CN108724288A - 一种安全帽下颏带切割装置及方法 - Google Patents

一种安全帽下颏带切割装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种安全帽下颏带切割装置及方法，属于安全帽加工生产技术领域。装置包括工作台、切割装置、料卷架和压紧机构，料卷架、压紧机构和切割装置从左至右依次设置在工作台上；切割装置下方设置有滑轨装置；料卷架包括立柱和横杆；压紧机构包括、压板、支架、弹簧、踏板机构和连杆，压板通过弹簧吊挂在支架上，压板后端与工作台连接；连杆吊挂在压板前端，下端与踏板机构连接；滑轨装置包括导轨、滑块和立板；切割装置包括电机、刀片、保护罩和手柄，手柄上设置有用于控制电机启停的开关；还包括标尺，标尺横向水平固定在工作台上。利用本发明生产下颏带，避免了原料布带被拉伸，生产的下颏带长度一致；生产效率高；操作简单、安全可靠。

Description

一种安全帽下颏带切割装置及方法
技术领域
本发明属于安全帽加工生产技术领域，具体是一种安全帽下颏带切割装置及方法。
背景技术
安全帽是用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子，防止冲击物伤害头部的防护用品。由帽壳、帽衬、下颏带和后箍组成。佩戴安全帽时，将安全帽戴在头部，然后将下颏带固定在下颏上，下颏带能够起到防止安全帽意外脱落的作用。
在安全帽生产中，下颏带通常以料卷的形式来料，然后由人工拆卷，然后量取一定长度，再裁剪成半成品料带，最后经进一步加工而形成下颏带，作业过程十分麻烦，而且裁剪过程一般直接使用剪刀完成，使得传统裁剪下颏带的方式生产的下颏带半成品存在切口不齐、长短不一等质量问题；同时裁剪过程中还存在工人易剪伤手指的安全隐患。
经检索，中国专利，申请号：200720035615.3，申请公布日：2008年02月20日，公开了一种布料切割装置，包括底座、相枢轴转动连接在底座上的刀片、驱动刀片旋转的驱动机构、定位块，定位块位于刀片的侧部，并且定位块上具有与刀片所在的平面相平行的定位面，该定位面到刀片的距离为需要裁切的肩带的长度。裁切肩带时，通过驱动机构驱动刀片旋转，作业员将原料布伸直并向刀片推进，使其一端对齐定位块的定位面，另一端远离刀片。该实用新型既能够保证作业人员的安全，又可以精确裁切得到特定长度的肩带，并且还可以同时裁切多根原料布，进一步提高裁切效率。但使用该实用新型加工生产时，切割装置需要一直处于工作状态，不能实现即用即开，能耗高，安全性相对较低；且作业员需要用手将原料布伸直，由于原料布具有弹性，原料布会有一定程度的拉伸，导致实际切割长度与要求长度之间存在偏差。
发明内容
发明要解决的技术问题
针对现有技术切割原料布时作业员需要用手将原料布伸直，因原料布具有弹性而导致实际切割长度与要求长度之间存在偏差，且安全性差的问题，本发明提供了一种安全帽下颏带切割装置及方法，利用料卷架、压紧机构以及切割装置和滑轨装置的配合设置，切割生产下颏带，避免了原料布带拉伸，且切割效率高，操作简单、安全可靠。
技术方案
为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种安全帽下颏带切割装置，包括工作台和切割装置，还包括料卷架和压紧机构，所述料卷架、压紧机构和所述切割装置从左至右依次配合设置在所述工作台上，其中，所述料卷架和压紧机构直接可拆卸固定在所述工作台上；所述料卷架用于放置下颏带料卷，避免下颏带料卷随意放置导致原料布带缠绕在一起；所述压紧机构用于压住位于所述切割装置左侧的原料布带，方便切割；所述切割装置下方设置有滑轨装置，所述滑轨装置纵向可拆卸固定在所述工作台上，所述切割装置可沿所述滑轨装置前后滑动，通过移动所述切割装置切割静置的原料布带，可以有效避免原料布带被拉伸，使得切割产出的下颏带长度一致，且满足生产要求。
进一步地，所述料卷架包括立柱和横杆，所述立柱竖直固定在所述工作台上，所述横杆纵向水平固定在所述立柱上端。生产时，将所述下颏带料卷挂在所述横杆，拉动原料布带，带动所述下颏带料卷转动，实现原料布带的缓慢供应，方便省力，同时避免原料布带缠绕在一起，方便切割。
进一步地，所述压紧机构包括压板、支架、弹簧、踏板机构和连杆，所述支架竖直固定在所述工作台上，所述弹簧上端吊挂固定在所述支架上端；所述压板纵向设置，中部吊挂在所述弹簧下端，后端与所述工作台通过铰接件连接，前端向上倾斜并延伸至所述工作台前侧边缘外；所述连杆竖直吊挂固定在所述压板前端，下端与设置在地面的所述踏板机构连接。切割加工时，将原料布带从所述压板下方穿过，用脚踩住所述踏板机构，通过连杆传动，使得所述压板下压，固定住位于所述切割装置左侧的原料布带，所述切割装置右侧的原料布带用手按住，然后进行切割，避免双手拉住原料布带向两端施力，从而避免原料布带被拉伸，操作过程手脚协同工作，效率高；一次切割完成后，通过所述弹簧的回弹拉力使所述压板回升至原位置，无需人工干预，更加省力。
进一步地，所述滑轨装置包括导轨、滑块和立板，所述导轨纵向设置在所述工作台上；所述导轨内部设有滑槽，所述滑槽呈凸字形，所述滑块卡入所述滑槽内，且与所述滑槽内壁间隙配合，以保证所述滑块能够在所述滑槽内滑动；所述立板竖直固定在所述滑块上，所述切割装置固定在所述立板上，通过滑动所述滑块可以实现所述切割装置的前后移动。
进一步地，所述切割装置包括电机和刀片；所述电机横向固定在所述立板上，所述刀片固定在所述电机输出轴上，利用所述电机带动所述刀片转动切割原料布带，更加省力，且切口平齐，不会产生毛边，切割质量高。
进一步地，所述切割装置还包括保护罩，所述保护罩罩在所述刀片侧部，且后端固定连接在所述立板上，设置所述保护罩可以有效避免切割过程中手碰到所述刀片造成割伤，安全性更高。
进一步地，所述切割装置还包括手柄，所述手柄纵向设置，所述手柄后端固定在所述保护罩侧面，所述手柄沿所述滑块运动方向设置，使得施力方向与运动方向一致，更加省力，且方便人手抓握，安全性高。
进一步地，所述手柄上设置有用于控制所述电机启停的开关，方便随时启停所述电机，实现了即用即开，更加节能，且安全性更高。
进一步地，还包括标尺，所述标尺横向水平固定在所述工作台上，且位于所述滑轨装置右侧，所述标尺上设置有刻度，以方便量取原料布带长度，实现下颏带的精确切割。
一种安全帽下颏带切割方法，步骤为：
步骤一、将下颏带料卷挂在料卷架上，下颏带料卷套在横杆上；
步骤二、拉住原料布带起始端，将原料布带从压板下方穿过，并经过导轨上方拉伸至标尺上；
步骤三、利用标尺量取一定长度的原料布带，具体尺寸可根据生产要求适时调整；
步骤四、原料布带切割过程：
A、用右手按住切割装置右侧的原料布带，避免原料布带回拉，保证切割长度；
B、左脚踩住踏板机构，使得压板下压，固定住切割装置左侧的原料布带，避免原料布带前后窜动和横向拉伸；
C、左手握住手柄，同时打开开关，并向前侧拉动切割装置将原料布带切断，形成下颏带；
D、关闭开关，并将切割装置向后侧推动至起始位置；
步骤五、将切割好的下颏带取下，放置在工作台上的成品摆放区域；
步骤六、重复步骤一至步骤五，连续切割原料布带并产出下颏带。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，通过将料卷架、压紧机构以及切割装置和滑轨装置配合设置，切割生产下颏带，避免了原料布带拉伸，产出的下颏带长度一致性高，且切割效率高，操作简单、安全可靠，更加省力；
(2)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，料卷架包括立柱和横杆，将下颏带料卷挂在横杆，拉动原料布带，带动下颏带料卷绕转动，实现原料布带的缓慢供应，方便省力，同时避免原料布带缠绕在一起，方便切割；
(3)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，设置压紧机构压住原料布带，与切割装置另一侧用手按住原料布带相配合，可以实现原料布带的有效定位，方便切割，同时能够避免原料布带横向拉伸；
(4)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，压紧机构中设置有弹簧，使得压板在一次切割完成后直接回弹，无需人工干预，更加省力；
(5)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，压紧机构中设置有踏板机构，可以利用脚部操作压紧机构，与双手同时协同作业，效率更高；
(6)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，滑轨装置包括导轨和滑块，利用滑块在导轨上滑动实现切割装置的前后移动，结构简单，滑动流畅，无需外部驱动，更加节能；且能够实现多根一起切割，生产效率高；
(7)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，利用电机带动刀片转动切割原料布带，更加省力，且切口平齐，不会产生毛边，切割质量高；
(8)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，刀片侧部设置有保护罩，可以有效避免切割过程中手碰到刀片造成割伤，安全性更高；
(9)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，切割装置上设置有手柄，手柄沿滑块运动方向设置，使得施力方向与运动方向一致，更加省力，且方便人手抓握，安全性高；
(10)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，手柄上设置有开关，方便随时启停电机，实现了即用即开，更加节能，且安全性更高；
(11)本发明提供的一种安全帽下颏带切割装置，工作台上设置有标尺，方便量取原料布带长度，实现下颏带的精确切割；
(12)本发明提供的一种安全帽下颏带切割方法，切割过程操作简单，生产效率高，同时避免了原料布带的拉伸，生产的下颏带长度一致性高，且生产过程安全可靠。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、切割装置与滑轨装置配合的结构示意图；
图3、切割装置与滑轨装置配合的局部剖视图；
图4、本发明中压紧机构的局部示意图。
附图中：1、工作台；2、切割装置；3、滑轨装置；4、标尺；5、压板；6、支架；7、弹簧；8、踏板机构；9、连杆；10、立柱；11、横杆；12、下颏带；13、下颏带料卷；21、电机；22、刀片；23、手柄；24、开关；25、保护罩；26、启动电容；31、导轨；32、滑块；33、立板；34、滑槽；41、刻度。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。
实施例1
一种安全帽下颏带切割装置，如图1所示，包括工作台1和切割装置2，还包括料卷架和压紧机构，所述料卷架、压紧机构和所述切割装置2从左至右依次配合设置在所述工作台1上，其中，所述料卷架和压紧机构直接可拆卸固定在所述工作台1上；所述料卷架用于放置下颏带料卷13，避免下颏带料卷13随意放置导致原料布带缠绕在一起；所述压紧机构用于压住位于所述切割装置2左侧的原料布带，方便切割；所述切割装置2下方设置有滑轨装置3，所述滑轨装置3纵向可拆卸固定在所述工作台1上，所述切割装置2可沿所述滑轨装置3前后滑动，通过移动所述切割装置2切割静置的原料布带，可以有效避免原料布带被拉伸，使得切割产出的下颏带12长度一致，且满足生产要求。本实施例中所述料卷架、压紧机构和滑轨装置3通过螺栓固定在所述工作台1上，方便拆卸更换。
本实施例的一种安全帽下颏带切割装置的应用方法，步骤为：
步骤一、将下颏带料卷13挂在料卷架上；
步骤二、拉住原料布带起始端，将原料布带拉至一定长度，并横向置于滑轨装置3上；
步骤三、用右手按住切割装置2右侧的原料布带，同时用压紧机构压紧切割装置2左侧的原料布带；
步骤四、启动切割装置2，并向前侧拖动切割装置2将原料布带切断，形成下颏带12；
步骤五、关闭切割装置2，并将切割装置2向后侧推动至起始位置；
步骤六、将切割好的下颏带12取下，放置在工作台1上的成品摆放区域；
步骤七、重复步骤一至步骤六，连续切割原料布带并产出下颏带12。
本实施例的一种安全帽下颏带切割装置，通过将料卷架、压紧机构以及切割装置和滑轨装置配合设置，切割生产下颏带，避免了原料布带拉伸，产出的下颏带12长度一致性高，且切割效率高，操作简单、安全可靠，更加省力。
实施例2
本实施例的一种安全帽下颏带切割装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于，如图1所示，所述料卷架包括立柱10和横杆11，所述立柱10竖直固定在所述工作台1上，所述横杆11纵向水平固定在所述立柱10上端，本实施例中所述立柱10设置有两根，在所述工作台1上纵向分布，所述横杆11设置在所述立柱10上端，与所述立柱10通过轴承连接，使得所述横杆11可以转动，所述横杆11前端延伸伸出位于前侧的所述立柱10，用于放置下颏带料卷13。生产时，将所述下颏带料卷13套挂在所述横杆11，拉动原料布带，带动所述下颏带料卷13转动，连续切割加工过程中，原料布带自动缓慢供应，无需人工干预，方便省力，同时可以有效避免原料布带缠绕在一起，方便切割，提高生产效率。
实施例3
本实施例的一种安全帽下颏带切割装置，基本结构同实施例1或2，不同和改进之处在于，如图1、4所示，所述压紧机构包括压板5、支架6、弹簧7、踏板机构8和连杆9，所述支架6竖直固定在所述工作台1上，所述弹簧7上端吊挂固定在所述支架6上端；所述压板5纵向设置，中部吊挂在所述弹簧7下端，后端与所述工作台1通过铰接件连接，前端向上倾斜并延伸至所述工作台1前侧边缘外；所述连杆9竖直吊挂固定在所述压板5前端，下端与设置在地面的所述踏板机构8连接。如图1所示，本实施例中，所述支架6包括竖直段和水平段，所述竖直段竖直固定在所述工作台1上，所述水平段水平设置在竖直段顶端；所述压板5纵向设置在所述水平段下方，且中部通过弹簧7吊挂连接在所述水平段底部。
切割加工时，将原料布带从所述压板5下方穿过，用脚踩住所述踏板机构8，通过连杆9传动，使得所述压板5下压，固定住位于所述切割装置2左侧的原料布带，所述切割装置2右侧的原料布带用手按住，然后进行切割，避免双手拉住原料布带向两端施力，从而避免原料布带被拉伸，操作过程手脚协同工作，效率高；一次切割完成后，通过所述弹簧7的回弹拉力使所述压板5回升至原位置，无需人工干预，更加省力。
实施例4
本实施例的一种安全帽下颏带切割装置，基本结构同实施例1至3任一，不同和改进之处在于，如图2、3所示，所述滑轨装置3包括导轨31、滑块32和立板33，所述导轨31纵向设置在所述工作台1上；所述导轨31内部设有滑槽34，所述滑槽34呈凸字形，所述滑块32卡入所述滑槽34内，且与所述滑槽34内壁间隙配合，以保证所述滑块32能够在所述滑槽34内滑动；所述立板33竖直固定在所述滑块32上，所述切割装置2固定在所述立板33上，通过滑动所述滑块32可以实现所述切割装置2的前后移动。本实施例中，所述滑槽34和所述滑块32之间的配合间隙内填充有硅脂油等润滑剂，能够提高所述滑块32滑动的流畅性，避免磨损，方便使用。
本实施例的一种安全帽下颏带切割装置，通过导轨31、滑块32、立板33以及切割装置2的配合设置，使得切割装置2能够水平运动切割固定的原料布带，滑动流畅，无需外部驱动，更加节能；且能够实现多根一起切割，生产效率高。
实施例5
本实施例的一种安全帽下颏带切割装置，基本结构同实施例4，不同和改进之处在于，如图2、3所示，所述切割装置2包括电机21和刀片22；所述电机21横向固定在所述立板33上，所述刀片22固定在所述电机21输出轴上，所述刀片22下端一部分深入至所述滑槽34上口内；本实施例中，为所述电机21为单相异步电动机，如图2、3所示，所述电机21上电连接有启动电容26，所述启动电容26固定在所述立板33上，设置所述启动电容26可以增大所述电机21的启动力矩，便于短时间内反复启停，同时起到保护所述电机21的作用。加工时，向前侧移动所述切割装置2，所述刀片22碰到置于导轨31上端的原料布带时，将原料布带切断。利用所述电机21带动所述刀片22转动切割原料布带，更加省力，且切口平齐，不会产生毛边，切割质量高。
实施例6
本实施例的一种安全帽下颏带切割装置，基本结构同实施例5，不同和改进之处在于，如图2所示，所述切割装置2还包括保护罩25，所述保护罩25罩在所述刀片22侧部，且后端固定连接在所述立板33上，所述刀片22至少部分收容在所述保护罩25内，设置所述保护罩25可以有效避免切割过程中手碰到所述刀片22造成割伤，安全性更高。
实施例7
本实施例的一种安全帽下颏带切割装置，基本结构同实施例6，不同和改进之处在于，如图2、3所示，所述切割装置2还包括手柄23，所述手柄23沿所述切割装置2滑动方向纵向设置并向所述工作台1前侧延伸，所述手柄23后端固定在所述保护罩25侧面。所述手柄23沿所述滑块32运动方向设置，使得施力方向与运动方向一致，更加省力，且方便人手抓握，安全性高。
所述手柄23上设置有用于控制所述电机21启停的开关24，所述开关24与所述电机21电连接，方便随时启停所述电机21，实现了即用即开，更加节能，且安全性更高。
切割加工时，工作人员手握所述手柄23向所述工作台1前侧拉动，同时打开所述开关24，启动所述电机21，进行切割；一次切割完成后关闭所述开关24并退回起始位置。如此反复操作，连续切割，效率高，且节省电能。
实施例8
本实施例的一种安全帽下颏带切割装置，基本结构同实施例1至7任一，不同和改进之处在于，如图1所示，还包括标尺4，所述标尺4横向水平固定在所述工作台1上，且位于所述滑轨装置3右侧，与所述滑轨装置3配合设置，所述标尺4上设置有刻度41，以方便量取原料布带长度，实现下颏带12的精确切割。
实施例9
一种应用实施例9中的安全帽下颏带切割装置切割安全帽下颏带的方法，步骤为：
步骤一、将下颏带料卷13挂在料卷架上，下颏带料卷13套在横杆11上；
步骤二、拉住原料布带起始端，将原料布带从压板5下方穿过，并经过导轨31上方拉伸至标尺4上；
步骤三、利用标尺4量取一定长度的原料布带，具体尺寸可根据生产要求适时调整；
步骤四、原料布带切割过程：
A、用右手按住切割装置2右侧的原料布带，避免原料布带回拉，保证切割长度；
B、左脚踩住踏板机构8，使得压板5下压，固定住切割装置2左侧的原料布带，避免原料布带前后窜动和横向拉伸；
C、左手握住手柄23，同时打开开关24，并向前侧拉动切割装置2将原料布带切断，形成下颏带12；
D、关闭开关24，并将切割装置2向后侧推动至起始位置；
步骤五、将切割好的下颏带12取下，放置在工作台1上的成品摆放区域；
步骤六、重复步骤一至步骤五，连续切割原料布带并产出下颏带12。
本实施例的一种安全帽下颏带切割方法，切割过程操作简单，生产效率高，同时避免了原料布带的拉伸，生产的下颏带12长度一致性高，且生产过程安全可靠。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种安全帽下颏带切割装置，包括工作台(1)和切割装置(2)，其特征在于：还包括料卷架和压紧机构，所述料卷架、压紧机构和所述切割装置(2)从左至右依次配合设置在所述工作台(1)上；所述切割装置(2)下方设置有滑轨装置(3)，所述滑轨装置(3)纵向固定在所述工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种安全帽下颏带切割装置，其特征在于：所述料卷架包括立柱(10)和横杆(11)，所述立柱(10)竖直固定在所述工作台(1)上，所述横杆(11)纵向水平固定在所述立柱(10)上端。
3.根据权利要求1所述的一种安全帽下颏带切割装置，其特征在于：所述压紧机构包括压板(5)、支架(6)、弹簧(7)、踏板机构(8)和连杆(9)，所述支架(6)竖直固定在所述工作台(1)上，所述弹簧(7)上端吊挂固定在所述支架(6)上端；所述压板(5)纵向设置，中部吊挂在所述弹簧(7)下端，后端与所述工作台(1)通过铰接件连接，前端向上倾斜并延伸至所述工作台(1)前侧边缘外；所述连杆(9)竖直吊挂固定在所述压板(5)前端，下端与设置在地面的所述踏板机构(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全帽下颏带切割装置，其特征在于：所述滑轨装置(3)包括导轨(31)、滑块(32)和立板(33)，所述导轨(31)纵向设置在所述工作台(1)上；所述导轨(31)内部设有滑槽(34)，所述滑块(32)卡入所述滑槽(34)内，且与所述滑槽(34)内壁间隙配合；所述立板(33)竖直固定在所述滑块(32)上，所述切割装置(2)固定在所述立板(33)上。
5.根据权利要求4所述的一种安全帽下颏带切割装置，其特征在于：所述切割装置(2)包括电机(21)和刀片(22)；所述电机(21)横向固定在所述立板(33)上，所述刀片(22)固定在所述电机(21)输出轴上。
6.根据权利要求5所述的一种安全帽下颏带切割装置，其特征在于：所述切割装置(2)还包括保护罩(25)，所述保护罩(25)罩在所述刀片(22)侧部，且后端固定连接在所述立板(33)上。
7.根据权利要求6所述的一种安全帽下颏带切割装置，其特征在于：所述切割装置(2)还包括手柄(23)，所述手柄(23)纵向设置，且后端固定在所述保护罩(25)侧面。
8.根据权利要求7所述的一种安全帽下颏带切割装置，其特征在于：所述手柄(23)上设置有用于控制所述电机(21)启停的开关(24)。
9.根据权利要求1至8任一所述的一种安全帽下颏带切割装置，其特征在于：还包括标尺(4)，所述标尺(4)横向水平固定在所述工作台(1)上，且位于所述滑轨装置(3)右侧，所述标尺(4)上设置有刻度(41)。
10.一种安全帽下颏带切割方法，其特征在于，步骤为：
步骤一、将下颏带料卷(13)挂在料卷架上；
步骤二、拉住原料布带起始端，将原料布带从压板(5)下方穿过，并经过导轨(31)上方拉伸至标尺(4)上；
步骤三、利用标尺(4)量取一定长度的原料布带；
步骤四、原料布带切割过程：
A、用右手按住切割装置(2)右侧的原料布带；
B、左脚踩住踏板机构(8)，使得压板(5)下压，固定住切割装置(2)左侧的原料布带；
C、左手握住手柄(23)，同时打开开关(24)，并向前侧拉动切割装置(2)将原料布带切断，形成下颏带(12)；
D、关闭开关(24)，并将切割装置(2)向后侧推动至起始位置；
步骤五、将切割好的下颏带(12)取下，放置在工作台(1)上的成品摆放区域；
步骤六、重复步骤一至步骤五，连续切割原料布带并产出下颏带(12)。
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