接板13继续带动刀片15下降，从而使得刀片15穿过上刀槽20进入到下刀槽19内，从而完成对于纱线的切割，而后气缸3带动连接板13向上升起，弹性件14释放弹性势能，令刀片15回到上刀槽20内，挤出机通过入料喷头9向上穿线槽18和上穿线槽18内进行硅胶喷射，从而使得硅胶附着在纱线断裂处，而后气缸3带动连接板13继续上升，连接板13通过限位块12和导向柱11带动上模芯10上升，驱动组件22继续收卷纱线，从而使得纱线进入到下一段是需要被切割的位置上，而后重复上述过程，从而完成对于弹性纱线的制备。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种四面弹面料弹性纱线的加工设备，其特征在于：包括依次设置的放料组件、连接组件(4)以及收料组件，所述连接组件(4)包括下模芯(8)、可拆卸连接在下模芯(8)上的上模芯(10)、以及与上模芯(10)固定连接的升降器，所述下模芯(8)的长度方向上开设有容纳纱线穿过且将下模芯(8)贯穿的下穿线槽(17)，所述下模芯(8)顶面开设有向下凹陷且与下穿线槽(17)连通的下刀槽(19)，且所述下模芯(8)上设有出料口与下刀槽(19)、下穿线槽(17)连通处对应的入料喷头(9)，所述入料喷头(9)的另一端连接有挤出机，所述上模芯(10)底面开设有与下穿线槽(17)对应的上穿线槽(18)以及用于容纳入料喷头(9)的容纳槽(16)，所述上模芯(10)顶面开设有与下刀槽(19)对应设置且将上模芯(10)贯穿的上刀槽(20)，所述上模芯(10)顶面固定连接有若干导向柱(11)，所述导向柱(11)的上端固定连接有限位块(12)，若干所述导向柱(11)共同滑动连接有一块连接板(13)，所述连接板(13)与上模芯(10)之间设有弹性件(14)，所述连接板(13)底面固定连接有位于上刀槽(20)内的刀片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种四面弹面料弹性纱线的加工设备，其特征在于：所述刀片(15)的刀刃为斜刃。
3.根据权利要求1所述的一种四面弹面料弹性纱线的加工设备，其特征在于：所述上穿线槽(18)的两端内固定连接有卡块(21)，所述卡块(21)的纵截面形状与上穿线槽(18)和下穿线槽(17)形成的槽截面形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种四面弹面料弹性纱线的加工设备，其特征在于：还包括工作台(1)，所述放料组件、连接组件(4)以及收料组件依次可拆卸连接在工作台(1)顶面，所述升降器通过支撑架(2)固定连接在工作台(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种四面弹面料弹性纱线的加工设备，其特征在于：所述放料组件包括转轴(5)。
6.根据权利要求5所述的一种四面弹面料弹性纱线的加工设备，其特征在于：所述转轴(5)的外侧套设有平面轴承(6)。
7.根据权利要求1所述的一种四面弹面料弹性纱线的加工设备，其特征在于：所述收料组件包括收线盘(7)以及与收线盘(7)固定连接的驱动组件(22)，所述驱动组件(22)用于带动收线盘(7)进行转动。
8.一种四面弹面料弹性纱线的加工方法，其特征在于：包括有如下步骤：步骤一，将代加工的纱线呈卷的***到转轴(5)上并且搁置在平面轴承(6)上；步骤二，找出代加工的纱线的线头并且拉动穿过下穿线槽(17)后系在收线盘(7)上；步骤三，同步启动驱动组件(22)、升降器以及挤出机；步骤四，将收线盘(7)从驱动组件(22)上取下。
CN202010799067.1A 2020-08-11 2020-08-11 一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备 Active CN111977465B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010799067.1A CN111977465B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010799067.1A CN111977465B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111977465A true CN111977465A (zh) 2020-11-24
CN111977465B CN111977465B (zh) 2022-04-01

Family

ID=73445347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010799067.1A Active CN111977465B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111977465B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001226038A (ja) * 2000-02-16 2001-08-21 Kaji Seisakusho:Kk クリール側とビーム側の糸つなぎ方法及びその装置
JPWO2002101129A1 (ja) * 2001-06-12 2004-09-24 三菱レイヨン株式会社 炭素繊維の製造装置とその製造方法
CN1617824A (zh) * 2001-12-13 2005-05-18 普费菲孔施陶卜里股份公司 连接多根纱线的,特别是连接线头的方法和装置
JP2006168923A (ja) * 2004-12-16 2006-06-29 Murata Mach Ltd 糸継ぎ装置
CN105035872A (zh) * 2015-06-15 2015-11-11 广东溢达纺织有限公司 自动络筒机纱线接头加固***及方法
WO2020111691A1 (ko) * 2018-11-26 2020-06-04 김태준 탄성사의 실리콘 코팅장치 및 코팅방법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001226038A (ja) * 2000-02-16 2001-08-21 Kaji Seisakusho:Kk クリール側とビーム側の糸つなぎ方法及びその装置
JPWO2002101129A1 (ja) * 2001-06-12 2004-09-24 三菱レイヨン株式会社 炭素繊維の製造装置とその製造方法
CN1617824A (zh) * 2001-12-13 2005-05-18 普费菲孔施陶卜里股份公司 连接多根纱线的,特别是连接线头的方法和装置
JP2006168923A (ja) * 2004-12-16 2006-06-29 Murata Mach Ltd 糸継ぎ装置
CN105035872A (zh) * 2015-06-15 2015-11-11 广东溢达纺织有限公司 自动络筒机纱线接头加固***及方法
WO2020111691A1 (ko) * 2018-11-26 2020-06-04 김태준 탄성사의 실리콘 코팅장치 및 코팅방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN111977465B (zh) 2022-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112226985B (zh) 一种用于布料刺绣前的布料修整处理装置及方法
AU2020101010A4 (en) Turf filament stitching machine
CN107574598B (zh) 一种地毯枪刺机
US2982239A (en) Method of and apparatus for producing tufted product having unsevered and severed loops
CN204434878U (zh) 一种雪尼尔布裁切机
CN111977465B (zh) 一种四面弹面料弹性纱线的加工方法及加工设备
CN108724288A (zh) 一种安全帽下颏带切割装置及方法
CN210506936U (zh) 一种纺织用纱线切断装置
KR102037087B1 (ko) 매생이발 제조장치 및 제조방법
CN107457850B (zh) 藤条自动编织机
CN216378876U (zh) 一种棉亚麻交织嵌格色织布的纺织装置
CN110025964B (zh) 一种单针多色高速植发机
CN114438798A (zh) 一种防风型人造毛皮结构及其制备方法
WO2008090573A1 (en) Automatic multi -needle sewing machine for making ornamental stitches with chain stitch, to create ornamental effects with moss stitch and chenille stitch, for the application of tapes, and relative method
CN211112580U (zh) 缝纫机的条带松紧度调节机构
CN116377669B (zh) 一种刺绣设备及刺绣方法
CN208277107U (zh) 一种竹席镜面编织机的收集装置上的切割机构
CN214459081U (zh) 一种无纺布生产用切边设备
CN107856152B (zh) 应用于藤条自动编织机上的横藤编织机构
CN213866779U (zh) 一种切线拉帮机
CN114134648B (zh) 一种具有线头夹取组件的鞋底穿线装置及方法
CN213896277U (zh) 一种缝纫机卷线机构
CN217324422U (zh) 可调节化纤丝束自动裁切装置
CN215282070U (zh) 一种生产线网制品的高效彩条网编网机
CN220182287U (zh) 一种自动型收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant